CN111571417A - 表壳打磨设备及其应用 - Google Patents

表壳打磨设备及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111571417A
CN111571417A CN202010500369.4A CN202010500369A CN111571417A CN 111571417 A CN111571417 A CN 111571417A CN 202010500369 A CN202010500369 A CN 202010500369A CN 111571417 A CN111571417 A CN 111571417A
Authority
CN
China
Prior art keywords
watchcase
grinding
support
polishing
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010500369.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈俊余
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Chunju Hardware Products Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Chunju Hardware Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Chunju Hardware Products Co Ltd filed Critical Suzhou Chunju Hardware Products Co Ltd
Priority to CN202010500369.4A priority Critical patent/CN111571417A/zh
Publication of CN111571417A publication Critical patent/CN111571417A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/003—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor whereby the workpieces are mounted on a holder and are immersed in the abrasive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0023—Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了表壳打磨设备及其应用，表壳打磨设备包括打磨机支架，安装于打磨机支架上部的支撑装置，安装于支撑装置上的打磨装置和第一驱动装置，位于打磨装置下方的用于盛放磨料的容纳装置，打磨装置上安装有用于夹持表壳的夹持装置。第一驱动装置驱动打磨装置转动，打磨装置从而带动表壳转动。支撑装置支撑板。表壳打磨设备还包括安装于支撑装置上的第二驱动装置。第二驱动装置驱动支撑板的上下升降，从而带动表壳的上下升降，下降到容纳装置中，使表壳与磨料相接触，表壳转动的同时，实现与磨料之间的相互摩擦，实现自动打磨，提高了打磨的效率。该表壳打磨设备用于各种金属的表壳打磨。

Description

表壳打磨设备及其应用
技术领域
本申请属于表壳加工设备技术领域，具体涉及一种表壳打磨设备及其应用。
背景技术
表壳通常是指手表主体(表头)的外壳部件，其材质一般选用钢材、陶瓷、塑料等，其中以钢制表壳最为常见。表壳的作用是包容并保护手表的内在部件(机芯、表盘、表针等)，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣等。表壳在加工过程中，需要经过粗车、精车、打磨和抛光等工艺。在打磨表壳时，因表壳形状不规则，很难采用自动化打磨。现有的表壳打磨多是采用砂带非自动打磨，专利申请号为CN201920149356.X的专利中，公开了一种便于调节的钢表壳打磨机。该便于调节的钢表壳打磨机包括机架，机架的上端面固定有立柱，立柱一侧升降设置有工作台，机架内于工作台下方转动设置有主动轮，上方转动设置有从动轮，主动轮和从动轮之间传动连接有砂带。通过砂带对表壳进行打磨，砂带在打磨过程中会发生松弛的现象，影响表壳的打磨的精度，而且砂带在打磨过程中需要经常更换，降低打磨的效率，并且该装置不能够实现全自动打磨。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种表壳打磨设备，包括打磨机支架，安装于打磨机支架上部的支撑装置，安装于支撑装置上的打磨装置和第一驱动装置，位于打磨装置下方的容纳装置，所述打磨装置上安装有夹持装置。
优选的，所述支撑装置包括安装于打磨机支架上方的第一支撑装置、第二支撑装置，位于第一支撑装置与第二支撑装置之间的支撑板。
优选的，所述打磨装置包括安装于支撑板下方的第一转动装置，所述第一转动装置的下方连接有多个第二转动装置，所述每个第二转动装置上均安装有多个所述的夹持装置。
优选的，所述第一驱动装置包括有位于支撑板上方的第一电机，所述第一电机包括有动力输出轴，所述第一电机通过所述动力输出轴与第一转动装置相连接。
优选的，所述支撑板的上方安装有第一固定座，所述第一电机连接于所述第一固定座上。
优选的，所述第一电机可拆卸的连接于第一固定座上。
优选的，所述第一转动装置为第一磨盘。
优选的，所述第二转动装置包括第二磨盘和驱动第二磨盘转动的第二电机。
优选的，所述第二转动装置为3-10个。
优选的，所述夹持装置为3-10个
优选的，所述容纳装置包括中空结构的第一容纳盘，所述第一容纳盘连接于打磨机支架的上方。
优选的，所述第一容纳盘为圆柱形。
优选的，所述第一支撑装置的结构与所述第二支撑装置的结构相同，所述第一支撑装置包括连接于打磨机支架上方的第一支撑柱、第二支撑柱、连接第一支撑柱与第二支撑柱的第一固定板，所述第二支撑装置包括连接于打磨机支架上方的第三支撑柱、第四支撑柱、连接第三支撑柱与第四支撑柱的第二固定板。
优选的，所述表壳打磨设备还包括安装于支撑装置上的第二驱动装置。
优选的，所述第二驱动装置包括线性步进电机，与线性步进电机的动力输出端相连接的第一螺杆，与第一螺杆相配套的第一螺母，安装于支撑装置上的第二螺杆，与第二螺杆相配套的第二螺母。
优选的，所述第二驱动装置包括气缸，与气缸相连接的气缸活塞杆。
优选的，所述第一支撑装置上安装有所述第二驱动装置，所述第一固定板上安装有第二固定座，所述线性步进电机安装于第二固定座上，所述第一螺母安装于支撑板靠近第一支撑装置的一侧，所述第一螺杆依次贯穿第一固定板、第一螺母，与打磨机支架的上端相连接，所述第二支撑装置上安装有第二螺杆，所述支撑板靠近第二支撑装置的一侧安装有与第二螺杆相配套的第二螺母，所述第二螺杆依次贯穿第二固定板、第二螺母，与打磨机支架的上端相连接。
优选的，所述第一支撑装置上安装有所述第二驱动装置，所述气缸安装于所述第一固定板上，所述气缸活塞杆穿过第一固定板与支撑板相连接，所述第二支撑装置的第二固定板上安装有第一导向杆，所述第一导向杆穿过支撑板与打磨机支架的上端相连接。
优选的，所述第一固定板上和第二固定板上均安装有多个第二导向杆，所述第二导向杆贯穿支撑板与打磨机支架的上端相连接。
优选的，所述第一固定板上和第二固定板上均安装有2个第二导向杆。
优选的，所述的表壳打磨设备用于各种金属的表壳打磨。
优选的，所述第一容纳盘的底部固定连接有多个固定件。
优选的，所述固定件通过螺丝与打磨支架的上部相连接。
优选的，所述固定件为3-10个。
优选的，所述第一容纳盘的中部设有中空柱。
优选的，所述表壳打磨设备还包括电控箱，所述电控箱上设有触摸屏。
优选的，所述的表壳打磨设备用于各种金属的表壳打磨。
有益效果：
本发明的第一容纳盘是用于装载磨料的，当需要进行打磨时，将表壳夹持在第二转动装置的夹持装置上，通过第二驱动装置将带有表壳的第二转动装置下降至第一容纳盘中，需要被打磨的表壳被包埋在磨料中。通过第二转动装置的转动，带动表壳的转动，使表壳在磨料中转动进行打磨，实现了表壳的自动打磨，替代了砂带的使用。第一转动装置也能转动，安装在第一转动装置上的第二转动装装置不仅自身能够转动，第一转动装置也能带动第二转动装置转动，使第二转动装置能获得较大的转动速度，带动表壳快速转动，提高了打磨的效率。通过第二驱动装置能够将第二转动装置下降到第一容纳盘中，也能将第二转动装置从第一容纳盘中升起，方便表壳的安装与拆卸。
附图说明
图1是本发明实施例1中的整体结构示意图。
图2是本发明实施例4中的整体结构示意图。
1-打磨机支架，2-第一支撑装置，3-第二支撑装置，4-支撑板，5-第一电机，6-第一固定座，7-第一磨盘，8-第二磨盘，9-第一容纳盘，10-第一支撑柱，11-第二支撑柱，12-第一固定板，13-第三支撑柱，14-第四支撑柱，15-第二固定板，16-线性步进电机，17-第一螺杆，18-第一螺母，19-第二固定座，20-第二螺杆，21-第二导向杆，22-固定件，23-中空柱，24-电控箱，25-触摸屏，26-夹持装置，27-控制开关，28-气缸活塞杆，29-气缸，30-第一导向杆。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例1
一种表壳打磨设备，包括打磨机支架1，安装于打磨机支架1上部的支撑装置，安装于支撑装置上的打磨装置和第一驱动装置，位于打磨装置下方的用于盛放磨料的容纳装置，打磨装置上安装有用于夹持表壳的夹持装置26。
支撑装置包括安装于打磨机支架上方的第一支撑装置2、第二支撑装置3，位于第一支撑装置2与第二支撑装置3之间的支撑板4。第一支撑装置2的结构与第二支撑装置3的结构相同，第一支撑装置2包括连接于打磨机支架1上方的第一支撑柱10、第二支撑柱11、连接第一支撑柱10与第二支撑柱11的第一固定板12，第二支撑装置3包括连接于打磨机支架1上方的第三支撑柱13、第四支撑柱14、连接第三支撑柱13与第四支撑柱14的第二固定板15。
打磨装置包括安装于支撑板4下方的第一转动装置，第一转动装置为第一磨盘7。第一驱动装置包括有位于支撑板4上方的第一电机5，支撑板4的上方安装有第一固定座6，第一电机5通过螺丝安装在第一固定座上6。第一电机5包括有动力输出轴，第一电机5通过动力输出轴与第一磨盘7相连接，带动第一磨盘7的转动。
第一磨盘7的下方连接有3个第二转动装置，第一磨盘7转动的同时带动第二转动装置转动。每个第二转动装置上均安装有3个夹持装置。第二转动装置包括第二磨盘8和驱动第二磨盘8转动的第二电机。第二电机带动第二磨盘8转动的同时，第一磨盘7也带动第二磨盘8转动，第二磨盘8有两重速度，能够更加快速的转动，提高了表壳打磨的精度和效率。
容纳装置包括中空结构的第一容纳盘9，第一容纳盘9连接于打磨机支架1的上方，第一容纳盘9为圆柱形，第一容纳盘9是用于盛放磨料的。第一容纳盘9的底部固定连接有3个固定件22，固定件22通过螺丝与打磨机支架1的上部相连接。第一容纳盘9的中部设有中空柱23，可以减少第一容纳盘9中磨料的使用，中空柱23使磨料更好的分散在第一容纳盘9的四周，使更多的磨料与表壳相接触，同时增大第一容纳盘9的阻力，增强第一容纳盘9的稳定性。
表壳打磨设备还包括安装于第一支撑装置2上的第二驱动装置。第二驱动装置包括线性步进电机16，与线性步进电机16的动力输出端相连接的第一螺杆17，与第一螺杆17相配套的第一螺母18，安装于支撑装置上的第二螺杆20，与第二螺杆20相配套的第二螺母。第一固定板12上安装有第二固定座19，线性步进电机16安装于第二固定座19上，第一螺母18安装于支撑板靠近第一支撑装置2的一侧，第一螺杆17依次贯穿第一固定板12、第一螺母18，与打磨机支架1的上端相连接。第二支撑装置3上安装有第二螺杆20，支撑板4靠近第二支撑装置3的一侧安装有与第二螺杆20相配套的第二螺母，第二螺杆20依次贯穿第二固定板15、第二螺母，与打磨机支架1的上端相连接。通过线性步进电机16带动支撑板4的上升和下降，支撑板4带动第一磨盘7和第二磨盘8的升降，从而带动夹持装置26的升降。当需要安装或者拆卸表壳时，将夹持装置26上升到第一容纳盘9的上方，进行表壳的安装与拆卸。当需要打磨表壳时，将夹持装置26下降到第一容纳盘9的磨料中，第二磨盘8带动夹持装置转动，实现磨料与表壳之间的相互摩擦。通过磨料与表壳之间的相互摩擦，对表壳的内表面和外表面同时进行打磨，提高了打磨的效率。
第一固定板12上和第二固定板15上均安装有2个第二导向杆21，第二导向杆21贯穿支撑板4与打磨机支架1的上端相连接。第二导向杆21与支撑板4之间安装有第一轴承，第二导向杆21通过第一轴承贯穿支撑板4。表壳打磨设备用于各种金属的表壳打磨。表壳打磨设备还包括用于控制表壳打磨设备的电控箱24，电控箱24分别与第一电机5、第二电机之间电连接，电控箱24上设有控制开关27，电控箱24上设有便于操作的触摸屏25。
实施例2
该实施例中仅陈述与实施例1中所不同的技术点，未在该实施例中详细说明的技术特征均与实施例1中的技术特征相同。该实施例中第二固定板上安装有第二线性步进电机，第二线性步进电机的动力输出端与第二螺杆的上端相连接。该实施例中第二转动装置为6个。每个第二转动装置上均安装有6个夹持装置。第一容纳盘的底部固定连接有6个固定件，固定件通过螺丝与打磨机支架的上部相连接。
实施例3
该实施例中仅陈述与实施例1中所不同的技术点，未在该实施例中详细说明的技术特征均与实施例1中的技术特征相同。该实施例中第二转动装置为10个。每个第二转动装置上均安装有10个夹持装置。第一容纳盘的底部固定连接有10个固定件，固定件通过螺丝与打磨支架的上部相连接。
实施例4
该实施例中仅陈述与实施例1中所不同的技术点，未在该实施例中详细说明的技术特征均与实施例1中的技术特征相同。该实施例中第二驱动装置包括气缸29，与气缸29相连接的气缸活塞杆28。气缸29安装于第一固定板12上，气缸活塞杆28穿过第一固定板12与支撑板4相连接。第二支撑装置的第二固定板15上安装有第一导向杆30，第一导向杆30穿过支撑板4与打磨机支架1的上端相连接。第一导向杆30与支撑板4之间安装有第二轴承，第一导向杆30通过第二轴承贯穿支撑板4。通过气缸29做功带动气缸活塞杆28的上下升降，气缸活塞杆28带动支撑板4上下升降。
实施例5
该实施例中仅陈述与实施例1中所不同的技术点，未在该实施例中详细说明的技术特征均与实施例1中的技术特征相同。该实施例中
第一支撑装置和第二支撑装置上均安装有第二驱动装置。第二驱动装置包括气缸，与气缸相连接的气缸活塞杆。气缸安装于第一固定板上，气缸活塞杆穿过第一固定板与支撑板相连接。第一气缸安装于第二固定板上，第一活塞杆穿过第二固定板与支撑板相连接。通过气缸和第一气缸共同作用，驱动支撑板的上升与下降。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.表壳打磨设备，其特征在于，包括打磨机支架，安装于打磨机支架上部的支撑装置，安装于支撑装置上的打磨装置和第一驱动装置，位于打磨装置下方的容纳装置，所述打磨装置上安装有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的表壳打磨设备，其特征在于，所述支撑装置包括安装于打磨机支架上方的第一支撑装置、第二支撑装置，位于第一支撑装置与第二支撑装置之间的支撑板。
3.根据权利要求2所述的表壳打磨设备，其特征在于，所述容纳装置包括中空结构的第一容纳盘，所述第一容纳盘连接于打磨机支架的上方。
4.根据权利要求1所述的表壳打磨设备，其特征在于，还包括安装于支撑装置上的第二驱动装置。
5.根据权利要求4所述的表壳打磨设备，其特征在于，所述第二驱动装置包括安装于支撑装置上的线性步进电机，与线性步进电机的动力输出端相连接的第一螺杆，与第一螺杆相配套的第一螺母，安装于支撑装置上的第二螺杆，与第二螺杆相配套的第二螺母。
6.根据权利要求4所述的表壳打磨设备，其特征在于，所述第二驱动装置包括气缸，与气缸相连接的气缸活塞杆。
7.根据权利要求2所述的表壳打磨设备，其特征在于，所述打磨装置包括安装于支撑板下方的第一转动装置，所述第一转动装置的下方连接有多个第二转动装置，所述第二转动装置上安装有多个所述的夹持装置。
8.根据权利要求7所述的表壳打磨设备，其特征在于，所述第一驱动装置包括有位于支撑板上方的第一电机，所述第一电机包括有动力输出轴，所述第一电机通过所述动力输出轴与第一转动装置相连接。
9.根据权利要求3中所述的表壳打磨设备，其特征在于，第一容纳盘的中部设有中空柱。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的表壳打磨设备的应用，其特征在于，所述的表壳打磨设备用于各种金属的表壳打磨。
CN202010500369.4A 2020-06-04 2020-06-04 表壳打磨设备及其应用 Pending CN111571417A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010500369.4A CN111571417A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 表壳打磨设备及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010500369.4A CN111571417A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 表壳打磨设备及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111571417A true CN111571417A (zh) 2020-08-25

Family

ID=72114451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010500369.4A Pending CN111571417A (zh) 2020-06-04 2020-06-04 表壳打磨设备及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111571417A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113319727A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 浙江君悦标准件有限公司 一种高精密传动螺杆加工用打磨装置及其打磨方法
CN113352224A (zh) * 2021-06-18 2021-09-07 安徽国钦智能科技有限公司 一种卫生管件加工设备及其加工方法
CN113977427A (zh) * 2021-11-06 2022-01-28 江苏彭中科技发展有限公司 一种建筑机械设备用带花边零部件打磨装置
CN114505781A (zh) * 2022-04-20 2022-05-17 徐州宇飞电力科技有限公司 一种电热管制造滚光处理设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86107726A (zh) * 1985-12-25 1987-06-17 狄普敦股份有限公司 全自动离心流动滚筒加工机
CN86106429A (zh) * 1986-09-23 1988-04-06 狄普敦股份有限公司 干式滚磨装置
CN105150083A (zh) * 2015-10-23 2015-12-16 杨一舟 多头光饰机
EP3015221A1 (en) * 2014-11-03 2016-05-04 Paolo Redaelli A machine for multiple drag finishing
CN208262558U (zh) * 2017-12-29 2018-12-21 浙江工业大学 一种离心泵叶轮盖板抛光装置
CN110465881A (zh) * 2018-05-11 2019-11-19 郭锡池 公转式多转轴研磨设备
CN210550339U (zh) * 2019-09-29 2020-05-19 厦门铭意真空科技有限公司 一种新型研磨抛光设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86107726A (zh) * 1985-12-25 1987-06-17 狄普敦股份有限公司 全自动离心流动滚筒加工机
CN86106429A (zh) * 1986-09-23 1988-04-06 狄普敦股份有限公司 干式滚磨装置
EP3015221A1 (en) * 2014-11-03 2016-05-04 Paolo Redaelli A machine for multiple drag finishing
CN105150083A (zh) * 2015-10-23 2015-12-16 杨一舟 多头光饰机
CN208262558U (zh) * 2017-12-29 2018-12-21 浙江工业大学 一种离心泵叶轮盖板抛光装置
CN110465881A (zh) * 2018-05-11 2019-11-19 郭锡池 公转式多转轴研磨设备
CN210550339U (zh) * 2019-09-29 2020-05-19 厦门铭意真空科技有限公司 一种新型研磨抛光设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113319727A (zh) * 2021-05-31 2021-08-31 浙江君悦标准件有限公司 一种高精密传动螺杆加工用打磨装置及其打磨方法
CN113352224A (zh) * 2021-06-18 2021-09-07 安徽国钦智能科技有限公司 一种卫生管件加工设备及其加工方法
CN113977427A (zh) * 2021-11-06 2022-01-28 江苏彭中科技发展有限公司 一种建筑机械设备用带花边零部件打磨装置
CN113977427B (zh) * 2021-11-06 2022-08-23 江苏彭中科技发展有限公司 一种建筑机械设备用带花边零部件打磨装置
CN114505781A (zh) * 2022-04-20 2022-05-17 徐州宇飞电力科技有限公司 一种电热管制造滚光处理设备
CN114505781B (zh) * 2022-04-20 2022-06-21 徐州宇飞电力科技有限公司 一种电热管制造滚光处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111571417A (zh) 表壳打磨设备及其应用
CN114888691B (zh) 一种数控往复式垂直度磨床及其工作方法
JP5689974B2 (ja) ダイヤモンド切削工具の加工装置
CN111216042B (zh) 一种精密磨床的砂轮间距自动控制系统
CN111890136B (zh) 一种刀具打磨装置
JP6754638B2 (ja) 測定治具
CN212824299U (zh) 一种用于陶瓷载体的外圆磨
CN211805474U (zh) 一种往复式尼龙轮抛光结构
CN218225816U (zh) 一种立轴圆刀开刃机
CN210388544U (zh) 一种枪钻磨砂机
CN214213302U (zh) 一种金属吸嘴的打磨装置
CN111890190A (zh) 一种螺杆泵螺杆加工用车床
CN112355787B (zh) 一种五角支架顶部抛光打磨装置
CN211414769U (zh) 一种炉管端口研磨加工装置
CN217453349U (zh) 空调压缩机活塞销的表面处理设备
CN218254374U (zh) 一种可调式打磨加工装置
CN117600933B (zh) 一种溢流阀零件生产用外圆磨床
CN219359014U (zh) 一种模具加工磨床
CN219725541U (zh) 一种具有限位结构的导轨磨床
JPH07314303A (ja) パイプ端面の研磨装置
CN218904934U (zh) 一种光学玻璃研磨盘修整装置
CN218137322U (zh) 一种杯型砂轮修磨装置
CN212601235U (zh) 一种砂轮加工用定位工装
CN220740624U (zh) 一种工件打磨抛光处理装置
CN218427411U (zh) 一种玻璃磨边机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200825