CN211248501U - 一种具有微调作用的圆盘铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有微调作用的圆盘铣刀，其包括铣削刀盘、安装座和铣刀，铣刀固定安装于安装座，铣削刀盘的外周面设有多个安装槽，安装座设置有多个且分别位于各安装槽内，安装座朝向安装槽远离铣削刀盘外周面的槽壁的一侧设置有第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部与第二弧形部之间设置有缺口，安装槽远离铣削刀盘外周面的槽壁开设有沿竖直方向贯穿至安装槽槽壁的抵接槽，抵接槽的横截面呈弧形，第一弧形部和第二弧形部的外周面均抵接于抵接槽的槽壁，缺口位于抵接槽内，安装座上设置有使缺口口径扩大的扩口组件。本实用新型具有铣刀的位置能够进行细微的调整，进而便于工作人员对工件进行一些工件进行更为精密的加工的效果。

Description

一种具有微调作用的圆盘铣刀

技术领域

本实用新型涉及加工刀具的技术领域，尤其是涉及一种具有微调作用的圆盘铣刀。

背景技术

很多工件在生产加工时都需要进行环状槽的加工，此时需要用到圆盘铣刀。

现有的圆盘铣刀一般包括呈圆环状的铣削刀盘、通过螺栓固定安装于铣削刀盘上的安装座以及通过螺栓固定安装于安装座上的铣刀，铣刀沿铣削刀盘的周向分布有多个，进行环状槽的加工时，将铣削刀盘安装于机床的主轴，通过主轴带动铣削刀盘的高速旋转来带动铣刀对待加工工件进行环状槽的加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铣刀往往会在加工环状槽时产生一定细小的误差，因安装座与铣刀均固定安装于铣削刀盘，使得铣刀的位置难以进行细微的调整，进而不便于工作人员对工件进行一些精密的加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有微调作用的圆盘铣刀其具有铣刀的位置能够进行细微的调整，进而便于工作人员对工件进行精密的加工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有微调作用的圆盘铣刀，包括铣削刀盘、安装座和铣刀，所述铣刀固定安装于安装座，所述铣削刀盘的外周面沿其周向均匀分布有多个安装槽，所述安装槽延伸至铣削刀盘铣削刀具的一面，所述安装座在每个安装槽内均设置有一个，所述安装座朝向安装槽远离铣削刀盘外周面的槽壁的一侧设置有第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部与第二弧形部之间设置有缺口，所述安装槽远离铣削刀盘外周面的槽壁开设有沿竖直方向贯穿至安装槽槽壁的抵接槽，所述抵接槽的横截面呈弧形，所述第一弧形部和第二弧形部的外周面均抵接于抵接槽的槽壁，所述缺口位于抵接槽内，所述安装座上设置有使缺口口径扩大的扩口组件。

通过采用上述技术方案，当铣削刀具在加工环状槽产生一定细小的误差时，通过扩口组件对缺口进行扩口，使得缺口的口径变大，即第一弧形部与第二弧形部相互远离，进而使得安装座与安装槽远离铣削刀盘外周面的槽壁之间的距离得到细微的调节，固定于安装座上的铣刀也随之进行调节，铣刀的位置能够进行细微的调整，进而便于工作人员对一些工件进行更为精密的加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弧形部与第二弧形部之间设置有柱状空腔，所述扩口组件包括扩口螺栓和扩口螺母，所述扩口螺栓的一端固定设置有呈圆台状的螺栓头，所述扩口螺栓固定设置于螺栓头横截面积较小的一端，所述螺栓头靠近铣削刀盘铣削工件的一面设置，所述扩口螺母呈圆台状，所述扩口螺栓穿过柱状空腔与扩口螺母横截面积较小的一端螺纹连接，所述抵接槽的槽壁开设有供扩口螺母沿竖直方向活动的活动槽，所述安装座上设置有限制扩口螺母周向转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，对铣刀的位置进行微小的调整时，转动螺栓头，因限位件对扩口螺母的周向限位作用，使得螺栓头与扩口螺母横截面积较小的一端相互靠近，第一弧形部与第二弧形部受螺栓头与扩口螺母的张力作用而相互远离，缺口口径变大，进而使得铣刀位置获得细微的调整，扩口螺栓与扩口螺母的设置使得缺口扩口的结构简单实用，操作简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位条与限位槽，所述限位条固定连接于扩口螺母的外周面，所述限位槽沿竖直方向开设于柱状空腔的腔壁，所述限位条位于限位槽内并与限位槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，扩口螺母具有绕自身轴线周向转动的运动趋势时，限位条与限位槽的配合使得扩口螺母的周向转动受到限制，扩口螺母不易绕自身轴线周向转动，限位条与限位槽的设置使得扩口的限位结构简单，便于加工且实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位条沿扩口螺母的周向均匀分布有多个，所述限位槽与限位条配合设置有多个。

通过采用上述技术方案，多组限位条与限位槽的配合使得扩口螺母更不易绕自身轴线进行转动，有利于限位组件起到进一步对扩口螺母的周向限位作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弧形部与第二弧形部竖直方向的两端且靠近柱状空腔的侧壁设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置使得第一弧形部和第二弧形部与扩口螺栓和扩口螺母之间的线接触变为面接触，进而有利于降低扩口螺母与扩口螺栓对缺口进行扩口处理，第一弧形部与第二弧形部相互远离时，第一弧形部和第二弧形部与扩口螺母和扩口螺栓之间的磨损情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓头远离扩口螺栓的一端开设有内六角孔。

通过采用上述技术方案，对铣刀的位置进行细微调整，需要拧动螺栓头时，工作人员通过将内六角扳手插入内六角孔即可转动螺栓头，内六角孔的设置便于工作人员转动螺栓头。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铣削刀盘铣削工件的一面开设有第一容置槽，所述第一容置槽呈弧形且所述第一容置槽延伸至安装槽远离铣削刀盘外周面的槽壁，所述抵接槽位于第一容置槽的槽底，所述安装座朝向铣削刀盘铣削工件的一面开设有第二容置槽，所述第二容置槽呈弧形且所述第二容置槽延伸至安装座远离铣削刀盘外周面的一侧，所述柱状空腔位于第二容置槽的槽底，所述第一容置槽与第二容置槽连通，所述第一容置槽与第二容置槽的槽深均大于螺栓头的高度。

通过采用上述技术方案，工作人员对刀具的位置进行细微的调整时，螺栓头始终位于第一容置槽与第二容置槽内，使得螺栓头不易对铣刀加工环状槽时的运动状态造成影响，进而有利于铣刀达到更好的对环状槽的加工效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座开设有沿竖直方向贯穿安装座的第一弧形槽与第二弧形槽，所述第一弧形槽位于第一弧形部远离第二弧形部的一侧，所述第二弧形槽位于第二弧形部远离第一弧形部的一侧。

通过采用上述技术方案，第一弧形槽与第二弧形槽的设置使得第一弧形部与第二弧形部的结构强度略微降低，进而降低了第一弧形部与第二弧形部相互远离所需的力，便于工作人员对第一弧形部和第二弧形部进行相互远离的操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座分别与第一弧形槽和第二弧形槽的槽壁圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，工作人员对缺口进行扩口处理，第一弧形部与第二弧形部相互远离时，不易因与安装座边角处的尖锐部分接触而划伤，进而有利于降低安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接槽设置于其所在槽壁的长度方向的中部，所述第一弧形部与第二弧形部设置于其所在面的长度方向的中部。

通过采用上述技术方案，铣刀的位置进行细微的调整时，第一弧形部与第二弧形部对安装座的中部位置进行调节，使得安装座调节时的受力更为均匀，有利于增强安装座调节时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一弧形部与第二弧形部相互远离，使得固定于安装座上的铣刀的位置能够进行细微的调整，进而便于工作人员对工件进行一些工件进行更为精密的加工；

2.内六角孔的设置使得工作人员转动螺栓头的操作简便；

3.安装座调节时的受力更为均匀，安装座调节时的稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构俯视示意图；

图3是本实用新型实施例安装槽的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例中安装座的结构示意图。

图中：1、铣削刀盘；2、安装座；3、铣刀；4、安装轴；5、安装槽；6、固定槽；7、定位板；8、第一容置槽；9、第二容置槽；10、抵接槽；11、第一弧形部；12、第二弧形部；13、缺口；14、第一弧形槽；15、第二弧形槽；16、柱状空腔；17、扩口螺栓；18、扩口螺母；19、螺栓头；20、内六角孔；21、活动槽；22、倒角；23、限位条；24、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有微调作用的圆盘铣刀，包括铣削刀盘1、固定安装于铣削刀盘1上的安装座2和固定安装于安装座2上的铣刀3。

参照图1及图2，铣削刀盘1具有用于安装于机床主轴的安装轴4，铣削刀盘1呈圆环状，铣削刀盘1的外周面沿其轴向均匀分布有六个安装槽5，安装槽5沿竖直方向延伸至铣削刀盘1铣削刀具的一面，安装座2在每个安装槽5内都设置有一个，安装座2通过螺栓固定安装于铣削刀盘1(螺栓未示出)，安装座2与安装槽5相抵且远离铣削刀盘1的边角处开设有固定槽6，铣刀3竖直设置且通过螺栓固定安装于固定槽6朝向安装槽5槽壁的侧壁(螺栓未示出)，安装座2固定连接有对铣刀3进行安装定位的定位板7，定位板7的横截面呈弧形，定位板7的高度沿远离铣刀3的方向逐渐降低。

参照图3及图4，铣削刀盘1铣削工件的一面开设有第一容置槽8，第一容置槽8呈弧形且第一容置槽8延伸至安装槽5远离铣削刀盘1外周面的槽壁，第一容置槽8位于其所在安装槽5槽壁长度方向的中部，安装座2朝向铣削刀盘1铣削工件的一面开设有第二容置槽9，第二容置槽9呈弧形且第二容置槽9延伸至安装座2远离铣削刀盘1外周面的一侧，第二容置槽9位于其所在安装座2所在面长度方向的中部，第一容置槽8与第二容置槽9连通且组合成圆形。

参照图4及图5，第一容置槽8的槽底中部开设有沿竖直方向延伸至安装槽5槽底的抵接槽10，抵接槽10呈弧形设置，安装座2朝向安装槽5远离铣削刀盘1外周面的槽壁的一侧一体成型有第一弧形部11和第二弧形部12，第一弧形部11与第二弧形部12均具有一定弹性且第一弧形部11与第二弧形部12位于第二容置槽9内，第一弧形部11与第二弧形部12的高度小于安装座2的高度、且第一弧形部11与第二弧形部12位于安装座2高度方向的中部，以使得安装座2的受力稳定，第一弧形部11与第二弧形部12的外周面均抵接与抵接槽10的槽壁，第一弧形部11与第二弧形部12之间设有缺口13，缺口13也位于抵接槽10内，安装座2上设置有使缺口13口径扩大的扩口组件，以对安装座2的位置进行微调。

参照图5，安装座2开设有沿竖直方向贯穿安装座2的第一弧形槽14与第二弧形槽15，第一弧形槽14位于第一弧形部11远离第二弧形部12的一侧，第二弧形槽15位于第二弧形部12远离第一弧形部11的一侧，以降低第一弧形部11与第二弧形部12之间扩大缺口13所需的力，第一弧形槽14和第二弧形槽15的槽壁分别与安装座2间圆弧过渡，以降低安全隐患。

参照图4及图5，第一弧形部11与第二弧形部12之间设有柱状空腔16，扩口组件包括扩口螺栓17和扩口螺母18(螺纹未示出)，扩口螺栓17的一端设置有呈圆台状的螺栓头19，扩口螺栓17固定连接于螺栓头19横截面积较小的一端，螺栓头19靠近铣削刀盘1铣削工件的一面设置，螺栓头19远离扩口螺栓17的一端开设有内六角孔20，以便于工作人员转动螺栓头19，扩口螺母18呈圆台状，扩口螺栓17穿过柱状空腔16与扩口螺母18横截面积较小的一端螺纹连接，抵接槽10的槽壁开设有供扩口螺母18沿竖直方向活动的活动槽21，第一弧形部11和第二弧形部12沿竖直方向的两端且靠近柱状空腔16的侧壁设有倒角22，以降低第一弧形部11和第二弧形部12与螺栓头19和扩口螺母18之间的磨损。

安装座2上设置有限制扩口螺母18周向转动的限位组件，以使得转动螺栓头19时，扩口螺栓17与扩口螺母18相互靠近，进而对缺口13进行扩口，实现安装座2位置的微调，螺栓头19的高度小于第一容置槽8与第二容置槽9的槽深，以使得螺栓头19对安装座2的位置微调时始终位于安装座2内部。

限位组件包括限位条23与限位槽24，限位条23一体成型于扩口螺母18的外周面，所述限位槽24沿竖直方向开设于柱状空腔16的腔壁，限位条23位于限位槽24内并与限位槽24滑移连接，限位条23与限位槽24的配合限制了扩口螺母18的周向转动，限位条23的形状优选为三棱锥状，限位条23沿扩口螺母18的周向均匀分布有多个，限位槽24与限位条23配合设置有多个，以进一步对扩口螺母18的周向转动进行限位。

本实施例的实施原理为：将铣刀3通过螺栓固定安装于安装座2，然后再通过螺栓将安装座2固定于安装槽5，当铣削刀具在加工环状槽产生一定微小的误差时，通过内六角扳手转动螺栓头19，扩口螺母18在限位条23与限位槽24的周向限位作用下沿向上滑移，螺栓头19与扩口螺母18横截面积较小的一端相互靠近，第一弧形部11与第二弧形部12受螺栓头19与扩口螺母18的张力作用而相互远离，使得第一弧形部11与第二弧形部12之间的缺口13口径变大，进而使得安装座2的位置获得细微的调整，固定于安装座2上的铣刀3也随之进行细微的调整，进而便于工作人员对一些工件进行更为精密的加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有微调作用的圆盘铣刀，包括铣削刀盘(1)、安装座(2)和铣刀(3)，其特征在于：所述铣刀(3)固定安装于安装座(2)，所述铣削刀盘(1)的外周面沿其周向均匀分布有多个安装槽(5)，所述安装槽(5)延伸至铣削刀盘(1)铣削刀具的一面，所述安装座(2)在每个安装槽(5)内均设置有一个，所述安装座(2)朝向安装槽(5)远离铣削刀盘(1)外周面的槽壁的一侧设置有第一弧形部(11)和第二弧形部(12)，所述第一弧形部(11)与第二弧形部(12)之间设置有缺口(13)，所述安装槽(5)远离铣削刀盘(1)外周面的槽壁开设有沿竖直方向贯穿至安装槽(5)槽壁的抵接槽(10)，所述抵接槽(10)的横截面呈弧形，所述第一弧形部(11)和第二弧形部(12)的外周面均抵接于抵接槽(10)的槽壁，所述缺口(13)位于抵接槽(10)内，所述安装座(2)上设置有使缺口(13)口径扩大的扩口组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述第一弧形部(11)与第二弧形部(12)之间设置有柱状空腔(16)，所述扩口组件包括扩口螺栓(17)和扩口螺母(18)，所述扩口螺栓(17)的一端固定设置有呈圆台状的螺栓头(19)，所述扩口螺栓(17)固定设置于螺栓头(19)横截面积较小的一端，所述螺栓头(19)靠近铣削刀盘(1)铣削工件的一面设置，所述扩口螺母(18)呈圆台状，所述扩口螺栓(17)穿过柱状空腔(16)与扩口螺母(18)横截面积较小的一端螺纹连接，所述抵接槽(10)的槽壁开设有供扩口螺母(18)沿竖直方向活动的活动槽(21)，所述安装座(2)上设置有限制扩口螺母(18)周向转动的限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述限位组件包括限位条(23)与限位槽(24)，所述限位条(23)固定连接于扩口螺母(18)的外周面，所述限位槽(24)沿竖直方向开设于柱状空腔(16)的腔壁，所述限位条(23)位于限位槽(24)内并与限位槽(24)滑移连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述限位条(23)沿扩口螺母(18)的周向均匀分布有多个，所述限位槽(24)与限位条(23)配合设置有多个。

5.根据权利要求2所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述第一弧形部(11)与第二弧形部(12)竖直方向的两端且靠近柱状空腔(16)的侧壁设置有倒角(22)。

6.根据权利要求2所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述螺栓头(19)远离扩口螺栓(17)的一端开设有内六角孔(20)。

7.根据权利要求2所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述铣削刀盘(1)铣削工件的一面开设有第一容置槽(8)，所述第一容置槽(8)呈弧形且所述第一容置槽(8)延伸至安装槽(5)远离铣削刀盘(1)外周面的槽壁，所述抵接槽(10)位于第一容置槽(8)的槽底，所述安装座(2)朝向铣削刀盘(1)铣削工件的一面开设有第二容置槽(9)，所述第二容置槽(9)呈弧形且所述第二容置槽(9)延伸至安装座(2)远离铣削刀盘(1)外周面的一侧，所述柱状空腔(16)位于第二容置槽(9)的槽底，所述第一容置槽(8)与第二容置槽(9)连通，所述第一容置槽(8)与第二容置槽(9)的槽深均大于螺栓头(19)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述安装座(2)开设有沿竖直方向贯穿安装座(2)的第一弧形槽(14)与第二弧形槽(15)，所述第一弧形槽(14)位于第一弧形部(11)远离第二弧形部(12)的一侧，所述第二弧形槽(15)位于第二弧形部(12)远离第一弧形部(11)的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀，其特征在于：所述安装座(2)分别与第一弧形槽(14)和第二弧形槽(15)的槽壁圆弧过渡。

10.根据权利要求1所述的一种具有微调作用的圆盘铣刀(3)，其特征在于：所述抵接槽(10)设置于其所在槽壁的长度方向的中部，所述第一弧形部(11)与第二弧形部(12)设置于其所在面的长度方向的中部。

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