CN105619550A - 一种铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铣刀刀具领域。一种铣刀，包括刀具基体和若干个借助于夹紧元件保持在该刀具基体上的刀片。刀具基体侧面上均布用于所述刀片和夹紧元件放置的安装槽，安装槽上的刀片贴合面与刀具基体侧面轮廓夹角成35°-45°，刀片切削刃与所述安装槽上的刀片贴合面外轮廓直线平行。本发明铣刀结构简单、刀片更换便捷、加工方便成本低，能够很好满足木鞋鞋底加工需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣刀，特别是一种用于加工木鞋鞋底的铣刀，属于铣刀刀具领域。
背景技术
对木拖鞋的鞋底加工包括对轮廓加工及上下面加工。对轮廓加工时，工人使用模板来描绘需加工的形状，在按照描绘的轮廓形状使用设备切除轮廓外多余木料；最后使用磨床修整轮廓表面。这种描绘轮廓加工方法，加工速度慢，轮廓质量无法保证，操作过程中存在安全隐患。
目前，用于专门加工木鞋底面的铣刀基本没有，而其他用于轮廓加工的铣刀结构复杂或安装不方便，不利于小型加工机械的使用。例如通常铣刀都具有刀柄，刀柄用于装夹，而用于装夹刀柄的接头其结构较为复杂，成本较高，而且木材加工粉尘较多，容易损坏接头。因而，这需要一种成本低廉，结构简单，容易拆卸满足木鞋加工的铣刀。这种铣刀满足木鞋轮廓加工需求，刀片可方便拆换。
发明内容
本发明发明目的是：针对上述技术问题，提供一种用于木鞋鞋底轮廓加工的铣刀。这种铣刀铣刀结构简单、刀片更换便捷、加工方便成本低，能够很好满足木鞋鞋底加工需要。
本发明方案：一种铣刀，包括刀具基体和若干个借助于夹紧元件保持在该刀具基体上的刀片，所述刀具基体侧面上均布用于所述刀片和夹紧元件放置的安装槽，所述安装槽上的刀片贴合面与刀具基体侧面轮廓夹角成35°-45°，所述刀片切削刃与所述安装槽上的刀片贴合面外轮廓直线平行。
根据上述方案，优选的所述刀具基体为锥形体，锥形体侧面与中心轴线夹角为0.5°-4°。为满足木鞋鞋底轮廓加工需要，鞋底下底面轮廓小于上底面轮廓，刀具基体保持一定斜度，这样加工时不需要对刀具角度进行调整而达到需要的加工需求，减少了机器成本及加工成本。
得到更好的表面加工质量，本发明至少包括三片所述刀片，所述刀片刀刃长度小于所述刀具基体高度。为提高铣刀的工作效率，采用均布的三刀刃形式，当然四刀刃及其以上形式更加可以提高工作效率，当是考虑制造成本因素，三刀刃形式为较好结构。
刀具对应的安装槽位置较夹紧元件对应的安装槽位置深，夹紧元件呈楔形结构，呈内大外小放置，能够很好满足夹紧要求。夹紧元件较小一端端部呈凹形圆弧结构，方便刀具铣削工件时，能够较好排出木屑，避免了木屑在刀具3的堆积，确保加工质量。
所述刀具基体沿中心轴加工有通孔。对于刀具固定可以通过在穿过通孔转动轴上加工螺纹，通过螺母对刀具固定。为更好达到固定效果，可以在刀具通孔中在加工键槽。
所述夹紧元件加工有螺纹孔，并安装有与所述螺纹孔配套的螺钉。在刀具基体上的安装槽其空间一定，在放置刀片后，通过调节夹紧元件上螺钉即可调节夹紧元件对刀片的夹紧。通过变换夹紧元件空间大小从而对刀具夹紧，不仅简单方便而且成本低易于操作及更换。
综合以上，本发明有益效果是：1、本发明铣刀结构简单、刀片更换便捷、加工方便成本低，能够很好满足木鞋鞋底加工需要。
2、本发明成本低廉、效率高，能够满足快捷的加工需求，满足小件木制品的加工需要。
3.本发明刀具机体采用一般圆钢制造，不需要后期热处理；用于拆卸的刀片方便拆卸，该刀片可多次打磨，保证了较低的使用成本和加工成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明铣刀结构俯视图。
附图中，1-刀具基体、2-夹紧元件、3-刀片、4-螺钉、5-贴合面、6-凹形圆弧结构。
具体实施例
以下将结合附图对本发明具体实施方式进行说明。
本发明中一种铣刀，包括刀具基体1和若干个借助于夹紧元件2保持在该刀具基体1上的刀片3，刀具基体1侧面上均布用于所述刀片3和夹紧元件2放置的安装槽，安装槽上的刀片3贴合面5与刀具基体1侧面轮廓夹角成35°-45°，刀片3切削刃与所述安装槽上的刀片3贴合面5外轮廓直线平行。
图1为本发明一种铣刀的立体结构示意图。一种铣刀包括具锥形基体1和3个借助于夹紧元件2保持在该锥形刀具基体1上的刀片3，刀片3均匀环绕分布在锥形刀具基体1的四周。刀片3刀刃方向相同、刀片3刀刃与基体1侧面平行，且相距2mm。锥形刀具基体侧面与中心轴线夹角为2°。为满足木鞋鞋底轮廓加工需要，鞋底下底面轮廓小于上底面轮廓，刀具基体1保持一定斜度，这样加工时不需要对铣刀角度进行调整而达到需要的加工需求。
图2为图1的铣刀的俯视图，刀片3为斜向安装，保证刀片3与刀具基体的角度。这里安装槽上的刀片3贴合面5与刀具基体1侧面轮廓夹角成41°。保证对木材铣削时的切削角度，保证工作效率。
刀片3对应的安装槽位置较夹紧元件2对应的安装槽位置深，夹紧元件2呈楔形结构，呈内大外小放置，能够很好满足夹紧、防滑的要求；夹紧元件2较小一端端部呈凹形圆弧结构6，方便铣刀铣削工件时，能够较好排出木屑，避免了木屑在刀片3的堆积，确保加工质量，如图2所示。
如图1所示，为得到更好的表面加工质量，本发明至少包括三片所述刀片3，所述刀片3刀刃长度小于所述刀具基体1高度。
进一步的，刀具基体1沿中心轴加工有通孔。对于本发明固定可以通过在穿过通孔转动轴上加工螺纹，通过螺母对铣刀固定。为更好达到固定效果，可以在刀具基体1通孔上再加工键槽。
为刀片3安装和拆卸的工作效率，夹紧元件2加工有螺纹孔，并安装有与所述螺纹孔配套的螺钉4。在刀具基体1上的安装槽其空间一定，在放置刀片3后，通过调节夹紧元件2上螺钉即可调节夹紧元件2对刀片3的夹紧。通过变换夹紧元件2空间大小从而对刀片3夹紧。
Claims (5)
1.一种铣刀，包括刀具基体和若干个借助于夹紧元件保持在该刀具基体上的刀片，其特征在于：所述刀具基体侧面上均布用于所述刀片和夹紧元件放置的安装槽，所述安装槽上的刀片贴合面与刀具基体侧面轮廓夹角成35°-45°，所述刀片切削刃与所述安装槽上的刀片贴合面外轮廓直线平行。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀具基体为锥形体，锥形体侧面与中心轴线夹角为0.5°-4°。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：至少包括三片所述刀片，所述刀片刀刃长度小于所述刀具基体高度。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀具基体沿中心轴加工有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述夹紧元件呈楔形结构，呈内大外小放置，所述夹紧元件加工有螺纹孔，并安装有与所述螺纹孔配套的螺钉。
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