CN218452843U - 一种玻璃压紧装置 - Google Patents

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凡淑斌
周芳
蔡樟斌
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Abstract

一种玻璃压紧装置,包括压边升降机构和旋转驱动单元,所述压边升降机构的动作输送端上转动连接有压边主动轮和压边从动轮,压边主动轮和压边从动轮上共同套设有压边环形带;所述压边升降机构的动作输出上设有压紧板,所述压紧板位于压边主动轮和压边从动轮之间且伸入到压边环形带的内圈中,所述压紧板的底面为压紧平面,所述压紧平面滑动抵在压边环形带的内壁面上;所述压紧板的前后两端上均开设有端部缺口。本实用新型采用压紧板与压边环形带配合来对进入到玻璃输送线与玻璃压紧装置之间的玻璃进行压紧,结构简单、合理,有效简化了玻璃压紧装置的结构,从而缩短了玻璃压紧装置的装配时间和降低了压紧装置的制作成本。

Description

一种玻璃压紧装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种玻璃压紧装置。
背景技术
在玻璃的生产线中,在玻璃进行初步切割完成后,需要对玻璃的各个侧边进行磨边,具体通过玻璃输送机构的同步带传送玻璃,玻璃经过磨轮位置即可进行磨边工作。
公开号CN217097037U的中国专利文献公开了一种位置可调的玻璃磨边装置,包括底座,所述底座上通过前后移动机构连接有第一机架,所述第一机架前侧设有用于供玻璃放置在其上的第一输送线玻璃输送线,所述第一机架上通过升降机构连接有第二机架,所述第二机架上设有位于所述第一输送线正上方用于将玻璃弹性压紧在所述第一输送线上的弹性压紧机构,所述第一机架上设有用于驱动所述第一输送线运转的驱动箱、位于所述第一输送线和弹性压紧机构后方用于打磨玻璃的打磨组件。其中,弹性压紧机构的弹性压紧组件包括若干左右分布固定在所述第二机架上的固定座,每个固定座上都连接有从上往下延伸逐渐向所述第一输送线出口侧倾斜的弹性摆动片,每个弹性摆动片下端都连接有向下弹性顶压第三环形带内侧面的活动座。使用时,通过多个弹性摆动片来压紧环形带的内侧来,从而对进入到第一输送线与弹性压紧机构之间的玻璃进行压紧,保证玻璃磨边工序的稳定实施。
然而,弹性压紧机构采用若干个固定座、弹性摆动片和活动座对玻璃进行压紧,导致整个弹性压紧机构的部件较多,存在结构复杂、组装繁琐、装配时间长等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种玻璃压紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种玻璃压紧装置,包括承载机台、设于承载机台上的压边升降机构和旋转驱动单元,所述压边升降机构的动作输送端上转动连接有压边主动轮和压边从动轮,压边主动轮和压边从动轮上共同套设有压边环形带,所述旋转驱动单元连接带动压边主动轮旋转;其特征在于:所述压边升降机构的动作输出上设有压紧板,所述压紧板位于压边主动轮和压边从动轮之间且伸入到压边环形带的内圈中,所述压紧板的底面为压紧平面,所述压紧平面滑动抵在压边环形带的内壁面上;所述压紧板的前后两端上均开设有端部缺口,所述端部缺口从左至右贯穿压紧板设置,所述端部缺口用于给压紧板端部留出收缩变形的空间。
在本实用新型中,所述端部缺口包括端部水平段、倾斜延伸段、端部圆形段,位于压紧板前端的端部缺口贯穿压紧板的前侧,位于压紧板后端的端部缺口贯穿压紧板的后侧,所述倾斜延伸段下端连接端部水平段,上端连接端部圆形段。
在本实用新型中,所述压紧板上设有位于两个端部缺口之间的中部缺口,所述中部缺口从左至右贯穿压紧板设置,所述中部缺口用于给压紧板的中部留出收缩变形的空间。
在本实用新型中,所述压边升降机构包括同步传动轴、升降驱动单元、两个升降移动机构,两个升降移动机构从前至后排列设置在承载机台上,所述升降移动机构上设有由其带动升降移动的升降安装板,所述升降驱动单元通过同步传动轴与升降移动机构传动连接,所述压边从动轮转动安装在前一个升降移动机构的升降安装板上,所述压边主动轮转动安装在后一个升降移动机构的升降安装板上,所述压紧板的前后两端分别与两个升降移动机构的升降安装板连接。
在本实用新型中,前一个升降移动机构的升降安装板上设有用于张紧压边环形带的张紧机构。
在本实用新型中,所述张紧机构包括转动连接在升降安装板上的张紧摆臂、设于张紧摆臂上的张紧轮、设于升降安装板上的张紧驱动机构,所述张紧轮伸入到压边环形带中,所述张紧轮抵在压边环形带的内壁面上。
在本实用新型中,所述张紧驱动机构包括设于升降安装板上的张紧驱动座、螺纹连接在张紧驱动座上的张紧螺杆,所述张紧螺杆用于推动张紧摆臂向下摆动。
在本实用新型中,所述张紧摆臂与张紧螺杆之间设有弹性缓冲机构连接。
在本实用新型中,所述弹性缓冲机构包括设于张紧摆臂上的第一弹簧套、套装在张紧螺杆上的第二弹簧套、设于第一弹簧套与第二弹簧套之间的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的下端插入到第一弹簧套内,上端套装在张紧螺杆的下端外后插入到第二弹簧套中。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型取消了现有的固定座、弹性摆动片和活动座等结构,改为采用压紧板与压边环形带配合来对进入到玻璃输送线与玻璃压紧装置之间的玻璃进行压紧,结构简单、合理,有效简化了玻璃压紧装置的结构,从而缩短了玻璃压紧装置的装配时间和降低了压紧装置的制作成本;
2、设置有端部缺口,用于给压紧板端部留出收缩变形的空间,让压紧板的端部可以产生部分形变,使玻璃可以顺畅地进入玻璃输送线与玻璃压紧装置之间或从玻璃输送线与玻璃压紧装置退出,从而提高磨边装置的上下料质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实施例的立体图一;
图2为本实施例的主视图;
图3为本实施例的立体图二;
图4为图3中I的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,一种玻璃压紧装置,包括承载机台1、设于承载机台1上的压边升降机构2和旋转驱动单元3,所述压边升降机构2的动作输送端上转动连接有压边主动轮4和压边从动轮5,压边主动轮4和压边从动轮5上共同套设有压边环形带6,所述压边环形带6具有柔性的输送皮带,能够产生一定的变形,避免压坏玻璃;所述旋转驱动单元3连接带动压边主动轮4旋转,具体是所述旋转驱动单元3包括旋转电机和由旋转电机带动的旋转减速箱,所述旋转减速箱的输出轴通过可伸缩万向节联轴器8与压边主动轮4的轮轴连接,从而带动压边主动轮4旋转。进一步的,所述压边升降机构2的动作输出上设有压紧板7,所述压紧板7位于压边主动轮4和压边从动轮5之间且伸入到压边环形带6的内圈中,所述压紧板7的底面为压紧平面,所述压紧平面滑动抵在压边环形带6的内壁面上;所述压紧板7的前后两端上均开设有端部缺口71,所述端部缺口71从左至右贯穿压紧板7设置,所述端部缺口71用于给压紧板7端部留出收缩变形的空间。
在本实施例中,所述端部缺口71包括端部水平段711、倾斜延伸段712、端部圆形段713,位于压紧板7前端的端部缺口71贯穿压紧板7的前侧,位于压紧板7后端的端部缺口71贯穿压紧板7的后侧,所述倾斜延伸段712下端连接端部水平段711,上端连接端部圆形段713,通过端部水平段711、倾斜延伸段712的设置,利于压紧板7位于端部水平段711和倾斜延伸段712下方的部分进行变形收缩。另外,所述端部缺口71内设有端部弹性胶块,所述端部弹性胶块的形状与端部缺口71的形状吻合,所述端部弹性胶块利于压紧板7收缩后复位,所述端部弹性胶块未在附图中显示。当玻璃进入到压边环形带6前端下方时,玻璃挤压压边环形带6,与压边环形带6接触的压紧板7受力,压紧板7前端的、位于端部水平段711和倾斜延伸段712下方的部分进行变形收缩,以便于玻璃更好地进入到压边环形带6的下方,玻璃离开压边环形带6前端下方后,压紧板7前端变形的部分复位;当玻璃进入到压边环形带6后端下方时,玻璃挤压压边环形带6,与压边环形带6接触的压紧板7受力,压紧板7后端的、位于端部水平段711和倾斜延伸段712下方的部分进行变形收缩,以便于玻璃从压边环形带6的下方退出,便于玻璃下料,玻璃离开压边环形带6后端下方后,压紧板7后端变形的部分复位。
作为优选的实施方式,所述压紧板7上设有位于两个端部缺口71之间的中部缺口72,所述中部缺口72从左至右贯穿压紧板7设置,所述中部缺口72用于给压紧板7的中部留出收缩变形的空间。在本实施例中,所述中部缺口72包括中部平直段、两个分别设于中部平直段前后两端的中部圆形段,压紧板7的中部在中部平直段的空位作用下,能够作出弯曲变形,玻璃经过压紧板7中部时,压紧板7在中部缺口72的作用下,弯曲变形,以避免压紧板7压坏玻璃。另外,所述中部缺口72内设有中部弹性胶块,所述中部弹性胶块的形状与中部缺口72的形状吻合,所述中部弹性胶块利于压紧板7收缩后复位,所述中部弹性胶块未在附图中显示。
作为优选的实施方式,所述压边升降机构2包括同步传动轴21、升降驱动单元22、两个升降移动机构23,两个升降移动机构23从前至后排列设置在承载机台1上,所述升降移动机构23上设有由其带动升降移动的升降安装板24,所述升降驱动单元22通过同步传动轴21与升降移动机构23传动连接。
在本实施例中,所述升降移动机构23包括设于承载机台1上的升降基座231、固定安装在升降基座231上的升降导轨232、转动安装在升降基座231上的升降丝杆233、设于升降基座231上的伺服换向器234、螺纹套设在升降丝杆233上的升降配合座,所述升降配合座固定在升降安装板24上,所述升降安装板24上设有与升降导轨232导向连接的升降滑块;所述伺服换向器234与升降丝杆233的顶部传动连接,所述升降驱动单元22包括升降电机和由升降电机连接驱动的升降减速箱,所述升降减速箱安装在其中一个升降移动机构23的升降基座231上,所述同步传动轴21的前后两端分别与两个升降移动机构23的伺服换向器234传动连接,所述升降减速箱的输出轴与其中一个升降移动机构23的伺服换向器234传动连接,从而升降电机能够同步带动两个升降移动机构23上的升降安装板24升降移动。
在本实施例中,所述压边从动轮5转动安装在前一个升降移动机构23的升降安装板24上,所述压边主动轮4转动安装在后一个升降移动机构23的升降安装板24上,所述压紧板7的前后两端分别与两个升降移动机构23的升降安装板24连接。
作为优选的实施方式,前一个升降移动机构23的升降安装板24上设有用于张紧压边环形带6的张紧机构9,所述张紧机构9包括转动连接在升降安装板24上的张紧摆臂91、设于张紧摆臂91上的张紧轮92、设于升降安装板24上的张紧驱动机构,所述张紧轮92伸入到压边环形带6中,所述张紧轮92抵在压边环形带6的内壁面上;所述张紧驱动机构包括设于升降安装板24上的张紧驱动座93、螺纹连接在张紧驱动座93上的张紧螺杆94,所述张紧螺杆94用于推动张紧摆臂91向下摆动,以使张紧轮92抵紧压边环形带6,从而起到对压边环形带6张紧作用。
在本实施例中,为了避免张紧轮92过度挤压压边环形带6而导致压边环形带6损坏,所述张紧摆臂91与张紧螺杆94之间设有弹性缓冲机构连接。所述弹性缓冲机构包括设于张紧摆臂91上的第一弹簧套95、套装在张紧螺杆94上的第二弹簧套96、设于第一弹簧套95与第二弹簧套96之间的缓冲弹簧97,所述缓冲弹簧97的下端插入到第一弹簧套95内,上端套装在张紧螺杆94的下端外后插入到第二弹簧套96中。另外,为了保证张紧机构9的稳定性,所述张紧螺杆94上螺纹套装有位于第二弹簧套96与张静驱动座之间的两个缓冲固定螺母98,其中一个缓冲固定螺母98用于抵在张紧驱动座93的底部上,固定张紧螺杆94的位置,另一个缓冲固定螺母98用于抵在第二弹簧套96的顶部上,限制第二弹簧套96的位置。
作为优选的实施方式,前一个升降移动机构23的升降安装板24上还设有位于压边环形带6前方的压紧气缸10,所述压紧气缸10的伸缩端上设有压紧胶轮11,压紧气缸10能够驱动压紧胶轮11向下移动预先压紧玻璃,从而在玻璃进入压边环形带6与玻璃输送线之前通过压紧胶轮11将玻璃预先压紧在玻璃输送线上,避免玻璃翘起撞击压边环形带6。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃压紧装置,包括承载机台(1)、设于承载机台(1)上的压边升降机构(2)和旋转驱动单元(3),所述压边升降机构(2)的动作输送端上转动连接有压边主动轮(4)和压边从动轮(5),压边主动轮(4)和压边从动轮(5)上共同套设有压边环形带(6),所述旋转驱动单元(3)连接带动压边主动轮(4)旋转;其特征在于:所述压边升降机构(2)的动作输出上设有压紧板(7),所述压紧板(7)位于压边主动轮(4)和压边从动轮(5)之间且伸入到压边环形带(6)的内圈中,所述压紧板(7)的底面为压紧平面,所述压紧平面滑动抵在压边环形带(6)的内壁面上;所述压紧板(7)的前后两端上均开设有端部缺口(71),所述端部缺口(71)从左至右贯穿压紧板(7)设置,所述端部缺口(71)用于给压紧板(7)端部留出收缩变形的空间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述端部缺口(71)包括端部水平段(711)、倾斜延伸段(712)、端部圆形段(713),位于压紧板(7)前端的端部缺口(71)贯穿压紧板(7)的前侧,位于压紧板(7)后端的端部缺口(71)贯穿压紧板(7)的后侧,所述倾斜延伸段(712)下端连接端部水平段(711),上端连接端部圆形段(713)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述压紧板(7)上设有位于两个端部缺口(71)之间的中部缺口(72),所述中部缺口(72)从左至右贯穿压紧板(7)设置,所述中部缺口(72)用于给压紧板(7)的中部留出收缩变形的空间。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述压边升降机构(2)包括同步传动轴(21)、升降驱动单元(22)、两个升降移动机构(23),两个升降移动机构(23)从前至后排列设置在承载机台(1)上,所述升降移动机构(23)上设有由其带动升降移动的升降安装板(24),所述升降驱动单元(22)通过同步传动轴(21)与升降移动机构(23)传动连接,所述压边从动轮(5)转动安装在前一个升降移动机构(23)的升降安装板(24)上,所述压边主动轮(4)转动安装在后一个升降移动机构(23)的升降安装板(24)上,所述压紧板(7)的前后两端分别与两个升降移动机构(23)的升降安装板(24)连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:前一个升降移动机构(23)的升降安装板(24)上设有用于张紧压边环形带(6)的张紧机构(9)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述张紧机构(9)包括转动连接在升降安装板(24)上的张紧摆臂(91)、设于张紧摆臂(91)上的张紧轮(92)、设于升降安装板(24)上的张紧驱动机构,所述张紧轮(92)伸入到压边环形带(6)中,所述张紧轮(92)抵在压边环形带(6)的内壁面上。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述张紧驱动机构包括设于升降安装板(24)上的张紧驱动座(93)、螺纹连接在张紧驱动座(93)上的张紧螺杆(94),所述张紧螺杆(94)用于推动张紧摆臂(91)向下摆动。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述张紧摆臂(91)与张紧螺杆(94)之间设有弹性缓冲机构连接。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃压紧装置,其特征在于:所述弹性缓冲机构包括设于张紧摆臂(91)上的第一弹簧套(95)、套装在张紧螺杆(94)上的第二弹簧套(96)、设于第一弹簧套(95)与第二弹簧套(96)之间的缓冲弹簧(97),所述缓冲弹簧(97)的下端插入到第一弹簧套(95)内,上端套装在张紧螺杆(94)的下端外后插入到第二弹簧套(96)中。
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CN119057614A (zh) * 2024-11-04 2024-12-03 广东金玻智能装备有限公司 一种两用玻璃压边机构

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