CN220739499U - 一种内外径一体式可调镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外径一体式可调镗刀，涉及金属刀具技术领域，所述镗刀包括刀柄、刀体和刀槽，所述刀柄用于安装在机床上，所述刀体的顶端与所述刀柄的下端连接，所述刀体的下部设有刀槽，所述刀头设于所述刀槽内，所述刀头的顶端设有凸出所述刀头的两个间隔的凸块，两个所述凸块上分别设有刀片，待加工件放置于两个所述刀片的间隔处，两个所述刀片围绕待加工件做圆周运动，同时加工其外圆表面和内圆表面。本实用新型的镗刀将原来两个工序的刀具集成设置于一个刀头上，可同时加工工件的内圆表面和外圆表面，加工工艺简单，生产效率高，加工时待加工件不易变形且保证了精度。

Description

一种内外径一体式可调镗刀

技术领域

本实用新型涉及金属刀具技术领域，特别涉及一种内外径一体式可调镗刀。

背景技术

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀，用旋转的单刃镗刀把工件上的预制孔扩大到一定尺寸，使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工，镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面，当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等，镗削时，将工件安装在机床工作台或机床夹具上，镗刀装夹在镗杆上，由主轴驱动镗刀旋转进行加工。

现有技术中，工件的外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法；而工件的内圆表面加工可在车、钻、镗、拉、磨床上进行，常用的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔和磨孔等，但是，工件的内圆表面和外圆表面的加工需要两个不同工序的刀具，导致加工工艺复杂，生产效率低，单侧加工时待加工件易变形和丧失精度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种内外径一体式可调镗刀，以解决相关技术中工件的内圆表面和外圆表面的加工需要两个不同工序的刀具，导致加工工艺复杂，生产效率低，单侧加工时待加工件易变形和丧失精度的技术问题。

本实用新型提供了一种内外径一体式可调镗刀，包括：

刀柄，所述刀柄用于安装在机床上；

刀体，所述刀体的顶端与所述刀柄的下端连接，所述刀体的下部设有刀槽；

刀头，所述刀头设于所述刀槽内，所述刀头的顶端设有凸出所述刀头的两个间隔的凸块，两个所述凸块上分别设有刀片；

两个所述刀片围绕待加工件做圆周运动，同时加工其外圆表面和内圆表面。

一些实施例中，两个所述凸块上均设有刀片安装位，所述刀片安装位中部设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺钉，所述螺钉贯穿所述刀片拧入所述螺栓孔，以使所述刀片与所述凸块可拆卸连接。

一些实施例中，所述刀槽横向贯穿所述刀体，所述刀头在所述刀槽内可沿水平方向横向移动并固定。

一些实施例中，所述刀槽的一侧内表面设有第一V型牙导轨，所述刀头与所述刀槽贴合的一侧面设有与所述第一V型牙导轨对应的第二V型牙导轨，所述刀头在所述刀槽内沿所述第一V型牙导轨横向移动。

一些实施例中，所述刀体的顶端侧部设有贯穿所述刀体的调节螺栓孔，所述调节螺栓孔的一端对应设有一个第一螺栓，通过调节所述螺栓孔两端对应的第一螺栓拧入所述调节螺栓孔中的位置，以调节所述刀头在所述刀槽内的横向位置。

一些实施例中，所述刀头的顶端中部设有一台阶凸块，所述台阶凸块的两端分别与两个所述第一螺栓的螺栓头抵靠。

一些实施例中，所述刀体的两侧面均设有至少一个紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔内设有第二螺栓，所述刀头的中部设有与所述紧固螺栓孔对应的长腰型孔，所述第二螺栓可穿过所述紧固螺栓孔从而贯穿所述刀体拧入所述长腰型孔，将所述刀头固定于所述刀槽内。

一些实施例中，所述紧固螺栓孔为三个，且三个所述紧固螺栓孔沿水平方向间隔分布。

一些实施例中，所述调节螺栓孔的内部靠近所述第一V型牙导轨的一侧设有U型槽。

一些实施例中，所述刀柄的上部为莫式锥度的外锥面。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种内外径一体式可调镗刀，包括刀柄、刀体和刀头，所述刀柄用于安装在机床上，所述刀体的顶端与所述刀柄的下端连接，所述刀体的下部设有刀槽，所述刀头设于所述刀槽内，所述刀头的顶端设有凸出所述刀头的两个间隔的凸块，两个所述凸块上分别设有刀片，两个所述刀片围绕待加工件做圆周运动，同时加工其外圆表面和内圆表面。本实用新型的镗刀将原来两个工序的刀具集成设置于一个刀头上，可同时加工工件的内圆表面和外圆表面，加工工艺简单，生产效率高，加工时待加工件不易变形且保证了精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种内外径一体式可调镗刀未装刀头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种内外径一体式可调镗刀装入刀头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种内外径一体式可调镗刀未装刀头的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种内外径一体式可调镗刀未装刀片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种内外径一体式可调镗刀装入刀片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的刀片的结构示意图；

附图标记：

1、刀柄；

2、刀体；21、刀槽；211、第一V型牙导轨；22、调节螺栓孔；221、第一螺栓；222、U型槽；23、紧固螺栓孔；231、第二螺栓；

3、刀头；31、凸块；32、刀片；33、刀片安装位；331、螺栓孔；332、螺钉；34、第二V型牙导轨；35、台阶凸块；36、长腰型孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种内外径一体式可调镗刀，其能解决工件的内圆表面和外圆表面的加工需要两个不同工序的刀具，导致加工工艺复杂，生产效率低，单侧加工时待加工件易变形和丧失精度的技术问题。

图1和图2是本实用新型实施例提供的一种内外径一体式可调镗刀，其设有刀柄、刀体和刀头。

所述刀柄1用于安装在机床上，所述刀体2的顶端与所述刀柄1的下端连接，所述刀体2的下部设有刀槽21，所述刀头3设于所述刀槽21内，所述刀头3的顶端设有凸出所述刀头3的两个间隔的凸块31，两个所述凸块31上分别设有刀片32，两个所述刀片32围绕待加工件做圆周运动，同时加工其外圆表面和内圆表面。

本实用新型的内外径一体式可调镗刀，其包括刀柄、刀体和刀头，所述刀柄用于安装在机床上，所述刀体的顶端与所述刀柄的下端连接，所述刀体的下部设有刀槽，所述刀头设于所述刀槽内，所述刀头的顶端设有凸出所述刀头的两个间隔的凸块，两个所述凸块上分别设有刀片，两个所述刀片围绕待加工件做圆周运动，同时加工其外圆表面和内圆表面，所述镗刀将原来两个工序的刀具集成设置于一个刀头上，可同时加工工件的内圆表面和外圆表面，加工工艺简单，生产效率高，加工时待加工件不易变形且保证了精度。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图4、图5和图6所示，两个所述凸块31上均设有刀片安装位33，所述刀片安装位33中部设有螺栓孔331，所述螺栓孔331内设有螺钉332，所述螺钉332贯穿所述刀片32拧入所述螺栓孔331，以使所述刀片32与所述凸块31可拆卸连接，采用螺栓连接方式，所述刀片32拆卸简单，更换方便，可只更换损坏的刀片，不必整体更换刀具，延长了刀具的使用寿命。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述刀槽21横向贯穿所述刀体2，所述刀头3在所述刀槽21内可沿水平方向横向移动并固定，可调整所述刀头3在所述刀槽21内的横向位置，以满足不同待加工件的加工要求，扩大了本实用新型实施例的使用范围。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图2和图5所示，所述刀槽21的一侧内表面设有第一V型牙导轨211，所述刀头3与所述刀槽21贴合的一侧面设有与所述第一V型牙导轨211对应的第二V型牙导轨34，所述刀头3在所述刀槽21内沿所述第一V型牙导轨211横向移动，所述第一V型牙导轨211的齿轮与所述第二V型牙导轨34的齿槽相匹配，使所述刀头3可在所述刀槽21内横向移动，即减小了所述刀头3在所述刀槽21内沿所述第一V型牙导轨211横向移动时的摩擦力，又使所述刀头3与所述刀槽21连接更稳固。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述刀体2的顶端侧部设有贯穿所述刀体2的调节螺栓孔22，所述调节螺栓孔22的一端对应设有一个第一螺栓221，通过调节所述调节螺栓孔22两端对应的第一螺栓221拧入所述调节螺栓孔22中的位置，以调节所述刀头3在所述刀槽21内的横向位置，当左边所述第一螺栓221拧入所述调节螺栓孔22的位置比右边所述第一螺栓221拧入的位置更深入时，此时所述刀头3的横向位置偏右，相反的，当右边所述第一螺栓221拧入所述调节螺栓孔22的位置比左边所述第一螺栓221拧入的位置更深入时，此时所述刀头3的横向位置偏左，此种调节方式操作简单，调节效率高。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图4所示，所述刀头3的顶端中部设有一台阶凸块35，所述台阶凸块35的两端分别与两个所述第一螺栓221的螺栓头抵靠，调节好所述刀头3的横向位置时，所述台阶凸块35的两端抵靠住两个所述第一螺栓221的螺栓头，以夹紧并固定所述刀头3，使其保持调节好的横向位置不再移动，保证了所述刀头3顶部与所述刀槽21连接的稳定性，使所述刀头3在加工时不晃动。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述刀体2的两侧面均设有至少一个紧固螺栓孔23，所述紧固螺栓孔23内设有第二螺栓231，所述刀头3的中部设有与所述紧固螺栓孔23对应的长腰型孔36，所述第二螺栓231可穿过所述紧固螺栓孔23从而贯穿所述刀体2拧入所述长腰型孔36，将所述刀头3固定于所述刀槽21内，所述紧固螺栓孔23可进一步提高所述刀头3的中部与所述刀槽21连接的稳固性，实现从两个方位固定所述刀头3，且所述刀头3的中部设有与所述紧固螺栓孔23对应的长腰型孔36，所述长腰型孔36配合所述紧固螺栓孔23固定锁紧所述刀头3，且所述长腰型孔36中空的结构可使所述刀头3左右移动进而调节其横向位置。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1和图2所示，所述紧固螺栓孔23为三个，且三个所述紧固螺栓孔23沿水平方向间隔分布，所述紧固螺栓孔23设置为三个，进一步加强了对所述刀头3的紧固作用，使所述刀头3与所述刀槽21连接更稳固，加工待加工件时所述刀头3不会从所述刀槽21内脱出，加工时所述刀头3也不会发生晃动。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图3所示，所述调节螺栓孔22的内部靠近所述第一V型牙导轨211的一侧设有U型槽222，所述U型槽222的延伸方向与所述第一V型牙导轨211的延伸方向垂直，由于所述刀槽21靠近所述第一V型牙导轨211的一侧厚度更薄，当所述刀槽21内装入所述刀头3后，所述刀槽21靠近所述第一V型牙导轨211的一侧更易发生形变或断裂，设置所述U型槽222可提高所述刀槽21的形变量，使其装入所述刀头3后可承受一定的变形。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施中，参见图1所示，所述刀柄1的上部为莫式锥度的外锥面，所述莫氏锥度用于静配合以精确定位，由于其锥度很小，利用摩擦力原理，可以传递一定的扭矩，且方便拆卸。

本实用新型实施例中的一种内外径一体式可调镗刀，其工作原理为：将所述刀片32装入所述刀片安装位33并通过使用螺钉332与所述凸块31固定，然后将所述刀头3装入所述刀槽21内，并通过调节所述第一螺栓221进一步调节所述刀头3在所述刀槽21内的横向位置，当调整好所述刀头3的横向位置后，使用所述第二螺栓231将所述刀头3固定于所述刀槽21内，将所述刀柄1与机床连接，然后再将待加工件放置于两个所述刀片32的间隔处，两个所述刀片32分别对应待加工件的外圆表面和内圆表面，且围绕待加工件做圆周运动，同时加工工件的外圆表面和内圆表面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种内外径一体式可调镗刀，其特征在于，包括：

刀柄(1)，所述刀柄(1)用于安装在机床上；

刀体(2)，所述刀体(2)的顶端与所述刀柄(1)的下端连接，所述刀体(2)的下部设有刀槽(21)；

刀头(3)，所述刀头(3)设于所述刀槽(21)内，所述刀头(3)的顶端设有凸出所述刀头(3)的两个间隔的凸块(31)，两个所述凸块(31)上分别设有刀片(32)；

两个所述刀片(32)围绕待加工件做圆周运动，同时加工其外圆表面和内圆表面。

2.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

两个所述凸块(31)上均设有刀片安装位(33)，所述刀片安装位(33)中部设有螺栓孔(331)，所述螺栓孔(331)内设有螺钉(332)，所述螺钉(332)贯穿所述刀片(32)拧入所述螺栓孔(331)，以使所述刀片(32)与所述凸块(31)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述刀槽(21)横向贯穿所述刀体(2)，所述刀头(3)在所述刀槽(21)内可沿水平方向横向移动并固定。

4.根据权利要求3所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述刀槽(21)的一侧内表面设有第一V型牙导轨(211)，所述刀头(3)与所述刀槽(21)贴合的一侧面设有与所述第一V型牙导轨(211)对应的第二V型牙导轨(34)，所述刀头(3)在所述刀槽(21)内沿所述第一V型牙导轨(211)横向移动。

5.根据权利要求4所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述刀体(2)的顶端侧部设有贯穿所述刀体(2)的调节螺栓孔(22)，所述调节螺栓孔(22)的一端对应设有一个第一螺栓(221)，通过调节所述调节螺栓孔(22)两端对应的第一螺栓(221)拧入所述调节螺栓孔(22)中的位置，以调节所述刀头(3)在所述刀槽(21)内的横向位置。

6.根据权利要求5所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述刀头(3)的顶端中部设有一台阶凸块(35)，所述台阶凸块(35)的两端分别与两个所述第一螺栓(221)的螺栓头抵靠。

7.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述刀体(2)的两侧面均设有至少一个紧固螺栓孔(23)，所述紧固螺栓孔(23)内设有第二螺栓(231)，所述刀头(3)的中部设有与所述紧固螺栓孔(23)对应的长腰型孔(36)，所述第二螺栓(231)可穿过所述紧固螺栓孔(23)从而贯穿所述刀体(2)拧入所述长腰型孔(36)，将所述刀头(3)固定于所述刀槽(21)内。

8.根据权利要求7所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述紧固螺栓孔(23)为三个，且三个所述紧固螺栓孔(23)沿水平方向间隔分布。

9.根据权利要求5所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：

所述调节螺栓孔(22)的内部靠近所述第一V型牙导轨(211)的一侧设有U型槽(222)。

10.根据权利要求1所述的内外径一体式可调镗刀，其特征在于：所述刀柄(1)的上部为莫式锥度的外锥面。