CN112355787B

CN112355787B - 一种五角支架顶部抛光打磨装置

Info

Publication number: CN112355787B
Application number: CN202011117985.8A
Authority: CN
Inventors: 杨庆金
Original assignee: Foshan Huxin Precision Sheet Metal Products Co ltd
Current assignee: Foshan Huxin Precision Sheet Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2023-04-21
Anticipated expiration: 2040-10-19
Also published as: CN112355787A

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种五角支架顶部抛光打磨装置。主要是提供一种机器代替人手携带五角支架进行打磨，全方位的均匀打磨，保持美观，保障安全的五角支架顶部抛光打磨装置。一种五角支架顶部抛光打磨装置，包括有：安装座，安装座顶部一侧设有打磨机构；放置机构，安装座顶部与打磨机构之间连接有放置机构。通过设置电机转动带动第一安装架和砂轮转动对五角支架的顶部进行打磨，实现无需工作人员手持五角支架便可对其顶部打磨；通过设置螺杆与螺母，代替人手对五角支架进行固定，防止打磨过程中对工作人员造成伤害，同时不会对五角支架其余部位造成损耗。

Description

一种五角支架顶部抛光打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种五角支架顶部抛光打磨装置。

背景技术

五角支架在安装使用之前会将其表面进行抛光打磨，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光打磨后的五角支架表面会变得光滑平整，再对其表面进行适当的护理，便可在增加五角支架外观美观性的同时增加它的耐用性。

传统抛光打磨法由工作人员手持五角支架接触打磨机，打磨机转动对五角支架顶部进行打磨，此法需要工作人员长期手持五角支架工作，容易疲劳造成失误，打磨不均匀，对五角支架表面造成损耗，影响美观，同时打磨机工作频率极高，容易对工作人员造成身体伤害。

发明内容

为了克服传统抛光打磨法需工作人员长期手持五角支架接触打磨机，打磨不均匀，容易失误对五角支架表面造成损耗，影响美观的缺点，本发明的目的是提供一种机器代替人手携带五角支架进行打磨，全方位的均匀打磨，保持美观，保障安全的五角支架顶部抛光打磨装置。

一种五角支架顶部抛光打磨装置，包括有：

安装座，安装座顶部一侧设有打磨机构；

放置机构，安装座顶部与打磨机构之间连接有放置机构。

特别优选的是，打磨机构包括有：

电机，安装座顶部一侧设有电机；

第一安装架，安装座上部靠近电机的一侧设有第一安装架，第一安装架上部通过转动轴与电机的输出轴之间连接有第一皮带轮组件；

砂轮，远离电机一侧的第一安装架上部与转动轴之间转动式连接有砂轮。

特别优选的是，放置机构包括有：

第二安装架，安装座上远离电机的一侧设有第二安装架，第二安装架上部开有第一滑轨，第一滑轨滑动式设有第一滑块；

螺杆，第一滑块上转动式设有螺杆，螺杆上部通过螺纹方式连接有螺母；

放置板，螺杆上部转动式连接有放置板。

特别优选的是，还包括有动力机构，动力机构包括有：

第一转动柱，靠近电机一侧的安装座上设有第一转动柱；

第一锥齿轮组件，第一转动柱上部与电机的输出轴连接有第一锥齿轮组件；

第二转动柱，安装座上靠近第一转动柱的一侧设有转动式连接有第二转动柱，第二转动柱上部与第一转动柱上部连接有第二锥齿轮组件；

第三转动柱，安装座顶部两侧均设有第三转动柱；

第二皮带轮组件，靠近第二转动柱一侧的第三转动柱与第二转动柱之间转动式连接有第二皮带轮组件；

链轮组件，第三转动柱上部之间转动式连接有链轮组件；

第二滑块，链轮组件靠近第二锥齿轮组件的一侧设有第二滑块；

第二滑轨，螺杆底部设有第二滑轨，第二滑轨与第二滑块滑动式配合，螺杆底部与第二滑块转动式相连接。

特别优选的是，还包括有转动机构，转动机构包括有：

齿条，第二安装架远离电机的一侧设有齿条；

单向轴承，螺杆下部设有单向轴承；

全齿齿轮，螺杆靠近第二滑轨的一侧设有全齿齿轮，全齿齿轮与齿条处于同一水平位置。

有益效果为：通过设置电机转动带动第一安装架和砂轮转动对五角支架的顶部进行打磨，实现无需工作人员手持五角支架便可对其顶部打磨；通过设置与五角支架顶部幅度切合的第一安装架，机器操作使得打磨更均匀；通过在第二安装架顶部开有的第一滑轨，使其能带动五角支架左右移动，同时通过设置与全齿齿轮处于同一水平位置上的齿条，齿条与全齿齿轮配合便可带动五角支架转动，对其进行全方位更全面的打磨；通过设置螺杆与螺母，代替人手对五角支架进行固定，防止打磨过程中对工作人员造成伤害，同时不会对五角支架其余部位造成损耗。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明打磨机构和放置机构立体结构示意图。

图3为本发明动力机构立体结构示意图。

图4为本发明的转动机构立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1安装座，2打磨机构，21电机，22第一安装架，23第一皮带轮组件，24砂轮，3放置机构，31第二安装架，32第一滑轨，33第一滑块，34螺杆，35螺母，36放置板，4动力机构，41第一转动柱，42第二转动柱，43第一锥齿轮组件，44第二锥齿轮组件，45第三转动柱，46第二皮带轮组件，47链轮组件，48第二滑块，49第二滑轨，5转动机构，51单向轴承，52全齿齿轮，53齿条。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种五角支架顶部抛光打磨装置，如图1所示，包括有安装座1、打磨机构2和放置机构3，安装座1顶部左侧设有放置机构3，安装座1顶部右侧设有打磨机构2，打磨机构2与放置机构3相连接。

当工作人员需要将五角支架的顶部进行打磨时，可先将五角支架放置于放置机构3上，随后可启动打磨机构2工作对五角支架进行打磨，打磨完毕，停止打磨机构2工作，将打磨完毕的五角支架进行取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，打磨机构2包括有电机21、第一安装架22、第一皮带轮组件23和砂轮24，安装座1顶部右侧设有电机21，安装座1顶部右侧设有第一安装架22，第一安装架22位于电机21左侧，第一安装架22上部前侧通过转动轴与电机21的输出轴之间转动式连接有第一皮带轮组件23，第一安装架22左侧通过转杆与第一安装架22上部前侧的转动轴之间转动式连接有砂轮24。

将五角支架放置好后，工作人员需启动电机21转动，电机21转动带动第一皮带轮组件23转动，第一皮带轮组件23转动带动砂轮24转动对五角支架进行打磨，打磨完毕后，工作人员将电机21关闭，再将打磨完毕的五角支架取出即可。

如图2-3所示，放置机构3包括有第二安装架31、第一滑轨32、第一滑块33、螺杆34、螺母35和放置板36，安装座1顶部左侧设有第二安装架31，第二安装架31顶部设有第一滑轨32，第一滑轨32内滑动式设有第一滑块33，第一滑块33上转动式设有螺杆34，螺杆34上部通过螺纹方式连接有螺母35，螺杆34上部转动式设有放置板36。

工作人员可先将螺母35拧出不与螺杆34上部接触，将五角支架穿过螺杆34放置于放置板36顶部，拧紧旋转螺母35与五角支架进行固定，随后启动电机21转动带动砂轮24对五角支架进行打磨，工作人员可旋转放置板36转动从而带动五角支架进行旋转，如此砂轮24可对五角支架进行均匀抛光打磨。

如图3所示，还包括有动力机构4，动力机构4包括有第一转动柱41、第二转动柱42、第一锥齿轮组件43、第二锥齿轮组件44、第三转动柱45、第二皮带轮组件46、链轮组件47、第二滑块48和第二滑轨49，安装座1顶部前侧设有第一转动柱41，第一转动柱41上部右侧与电机21输出轴连接有第一锥齿轮组件43，安装座1前部右侧通过轴承座转动式连接有第二转动柱42，第二转动柱42上部与第一转动柱41上部左侧连接有第二锥齿轮组件44，安装座1顶部两侧均设有第三转动柱45，第三转动柱45上部之间转动式连接有链轮组件47，链轮组件47顶部右侧设有第二滑块48，螺杆34下部设有第二滑轨49，第二滑轨49与第二滑块48滑动式配合，第二滑块48与螺杆34底部转动式连接，右侧第三转动柱45的中部与第二转动柱42中部之间转动式连接有第二皮带轮组件46。

电机21转动通过第一锥齿轮组件43带动第二锥齿轮组件44转动，第二锥齿轮组件44转动带动第二转动柱42转动，第二转动柱42转动通过第二皮带轮组件46带动第三转动柱45转动，第三转动柱45转动带动链轮组件47转动，链轮组件47转动带动第二滑块48在第二滑轨49内进行移动，从而通过螺杆34带动五角支架进行左右移动，配合砂轮24对五角支架进行抛光打磨。

如图4所示，还包括有转动机构5，转动机构5包括有单向轴承51、全齿齿轮52和齿条53，左侧第二安装架31前侧上部设有齿条53，螺杆34下部设有单向轴承51，螺杆34下部设有全齿齿轮52，全齿齿轮52位于单向轴承51下方，全齿齿轮52与齿条53可啮合。

螺杆34向左移动带动全齿齿轮52向左移动，当全齿齿轮52移动至与齿条53啮合时，从而带动全齿齿轮52旋转，全齿齿轮52旋转带动放置板36上的五角支架转动，使砂轮24更全面的进行打磨。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种五角支架顶部抛光打磨装置，其特征是，包括有：

安装座（1），安装座（1）顶部一侧设有打磨机构（2）；

放置机构（3），安装座（1）顶部与打磨机构（2）之间连接有放置机构（3）；

打磨机构（2）包括有：

电机（21），安装座（1）顶部一侧设有电机（21）；

第一安装架（22），安装座（1）上部靠近电机（21）的一侧设有第一安装架（22），第一安装架（22）上部通过转动轴与电机（21）的输出轴之间连接有第一皮带轮组件（23）；

砂轮（24），远离电机（21）一侧的第一安装架（22）上部与转动轴之间转动式连接有砂轮（24）；

放置机构（3）包括有：

第二安装架（31），安装座（1）上远离电机（21）的一侧设有第二安装架（31），第二安装架（31）上部开有第一滑轨（32），第一滑轨（32）滑动式设有第一滑块（33）；

螺杆（34），第一滑块（33）上转动式设有螺杆（34），螺杆（34）上部通过螺纹方式连接有螺母（35）；

放置板（36），螺杆（34）上部转动式连接有放置板（36）；

还包括有动力机构(4)，动力机构(4)包括有：

第一转动柱（41），靠近电机（21）一侧的安装座（1）上设有第一转动柱（41）；

第一锥齿轮组件（43），第一转动柱（41）上部与电机（21）的输出轴连接有第一锥齿轮组件（43）；

第二转动柱（42），安装座（1）上靠近第一转动柱（41）的一侧设有转动式连接有第二转动柱（42），第二转动柱（42）上部与第一转动柱（41）上部连接有第二锥齿轮组件（44）；

第三转动柱（45），安装座（1）顶部两侧均设有第三转动柱（45）；

第二皮带轮组件（46），靠近第二转动柱（42）一侧的第三转动柱（45）与第二转动柱（42）之间转动式连接有第二皮带轮组件（46）；

链轮组件（47），第三转动柱（45）上部之间转动式连接有链轮组件（47）；

第二滑块（48），链轮组件（47）靠近第二锥齿轮组件（44）的一侧设有第二滑块（48）；

第二滑轨（49），螺杆（34）底部设有第二滑轨（49），第二滑轨（49）与第二滑块（48）滑动式配合，螺杆（34）底部与第二滑块（48）转动式相连接。

2.按照权利要求1所述的一种五角支架顶部抛光打磨装置，其特征是，还包括有转动机构（5），转动机构（5）包括有：

齿条（53），第二安装架（31）远离电机（21）的一侧设有齿条（53）；

单向轴承（51），螺杆（34）下部设有单向轴承（51）；

全齿齿轮（52），螺杆（34）靠近第二滑轨（49）的一侧设有全齿齿轮（52），全齿齿轮（52）与齿条（53）处于同一水平位置。