CN205324759U - 一种加工系统及一种夹具体 - Google Patents

一种加工系统及一种夹具体 Download PDF

Info

Publication number
CN205324759U
CN205324759U CN201520755112.8U CN201520755112U CN205324759U CN 205324759 U CN205324759 U CN 205324759U CN 201520755112 U CN201520755112 U CN 201520755112U CN 205324759 U CN205324759 U CN 205324759U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
knife bar
workpiece
hole
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520755112.8U
Other languages
English (en)
Inventor
胡年有
周京平
唐伦楷
宁先杰
彭平军
王建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Hangtian Longyu Quality Control Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Hangtian Longyu Quality Control Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Hangtian Longyu Quality Control Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Hangtian Longyu Quality Control Technology Co Ltd
Priority to CN201520755112.8U priority Critical patent/CN205324759U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205324759U publication Critical patent/CN205324759U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及机械结构,特别涉及一种加工系统及一种夹具体。针对目前采用电火花加工内部空间较小的工件而带来的加工效率较低,电火花加工过程造成被加工工件的内应力增加而变形,加工尺寸精度不高的问题,本实用新型公开了一种夹具体,包括设置于机床主轴上的定位盘和设置在定位盘上的用于压紧工件的压板,工件上设置有孔并有刀杆穿过,在定位盘上设置有通孔,该通孔内设置用于套装刀杆的定位套。该定位套可在定位盘中绕自身轴线做旋转运动,当工件随机床转动时,这样便可使刀杆保持固定,在加工时,使刀杆两端都固定,这样的悬臂梁加固定支撑的方式,让刀杆的受力变形更小。

Description

一种加工系统及一种夹具体
技术领域
本实用新型涉及机械结构,特别涉及一种加工系统及一种夹具体。
背景技术
目前,在加工内部空间较小且内部较为复杂的工件内部时,一般会采用电火花加工成型,但相对机械加工,电火花加工效率较低,电火花加工过程造成被加工工件的内应力增加而变形,加工尺寸精度不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可用于机械加工工件内部、加工稳定的加工系统。
该加工系统包括用于加工工件内部的刀体结构和用于装夹工件的夹具体,所述夹具体安装于机床主轴上,刀体结构安装于机床的固定安装座上,当该加工系统准备为加工状态时,夹具体与刀体结构连接后对工件进行加工。
当工件内部需要加工时,将工件装夹在夹具体上,夹具体安装在机床的主轴上,工件随着夹具体同机床主轴一起转动,而刀体结构安装在机床上的固定安装座如尾座上,刀体结构进入工件内部,对工件内部进行加工。
通过让工件旋转,刀具不旋转的方式,经过验证,这样的方式加工精度更高、更稳定。
进一步的是,所述的机床为车床,所述的固定安装座为车床尾座,这里的机床也可以为铣床,当机床为铣床时,所述的固定安装座为固定工作台。
进一步的是,所述的工件为铝合金铸件。
以上所述的加工系统中包括了一种在工件内部组装、可用于机械加工工件内部的刀体结构。
进一步的是,所述的刀体结构为分体式结构。
进一步的是,所述的刀体结构包括刀杆、刀体和刀具,刀体安装于刀杆上,刀具安装在刀体上。
该刀体结构,包括用于支撑刀体的刀杆,所述的刀体结构还包括在刀杆上可拆装的刀体,刀体上设置有槽,槽内设置有与槽相适配的滑块,在滑块上设置有可拆装的刀具。
让刀杆、刀体和刀具采用分体式结构,当要加工工件内部结构,空间又较为狭小时,让刀杆、刀体与刀具在工件内部完成安装,便可通过机械加工的方式加工内部空间狭小工件的内部。
进一步的是,所述的刀杆为非加工状态时,刀杆一端为固定端,另一端悬空,当为加工状态时,悬空端被夹具体夹持。
这种悬臂梁加固定支撑的方式,让刀杆的受力变形更小。这里所指的夹具体下面会有阐述。
进一步的是,所述的刀杆上设置有轴向滑槽和径向凹槽,所述刀体上设置有安装孔,安装孔内设置有与轴向滑槽和径向凹槽相匹配的接合部,刀体延轴向滑槽导入刀杆,旋转刀体后连接于刀杆上。
通过在刀杆上设置轴向滑槽和径向凹槽,并与该刀体上的结合部适配,便能使刀体在刀杆上实现快速链接。
进一步的是,所述刀体设置有通孔,当刀体连接于刀杆上时,定位销贯穿于刀体上的通孔和刀杆上的径向凹槽。
通过定位销使刀体与刀杆之间传递转矩,并将刀体固定在刀杆上。
进一步的是,所述的刀体分为上部和下部,刀体上的槽为多边形槽,设置于刀体下部,刀体上的通孔设置于刀体上部。
进一步的是,所述的刀体上部位圆柱型结构,下部为盘型结构,多边形槽的开槽方向与刀体上部的轴线相垂直。
进一步的是,所述的滑块上设置有螺纹孔和刀具安装孔,该螺纹孔轴线方向与多边形槽的开槽方向一致,该滑块螺纹孔内设置刀具锁紧螺钉。
进一步的是,所述的刀体下部上设置有螺纹孔,刀体下部的螺纹孔的轴线与多边形槽的开槽方向垂直,该刀体下部螺纹孔内设置滑块锁紧螺钉。
进一步的是,所述的刀具下部为四角为圆角的方形盘型结构。
刀体下部的螺纹孔靠近方形盘型结构的四角处,使螺纹上旋进的螺钉可以压紧滑块。
进一步的是,所述的刀具为镗刀。
上述的该加工系统中,所使用的一种夹具体,包括设置于机床主轴上的定位盘和设置在定位盘上的用于压紧工件的压板,工件上设置有孔并有刀杆穿过,在定位盘上设置有通孔,该通孔内设置用于套装刀杆的定位套。
该定位套可在定位盘中绕自身轴线做旋转运动,当工件随机床转动时,这样便可使刀杆保持固定,在加工时,这样使刀杆两端都固定,构成的悬臂梁加固定支撑的方式,让刀杆的受力变形更小,使加工更加稳定可靠,保证了加工精度。
进一步的是,所述的压板采用螺钉设置于定位盘上,当螺钉为非拧紧状态时,所述压板为可在定位盘上平移。
当需要对工件夹紧时,使螺钉为非拧紧状态,调整压板在定位盘上的位置,然后夹紧工件,再拧紧螺钉。
进一步的是,所述的定位套分为上部和下部,该定位套下部套装于定位盘通孔内,该定位套上部套装于工件孔内。
本实用新型的有益效果是:
让刀杆、刀体和刀具采用分体式结构,当要加工工件内部结构,空间又较为狭小时,让刀杆、刀体与刀具在工件内部完成安装,便可通过机械加工的方式加工内部空间狭小工件的内部;通过本实用新型提供的夹具体,在加工时,使刀杆两端都固定,这样的悬臂梁加固定支撑的方式,让刀杆的受力变形更小,使加工更加稳定可靠,保证了加工精度。
附图说明
图1为一种刀体结构的正视示意图;
图2为一种刀体结构的右视示意图;
图3为一种刀体结构的仰视示意图;
图4为一种刀体结构的俯视示意图;
图5为一种刀体结构刀体的正视示意图;
图6为一种刀体结构刀体的仰视局部剖视图;
图7为一种刀体结构刀体的俯视示意图;
图8为一种刀体结构滑块的正视示意图;
图9为一种刀体结构滑块的侧视剖视图;
图10为一种刀体结构滑块的俯视剖视图;
图11为一种刀体结构刀杆的示意图;
图12为一种夹具体的定位套与定位盘的俯视示意图;
图13为一种夹具体的压板的结构示意图;
图14为本实用新型所述的一种加工系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图描述实施例对本实用新型做详细阐述。
如图1-11和图14,本实施例中的刀具为镗刀,所使用的机床为车床,一种刀体结构,包括用于支撑刀体结构的刀杆1,刀杆1为非加工状态时,刀杆1一端为固定端,固定端安装与车床尾座上,另一端悬空,当为加工状态时,悬空端被夹具夹持,所述的刀体结构还包括在刀杆1上可拆装的刀体2,所述的刀体分为刀体上部201和下部202,所述刀体上部201为圆柱型结构,刀具下部202为四角为圆角的方形盘型结构,刀体下部202设置有多边形槽2021,该多边形槽2021为矩形加倒梯形的槽,多变形槽2021内设置有与其相适配的滑块3,在滑块3上设置有可拆装的镗刀,刀体上部201设置有通孔2011,刀杆1上设置有轴向滑槽101和径向凹槽102,所述刀体2上设置有安装孔,安装孔内设置有与轴向滑槽101和径向凹槽102相匹配的接合部,刀体2延轴向滑槽101导入刀杆,旋转刀体2后连接于刀杆1上,当刀体2连接于刀杆1上时,定位销4贯穿于刀体2上的通孔2011和刀杆1上的径向凹槽102。所述的滑块3上设置有螺纹孔和刀具安装孔301,该螺纹孔轴线方向与多边形槽2021的开槽方向一致,当镗刀安装在滑块上的刀具安装孔301上需要锁紧时,该滑块3螺纹孔内旋进刀具锁紧螺钉5。所述的刀体下部202上设置有螺纹孔,刀体下部202的螺纹孔的轴线与多边形槽2021的开槽方向垂直,当镗刀在刀体2上的位置确定后,该刀体下部螺纹孔内旋进滑块锁紧螺钉6将滑块3锁紧。本实施例中的刀体结构就可以在内部空间较小的工件内采用机械加工精度要求较高的环形槽。
如图12-14,一种用于固定刀杆的夹具体,包括设置于机床上主轴的定位盘7和设置在定位盘上的用于压紧工件的压板8,工件上设置有孔,刀杆1穿过工件上的孔,在定位盘7上设置有通孔,该通孔内设置用于套装刀杆的定位套9。所述的压板8采用螺钉设置于定位盘7上,当螺钉为非拧紧状态时,所述压板8为可在定位盘上沿直线平移,当需要对工件夹紧时,使螺钉为非拧紧状态,调整压板8在定位盘7上的位置,然后夹紧工件,再拧紧螺钉,使工件保持夹紧状态。所述的定位套9分为上部902和下部901,该定位套下部901套装于定位盘7通孔内,该定位套上部902套装于工件下方的孔内,该定位套9可在定位盘7中绕自身轴线做旋转运动,当工件随机床主轴转动时,这样便可使刀杆1保持固定。
让刀杆1、刀体2和镗刀采用分体式结构,让刀杆1、刀体2与镗刀在工件内部完成安装,便可通过机械加工的方式加工内部空间狭小工件的内部;通过本实用新型提供的夹具体,在加工时,使刀杆两端都固定,这样的悬臂梁加固定支撑的方式,让刀杆的受力变形更小,使加工更加稳定可靠,保证了加工精度。

Claims (10)

1.一种加工系统,其特征在于:包括用于加工工件内部的刀体结构和用于装夹工件的夹具体,所述夹具体安装于机床主轴上,刀体结构安装于机床的固定安装座上,当该加工系统准备为加工状态时,夹具体与刀体结构连接后对工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种加工系统,其特征在于:所述的刀体结构为分体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种加工系统,其特征在于:所述的刀体结构包括刀杆、刀体和刀具,刀体安装于刀杆上,刀具安装在刀体上。
4.根据权利要求3所述的一种加工系统,其特征在于:所述刀杆一端为固定端,另一端为悬空端,当需要加工时,悬空端被夹具体夹持。
5.根据权利要求1所述的一种加工系统,其特征在于:所述的机床为车床,所述的固定安装座为车床尾座。
6.根据权利要求1所述的一种加工系统,其特征在于:所述的机床为铣床,所述的固定安装座为固定工作台。
7.根据权利要求1所述的一种加工系统,其特征在于:所述的工件为铝合金铸件。
8.一种夹具体,包括设置于机床主轴上的定位盘(7)和设置在定位盘(7)上的用于压紧工件的压板(8),工件上设置有孔并有刀杆穿过,其特征在于:在定位盘(7)上设置有通孔,该通孔内设置用于套装刀杆的定位套(9)。
9.根据权利要求8所述的一种夹具体,其特征在于:所述的压板(8)采用螺钉设置于定位盘(7)上,当螺钉为非拧紧状态时,所述压板(8)为可在定位盘(7)上平移。
10.根据权利要求8所述的一种夹具体,其特征在于:所述的定位套(9)分为上部(902)和下部(901),该定位套下部(901)套装于定位盘(7)通孔内,该定位套上部(902)套装于工件孔内。
CN201520755112.8U 2015-09-28 2015-09-28 一种加工系统及一种夹具体 Active CN205324759U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520755112.8U CN205324759U (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种加工系统及一种夹具体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520755112.8U CN205324759U (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种加工系统及一种夹具体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205324759U true CN205324759U (zh) 2016-06-22

Family

ID=56214075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520755112.8U Active CN205324759U (zh) 2015-09-28 2015-09-28 一种加工系统及一种夹具体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205324759U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105522178A (zh) * 2016-01-08 2016-04-27 平高集团有限公司 一种组合车刀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105522178A (zh) * 2016-01-08 2016-04-27 平高集团有限公司 一种组合车刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201313260Y (zh) 钻连杆小头孔用夹具
CN101596608B (zh) 一种用于加工环形槽的切槽刀装置
CN102862078B (zh) 法兰连接式多用途侧孔加工机构
CN105171158A (zh) 一种涡轮导向叶片锥形气膜孔加工工艺
CN108480923B (zh) 一种大型薄壁回转体零件精密加工的方法
CN202239647U (zh) 车削加工工装
CN102294611A (zh) 加工连杆小头斜面的夹具
CN112192161A (zh) 一种轴类凸台壳体零件加工方法
CN104646686A (zh) 显微镜目镜座壳体的车削方法
CN206066023U (zh) 一种装夹薄壁工件的自定心装置
CN202779895U (zh) 床头箱镗孔专用机床
CN205110867U (zh) 一种利用卧式车床镗孔的工装
CN102642037A (zh) 一种挖掘机前桥壳体的加工方法及镗夹具
CN204935081U (zh) 控制臂加工专机
CN204221053U (zh) 一种带摇臂的整流叶片组合装配及钻孔工装
CN205324759U (zh) 一种加工系统及一种夹具体
CN104400475B (zh) 一种定位装夹工具及方法
CN103350261A (zh) 一种以齿轮扁位定向的滚齿夹具和安装调试方法
CN104647098A (zh) 显微镜目镜座壳体车夹具
CN104690582A (zh) 阀体车夹具
CN102649177A (zh) 一种大型箱体孔系的加工方法及工装刀盒
CN202079408U (zh) 细长轴自动送料跟刀架
CN205074551U (zh) 一种刀体结构
CN104690581A (zh) 阀体的车削方法
CN203765427U (zh) 一种适用于车床和磨床联合加工偏心套的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant