CN213136198U - 一种具有减震功能的精密成型磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的精密成型磨床,包括:机架,所述机架上方的一端固定设置有支撑架;打磨结构,所述打磨结构位于支撑架的底部,所述打磨结构包括液压缸、支撑座、砂轮和转动电机,所述支撑架的底部通过滑槽滑动设置有液压缸。本实用新型通过在放置台内等距的固定设有伸缩支撑柱,伸缩支撑柱的外周还套接有压缩弹簧,再在伸缩支撑柱的顶部固定设置有放置板,当将工件放在放置板上进行磨削时,利用弹簧的弹性可以缓冲掉大部分的振动,从而防止砂轮因为振动而发生损坏,还能利用负压风机产生吸力将磨削过程中产生的粉尘或碎屑吸入进料管内再落入集尘腔内,再通过出料口对这些粉尘和碎屑进行收集,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床设备技术领域,具体为一种具有减震功能的精密成型磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。随着社会的发展,目前所采用的磨床也越来越精密,更加能够满足生产需求。
传统的磨床由于不具备减震功能,所以在对工件进行打磨的过程中,容易使工件产生振动,振动幅度如果过大而又得不到的缓冲的话会对砂轮造成损坏,降低了砂轮的使用寿命,影响到打磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的精密成型磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的精密成型磨床,包括:机架,所述机架上方的一端固定设置有支撑架;打磨结构,所述打磨结构位于支撑架的底部,所述打磨结构包括液压缸、支撑座、砂轮和转动电机,所述支撑架的底部通过滑槽滑动设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定设置有支撑座,所述支撑座内转动设置有砂轮,所述支撑座的一侧还固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端与砂轮之间为固定连接;减震结构,所述减震结构位于砂轮的下方,所述减震结构包括放置台、放置板、伸缩支撑柱和压缩弹簧;除尘结构,所述除尘结构位于放置台的一侧。
优选的,所述机架的上方位于砂轮的正下方固定设置有放置台,所述放置台的内部等距的固定设置有伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱的上方固定设置有放置板。
优选的,所述伸缩支撑柱的外周还套接有压缩弹簧。
优选的,所述除尘结构包括集尘腔、斜板、进料管和负压风机,所述机架的内部开设有集尘腔,所述集尘腔的一端贯通设置有进料管,且所述进料管的内部固定设置有负压风机。
优选的,所述集尘腔的内部还固定设置有斜板,所述机架的一侧位于集尘腔的外部开设有出料口。
优选的,所述放置板与放置台的内壁之间为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在机架的一侧固定设置有支撑架,支撑架的底部滑动设置有液压缸,还在液压缸的输出端底部固定设置有支撑座,支撑座内转动设置有砂轮,通过液压缸可以带动砂轮进行高度调节,然后通过转动电机可带动砂轮进行转动,从而能够对工件进行磨削,并且在机架的上方位于砂轮的底部固定设置有放置台,放置台内还等距的固定设有伸缩支撑柱,伸缩支撑柱的外周还套接有压缩弹簧,再在伸缩支撑柱的顶部固定设置有放置板,当将工件放在放置板上进行磨削时,利用弹簧的弹性可以缓冲掉大部分的振动,从而防止砂轮因为振动而发生损坏;
2、本实用新型同时还在机架内开设有集尘腔,集尘腔的一侧还贯通设置有进料管,进料管的管口位于放置台的一侧,还在进料管的内部固定设置有负压风机,能够产生吸力将磨削过程中产生的粉尘或碎屑吸入进料管内再落入集尘腔内,还能通过出料口对集尘腔内的粉尘和碎屑进行收集,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A结构图。
图中:1-机架;101-出料口;2-支撑架;3-液压缸;4-支撑座;401-砂轮;402-转动电机;5-放置台;6-放置板;7-伸缩支撑柱;701-压缩弹簧;8-集尘腔;801-斜板;9-进料管;901-负压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有减震功能的精密成型磨床,包括:机架1,所述机架1上方的一端固定设置有支撑架2;打磨结构,所述打磨结构位于支撑架2的底部,所述打磨结构包括液压缸3、支撑座4、砂轮401和转动电机402,所述支撑架2的底部通过滑槽滑动设置有液压缸3,所述液压缸3的输出端固定设置有支撑座4,所述支撑座4内转动设置有砂轮401,所述支撑座4的一侧还固定设置有转动电机402,所述转动电机402的输出端与砂轮401之间为固定连接;减震结构,所述减震结构位于砂轮401的下方,所述减震结构包括放置台5、放置板6、伸缩支撑柱7和压缩弹簧701;除尘结构,所述除尘结构位于放置台5的一侧。
所述机架的上方位于砂轮401的正下方固定设置有放置台5,所述放置台5的内部等距的固定设置有伸缩支撑柱7,所述伸缩支撑柱7的上方固定设置有放置板6,在磨削的过程中产生振动时,能够使放置板6上下移动;所述伸缩支撑柱7的外周还套接有压缩弹簧701,可以利用弹簧的弹性缓冲掉大部分的振动;所述除尘结构包括集尘腔8、斜板801、进料管9和负压风机901,所述机架1的内部开设有集尘腔8,所述集尘腔8的一端贯通设置有进料管9,且所述进料管9的内部固定设置有负压风机901,可利用负压风机901产生吸力将磨削过程中产生的粉尘或碎屑吸入进料管9内再落入集尘腔8内;所述集尘腔8的内部还固定设置有斜板801,所述机架1的一侧位于集尘腔8的外部开设有出料口101,能够使粉尘和碎屑集中落到集尘腔8的一侧,再通过出料口101即可对这些粉尘和碎屑进行收集;所述放置板6与放置台5的内壁之间为滑动连接,能够提高放置板6的稳定性,使放置板6在振动时只能进行上下移动。
工作原理:该实用新型通过在机架1的一侧固定设置有支撑架2,支撑架2的底部滑动设置有液压缸3,还在液压缸3的输出端底部固定设置有支撑座4,支撑座4内转动设置有砂轮401,通过液压缸3可以带动砂轮401进行高度调节,然后通过转动电机402可带动砂轮401进行转动,从而能够对工件进行磨削,并且在机架1的上方位于砂轮401的底部固定设置有放置台5,放置台5内还等距的固定设有伸缩支撑柱7,伸缩支撑柱7的外周还套接有压缩弹簧701,再在伸缩支撑柱7的顶部固定设置有放置板6,当将工件放在放置板6上进行磨削时,利用弹簧的弹性可以缓冲掉大部分的振动,从而防止砂轮401因为振动而发生损坏;同时还在机架1内开设有集尘腔8,集尘腔8的一侧还贯通设置有进料管9,进料管9的管口位于放置台5的一侧,还在进料管9的内部固定设置有负压风机901,能够产生吸力将磨削过程中产生的粉尘或碎屑吸入进料管9内再落入集尘腔8内,还能通过出料口101对集尘腔8内的粉尘和碎屑进行收集,方便使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的精密成型磨床,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)上方的一端固定设置有支撑架(2);
打磨结构,所述打磨结构位于支撑架(2)的底部,所述打磨结构包括液压缸(3)、支撑座(4)、砂轮(401)和转动电机(402),所述支撑架(2)的底部通过滑槽滑动设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定设置有支撑座(4),所述支撑座(4)内转动设置有砂轮(401),所述支撑座(4)的一侧还固定设置有转动电机(402),所述转动电机(402)的输出端与砂轮(401)之间为固定连接;
减震结构,所述减震结构位于砂轮(401)的下方,所述减震结构包括放置台(5)、放置板(6)、伸缩支撑柱(7)和压缩弹簧(701);
除尘结构,所述除尘结构位于放置台(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密成型磨床,其特征在于:所述机架的上方位于砂轮(401)的正下方固定设置有放置台(5),所述放置台(5)的内部等距的固定设置有伸缩支撑柱(7),所述伸缩支撑柱(7)的上方固定设置有放置板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密成型磨床,其特征在于:所述伸缩支撑柱(7)的外周还套接有压缩弹簧(701)。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密成型磨床,其特征在于:所述除尘结构包括集尘腔(8)、斜板(801)、进料管(9)和负压风机(901),所述机架(1)的内部开设有集尘腔(8),所述集尘腔(8)的一端贯通设置有进料管(9),且所述进料管(9)的内部固定设置有负压风机(901)。
5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的精密成型磨床,其特征在于:所述集尘腔(8)的内部还固定设置有斜板(801),所述机架(1)的一侧位于集尘腔(8)的外部开设有出料口(101)。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的精密成型磨床,其特征在于:所述放置板(6)与放置台(5)的内壁之间为滑动连接。
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- 2020-08-17 CN CN202021711901.9U patent/CN213136198U/zh active Active
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