CN203887636U - 一种刀片修复刃磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片修复刃磨夹具,底座与轴筒连接,轴筒与可转位芯轴、支座连接,可转位芯轴在轴筒内转动,防尘压盖固定于轴筒与可转位芯轴上,支座与可转位芯轴一起运动,压刀座上的凸台放入支座的凹槽内,刀片设置在压刀座的刀片槽和压缩弹簧上。本实用新型使用方便,效率高,适用于铣刀片、成型刀片等可拆装刀片的修复、刃磨。
Description
技术领域
本实用新型属于机械夹具技术领域,尤其是涉及一种刀片修复刃磨夹具。
背景技术
在加工生产切削过程中,刀片每使用一次都会因切削力、摩擦力等因素而被损耗,切削铣刀盘是由多块刀片组成,同时做切削运动,但该类刀具刀片体积较小,特别是刃磨使用多次的刀片,人工手握刃磨因生热握不牢;同时因人工刃磨误差较大,装入后整个刀盘主切削刃会出现高低不齐,致使调刀困难,且切削过程中部分刀片未切削加工,影响生产效率及产品质量,重则出现掰刀、扎刀等问题。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种使用方便、效率高的刀片修复刃磨夹具。
本实用新型采用的技术方案是:一种刀片修复刃磨夹具,包括底座、可转位芯轴、支座、轴筒、压刀座、限位块,底座与轴筒连接,轴筒与可转位芯轴、支座连接,可转位芯轴在轴筒内转动,防尘压盖通过螺钉Ⅰ固定于轴筒与可转位芯轴上,支座上的阶梯孔镶入轴筒上并由螺栓Ⅰ固定,支座与可转位芯轴一起运动,压刀座上的凸台放入支座的凹槽内,两侧用限位块固定,刀片设置在压刀座的刀片槽和压缩弹簧上,刀片通过压板固定。
进一步的,压刀座的刀片槽上设置有两个微型压缩弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型便于放置多样性的旧刀片,压刀座的刀片槽上设置有两个微型压缩弹簧,确保施入压紧力平稳适度和刀片修磨时的稳定性,刀片由压板与螺栓进行固定。当用于修磨主切削刃R角时,通过可调导向槽调整外圆磨砂轮与刀片距离,匀速顺时、逆时来回转动手柄即可。当用于修磨副切削平面时,更换压刀座(可安置多个),通过可调导向槽调整平面磨砂轮与刀片距离,将手动定位销插入支座与底座相同的销孔内即可进行修磨。使用本实用新型修磨的刀片因其统一的定位基准、进给量从而保证了刀片切削刃高度、长度一致性,提高了刀盘的压刀、调整速度和使用寿命。本实用新型结构简单、使用方便、制造成本低,可提高工作效率,广泛适用于铣刀片、成型刀片等可拆装刀片的修复、刃磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中标注说明:1、限位块;2、底座;3、防尘压盖;4、螺钉Ⅰ; 5、螺钉Ⅱ;6、轴筒;7、可转位芯轴;8、螺栓Ⅰ;9、支座;10、压缩弹簧;11、压板;12、螺栓Ⅱ;13、手动插销;14、手柄;15、刀片;16、压刀座。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,如图1本实用新型的结构示意图、图2的俯视图所示,底座2为该装置的基础部分,它与磨床的工作台连接,底座2与轴筒6连接并用螺钉Ⅱ5加以固定,轴筒6与可转位芯轴7、支座9连接。可转位芯轴7在轴筒6内可顺时、逆时转动,将防尘压盖3通过螺钉Ⅰ4固定于轴筒6与可转位芯轴7上,防止灰尘、砂轮粉粒等进入轴筒6孔内,影响可转位芯轴7的旋转运动,支座9上的阶梯孔镶入轴筒6上,并由螺栓Ⅰ8固定,支座9便可随可转位芯轴7运动。将压刀座16上的凸台放入支座9的条形凹槽内,两侧再用限位块1调整固定,将刀片15放入压刀座16的刀片槽和两个压缩弹簧10上,确保施入压紧力平稳适度和刀片修磨时的稳定性,将压板11旋至刀片15的中间位置,用内六方或其它扳手将刀片15旋紧固定。
本实用新型用于修磨主切削刃R角时,通过可调导向槽调整外圆磨砂轮与刀片15距离,匀速顺时、逆时来回转动手柄14即可。用于修磨副切削平面时,更换压刀座16(可安置多个),通过可调导向槽调整平面磨砂轮与刀片15距离,将手动定位销13插入支座9与底座2相同的销孔内即可进行修磨。
Claims (2)
1.一种刀片修复刃磨夹具,包括底座(2)、可转位芯轴(7)、支座(9)、轴筒(6)、压刀座(16)、限位块(1),其特征是:底座(2)与轴筒(6)连接,轴筒(6)与可转位芯轴(7)、支座(9)连接,可转位芯轴(7)在轴筒(6)内转动,防尘压盖(3)通过螺钉Ⅰ(4)固定于轴筒(6)与可转位芯轴(7)上,支座(9)上的阶梯孔镶入轴筒(6)上并由螺栓Ⅰ(8)固定,支座(9)与可转位芯轴(7)一起运动,压刀座(16)上的凸台放入支座(9)的凹槽内,两侧用限位块(1)固定,刀片(15)设置在压刀座(16)的刀片槽和压缩弹簧(10)上,刀片(15)通过压板(13)固定。
2.根据权利要求1所述的刀片修复刃磨夹具,其特征是:所述压刀座(16)的刀片槽上设置有两个微型压缩弹簧(10)。
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