CN220806765U - 一种木门加工用毛刺打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门加工设备技术领域，且公开了一种木门加工用毛刺打磨机构，解决了目前木门加工打磨操作不能满足使用需的问题，其包括底座，所述底座的顶部开设有凹通槽，凹通槽的内部转动安装有两个第一转动筒，两个第一转动筒之间安装有打磨砂带，底座的一侧安装有与其中一个第一转动筒轴心处固定连接的第一电机，底座顶部一侧的中部固定连接有n形块，n形块的中部安装有倒H形移动块，倒H形移动块的一侧固定连接有倒U形框，倒U形框的中部与倒H形移动块之间转动连接有第二转动筒；本木门加工用毛刺打磨机构能够自动的对木板进行输送与打磨操作，同时本打磨机构能够有效的进行调节，使其能够对不同厚度的木板进行打磨加工。

Description

一种木门加工用毛刺打磨机构

技术领域

本实用新型属于木门加工设备技术领域，具体为一种木门加工用毛刺打磨机构。

背景技术

木门即木制的门，木门加工时是通过多块木板拼接而成的，而木板是通过切割设备将木材切割成扁平板材而成的，而木板在切割完成之后，其表面会出现大量的毛刺，因此，在木板在加工成木门的过程中，需要对木板进行表面毛刺打磨处理，从而提高后期木门加工的质量；而目前对木板进行毛刺打磨处理都是通过人工手持打磨设备对木板进行打磨操作，由于手持打磨设备结构较小，打磨的速度较慢、效率低，并且人工打磨操作工作量较大，从而降低了木门加工的效率和速度；因此，针对目前的状况，现需设计一种木门加工用毛刺打磨机构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种木门加工用毛刺打磨机构，有效的解决了目前木门加工打磨操作不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门加工用毛刺打磨机构，包括底座，所述底座的顶部开设有凹通槽，凹通槽的内部转动安装有两个第一转动筒，两个第一转动筒之间安装有打磨砂带，底座的一侧安装有与其中一个第一转动筒轴心处固定连接的第一电机，底座顶部一侧的中部固定连接有n形块，n形块的中部安装有倒H形移动块，倒H形移动块的一侧固定连接有倒U形框，倒U形框的中部与倒H形移动块之间转动连接有第二转动筒，第二转动筒的表面安装有打磨砂纸，倒H形移动块的另一侧安装有与第二转动筒轴心处固定连接的第二电机，从而能够有效的对木门板材进行毛刺打磨操作。

优选的，所述n形块的内部与底座的顶部之间固定连接有两个滑杆，倒H形移动块滑动安装在两个滑杆之间，n形块的中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定连接有转轮，倒H形移动块顶部的中部固定连接有轴承，螺纹杆的底部与轴承的中部固定连接，从而能够有效的对打磨砂纸进行调节，使其与打磨砂带配合而对不同厚度的板材进行打磨。

优选的，所述倒H形移动块的内侧安装有四个与n形块接触的滚珠，从而使倒H形移动块能够便捷有效的对升降移动。

优选的，所述倒U形框的顶部固定连接有防护罩，防护罩内部的顶部开设有锥形吸尘口，防护罩的顶部且位于锥形吸尘口的顶部连接有吸尘软管，吸尘软管与外部吸尘器连接，从而能够对打磨产生的碎屑粉尘进行处理，避免污染加工环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有底座、凹通槽、第一转动筒、打磨砂带、第一电机、n形块、倒H形移动块、倒U形框、第二转动筒、打磨砂纸和第二电机，使本木门加工用毛刺打磨机构能够自动的对木板进行输送与打磨操作，从而有效的提高了木板去毛刺的加工效率和速度，同时本打磨机构能够有效的进行调节，使其能够对不同厚度的木板进行打磨加工，从而有效的提高了打磨机构使用性能，因此，本毛刺打磨机构具有的性能能够满足木门加工的使用需求，以及有效的降低了工人的工作强度和提高了木门加工的效率和速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型木门加工毛刺打磨机构结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型倒H形移动块和倒U形框的俯视结构示意图；

图5为本实用新型n形块的侧视结构示意图；

图中：1、底座；2、凹通槽；3、第一转动筒；4、打磨砂带；5、第一电机；6、n形块；7、倒H形移动块；8、倒U形框；9、第二转动筒；10、打磨砂纸；11、第二电机；12、滑杆；13、螺纹杆；14、转轮；15、轴承；16、滚珠；17、防护罩；18、锥形吸尘口；19、吸尘软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图5给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部开设有凹通槽2，凹通槽2的内部转动安装有两个第一转动筒3，两个第一转动筒3之间安装有打磨砂带4，底座1的一侧安装有与其中一个第一转动筒3轴心处固定连接的第一电机5，底座1顶部一侧的中部固定连接有n形块6，n形块6的中部安装有倒H形移动块7，倒H形移动块7的一侧固定连接有倒U形框8，倒U形框8的中部与倒H形移动块7之间转动连接有第二转动筒9，第二转动筒9的表面安装有打磨砂纸10，倒H形移动块7的另一侧安装有与第二转动筒9轴心处固定连接的第二电机11，从而能够有效的对木门板材进行毛刺打磨操作；

通过启动第二电机11，使第二电机11带动第二转动筒9和打磨砂纸10进行快速转动，同时启动第一电机5，使第一电机5带动其中一个第一转动筒3慢速进行转动，其中一个第一转动筒3的慢速转动通过其中另一个第一转动筒3会带动打磨砂带4进行慢速转动，且打磨砂带4与打磨砂纸10的转动方向相反；接着将木门板材放置在打磨砂带4，并且打磨砂带4与打磨砂纸10之间的距离与木门板材的厚度匹配，通过打磨砂带4的移动带动木门板材朝着打磨砂纸10移动，通过打磨砂纸10的快速转动对木门板材的顶部进行打磨，从而对板材表面的毛刺进行去除；打磨完毕之后翻动木门板材再次对另一面进行打磨。

n形块6的内部与底座1的顶部之间固定连接有两个滑杆12，倒H形移动块7滑动安装在两个滑杆12之间，n形块6的中部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部固定连接有转轮14，倒H形移动块7顶部的中部固定连接有轴承15，螺纹杆13的底部与轴承15的中部固定连接，从而能够有效的对打磨砂纸10进行调节，使其与打磨砂带4配合而对不同厚度的板材进行打磨；

倒H形移动块7的内侧安装有四个与n形块6接触的滚珠16，从而使倒H形移动块7能够便捷有效的对升降移动；

通过转动转轮14，使转轮14带动螺纹杆13进行转动而在n形块6上进行上下移动，螺纹杆13的上下移动通过轴承15会带动倒H形移动块7进行上下移动，倒H形移动块7的上下移动会带动倒U形框8、第二转动筒9和打磨砂纸10进行升降移动，从而对打磨砂纸10与打磨砂带4之间的距离进行调节而适用于不同厚度的板材。

倒U形框8的顶部固定连接有防护罩17，防护罩17内部的顶部开设有锥形吸尘口18，防护罩17的顶部且位于锥形吸尘口18的顶部连接有吸尘软管19，吸尘软管19与外部吸尘器连接，从而能够对打磨产生的碎屑粉尘进行处理，避免污染加工环境；通过启动外部吸尘器，使其通过吸尘软管19和锥形吸尘口18对打磨砂纸10打磨的碎屑和粉尘进行吸附处理。

本木门加工用毛刺打磨机构能够自动的对木板进行输送与打磨操作，从而有效的提高了木板去毛刺的加工效率和速度，同时本打磨机构能够有效的进行调节，使其能够对不同厚度的木板进行打磨加工，从而有效的提高了打磨机构使用性能，因此，本毛刺打磨机构具有的性能能够满足木门加工的使用需求，以及有效的降低了工人的工作强度和提高了木门加工的效率和速度。

Claims (4)

1.一种木门加工用毛刺打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹通槽(2)，凹通槽(2)的内部转动安装有两个第一转动筒(3)，两个第一转动筒(3)之间安装有打磨砂带(4)，底座(1)的一侧安装有与其中一个第一转动筒(3)轴心处固定连接的第一电机(5)，底座(1)顶部一侧的中部固定连接有n形块(6)，n形块(6)的中部安装有倒H形移动块(7)，倒H形移动块(7)的一侧固定连接有倒U形框(8)，倒U形框(8)的中部与倒H形移动块(7)之间转动连接有第二转动筒(9)，第二转动筒(9)的表面安装有打磨砂纸(10)，倒H形移动块(7)的另一侧安装有与第二转动筒(9)轴心处固定连接的第二电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木门加工用毛刺打磨机构，其特征在于：所述n形块(6)的内部与底座(1)的顶部之间固定连接有两个滑杆(12)，倒H形移动块(7)滑动安装在两个滑杆(12)之间，n形块(6)的中部螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的顶部固定连接有转轮(14)，倒H形移动块(7)顶部的中部固定连接有轴承(15)，螺纹杆(13)的底部与轴承(15)的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种木门加工用毛刺打磨机构，其特征在于：所述倒H形移动块(7)的内侧安装有四个与n形块(6)接触的滚珠(16)。

4.根据权利要求1所述的一种木门加工用毛刺打磨机构，其特征在于：所述倒U形框(8)的顶部固定连接有防护罩(17)，防护罩(17)内部的顶部开设有锥形吸尘口(18)，防护罩(17)的顶部且位于锥形吸尘口(18)的顶部连接有吸尘软管(19)。