CN111633493B - 一种砧板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种砧板打磨装置。要解决的技术问题为：提供一种能自动将砧板夹紧，能带动砧板正反旋转，还能对砧板进行二次打磨的砧板打磨装置。本发明的技术方案为：一种砧板打磨装置，包括有底座、安装架、放置板、打磨机构、夹紧旋转机构和驱动机构；底座顶部一侧设有安装架，底座顶部安装有夹紧旋转机构，安装架位于夹紧旋转机构的一侧，夹紧旋转机构的顶部连接有放置板，底座顶部设有驱动机构。本发明通过驱动机构和夹紧旋转机构以及打磨机构的配合不仅能自动将砧板夹紧，还能自动带动砧板旋转，在带动砧板旋转的过程中还能对砧板的表面进行打磨，方便快捷。

Description

一种砧板打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种砧板打磨装置。

背景技术

砧板一般是经过切割、打磨和涂抹定量的胶水等多道工序制作而成，砧板上涂抹定量的胶水，能有效的延长砧板的使用年限和砧板的美观，未经过打磨的砧板直接涂抹胶水虽然也能延长砧板的使用年限，但砧板表面会出现坑坑洼洼不平整的情况，进而会影响人们后续使用砧板使用的效果，砧板在制作的过程中，工人则需要对砧板的表面进行打磨，使砧板的表面变的更平整。

现有圆形板材打磨设备，如专利公告号CN108381312A的中国专利公开了一种五金类圆形板材打磨设备，包括底板、左支架、竖杆、放置板、打磨机构和旋转机构，当对圆形五金板材进行打磨时，首先将板材放置在放置板上，然后控制打磨机构工作，即可对圆形板材进行打磨，与此同时会带动旋转机构工作，即可带动竖杆旋转，放置板和五金板材随之旋转，即可对板材进行打磨，打磨完成后，控制打磨机构停止工作，上述专利存在以下不足：工人直接将板材放置在放置板上，放置板上没有设置任何固定部件，旋转机构带动放置板旋转时，板材可能会直接从放置板上飞出，而且打磨机构在打磨过程中也会对板材的外周进行打磨，进而打磨部件会将板材的外周打磨的非常锋利，从而会将工人的手割伤。

因此需要研发一种能自动将砧板夹紧，且在夹紧后能够带动砧板正反旋转，还能对砧板进行二次打磨的装置。

发明内容

为了克服工人需要手动旋转砧板更换打磨位置，且还需要手动向下按压砧板对砧板进行固定，需要频繁的向一侧拨动打磨部件的缺点，要解决的技术问题为：提供能自动将砧板夹紧，且在夹紧后能够带动砧板正反旋转，还能对砧板进行二次打磨的砧板打磨装置。

本发明的技术方案为：一种砧板打磨装置，包括：

底座，其顶部一侧设有安装架，底座顶部安装有夹紧旋转机构，安装架位于夹紧旋转机构的一侧，夹紧旋转机构的顶部连接有放置板；

驱动机构，底座顶部设有驱动机构，驱动机构位于安装架的下方，驱动机构与夹紧旋转机构传动连接；

打磨机构，安装架上部设有打磨机构，打磨机构与驱动机构传动连接。

作为优选，打磨机构包括有钢刷滚筒、第二齿轮、第三齿轮、第二皮带轮和平皮带，安装架的上方转动式设有钢刷滚筒，钢刷滚筒的一侧位于夹紧旋转机构的上方，远离夹紧旋转机构一侧的钢刷滚筒端部焊接有第三齿轮，与第三齿轮位于同一侧的安装架上部转动式设有第二齿轮，第三齿轮安装在第二齿轮的上方，第二齿轮与第三齿轮啮合，远离夹紧旋转机构一侧的第二齿轮中部固接有第二皮带轮，第二皮带轮上绕设有平皮带，平皮带的下部绕设在驱动机构上。

作为优选，夹紧旋转机构包括有支撑杆、第一滑套、第一圆环、第一转杆、柱体、圆筒、大齿轮、齿圈、第一齿轮、圆形凸块、滑动块、固定块、连杆、第二滑套、弹簧、固定杆、第二圆环、卡杆、压杆、反转按钮和停止按钮，底座的顶部对称设有支撑杆，支撑杆的数量至少为四根，支撑杆的内端均设有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一圆环，放置板的底部中间固接有柱体，柱体的底端不与底座的顶部接触，第一圆环与柱体之间转动式设有第一转杆，第一转杆的数量至少为四根，第一转杆上均安装有圆筒，圆筒的外壁均开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动式配合有圆形凸块，底座顶部中间转动式设有大齿轮，大齿轮的顶端焊接有齿圈，大齿轮和齿圈位于第一圆环的下方，靠近第一圆环内侧的第一转杆上均安装有第一齿轮，第一齿轮与齿圈啮合，放置板上开设有第二滑动槽，第二滑动槽的数量至少为四个，第二滑动槽内滑动式设有滑动块，滑动块顶部固接有固定块，放置板上开设有一字孔，一字孔位于第二滑动槽的下方，一字孔与对应的第二滑动槽相贯穿，圆形凸块的顶部安装有连杆，连杆的顶端穿过对应的一字孔并与对应的滑动块底部连接，支撑杆上均滑动式设有第二滑套，第二滑套底部与底座顶部之间连接有弹簧，弹簧绕设在支撑杆上，靠近第一圆环外侧的第二滑套侧壁上均焊接有固定杆，位于第一圆环下方的固定杆端部固接有第二圆环，第二圆环位于大齿轮的上方，远离驱动机构一侧的第二圆环顶部固接有卡杆，位于卡杆上方的第一滑套和第一圆环的底壁均开设有圆形槽，卡杆顶部与圆形槽滑动配合，与卡杆位于同一侧的第二圆环中部开设有凹槽，齿圈上焊接有压杆，压杆的外端与第二圆环的顶壁接触，第二圆环上开有的凹槽内设有停止按钮，与停止按钮位于同一侧的第二圆环顶部安装有反转按钮，反转按钮与停止按钮均与驱动机构电性连接，压杆会间歇的与反转按钮和停止按钮接触。

作为优选，驱动机构包括有柱齿轮、第一锥齿轮、减速电机、第二转杆、第二锥齿轮和第一皮带轮，位于安装架下方之间的底座上转动式设有柱齿轮，柱齿轮的顶部安装有第一锥齿轮，柱齿轮与大齿轮啮合，底座上通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴上安装有第二转杆，第二转杆上固接有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮的下方，靠近柱齿轮上方的第二转杆的端部焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为优选，固定块的形状为梯形，每块固定块的内侧均匀间隔设有能增加固定块摩擦力的橡胶材料，每块固定块上的橡胶材料的数量至少为三条。

作为优选，打磨机构包括有钢刷滚筒、第二齿轮、第三齿轮、第二皮带轮和平皮带，安装架的上方转动式设有钢刷滚筒，钢刷滚筒的一侧位于夹紧旋转机构的上方，远离夹紧旋转机构一侧的钢刷滚筒端部焊接有第三齿轮，与第三齿轮位于同一侧的安装架上部转动式设有第二齿轮，第三齿轮安装在第二齿轮的上方，第二齿轮与第三齿轮啮合，远离夹紧旋转机构一侧的第二齿轮中部固接有第二皮带轮，第二皮带轮上绕设有平皮带，平皮带的下部绕设在驱动机构上。

作为优选，夹紧旋转机构包括有支撑杆、第一滑套、第一圆环、第一转杆、柱体、圆筒、大齿轮、齿圈、第一齿轮、圆形凸块、滑动块、固定块、连杆、第二滑套、弹簧、固定杆、第二圆环、卡杆、压杆、反转按钮和停止按钮，底座的顶部对称设有支撑杆，支撑杆的数量至少为四根，支撑杆的内端均设有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一圆环，放置板的底部中间固接有柱体，柱体的底端不与底座的顶部接触，第一圆环与柱体之间转动式设有第一转杆，第一转杆的数量至少为四根，第一转杆上均安装有圆筒，圆筒的外壁均开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动式配合有圆形凸块，底座顶部中间转动式设有大齿轮，大齿轮的顶端焊接有齿圈，大齿轮和齿圈位于第一圆环的下方，靠近第一圆环内侧的第一转杆上均转动式设有第一齿轮，第一齿轮与齿圈啮合，放置板上开设有第二滑动槽，第二滑动槽的数量至少为四个，第二滑动槽内滑动式设有滑动块，滑动块顶部固接有固定块，放置板上开设有一字孔，一字孔位于第二滑动槽的下方，一字孔与对应的第二滑动槽相贯穿，圆形凸块的顶部安装有连杆，连杆的顶端会穿过对应的一字孔并与对应的滑动块底部连接，支撑杆上均滑动式设有第二滑套，第二滑套底部与底座顶部之间连接有弹簧，弹簧绕设在支撑杆上，靠近第一圆环外侧的第二滑套侧壁上均焊接有固定杆，位于第一圆环下方的固定杆端部固接有第二圆环，第二圆环位于大齿轮的上方，远离驱动机构一侧的第二圆环顶部固接有卡杆，位于卡杆上方的第一滑套和第一圆环的底壁均开设有圆形槽，卡杆顶部与圆形槽滑动配合，与卡杆位于同一侧的第二圆环中部开设有凹槽，齿圈上焊接有压杆，压杆的外端与第二圆环的顶壁接触，第二圆环的凹槽内设有停止按钮，与停止按钮位于同一侧的第二圆环顶部安装有反转按钮，反转按钮与停止按钮均与驱动机构有线路连接，压杆会间歇的与反转按钮和停止按钮接触。

作为优选，驱动机构包括有柱齿轮、第一锥齿轮、减速电机、第二转杆、第二锥齿轮和第一皮带轮，位于安装架下方之间的底座上转动式设有柱齿轮，柱齿轮的顶部安装有第一锥齿轮，柱齿轮与大齿轮啮合，底座上通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴上安装有第二转杆，第二转杆上固接有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二皮带轮的下方，靠近柱齿轮上方的第二转杆的端部焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为优选，其特征在于：固定块的形状为三角形，每块固定块的内侧均匀间隔设有能增加固定块摩擦力的橡胶材料，每块固定块上的橡胶材料的数量至少为三条。

本发明的有益效果为：

1、通过驱动机构和夹紧旋转机构以及打磨机构的配合不仅能自动将砧板夹紧，还能在砧板夹紧后自动带动砧板旋转，从而实现对砧板的表面进行打磨，方便快捷。

2、通过压杆、第二圆环、反转按钮和停止按钮等能自动控制驱动机构间歇的正反转动，能控制驱动机构停止旋转，从而能够在砧板打磨完成之后自动将其松开和停止，方便砧板的拿取。

附图说明

图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。

图2为本发明第二种角度的立体结构示意图。

图3为本发明图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本发明图2中B部分的放大结构示意图。

图5为本发明第三种角度的立体结构示意图。

图6为本发明图5中C部分的放大结构示意图。

图7为本发明图2中D部分的放大结构示意图。

图8为本发明的电路图。

图中标记为：1：底座，2：安装架，3：放置板，4：钢刷滚筒，5：支撑杆，6：第一滑套，7：第一圆环，8：第一转杆，9：柱体，10：圆筒，101：齿圈，11：第一滑动槽，12：第一齿轮，13：圆形凸块，14：第二滑动槽，15：滑动块，16：固定块，17：一字孔，18：连杆，19：大齿轮，20：柱齿轮，21：第一锥齿轮，22：减速电机，23：第二转杆，24：第二锥齿轮，25：第二齿轮，26：第三齿轮，27：第一皮带轮，28：第二皮带轮，29：平皮带，30：第二滑套，31：弹簧，32：固定杆，33：第二圆环，34：圆形槽，35：卡杆，36：压杆，37：反转按钮，38：停止按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种砧板打磨装置，如图1-7所示，包括有底座1、安装架2、放置板3、打磨机构、夹紧旋转机构和驱动机构，底座1顶部前侧设有安装架2，底座1的顶部安装有夹紧旋转机构，夹紧旋转机构的顶部连接有放置板3，安装架2的上部设有打磨机构，底座1顶部前侧安装有驱动机构，驱动机构与夹紧旋转机构传动连接，驱动机构与打磨机构传动连接。

当工人需要对砧板进行打磨时，工人首先将砧板平放在放置板3上，当工人将砧板平放在放置板3上后，工人即可启动驱动机构顺时针转动，驱动机构顺时针转动会带动夹紧旋转机构对砧板进行夹紧，当夹紧旋转机构将砧板夹紧后，夹紧旋转机构会带动放置板3和砧板一起顺时针转动，并且同时驱动机构会带动打磨机构进行转动，如此砧板就能边旋转边进行打磨，当放置板3上的砧板打磨完一圈后，驱动机构就会带动夹紧旋转机构逆时针转动，夹紧旋转机构逆时针转动会带动放置板3逆时针旋转，放置板3逆时针旋转会带动砧板逆时针恢复原位，当放置板3逆时针旋转带动砧板逆时针旋转恢复原位后，夹紧旋转机构就会将砧板松开，并且夹紧旋转机构将砧板完全松开之后，驱动机构会停止旋转，驱动机构停止旋转打磨机构和夹紧旋转机构会全部停止旋转，这时工人即可手动将放置板3上的砧板取下。

实施例2

一种砧板打磨装置，如图1-7所示，打磨机构包括有钢刷滚筒4、第二齿轮25、第三齿轮26、第二皮带轮28和平皮带29，安装架2上方中部转动式设有钢刷滚筒4，钢刷滚筒4位于夹紧机构的上方，钢刷滚筒4的前端焊接有第三齿轮26，安装架2前侧上方转动式设有第二齿轮25，第二齿轮25位于第三齿轮26的下方，第二齿轮25与第三齿轮26啮合，第二齿轮25的前侧固接有第二皮带轮28，第二皮带轮28通过平皮带29与驱动机构传动连接。

当驱动机构顺时针旋转时，驱动机构顺时针旋转通过平皮带29会带动第二皮带轮28顺时针旋转，第二皮带轮28顺时针旋转会带动第二齿轮25顺时针旋转，第二齿轮25顺时针旋转会带动第三齿轮26逆时针旋转，第三齿轮26逆时针旋转会带动钢刷滚筒4逆时针旋转，钢刷滚筒4逆时针旋转能对放置板3上的砧板进行打磨，当驱动机构逆时针旋转时，驱动机构逆时针旋转通过平皮带29会带动第二皮带轮28逆时针旋转，第二皮带轮28逆时针旋转会带动第二齿轮25逆时针旋转，第二齿轮25逆时针旋转会带动第三齿轮26顺时针旋转，第三齿轮26顺时针旋转会带动钢刷滚筒4，进而使得钢刷滚筒4能对放置板3上的砧板进行打磨。

夹紧旋转机构包括有支撑杆5、第一滑套6、第一圆环7、第一转杆8、柱体9、圆筒10、大齿轮19、齿圈101、第一齿轮12、圆形凸块13、滑动块15、固定块16、连杆18、第二滑套30、弹簧31、固定杆32、第二圆环33、卡杆35、压杆36、反转按钮37和停止按钮38，底座1顶部对称设有支撑杆5，支撑杆5的数量至少为四根，支撑杆5的顶部内侧均固接有第一滑套6，第一滑套6内滑动式设有第一圆环7，放置板3底部中间安装有柱体9，柱体9的底部不与底座1的顶部接触，第一圆环7的内壁与柱体9下部之间均转动式设有第一转杆8，第一转杆8的数量至少为四根，且第一转杆8为间隔设置，第一转杆8上均固接有圆筒10，圆筒10的外壁均开设有第一滑动槽11，底座1顶部转动式设有大齿轮19，大齿轮19的顶部焊接有齿圈101，第一转杆8的外部安装有第一齿轮12，第一齿轮12均与齿圈101啮合，第一滑动槽11内滑动式设有圆形凸块13，放置板3上开设有第二滑动槽14，第二滑动槽14的数量至为四个，第二滑动槽14内滑动式设有滑动块15，滑动块15的顶部安装有固定块16，放置板3上开设有一字孔17，一字孔17位于第二滑动槽14的下方，一字孔17与对应的第二滑动槽14相贯穿，滑动块15的底部固接有连杆18，连杆18的上部均穿过第二滑动槽14和一字孔17，连杆18的底端与对应的圆形凸块13顶部固定连接，支撑杆5上滑动式设有第二滑套30，第二滑套30底部与底座1顶部之间均连接有弹簧31，弹簧31绕设在支撑杆5上，第二滑套30内侧均安装有固定杆32，固定杆32内侧之间连接有第二圆环33，第二圆环33的右侧开设有凹槽，第二圆环33的右侧后部固接有卡杆35，右侧后部的第一滑套6底部和第一圆环（7）的底壁均开设有圆形槽34，卡杆35顶部与圆形槽34滑动配合，齿圈101的右侧焊接有压杆36，压杆36的端部位于第二圆环33的顶壁接触，第二圆环33右侧后部设有反转按钮37，第二圆环33的凹槽内安装有停止按钮38，反转按钮37与停止按钮38均与减速电机22电性连接，压杆36会间歇的与反转按钮37和停止按钮38接触。

驱动机构包括有柱齿轮20、第一锥齿轮21、减速电机22、第二转杆23、第二锥齿轮24和第一皮带轮27，底座1的顶部前侧安装有减速电机22，减速电机22的输出轴上固接有第二转杆23，第二转杆23上安装有第一皮带轮27，平皮带29下部绕设在第一皮带轮27上，底座1顶部前侧转动式安装有柱齿轮20，柱齿轮20顶部固接有第一锥齿轮21，第二转杆23的后端焊接有第二锥齿轮24，第一锥齿轮21与第二锥齿轮24啮合。

初始状态下，夹紧旋转机构的卡杆35顶端会插至第一圆环7底部的圆形槽34内，当工人启动减速电机22顺时针旋转，减速电机22的输出轴通过第二转杆23会带动第二锥齿轮24顺时针旋转，第二锥齿轮24顺时针旋转会带动第一锥齿轮21与柱齿轮20逆时针旋转，柱齿轮20逆时针旋转会带动大齿轮19顺时针旋转，大齿轮19顺时针旋转会带动齿圈101顺时针旋转，由于卡杆35的顶端插入第一圆环7内，第一圆环7不会在第一滑套6内旋转，齿圈101顺时针旋转的过程中第一圆环7就会带动第一齿轮12自转，第一齿轮12自转通过第一转杆8会带动圆筒10顺时针旋转，圆筒10顺时针旋转通过圆形凸块13会带动连杆18向内侧移动，连杆18向内侧移动会带动滑动块15向内侧移动，滑动块15向内侧移动会带动固定块16向内侧移动将放置板3上的砧板夹紧，当固定块16将放置板3上的砧板夹紧后，齿圈101带动压杆36运动至第二圆环33凹槽的最前侧时，砧板刚好被夹紧，当齿圈101继续顺时针旋转时，压杆36就会向下压第二圆环33，进而第二圆环33会向下移动，第二圆环33向下移动会带动卡杆35向下移动，卡杆35向下顶端会暂时不再卡在第一圆环7内，并且卡杆35的顶端会与第一圆环7内的圆形槽34分离，由于大齿轮19还在继续顺时针旋转，大齿轮19会带动齿圈101旋转，齿圈101会带动第一齿轮12、圆筒10、连杆18和放置板3以及砧板顺时针旋转，从而该装置就实现了边旋转边对砧板继续打磨，齿圈101带动压杆36顺时针旋转至与反转按钮37接触时，反转按钮37会控制减速电机22逆时针旋转，减速电机22的输出轴逆时针旋转通过第二转杆23会带动第二锥齿轮24逆时针旋转，第二锥齿轮24逆时针旋转会带动第一锥齿轮21与柱齿轮20逆时针旋转，这时驱动机构就会带动夹紧旋转机构逆时针旋转，紧旋转机构逆时针旋转会带动放置板3和砧板逆时针旋转，当齿圈101会带动压杆36逆时针旋转至第二圆环33内的凹槽内时，卡杆35向上移动顶部会重新卡回第一圆环7和第一滑套6底部的圆形槽34内，进而第一圆环7会暂时不能在旋转第一滑套6内旋转，齿圈101还在继续逆时针旋转，齿圈101逆时针旋转会带动第一齿轮12逆时针自转，进而固定块16会向外侧移动，从而也不再对放置板3上的砧板进行夹紧，当固定块16向外移动恢复原位后，压杆36也刚好与第二圆环33凹槽内的停止按钮38接触，进而停止按钮38会控制减速电机22停止旋转。并且减速电机22带动第二转杆23转动时，第一皮带轮27也会随之转动，从而在平皮带29的带动作用下，钢刷滚筒会随之转动实现打磨功能。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种砧板打磨装置，其特征在于，包括：

底座（1），其顶部一侧设有安装架（2），底座（1）顶部安装有夹紧旋转机构，安装架（2）位于夹紧旋转机构的一侧，夹紧旋转机构的顶部连接有放置板（3）；

驱动机构，底座（1）顶部设有驱动机构，驱动机构位于安装架（2）的下方，驱动机构与夹紧旋转机构传动连接；

打磨机构，安装架（2）上部设有打磨机构，打磨机构与驱动机构传动连接；

打磨机构包括有钢刷滚筒（4）、第二齿轮（25）、第三齿轮（26）、第二皮带轮（28）和平皮带（29），安装架（2）的上方转动式设有钢刷滚筒（4），钢刷滚筒（4）的一侧位于夹紧旋转机构的上方，远离夹紧旋转机构一侧的钢刷滚筒（4）端部焊接有第三齿轮（26），与第三齿轮（26）位于同一侧的安装架（2）上部转动式设有第二齿轮（25），第三齿轮（26）安装在第二齿轮（25）的上方，第二齿轮（25）与第三齿轮（26）啮合，远离夹紧旋转机构一侧的第二齿轮（25）中部固接有第二皮带轮（28），第二皮带轮（28）上绕设有平皮带（29），平皮带（29）的下部绕设在驱动机构上；

夹紧旋转机构包括有支撑杆（5）、第一滑套（6）、第一圆环（7）、第一转杆（8）、柱体（9）、圆筒（10）、大齿轮（19）、齿圈（101）、第一齿轮（12）、圆形凸块（13）、滑动块（15）、固定块（16）、连杆（18）、第二滑套（30）、弹簧（31）、固定杆（32）、第二圆环（33）、卡杆（35）、压杆（36）、反转按钮（37）和停止按钮（38），底座（1）的顶部对称设有支撑杆（5），支撑杆（5）的数量至少为四根，支撑杆（5）的内端均设有第一滑套（6），第一滑套（6）内滑动式设有第一圆环（7），放置板（3）的底部中间固接有柱体（9），柱体（9）的底端不与底座（1）的顶部接触，第一圆环（7）与柱体（9）之间转动式设有第一转杆（8），第一转杆（8）的数量至少为四根，第一转杆（8）上均安装有圆筒（10），圆筒（10）的外壁均开设有第一滑动槽（11），第一滑动槽（11）内滑动式配合有圆形凸块（13），底座（1）顶部中间转动式设有大齿轮（19），大齿轮（19）的顶端焊接有齿圈（101），大齿轮（19）和齿圈（101）位于第一圆环（7）的下方，靠近第一圆环（7）内侧的第一转杆（8）上均安装有第一齿轮（12），第一齿轮（12）与齿圈（101）啮合，放置板（3）上开设有第二滑动槽（14），第二滑动槽（14）的数量至少为四个，第二滑动槽（14）内滑动式设有滑动块（15），滑动块（15）顶部固接有固定块（16），放置板（3）上开设有一字孔（17），一字孔（17）位于第二滑动槽（14）的下方，一字孔（17）与对应的第二滑动槽（14）相贯穿，圆形凸块（13）的顶部安装有连杆（18），连杆（18）的顶端穿过对应的一字孔（17）并与对应的滑动块（15）底部连接，支撑杆（5）上均滑动式设有第二滑套（30），第二滑套（30）底部与底座（1）顶部之间连接有弹簧（31），弹簧（31）绕设在支撑杆（5）上，靠近第一圆环（7）外侧的第二滑套（30）侧壁上均焊接有固定杆（32），位于第一圆环（7）下方的固定杆（32）端部固接有第二圆环（33），第二圆环（33）位于大齿轮（19）的上方，远离驱动机构一侧的第二圆环（33）顶部固接有卡杆（35），位于卡杆（35）上方的第一滑套（6）和第一圆环（7）的底壁均开设有圆形槽（34），卡杆（35）顶部与圆形槽（34）滑动配合，与卡杆（35）位于同一侧的第二圆环（33）中部开设有凹槽，齿圈（101）上焊接有压杆（36），压杆（36）的外端与第二圆环（33）的顶壁接触，第二圆环（33）上开有的凹槽内设有停止按钮（38），与停止按钮（38）位于同一侧的第二圆环（33）顶部安装有反转按钮（37），反转按钮（37）与停止按钮（38）均与驱动机构电性连接，压杆（36）会间歇的与反转按钮（37）和停止按钮（38）接触。

2.如权利要求1所述的一种砧板打磨装置，其特征在于：驱动机构包括有柱齿轮（20）、第一锥齿轮（21）、减速电机（22）、第二转杆（23）、第二锥齿轮（24）和第一皮带轮（27），位于安装架（2）下方之间的底座（1）上转动式设有柱齿轮（20），柱齿轮（20）的顶部安装有第一锥齿轮（21），柱齿轮（20）与大齿轮（19）啮合，底座（1）上通过螺栓连接有减速电机（22），减速电机（22）的输出轴上安装有第二转杆（23），第二转杆（23）上固接有第一皮带轮（27），第一皮带轮（27）位于第二皮带轮（28）的下方，靠近柱齿轮（20）上方的第二转杆（23）的端部焊接有第二锥齿轮（24），第二锥齿轮（24）与第一锥齿轮（21）啮合。

3.如权利要求2所述的一种砧板打磨装置，其特征在于：固定块（16）的形状为梯形，每块固定块（16）的内侧均匀间隔设有能增加固定块（16）摩擦力的橡胶材料，每块固定块（16）上的橡胶材料的数量至少为三条。

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