CN219837260U - 一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，属于机械齿轮制造技术领域。包括外壳体、调节连接座和去毛刀盘，去毛刀盘以能够绕其中心旋转的方式安装在所述外壳体上，调节连接座包括连接底座和转轴，外壳体上设有轴孔，转轴插装在轴孔内，且转轴的外周壁上设置有平切面、斜切面和环形槽，外壳体上设有第一顶丝、第二顶丝和第三顶丝，第一顶丝与平切面抵接，第二顶丝与斜切面抵接，第三顶丝与环形槽抵接。利用本实用新型的滚齿倒棱去毛机构，零件在滚齿倒棱加工完成后，可根据加工过程中毛刺出现的位置和方向，调节去毛刀盘的角度，将原先与毛刺接触部位由面接触转化为点接触，保护零件已加工表面完整。

Description

一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构

技术领域

本实用新型涉及一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，属于机械齿轮制造技术领域。

背景技术

齿轮材料在滚齿倒棱加工中会形成毛刺，影响齿轮的传动，并且产生摩擦噪音，对于产生的毛刺通常是通过倒棱去毛机构去处理，由于普通的倒棱去毛机构的去毛刀盘不能根据毛刺的位置调整角度，普通的倒棱去毛机构只能单纯的进行平面的毛刺处理，在去毛刺时，去毛刀盘与齿轮零件的加工面采用水平全接触的方式去除毛刺，与齿轮零件全接触时会对已加工面造成划伤，且对于不同的齿轮零件适用性差。

申请号为202222301304.4的中国实用新型专利公开了一种可调高度位置的滚齿机去毛机构，包括安装底座、横移调整单元和升降去毛刀盘；安装底座的上端右侧固定连接有竖向的支撑柱，所述安装底座的上端左侧安装有支撑滑柱；横移调整单元包含滑轨、左限位板、螺纹杆、转盘、摇动轴和右限位板，所述安装底座的上端左侧前后对称设置有两个滑轨,所述螺纹杆横向设置，且螺纹杆的中部与支撑滑柱下端的螺纹孔螺纹连接；升降去毛刀盘设置在支撑滑柱的内部及上端。该申请能控制磨光刀具精确靠近齿轮工件并通过升降去毛刀盘对齿轮的上下侧面进行磨光去毛操作，但是，由于磨光刀横向嵌设在所述磨光工作台的右侧偏前位置处，且所述磨光刀的内端通过磨光工作台上端的固定螺栓二压紧固定，因此磨光刀在对齿轮磨削时，也是采用水平全接触的方式去除毛刺，在去毛刺时，也会对已加工面造成划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的技术方案如下：一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，包括外壳体、调节连接座和去毛刀盘，所述去毛刀盘以能够绕其中心旋转的方式安装在所述外壳体上，所述调节连接座包括连接底座和位于所述连接底座一侧的转轴，所述外壳体上设有轴孔，所述转轴插装在所述轴孔内，且所述转轴的外周壁上设置有平切面、斜切面和环形槽，所述外壳体上设有第一顶丝、第二顶丝和第三顶丝，所述第一顶丝与所述平切面抵接，所述第二顶丝与所述斜切面抵接，所述第三顶丝与所述环形槽抵接。

进一步的，所述平切面与所述转轴的中心轴线平行，所述斜切面与所述转轴的中心轴线呈一夹角α。

进一步的，所述平切面与所述斜切面之间设有沿轴向延伸的凸起部。

进一步的，所述斜切面与所述转轴的中心轴线的夹角α为10°～15°。

进一步的，所述外壳体上开设第一顶丝孔，所述第一顶丝孔的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述第一顶丝螺纹连接在所述第一顶丝孔内。

进一步的，所述外壳体上开设第二顶丝孔，所述第二顶丝孔的轴线与所述转轴的轴线呈一锐角或钝角夹角，所述第二顶丝螺纹连接在所述第二顶丝孔内。

进一步的，所述外壳体上开设第三顶丝孔，所述第三顶丝孔的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述第三顶丝螺纹连接在所述第三顶丝孔内。

进一步的，所述第一顶丝与所述第二顶丝同侧设置。

进一步的，还包括连接圆柱，所述连接圆柱通过轴承安装在外壳体上，所述去毛刀盘安装在所述连接圆柱上。

进一步的，所述去毛刀盘通过固定件固定在所述连接圆柱的底部，且所述去毛刀盘与所述连接圆柱之间通过定位键定位。

进一步的，所述外壳体上设有圆柱槽，圆柱槽的槽底设有限位凹槽，所述连接圆柱插设在所述圆柱槽内并延伸至所述限位凹槽内。

进一步的，所述连接底座上设有用于与刀架固定的固定孔。

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：零件在经滚齿倒棱加工后毛刺存在于齿端一侧，采用正常去毛刀盘要与零件的加工面水平全接触去除毛刺，与零件全接触时会对已加工面造成划伤，而利用本实用新型的滚齿倒棱去毛机构，零件在滚齿倒棱加工完成后，可根据加工过程中毛刺出现的位置和方向，调节去毛刀盘的角度，将原先与毛刺接触部位由面接触转化为点接触，方便去毛刀盘对零件进行更快更好的去除毛刺，保护零件已加工表面完整。

附图说明

图1为本实用新型的去毛机构的结构示意图；

图2为本实用新型的去毛机构的俯视图；

图3为本实用新型的调节连接座的立体图；

图4为本实用新型的调节连接座的正视图

图5为本实用新型的调节连接座的右视图；

图6为本实用新型的调节连接座的左视图；

图7为本实用新型的调节连接座的俯视图；

图8为本实用新型的调节连接座的仰视图；

图9为本实用新型的顶丝顶住转轴的立体结构示意图；

图10为本实用新型的连接圆柱的安装结构示意图；

图11为本实用新型的去毛刀盘安装在连接圆柱上的结构示意图；

图12为本实用新型的外壳体的结构示意图；

图13为本实用新型的环形凹槽的结构示意图；

图14为本实用新型的滚齿倒棱去毛机构磨削齿轮下端面时的状态图；

图15为本实用新型的滚齿倒棱去毛机构磨削齿轮上端面时的状态图；

图中，1、调节连接座；101、连接底座；102、转轴；1021、平切面；1022、斜切面；1023、凸起部；1024、环形凹槽；2、外壳体；201、圆柱槽；202、限位凹槽；203、轴孔；3、第一顶丝；4、第二顶丝；5、第三顶丝；6、扣盖；7、去毛刀盘；8、连接圆柱；9、第一顶丝孔；10、第二顶丝孔；11、第三顶丝孔；12、定位键；13、轴承；14、齿轮。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～13所示，一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，包括外壳体2、调节连接座1和去毛刀盘7，所述去毛刀盘7以能够绕其中心旋转的方式安装在所述外壳体2上，所述调节连接座1包括连接底座101和位于所述连接底座101一侧的转轴102，所述外壳体2上设有轴孔203，所述转轴102插装在所述轴孔203内，且所述转轴102的外周壁上设置有平切面1021、斜切面1022和环形槽，所述外壳体2上设有第一顶丝3、第二顶丝4和第三顶丝5，所述第一顶丝3与所述平切面1021抵接，所述第二顶丝4与所述斜切面1022抵接，所述第三顶丝5与所述环形槽抵接。

另外，在本实施例中，

所述平切面1021与所述转轴102的中心轴线平行，所述斜切面1022与所述转轴102的中心轴线呈一夹角α。所述平切面1021与所述斜切面1022之间设有沿轴向延伸的凸起部1023。所述斜切面1022与所述转轴102的中心轴线的夹角α为15°，如图8所示。

所述外壳体2上开设第一顶丝孔9，所述第一顶丝孔9的轴线与所述转轴102的轴线垂直，所述第一顶丝3螺纹连接在所述第一顶丝孔9内；所述外壳体2上开设第二顶丝孔10，所述第二顶丝孔10的轴线与所述转轴102的轴线呈一锐角或钝角夹角，所述第二顶丝4螺纹连接在所述第二顶丝孔10内；所述外壳体2上开设第三顶丝孔11，所述第三顶丝孔11的轴线与所述转轴102的轴线垂直，所述第三顶丝5螺纹连接在所述第三顶丝孔11内；所述第一顶丝3与所述第二顶丝4同侧设置。通过所述第一顶丝3旋入的深度调节所述外壳体2与所述调节连接座1之间的角度，通过所述第二顶丝4与所述斜切面1022抵接，在周向上将所述转轴102固定，通过第三顶丝5与所述环形槽抵接，在轴向上固定转轴102，防止调节连接座1从所述外壳体2的轴孔203内沿轴向脱落。

所述去毛机构还包括连接圆柱8，所述外壳体2上设有圆柱槽201，圆柱槽201的槽底设有限位凹槽202，所述连接圆柱8插设在所述圆柱槽201内并延伸至所述限位凹槽202内，所述连接圆柱8与所述外壳体2之间通过轴承13安装，所述去毛刀盘7安装在所述连接圆柱8上，所述去毛刀盘7通过固定件固定在所述连接圆柱8的底部，且所述去毛刀盘7与所述连接圆柱8之间通过定位键12定位。

另外，所述连接底座101上设有用于与刀架固定的固定孔。

更具体的，所述去毛机构包括外壳体2、调节连接座1和去毛刀盘7，所述壳体包括外壳体2、第一顶丝3、第二顶丝4、第三顶丝5、扣盖6和连接圆柱8，所述外壳体2上开设纵向的圆柱槽201和横向的轴孔203，所述扣盖6安装在所述圆柱槽201的一侧，所述连接圆柱8插装在所述圆柱槽201内，且所述连接圆柱8一端延伸至所述扣盖6的限位凹槽202内，通过所述扣盖6的限位凹槽202对所述连接圆柱8进行限位安装；所述连接圆柱8中间部分安装轴承13，连接圆柱8底部通过螺丝与去毛刀盘7相连接，通过圆定位键12固定去毛刀盘7的位置。外壳体2一侧安装第一顶丝3与第二顶丝4，第一顶丝3拧进外壳体2后与调节连接座1的转轴102上的平切面1021抵接，第二顶丝4拧进外壳体2后与调节连接座1的转轴102上的斜切面1022抵接，外壳体2另一侧有第三顶丝5，第三顶丝5与转轴102上的环形凹槽1024抵接，防止调节连接座1与外壳体2分离；所述调节连接座1通过带孔的连接底座101经内六角螺丝固定在去毛刀架上。

如图13和14所示，本实用新型的去毛机构的工作原理如下：

该机构在使用时将调节连接座1通过连接底座101由螺丝固定于刀架上，再将调节连接座1的转轴102嵌装在所述外壳体2的轴孔203内，通过第一顶丝3、第二顶丝4与第三顶丝5进行固定，第一顶丝3抵住转轴102的平切面1021部分，通过第一顶丝3的旋入深度调节外壳体2与调节连接座1的相对角度，由于调节连接座1固定在刀架上，去毛刀盘7连接在外壳体2上，去毛刀盘7与外壳体2同步调整角度，进而使去毛刀盘7与刀架形成一定角度，所述去毛刀盘7的磨削面位于所述去毛刀盘7的端面上，调整去毛刀盘7的角度使其磨削面贴近滚齿倒棱后齿轮轴向端面上的毛刺位置，进而拧紧第三顶丝5，第三顶丝5嵌入调节连接座1的转轴102的环形凹槽1024内，防止调节连接座1与外壳体2分离，进而拧紧第二顶丝4，第二顶丝4抵住转轴102的斜切面1022部分。

本发明能够通过调节第一顶丝3、第二顶丝4与第三顶丝5的拧紧程度进而调节调节连接座1与外壳体2的角度，达到调整去毛刀盘7角度的效果，使去毛刀盘7贴近齿轮轴向端面上的毛刺位置，通过齿轮的转动，带动去毛刀盘7转动，通过去毛刀盘7的切削功能去除齿轮毛刺，所述机构设计制作简单，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，包括外壳体(2)、调节连接座(1)和去毛刀盘(7)，所述去毛刀盘(7)以能够绕其中心旋转的方式安装在所述外壳体(2)上，所述调节连接座(1)包括连接底座(101)和位于所述连接底座(101)一侧的转轴(102)，所述外壳体(2)上设有轴孔(203)，所述转轴(102)插装在所述轴孔(203)内，且所述转轴(102)的外周壁上设置有平切面(1021)、斜切面(1022)和环形槽，所述外壳体(2)上设有第一顶丝(3)、第二顶丝(4)和第三顶丝(5)，所述第一顶丝(3)与所述平切面(1021)抵接，所述第二顶丝(4)与所述斜切面(1022)抵接，所述第三顶丝(5)与所述环形槽抵接。

2.根据权利要求1所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述平切面(1021)与所述转轴(102)的中心轴线平行，所述斜切面(1022)与所述转轴(102)的中心轴线呈一夹角α。

3.根据权利要求1所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述平切面(1021)与所述斜切面(1022)之间设有沿轴向延伸的凸起部(1023)。

4.根据权利要求2所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述斜切面(1022)与所述转轴(102)的中心轴线的夹角α为10°～15°。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述外壳体(2)上开设第一顶丝孔(9)，所述第一顶丝孔(9)的轴线与所述转轴(102)的轴线垂直，所述第一顶丝(3)螺纹连接在所述第一顶丝孔(9)内。

6.根据权利要求5所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述外壳体(2)上开设第二顶丝孔(10)，所述第二顶丝孔(10)的轴线与所述转轴(102)的轴线呈一锐角或钝角夹角，所述第二顶丝(4)螺纹连接在所述第二顶丝孔(10)内，所述第一顶丝(3)与所述第二顶丝(4)同侧设置。

7.根据权利要求6所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述外壳体(2)上开设第三顶丝孔(11)，所述第三顶丝孔(11)的轴线与所述转轴(102)的轴线垂直，所述第三顶丝(5)螺纹连接在所述第三顶丝孔(11)内。

8.根据权利要求1所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，还包括连接圆柱(8)，所述连接圆柱(8)通过轴承(13)安装在外壳体(2)上，所述去毛刀盘(7)安装在所述连接圆柱(8)上。

9.根据权利要求8所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述去毛刀盘(7)通过固定件固定在所述连接圆柱(8)的底部，且所述去毛刀盘(7)与所述连接圆柱(8)之间通过定位键(12)定位。

10.根据权利要求8所述的角度可调节的滚齿倒棱去毛机构，其特征在于，所述外壳体(2)上设有圆柱槽(201)，圆柱槽(201)的槽底设有限位凹槽(202)，所述连接圆柱(8)插设在所述圆柱槽(201)内并延伸至所述限位凹槽(202)内。