CN218891575U - 一种数控刀具加工的台式打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控刀具技术领域，且公开了一种数控刀具加工的台式打磨机，包括打磨台，所述打磨台底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒的表面套设有砂带本体，所述砂带本体内部的左侧活动连接有从动滚筒。该数控刀具加工的台式打磨机，通过拉环带动拉板向下移动，通过拉板的移动带动顶板向下移动，直至顶板的底部与定位板的顶部接触，此时顶板的移动带动定位杆移动，通过定位杆的移动卡入卡槽的内部，通过顶板的移动带动竖板移动，通过竖板的移动带动清洁刷与砂带本体的表面接触，达到了清理功能的优点，解决了现有的台式打磨机在使用时不具备清理功能用的问题。

Description

一种数控刀具加工的台式打磨机

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种数控刀具加工的台式打磨机。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

在对数控刀具加工时，需要使用到台式打磨机对其进行打磨，而台式砂带打磨机也是属于台式打磨机的一种，如中国实用新型提供了“一种砂带打磨机”，其公告号为：CN213532041U，该申请在使用时不具备清理的功能，往往台式打磨机打磨后其表面会留有杂质，以长时间打磨容易影响打磨效果，因此不便于人们使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控刀具加工的台式打磨机，具备清理功能的优点，解决了现有的台式打磨机在使用时不具备清理的功能，往往台式打磨机打磨后其表面会留有杂质，以长时间打磨容易影响打磨效果，因此不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀具加工的台式打磨机，包括打磨台，所述打磨台底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒的表面套设有砂带本体，所述砂带本体内部的左侧活动连接有从动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间通过砂带本体传动连接；

所述打磨台的顶部固定连接有顶架，所述顶架内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有定位板，所述定位板的表面安装有清洁机构，所述清洁机构包括顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有清洁刷；

所述打磨台的左侧固定连接有调节机构，所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有光杆，所述光杆的顶部贯穿至打磨台的顶部并与从动滚筒的底部活动连接。

优选的，所述顶板顶部的中心处固定连接有拉板，所述拉板的顶部固定连接有拉环。

优选的，所述定位板内腔的中心处开设有卡槽，所述顶板底部的中心处固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿至卡槽的内部并与卡槽的内部呈插接连接。

优选的，所述推动板的顶部和底部均与打磨台的内壁活动连接，所述打磨台内壁顶部的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与光杆的表面活动连接。

通过调节气缸推动推动板移动，通过推动板的移动带动光杆移动，而光杆在限位槽的内部滑动，通过光杆的移动带动从动滚筒移动，即可使砂带本体松弛，继而方便将砂带本体从主动滚筒和从动滚筒表面拆除，同时可以调节砂带本体的张紧度。

优选的，所述打磨台内腔的前侧和背侧均安装有过滤板，所述过滤板的内腔开设有过滤孔，所述过滤板顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架内腔的前侧和背侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装架的底部通过锁紧螺栓与打磨台的内部连接。

优选的，所述打磨台底部的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板。

通过支撑板和底板的设置，对打磨台起到支撑的效果，继而提高了打磨台工作时的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控刀具加工的台式打磨机，具备以下有益效果：

1、该数控刀具加工的台式打磨机，通过拉环带动拉板向下移动，通过拉板的移动带动顶板向下移动，直至顶板的底部与定位板的顶部接触，此时顶板的移动带动定位杆移动，通过定位杆的移动卡入卡槽的内部，通过顶板的移动带动竖板移动，通过竖板的移动带动清洁刷与砂带本体的表面接触，达到了清理功能的优点，解决了现有的台式打磨机在使用时不具备清理的功能，往往台式打磨机打磨后其表面会留有杂质，以长时间打磨容易影响打磨效果，因此不便于人们使用的问题。

2、该数控刀具加工的台式打磨机，通过拉环和拉板的设置，增加了使用者手部与的接触面积，继而方便将竖板和清洁刷向上抬动，以此对清洁刷拆除，通过卡槽的设置，使定位杆能够顺利的卡入定位板的内部，继而方便对顶板的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁机构结构的连接示意图；

图3为本实用新型卡槽和定位杆结构的连接示意图；

图4为本实用新型打磨台结构的正面剖视图。

其中：1、打磨台；2、支撑板；3、底板；4、安装架；5、伺服电机；6、主动滚筒；7、顶架；8、定位板；9、清洁机构；901、竖板；902、拉环；903、拉板；904、顶板；905、定位杆；906、清洁刷；10、凹槽；11、从动滚筒；12、砂带本体；13、调节机构；1301、调节气缸；1302、推动板；1303、限位槽；1304、光杆；14、锁紧螺栓；15、过滤孔；16、过滤板；17、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控刀具加工的台式打磨机，包括打磨台1，打磨台1底部的右侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有主动滚筒6，主动滚筒6的表面套设有砂带本体12，砂带本体12内部的左侧活动连接有从动滚筒11，从动滚筒11和主动滚筒6之间通过砂带本体12传动连接；

打磨台1的顶部固定连接有顶架7，顶架7内腔的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内部固定连接有定位板8，定位板8的表面安装有清洁机构9，清洁机构9包括顶板904，顶板904底部的两侧均固定连接有竖板901，竖板901的底部固定连接有清洁刷906；

打磨台1的左侧固定连接有调节机构13，调节机构13包括调节气缸1301，调节气缸1301的输出端固定连接有推动板1302，推动板1302的顶部固定连接有光杆1304，光杆1304的顶部贯穿至打磨台1的顶部并与从动滚筒11的底部活动连接。

通过上述技术方案，通过调节气缸1301推动推动板1302移动，通过推动板1302的移动带动光杆1304移动，而光杆1304在限位槽1303的内部滑动，通过光杆1304的移动带动从动滚筒11移动，即可使砂带本体12松弛，继而方便将砂带本体12从主动滚筒6和从动滚筒11表面拆除，同时可以调节砂带本体12的张紧度。

具体的，顶板904顶部的中心处固定连接有拉板903，拉板903的顶部固定连接有拉环902。

通过上述技术方案，通过拉环902和拉板903的设置，增加了使用者手部与顶板904的接触面积，继而方便将竖板901和清洁刷906向上抬动，以此对清洁刷906拆除。

具体的，定位板8内腔的中心处开设有卡槽17，顶板904底部的中心处固定连接有定位杆905，定位杆905的底部贯穿至卡槽17的内部并与卡槽17的内部呈插接连接。

通过上述技术方案，通过卡槽17的设置，使定位杆905能够顺利的卡入定位板8的内部，继而方便对顶板904的位置进行固定。

具体的，推动板1302的顶部和底部均与打磨台1的内壁活动连接，打磨台1内壁顶部的左侧开设有限位槽1303，限位槽1303的内壁与光杆1304的表面活动连接。

通过上述技术方案，通过限位槽1303的设置，使光杆1304在打磨台1内移动更加顺畅，进一步的对光杆1304的移动位置进行限位。

具体的，打磨台1内腔的前侧和背侧均安装有过滤板16，过滤板16的内腔开设有过滤孔15，过滤板16顶部的两侧均固定连接有安装架4，安装架4内腔的前侧和背侧均螺纹连接有锁紧螺栓14，安装架4的底部通过锁紧螺栓14与打磨台1的内部连接。

通过上述技术方案，通过过滤孔15和过滤板16的设置，对加工时产生的废屑进行过滤，通过锁紧螺栓14的设置，方便将安装架4安装于打磨台1的顶部。

具体的，打磨台1底部的中心处固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有底板3。

通过上述技术方案，通过支撑板2和底板3的设置，对打磨台1起到支撑的效果，继而提高了打磨台1工作时的稳固性。

在使用时，首先通过拉环902带动拉板903向下移动，通过拉板903的移动带动顶板904向下移动，直至顶板904的底部与定位板8的顶部接触，此时顶板904的移动带动定位杆905移动，通过定位杆905的移动卡入卡槽17的内部，通过顶板904的移动带动竖板901移动，通过竖板901的移动带动清洁刷906与砂带本体12的表面接触，随后通过调节气缸1301推动推动板1302移动，通过推动板1302的移动带动光杆1304移动，而光杆1304在限位槽1303的内部滑动，通过光杆1304的移动带动从动滚筒11移动，即可使砂带本体12松弛，继而方便将砂带本体12从主动滚筒6和从动滚筒11表面拆除，同时可以调节砂带本体12的张紧度，最后通过伺服电机5带动主动滚筒6转动，通过主动滚筒6的转动使砂带本体12带动从动滚筒11转动，而从动滚筒11在光杆1304的顶部转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控刀具加工的台式打磨机，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)底部的右侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有主动滚筒(6)，所述主动滚筒(6)的表面套设有砂带本体(12)，所述砂带本体(12)内部的左侧活动连接有从动滚筒(11)，所述从动滚筒(11)和主动滚筒(6)之间通过砂带本体(12)传动连接；

所述打磨台(1)的顶部固定连接有顶架(7)，所述顶架(7)内腔的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的表面安装有清洁机构(9)，所述清洁机构(9)包括顶板(904)，所述顶板(904)底部的两侧均固定连接有竖板(901)，所述竖板(901)的底部固定连接有清洁刷(906)；

所述打磨台(1)的左侧固定连接有调节机构(13)，所述调节机构(13)包括调节气缸(1301)，所述调节气缸(1301)的输出端固定连接有推动板(1302)，所述推动板(1302)的顶部固定连接有光杆(1304)，所述光杆(1304)的顶部贯穿至打磨台(1)的顶部并与从动滚筒(11)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的台式打磨机，其特征在于：所述顶板(904)顶部的中心处固定连接有拉板(903)，所述拉板(903)的顶部固定连接有拉环(902)。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的台式打磨机，其特征在于：所述定位板(8)内腔的中心处开设有卡槽(17)，所述顶板(904)底部的中心处固定连接有定位杆(905)，所述定位杆(905)的底部贯穿至卡槽(17)的内部并与卡槽(17)的内部呈插接连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的台式打磨机，其特征在于：所述推动板(1302)的顶部和底部均与打磨台(1)的内壁活动连接，所述打磨台(1)内壁顶部的左侧开设有限位槽(1303)，所述限位槽(1303)的内壁与光杆(1304)的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的台式打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)内腔的前侧和背侧均安装有过滤板(16)，所述过滤板(16)的内腔开设有过滤孔(15)，所述过滤板(16)顶部的两侧均固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)内腔的前侧和背侧均螺纹连接有锁紧螺栓(14)，所述安装架(4)的底部通过锁紧螺栓(14)与打磨台(1)的内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控刀具加工的台式打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)底部的中心处固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定连接有底板(3)。

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