CN110524327A - 圆盘刀磨刀机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了圆盘刀磨刀机,主要涉及磨削设备领域。包括机架,所述机架上设有用于固定圆盘刀并带动圆盘刀转动的承载装置、用于磨削圆盘刀的磨削装置,所述承载装置上设有回转直径可调的刀轴、用于带动刀轴转动的第一驱动装置,所述刀轴上设有刀座,所述刀座与刀轴可拆卸连接,所述刀座上设有用于将刀座固定在刀轴上的自锁装置,所述磨削装置上设有砂轮、用于带动砂轮转动的第二驱动装置,所述砂轮的轴心线与刀轴的轴心线平行。本发明的有益效果在于:它能够实现圆盘刀和刀轴的轴向定位和周向定位,确保了刀轴轴心线和圆盘刀轴心线共线,保证磨刀后圆盘刀端面和圆盘刀中心线垂直,能够适用于不同内径的圆盘刀,能够保证刃磨精度。
Description
技术领域
本发明涉及磨削设备领域,具体是圆盘刀磨刀机。
背景技术
圆盘刀是安装在硅钢片滚剪机、钢板分条机等辊剪设备上的刀具,用于切割硅钢片或者钢板,圆盘刀大都由圆盘刀主体和刀座组成,圆盘刀主体和刀座均为回转体,在圆盘刀主体损坏后,刀座可继续使用,也有一些圆盘刀仅有圆盘刀主体。
在圆盘刀的使用过程中,不可避免的会磨损圆盘刀,为保证加工精度,需要对圆盘刀的端面进行刃磨,也就是磨刀,而磨刀质量直接影响着加工精度和圆盘刀的使用寿命,磨刀质量的主要评定指标是要保证圆盘刀的端面(刃磨后的面)与圆盘刀中心线垂直,若圆盘刀的端面与圆盘刀中心线不垂直会导致一系列的问题,比如:①、剪切钢板的毛刺过大,导致钢板原材料报废;②、工作过程中,如附图4所述,在接触点A,圆盘刀容易出现崩裂,需要再次刃磨才能使用,一是浪费时间,另一方面降低了圆盘刀的使用寿命。
目前,圆盘刀的主要磨刀设备为平面磨床和外圆磨床,采用平面磨床磨刀时,不需要设计专用夹具,但是无法保证圆盘刀需要刃磨的面与圆盘刀中心线垂直,更无法保证刃磨后的面与圆盘刀中心线垂直,从而影响刃磨精度,进一步影响后续硅钢片和钢板等的剪切加工精度;采用外圆磨床可以保证圆盘刀需要刃磨的面与圆盘刀中心线垂直,但是价格高于平面磨床,且需要配备专用夹具,由于不同型号的圆盘刀的内径不同,一个专用夹具仅对应一种型号的圆盘刀,不能实现不同内径圆盘刀的安装,进一步增加了磨刀成本。
此外,使用硅钢片滚剪机、钢板分条机等滚剪设备的厂家,很少仅仅为了磨圆盘刀,而购买价格较贵的外圆磨床,圆盘刀一般需要另外返厂或者找其他拥有外圆磨床的企业进行磨刀,不仅浪费了时间,也增加了磨刀成本。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种结构简单、操作方便、制作成本低的圆盘刀磨刀机,它能够实现圆盘刀和刀轴的轴向定位和周向定位,确保了刀轴轴心线和圆盘刀轴心线共线,保证磨刀后圆盘刀端面和圆盘刀中心线垂直,能够适用于不同内径的圆盘刀,能够保证刃磨精度。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
圆盘刀磨刀机,包括机架,所述机架上设有用于固定圆盘刀并带动圆盘刀转动的承载装置、用于磨削圆盘刀的磨削装置,所述承载装置上设有回转直径可调的刀轴、用于带动刀轴转动的第一驱动装置,所述刀轴上设有刀座,所述刀座与刀轴可拆卸连接,所述刀座上设有用于将刀座固定在刀轴上的自锁装置,所述磨削装置与机架滑动连接且所述磨削装置的滑动方向与刀轴的轴心线垂直,所述磨削装置上设有砂轮、用于带动砂轮转动的第二驱动装置,所述砂轮的轴心线与刀轴的轴心线平行。
所述刀轴包括中心轴,所述中心轴的一端设有法兰盘,所述中心轴上设有调节螺杆,所述调节螺杆从所述中心轴远离法兰盘的一端沿中心轴的轴心线插入中心轴中且与中心轴螺纹连接,所述中心轴上套设有滑动套,所述滑动套与中心轴滑动连接,所述调节螺杆上设有限位轴肩,所述滑动套远离法兰盘的一端设有第一端盖,所述第一端盖远离滑动套的一侧设有第二端盖,所述限位轴肩位于第一端盖与第二端盖之间,所述第一端盖、第二端盖上均设有与调节螺杆相适应的贯穿孔,所述滑动套的外壁上以滑动套的轴心线为中心环形阵列设有若干个第一楔形块,所述第一楔形块的斜面上设有第二楔形块,所述第二楔形块的其中一个直角面与法兰盘滑动连接,所述第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面滑动连接。
所述第一楔形块的斜面上设有T型块,所述第二楔形块的斜面上设有与T型块相适应的T型槽。
所述第二楔形块远离第一楔形块的一侧设有延长板,且所述延长板远离法兰盘的一端设有倒角。
所述延长板远离第二楔形块的面为弧面。
所述自锁装置包括调节螺钉、锁紧块、固定螺钉、复位弹簧,所述复位弹簧套在固定螺钉上,所述固定螺钉与锁紧块螺纹连接,所述刀座的内侧设有与锁紧块相适应的凹槽,所述刀座的外壁上设有与固定螺钉相适应的沉头孔,所述复位弹簧位于沉头孔的沉孔中,所述刀座的外壁上设有与调节螺钉相适应的贯穿安装孔,所述调节螺钉的轴心线与锁紧块的中心线重合,所述调节螺钉与锁紧块之间设有调节块。
所述刀轴上设有与锁紧块相适应的锁紧槽。
所述锁紧块远离调节螺钉的一侧设有与刀轴相适应的弧形凹槽。
所述承载装置与机架滑动连接,所述承载装置的滑动方向与磨削装置的滑动方向垂直,所述机架上设有带动磨削装置滑动的第一传动机构、带动承载装置滑动的第二传动机构。
对比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明的刀座即为圆盘刀的刀座,对于有刀座的圆盘刀而言,无需将圆盘刀主体从刀座上拆下,可以直接固定在刀轴上使用,对于没有刀座的圆盘刀需要配备刀座;本发明的刀轴的回转直径可调,将刀座装在刀轴上后,通过调整刀轴的回转直径,使得刀轴与刀座的内壁紧密抵接,一方面能够保证刀座的轴心线与刀轴的轴心线重合,保证刀轴的轴心线与圆盘刀主体的轴心线重合,使得圆盘刀的端面与圆盘刀的轴心线垂直,另一方面利用刀轴变径时对刀座内壁的挤压力也能够将刀座固定在刀轴上,再利用自锁装置进行二次固定,将刀座牢固的固定在刀轴上,能够实现圆盘刀和刀轴的轴向定位和周向定位,结构简单,稳定性高,砂轮的轴心线与刀轴的轴心线平行,在磨刀时,砂轮的端面与圆盘刀的端面平行,能够保证磨刀后圆盘刀端面和圆盘刀中心线垂直,保证刃磨精度,且刀轴的回转直径可调,能够固定不同内径的圆盘刀,能够适用于不同内径的圆盘刀的磨刀工作,具有结构简单,操作方便,造价低的特点。
附图说明
附图1是本发明的俯视图;
附图2是刀轴的结构示意图;
附图3是自锁装置的结构示意图;
附图4是圆盘刀的工作示意图;
附图5是刀轴的回转直径变化状态图。
附图中标号:
1、机架;
2、承载装置;21、第一驱动装置;22、电机轴;23、连接法兰;
3、磨削装置;31、砂轮;32、第二驱动装置;33、砂轮轴;
4、刀轴;41、中心轴;42、法兰盘;43、调节螺杆;44、滑动套;45、限位轴肩;46、第一端盖;47、第二端盖;48、第一楔形块;49、第二楔形块;
5、刀座;
6、自锁装置;61、延长板;62、调节螺钉;63、锁紧块;64、固定螺钉;65、复位弹簧;66、调节块;67、弧形凹槽;
7、圆盘刀主体;71、螺纹套;
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明所述是一种圆盘刀磨刀机,包括机架1,所述机架1上设有用于固定圆盘刀并带动圆盘刀转动的承载装置2、用于磨削圆盘刀的磨削装置3。所述承载装置2上设有回转直径可调的刀轴4、用于带动刀轴4转动的第一驱动装置21,回转直径是指刀轴4(物体)绕其自身轴线做圆周运动时,其运动轨迹所投影出来的最大圆的直径。所述刀轴4上设有刀座5,刀座5即为与圆盘刀配套的刀座5,对于带有刀座5的圆盘刀而言,一般是采用螺栓将圆盘刀主体7固定在刀座5上,此时无需将圆盘刀主体7从刀座5上拆下,可以直接固定在刀轴4上使用,对于没有刀座5的圆盘刀需要配备刀座5,所述刀座5与刀轴4可拆卸连接,由于刀轴4的回转直径可调,将刀座5装在刀轴4上后,通过调整刀轴4的回转直径,使得刀轴4与刀座5的内壁紧密抵接,一方面能够保证刀座5的轴心线与刀轴4的轴心线重合,保证刀轴4的轴心线与圆盘刀主体7的轴心线重合,使得圆盘刀的端面与圆盘刀的轴心线垂直,另一方面利用刀轴4变径时对刀座5内壁的挤压力也能够将刀座5固定在刀轴4上。所述刀座5上设有用于将刀座5固定在刀轴4上的自锁装置6,自锁装置6用于对刀座5进行二次固定,与刀轴4相配合能够将刀座5牢固的固定在刀轴4上,能够实现圆盘刀和刀轴4的轴向定位和周向定位,结构简单,稳定性高。所述磨削装置3与机架1滑动连接且所述磨削装置3的滑动方向与刀轴4的轴心线垂直,所述磨削装置3上设有砂轮31、用于带动砂轮31转动的第二驱动装置32,所述砂轮31的轴心线与刀轴4的轴心线平行,在磨刀时,砂轮31的端面与圆盘刀的端面平行,能够保证磨刀后圆盘刀端面和圆盘刀中心线垂直,保证刃磨精度,且刀轴4的回转直径可调,能够固定不同内径的圆盘刀,能够适用于不同内径的圆盘刀的磨刀工作,具有结构简单,操作方便,造价低的特点。
本发明在使用时,根据圆盘刀是否带有刀座5而有不同的操作方法,若圆盘刀自身带有刀座5,则在刀座5上加工安装自锁装置6,安装自锁装置6时应保证不影响圆盘刀的正常使用,在磨刀时,将带有刀座5的圆盘刀直接固定在刀轴4上,固定时,先调整刀轴4的回转直径,使得刀轴4的回转直径小于圆盘刀的刀座5的内径,先将圆盘刀套在刀轴4上,然后再扩大刀轴4的回转直径,利用刀轴4变径时对刀座5内壁的挤压力将刀座5固定在刀轴4上,再利用自锁装置6对刀座5进一步锁定,完成圆盘刀的安装,再启动第一驱动装置21、第二驱动装置32,调整磨削装置3的位置即可完成圆盘刀的磨刀。若圆盘刀无刀座5,可仿照现有的带有刀座的圆盘刀上的刀座制作一个刀座作为专用夹具,在需要磨刀时,安装上即可。
为了便于刀座的回转直径的调整,所述刀轴4包括中心轴41,所述中心轴41的一端设有法兰盘42,所述中心轴41上设有调节螺杆43,所述调节螺杆43从所述中心轴41远离法兰盘42的一端沿中心轴41的轴心线插入中心轴41中且与中心轴41螺纹连接,所述中心轴41上套设有滑动套44,所述滑动套44与中心轴41滑动连接,所述调节螺杆43上设有限位轴肩45,所述滑动套44远离法兰盘42的一端设有第一端盖46,所述第一端盖46远离滑动套44的一侧设有第二端盖47,所述限位轴肩45位于第一端盖46与第二端盖47之间,所述第一端盖46、第二端盖47上均设有与调节螺杆43相适应的贯穿孔,所述滑动套44的外壁上以滑动套44的轴心线为中心环形阵列设有若干个第一楔形块48,所述第一楔形块48的斜面上设有第二楔形块49,所述第二楔形块49的其中一个直角面与法兰盘42滑动连接,所述第二楔形块49的斜面与第一楔形块48的斜面滑动连接,转动调节螺杆43即可带动滑动套44沿着中心轴41移动,如附图5所示,第一楔形块48随着滑动套44向右移动时,第二楔形块49下移,刀轴4的回转直径变小,第二楔形块48随着滑动套44向左移动时,第二楔形块49上移,刀轴4的回转直径变大,调节方便。
为了保证第二楔形块与第一楔形块之间位移传递的连贯性,所述第一楔形块48的斜面上设有T型块,所述第二楔形块49的斜面上设有与T型块相适应的T型槽。
为了方便圆盘刀的固定,所述第二楔形块49远离第一楔形块48的一侧设有延长板61,且所述延长板61远离法兰盘42的一端设有倒角,能够加大第二楔形块49的长度,能够固定较宽的圆盘刀,倒角能够便于装圆盘刀。
为了提高圆盘刀与刀轴的同心度,所述延长板61远离第二楔形块49的面为弧面,延长板61与刀座5的内壁线接触,能够保证刀座5与刀轴4之间的同心度。
为了便于刀座的自锁,所述自锁装置6包括调节螺钉62、锁紧块63、固定螺钉64、复位弹簧65,所述复位弹簧65套在固定螺钉64上,所述固定螺钉64与锁紧块63螺纹连接,所述刀座5的内侧设有与锁紧块63相适应的凹槽,在圆盘刀的使用过程中,锁紧块63缩回凹槽中,不会影响圆盘刀的使用,所述刀座5的外壁上设有与固定螺钉64相适应的沉头孔,所述复位弹簧65位于沉头孔的沉孔中,所述刀座5的外壁上设有与调节螺钉62相适应的贯穿安装孔,所述调节螺钉62的轴心线与锁紧块63的中心线重合,所述调节螺钉62与锁紧块63之间设有调节块66,旋转调节螺钉62,调节螺钉62向上推动调节块66,调节块66推动锁紧块63上移,利用锁紧块63与刀轴4之间的摩擦力即可完成刀座5的自锁。
为了提高自锁效果,所述刀轴4上设有与锁紧块63相适应的锁紧槽,锁紧块63插入锁紧槽中,能够对刀座5进行有效固定。
为了提高自锁效果,所述锁紧块63远离调节螺钉62的一侧设有与刀轴4相适应的弧形凹槽67,能够增加锁紧块63与刀轴4之间的接触面积。
为了便于使用,所述承载装置2与机架1滑动连接,所述承载装置2的滑动方向与磨削装置3的滑动方向垂直,所述机架1上设有带动磨削装置3滑动的第一传动机构、带动承载装置2滑动的第二传动机构,承载装置2、磨削装置3的位置均可调,能够根据需要调整砂轮31与圆盘刀之间的相对位置,便于使用。
实施例:
实施例1:本发明所述是一种圆盘刀磨刀机,包括机架1,机架1可直接采用方管和钢板焊接而成,所述机架1上设有用于固定圆盘刀并带动圆盘刀转动的承载装置2、用于磨削圆盘刀的磨削装置3。
所述承载装置2上设有回转直径可调的刀轴4、用于带动刀轴4转动的第一驱动装置21,回转直径是指刀轴4绕其自身轴线做圆周运动时,其运动轨迹所投影出来的最大圆的直径。第一驱动装置21可采用电动机,在承载装置2上设有连接刀轴4与第一驱动装置21的电机轴22,电机轴22的一端与第一驱动装置21传动连接,另一端焊接有连接法兰23。
为了便于刀座的回转直径的调整,如附图2所示,所述刀轴4包括中心轴41,所述中心轴41的一端焊接有法兰盘42,法兰盘42通过螺丝与连接法兰23连接,完成刀轴4与电机轴22之间的连接,第一驱动装置21启动能够带动刀轴4转动。所述中心轴41上设有调节螺杆43,所述调节螺杆43从所述中心轴41远离法兰盘42的一端沿中心轴41的轴心线插入中心轴41中且与中心轴41螺纹连接,中心轴41上设有与调节螺杆43相适应的螺杆安装孔,在螺杆安装孔的外端安装有一个与调节螺杆43相适应的螺纹套71,螺纹套71通过螺丝固定在螺纹安装孔中。所述中心轴41上套设有滑动套44,滑动套44的内径略大于中心轴41的外径,所述滑动套44与中心轴41滑动连接。所述调节螺杆43包括光轴,光轴的一端为带有螺纹的工作部,另一端铣成长方体,铣成长方体的目的是便于转动调节螺杆,所述调节螺杆43上设有限位轴肩45,限位轴肩45位于光轴靠近长方体的一端,光轴、工作部、长方体、限位轴肩45可采用一体式结构,直接在调节螺杆43上加工出限位轴肩45,限位轴肩45也可采用一个与光轴过盈配合的轴承。所述滑动套44远离法兰盘42的一端设有第一端盖46,第一端盖46通过螺丝固定在滑动套44的端部,所述第一端盖46远离滑动套44的一侧设有第二端盖47,第二端盖47通过螺丝固定在第一端盖46上,所述限位轴肩45位于第一端盖46与第二端盖47之间,所述第一端盖46、第二端盖47上均设有与调节螺杆43相适应的贯穿孔,贯穿孔的内径小于限位轴肩45的外径,通过第一端盖46与第二端盖47的配合,将限位轴肩45限定在滑动套44上,限位轴肩45的作用是为了将调节螺杆43限定在滑动套44上,使得调节螺杆43转动时,能够带动滑动套44移动。所述滑动套44的外壁上以滑动套44的轴心线为中心环形阵列焊接有三个第一楔形块48,所述第一楔形块48的斜面上设有第二楔形块49,所述第二楔形块49的其中一个直角面与法兰盘42滑动连接,第二楔形块49的斜面与第一楔形块48的斜面滑动连接,优选的,所述第一楔形块48的斜面上设有T型块,所述第二楔形块49的斜面上设有与T型块相适应的T型槽,使用时,转动调节螺杆43即可带动滑动套44沿着中心轴41移动,第一楔形块48随着滑动套44移动,如附图5所示,第一楔形块48随着滑动套44向右移动时,第二楔形块49下移,刀轴4的回转直径变小,第二楔形块48随着滑动套44向左移动时,第二楔形块49上移,刀轴4的回转直径变大,调节方便。
所述刀轴4上设有刀座5,刀座5即为与圆盘刀配套的刀座5,对于带有刀座5的圆盘刀而言,一般是采用螺栓将圆盘刀主体7固定在刀座5上,此时无需将圆盘刀主体7从刀座5上拆下,可以直接固定在刀轴4上使用,对于没有刀座5的圆盘刀需要配备刀座5,所述刀座5与刀轴4可拆卸连接,由于刀轴4的回转直径可调,将刀座5装在刀轴4上后,通过调整刀轴4的回转直径,使得刀轴4与刀座5的内壁紧密抵接,一方面能够保证刀座5的轴心线与刀轴4的轴心线重合,保证刀轴4的轴心线与圆盘刀主体7的轴心线重合,使得圆盘刀的端面与圆盘刀的轴心线垂直,另一方面利用刀轴4变径时对刀座5内壁的挤压力也能够将刀座5固定在刀轴4上。
所述刀座5上设有用于将刀座5固定在刀轴4上的自锁装置6,为了便于刀座的自锁,如附图3所示,所述自锁装置6包括调节螺钉62、锁紧块63、固定螺钉64、复位弹簧65,所述复位弹簧65套在固定螺钉64上,固定螺钉64、复位弹簧65的数量均为两个,所述固定螺钉64与锁紧块63螺纹连接,所述刀座5的内侧设有与锁紧块63相适应的凹槽,在圆盘刀的使用过程中,锁紧块63缩回凹槽中,不会影响圆盘刀的使用,所述刀座5的外壁上设有与固定螺钉64相适应的沉头孔,所述复位弹簧65位于沉头孔的沉孔中,所述刀座5的外壁上设有与调节螺钉62相适应的贯穿安装孔,所述调节螺钉62的轴心线与锁紧块63的中心线重合,所述调节螺钉62与锁紧块63之间设有调节块66,旋转调节螺钉62,调节螺钉62向上推动调节块66,调节块66推动锁紧块63上移,利用锁紧块63与刀轴4之间的摩擦力即可完成刀座5的自锁,调节块66为能够在贯穿安装孔中上下滑动的圆柱体,调节块66的作用是为了避免转动的调节螺钉62磨损锁紧块63。自锁装置6用于对刀座5进行二次固定,与刀轴4相配合能够将刀座5牢固的固定在刀轴4上,能够实现圆盘刀和刀轴4的轴向定位和周向定位,结构简单,稳定性高。
所述磨削装置3与机架1滑动连接且所述磨削装置3的滑动方向与刀轴4的轴心线垂直,为了便于使用,所述承载装置2与机架1滑动连接,所述承载装置2的滑动方向与磨削装置3的滑动方向垂直,所述机架1上设有带动磨削装置3滑动的第一传动机构、带动承载装置2滑动的第二传动机构,第一传动机构、第二传动机构均可采用丝杠丝母配合燕尾槽结构,此为本领域的惯用手段,在此不再赘述,第一传动机构可由电动机驱动,可在第二传动机构的丝杠上安装手轮,采用手动调节的方式,承载装置2、磨削装置3的位置均可调,能够根据需要调整砂轮31与圆盘刀之间的相对位置,便于使用。所述磨削装置3上设有砂轮31、用于带动砂轮31转动的第二驱动装置32、用于带动砂轮31转动的砂轮轴33,第二驱动装置32可采用电动机,第二驱动装置32与砂轮轴33之间采用带传动,所述砂轮31的轴心线与刀轴4的轴心线平行,在磨刀时,砂轮31的端面与圆盘刀的端面平行,能够保证磨刀后圆盘刀端面和圆盘刀中心线垂直,保证刃磨精度,且刀轴4的回转直径可调,能够固定不同内径的圆盘刀,能够适用于不同内径的圆盘刀的磨刀工作,具有结构简单,操作方便,造价低的特点。
实施例2:在实施例1的基础上,为了方便圆盘刀的固定,在所述第二楔形块49远离第一楔形块48的一侧安装有延长板61,且所述延长板61远离法兰盘42的一端设有倒角,延长板61可通过内六角螺丝固定在第二楔形块498上,延长板61的长度大于第二楔形块49的长度,能够加大第二楔形块49的长度,能够固定较宽的圆盘刀,倒角能够便于装圆盘刀。优选的,为了提高圆盘刀与刀轴的同心度,所述延长板61远离第二楔形块49的面为弧面,延长板61与刀座5的内壁线接触,能够保证刀座5与刀轴4之间的同心度。
实施例3:在实施例1的基础上,为了提高自锁效果,所述刀轴4的第二楔形块49上开设与锁紧块63相适应的锁紧槽,锁紧槽的尺寸与锁紧块63外形尺寸相适应,调节调节螺钉62,锁紧块63插入锁紧槽中,即可以有效防止刀座5沿着刀轴4的轴线转动,也可以防止刀座5沿着刀轴4的轴线滑动,能够对刀座5进行有效固定。
实施例4:在实施例1的基础上,为了提高自锁效果,所述锁紧块63远离调节螺钉62的一侧设有弧形凹槽67,在第二楔形块49上加工与弧形凹槽67相适应的弧面,能够增加锁紧块63与刀轴4之间的接触面积,提高锁紧块63与刀轴4之间的摩擦力。
实施例5:在实施例2的基础上,为了提高自锁效果,所述刀轴4的延长板61上开设与锁紧块63相适应的锁紧槽,锁紧槽的尺寸与锁紧块63外形尺寸相适应,调节调节螺钉62,锁紧块63插入锁紧槽中,即可以有效防止刀座5沿着刀轴4的轴线转动,也可以防止刀座5沿着刀轴4的轴线滑动,能够对刀座5进行有效固定。
实施例6:在实施例2的基础上,为了提高自锁效果,所述锁紧块63远离调节螺钉62的一侧设有与延长板61的弧面相适应的弧形凹槽67,能够增加锁紧块63与刀轴4之间的接触面积,提高锁紧块63与刀轴4之间的摩擦力。
Claims (9)
1.圆盘刀磨刀机,包括机架(1),所述机架(1)上设有用于固定圆盘刀并带动圆盘刀转动的承载装置(2)、用于磨削圆盘刀的磨削装置(3),其特征在于:所述承载装置(2)上设有回转直径可调的刀轴(4)、用于带动刀轴(4)转动的第一驱动装置(21),所述刀轴(4)上设有刀座(5),所述刀座(5)与刀轴(4)可拆卸连接,所述刀座(5)上设有用于将刀座(5)固定在刀轴(4)上的自锁装置(6),所述磨削装置(3)与机架(1)滑动连接且所述磨削装置(3)的滑动方向与刀轴(4)的轴心线垂直,所述磨削装置(3)上设有砂轮(31)、用于带动砂轮(31)转动的第二驱动装置(32),所述砂轮(31)的轴心线与刀轴(4)的轴心线平行。
2.根据权利要求1所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述刀轴(4)包括中心轴(41),所述中心轴(41)的一端设有法兰盘(42),所述中心轴(41)上设有调节螺杆(43),所述调节螺杆(43)从所述中心轴(41)远离法兰盘(42)的一端沿中心轴(41)的轴心线插入中心轴(41)中且与中心轴(41)螺纹连接,所述中心轴(41)上套设有滑动套(44),所述滑动套(44)与中心轴(41)滑动连接,所述调节螺杆(43)上设有限位轴肩(45),所述滑动套(44)远离法兰盘(42)的一端设有第一端盖(46),所述第一端盖(46)远离滑动套(44)的一侧设有第二端盖(47),所述限位轴肩(45)位于第一端盖(46)与第二端盖(47)之间,所述第一端盖(46)、第二端盖(47)上均设有与调节螺杆(43)相适应的贯穿孔,所述滑动套(44)的外壁上以滑动套(44)的轴心线为中心环形阵列设有若干个第一楔形块(48),所述第一楔形块(48)的斜面上设有第二楔形块(49),所述第二楔形块(49)的其中一个直角面与法兰盘(42)滑动连接,所述第二楔形块(49)的斜面与第一楔形块(48)的斜面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述第一楔形块(48)的斜面上设有T型块,所述第二楔形块(49)的斜面上设有与T型块相适应的T型槽。
4.根据权利要求2所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述第二楔形块(49)远离第一楔形块(48)的一侧设有延长板(61),且所述延长板(61)远离法兰盘(42)的一端设有倒角。
5.根据权利要求4所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述延长板(61)远离第二楔形块(49)的面为弧面。
6.根据权利要求1所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述自锁装置(6)包括调节螺钉(62)、锁紧块(63)、固定螺钉(64)、复位弹簧(65),所述复位弹簧(65)套在固定螺钉(64)上,所述固定螺钉(64)与锁紧块(63)螺纹连接,所述刀座(5)的内侧设有与锁紧块(63)相适应的凹槽,所述刀座(5)的外壁上设有与固定螺钉(64)相适应的沉头孔,所述复位弹簧(65)位于沉头孔的沉孔中,所述刀座(5)的外壁上设有与调节螺钉(62)相适应的贯穿安装孔,所述调节螺钉(62)的轴心线与锁紧块(63)的中心线重合,所述调节螺钉(62)与锁紧块(63)之间设有调节块(66)。
7.根据权利要求6所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述刀轴(4)上设有与锁紧块(63)相适应的锁紧槽。
8.根据权利要求6所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述锁紧块(63)远离调节螺钉(62)的一侧设有与刀轴(4)相适应的弧形凹槽(67)。
9.根据权利要求1所述的圆盘刀磨刀机,其特征在于:所述承载装置(2)与机架(1)滑动连接,所述承载装置(2)的滑动方向与磨削装置(3)的滑动方向垂直,所述机架(1)上设有带动磨削装置(3)滑动的第一传动机构、带动承载装置(2)滑动的第二传动机构。
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