CN110815046A - 一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，包括磨床和修整器，所述磨床包括箱体、砂轮和主轴，所述主轴固定在箱体内，所述修整器固定在箱体上，所述主轴设有顶针的一端凸出箱体设置，所述砂轮固定在箱体外，所述修整器包括固定座和多个修整笔，所述修整笔固定在固定座上，所述修整器上设有修整槽，所述修整槽内设有多个修整笔，所述砂轮的横向移动方向与主轴平行，所述砂轮的纵向移动方向与修整槽的开口方向平行。本发明通过将修整器和主轴共同装配在箱体上，使得修整器与主轴实现一体化设计，减小设备装配的空间。

Description

一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床
技术领域
本发明涉及螺纹磨床技术领域，具体为一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床。
背景技术
螺纹磨床主要用于加工蜗杆，砂轮修整器是螺纹磨床中关键部件之一，砂轮修整器的安装结构直接影响螺纹磨床的整体刚性和其加工的蜗杆的质量。砂轮磨损之后导致砂轮磨削不到位，修整器对砂轮的修整不到位，直接影响磨床加工的生产效率和加工质量。
目前，车间中所使用的螺纹磨床，将修整器与主轴安装在不用的位置，使用金刚滚轮来修整砂轮，但是使用以上螺纹磨床会有以下不足：
一、修整器需要另外的转轴来带动修整器运转，使得整个结构需要占用的体积更大，同时增加了生产成本；
二、使用金刚滚轮修整器进行修复时，装配金刚滚轮修整器所需要的体积较大，无法装配在小型设配上使用，造成了使用的局限性；
三、使用金刚滚轮修整器来进行修复，所使用的砂轮叶片直径较大，厚度较薄，进行修整时，调整的角度不能很精确，最终导致修整不到位。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，通过将修整器和主轴共同装配在箱体上，使得修整器与主轴实现一体化设计，减小设备装配的空间。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，包括磨床和修整器，所述磨床包括箱体、砂轮和主轴，所述主轴固定在箱体内，所述修整器固定在箱体上，所述主轴设有顶针的一端凸出箱体设置，所述砂轮固定在箱体外，所述修整器包括固定座和多个修整笔，所述修整笔固定在固定座上，所述修整器上设有修整槽，所述修整槽内设有多个修整笔，所述砂轮的横向移动方向与主轴平行，所述砂轮的纵向移动方向与修整槽的开口方向平行。
优选的，所述修整笔垂直固定在固定座的中心，所述修整笔的中心线与主轴的中心线垂直设置，所述固定座固定在主轴凸出设置的一端，所述固定座固定在设有砂轮的一侧，修整器一体固定在主轴箱体的一侧，使得整个结构减小使用空间。
优选的，所述固定座上设有可以调整修整角度的可调盘，所述可调盘旋转固定在固定座上，所述可调盘上设有两个修整座，两个修整座对称固定在可调盘上。
优选的，所述修整座上装配有修整笔，所述修整笔固定在修整座上，所述修整座的端面倾斜设置，所述修整笔垂直于端面设置，通过修整座来调整修整座上修整笔的修整角度，使得整个修整过程更加的精确。
优选的，还包括前盖，所述前盖固定在设有顶针的一端，所述前盖通过连接件与箱体连接。
优选的，所述前盖内设有凹槽，所述凹槽内设有放置漏油的密封圈，所述密封圈套设在主轴上。
优选的，还包括联轴器和后盖套，所述后盖套套设在联轴器上，所述联轴器连接在主轴上，所述后盖套通过连接件固定在箱体上，将减速箱等部件固定在箱体上，让整个结构更加紧凑。
优选的，所述主轴上套设有带动主轴旋转的轴承，所述轴承设有多个，多个轴承采用不同型号的轴承，使得主轴的相对转动精度更高。
优选的，所述主轴装配有顶针的一端设有方便更换顶针的护锥，所述护锥固定在主轴上。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，具有如下有益效果：
一、采用本发明的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，将修整器固定在箱体上，再将主轴固定在箱体上，使得整个结构更加紧凑，占用的空间更少；
二、通过修整笔和固定座构成修整器，可在多种大小不同的型号设备上使用，使得使用更加广泛；
三、砂轮横向纵向移动，可通过控制移动到修整槽的开口中进行修整，使得整个砂轮修整方便并且修整到位，提高磨床的使用效率。
附图说明
图1为本发明修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床实施例的剖面示意图；
图2为本实施例中修整器的结构示意图；
图3为本实施例中修整器的使用状态示意图。
附图标记：1、主轴；2、箱体；3、砂轮；4、固定座；5、可调盘；51、修整座；52、端面；6、修整笔；7、后盖套；8、前盖；9、联轴器；10、连接件；11、顶针；12、轴承；13、凹槽；14、密封圈；15、修整槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示为修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床的剖面示意图，包括磨床和修整器，磨床包括箱体2、砂轮3和主轴1，主轴1固定在箱体2内，修整器固定在箱体2上，主轴1设有顶针11的一端凸出箱体2设置，主轴1装配有顶针11的一端设有方便更换顶针11的护锥，护锥固定在主轴1上。砂轮3固定在箱体2外，修整器包括固定座4和多个修整笔6，修整器上设有修整槽15，修整槽15内设有多个修整笔6，砂轮3的横向移动方向与主轴1平行，砂轮3的纵向移动方向与修整槽15的开口方向平行。在本实施例中，箱体2采用截面为长方形的立体结构，方便修整器整体的固定。
修整笔6固定在固定座4上，在本实施例中，修整笔6垂直固定在固定座4的中心，修整笔6的中心线与主轴1的中心线垂直设置，固定座4固定在主轴1凸出设置的一端，固定座4固定在设有砂轮3的一侧，修整器一体固定在主轴1箱体2的一侧，使得整个结构减小使用空间。如图2为修整器的结构示意图，固定座4上设有可以调整修整角度的可调盘5，可调盘5旋转固定在固定座4上，可调盘5上设有两个修整座51，两个修整座51对称固定在可调盘5上。修整座51上装配有修整笔6，修整笔6固定在修整座51上，修整座51的端面52倾斜设置，修整笔6垂直于端面52设置。在本实施例中，采用金刚笔来作为修整笔6。目前生产中，一般使用的金刚刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜度到度来进行修整，因此在本实施例中，修整座51采用倾斜的端面52来固定修整笔6。
在本实施例中，固定座4采用截面为圆形的结构来固定在箱体2的侧面上。通过在固定座4中心安装修整笔6，固定座4上装配有可以圆周旋转的可调盘5，可调盘5上根据实际生产需要标注上旋转所需刻度。修整座51以固定座4上的修整笔6为圆心对称安装在可调盘5的圆周上，在修整座51的倾斜端面52上分别固定修整笔6，三个修整笔6在固定座4上构成修整槽15，从而构成完成的修整器。可调盘5为环形结构，根据砂轮3的磨损程度，旋转可调盘5来调整修整座51的位置时，固定座4上的修整笔6不受影响。固定座4上的修整笔6对砂轮3的磨削外围进行修整，使其磨削棱角保持锋利，修整座51上的修整笔6对砂轮3片状的磨削面进行修整，提高砂轮3的磨削精度。
如图3为修整器的使用状态示意图，工作人员根据实际需要修整角度，旋转修整盘使得修整座51上的修整笔6位于所需位置后，砂轮3通过自动化控制，进入修整槽15进行修整。固定座4与可调盘5之间的连接较为粗糙，摩擦力较大，在工作者将修正盘旋转后，磨床开始运转，修整盘不会旋转移动，因而不会影响砂轮3的修整。在本实施例中，修整笔6采用金刚笔，可以修整任意齿形的蜗杆砂轮。
还包括前盖8、联轴器9和后盖套7，如图所示，前盖8固定在设有顶针11的一端，前盖8通过连接件10与箱体2连接。前盖8内设有凹槽13，凹槽13内设有密封圈14，密封圈14套设在主轴1上。后盖套7套设在联轴器9上，联轴器9连接在主轴1上，后盖套7通过连接件10固定在箱体2上，将减速箱等部件固定在箱体2上。通过前盖8与后盖套7固定，将带动主轴1旋转的轴承12固定在主轴1箱体2内，轴承12设有多个，多个轴承12采用不同型号的轴承12。在本实施例中，连接件10可以采用螺丝，主轴1上不同位置的轴承12分别采用双列角接触轴承12、深沟球轴承12、端面52滚柱轴承12，使用的轴承12都采用精度高、转速高并且刚性好，安装之后使用寿命长，减小了轴承12的更换频率，使得本实施例中的主轴1相对转动精度达到0.002以内，并且整个磨床的使用寿命更长。
对磨床进行安装时，主轴1的一端安装上护锥，将双列角接触轴承12、深沟球轴承12、端面52滚柱轴承12套设在主轴1上，再在双列角接触轴承12的一端固定上螺母，将装配好的主轴1安装入箱体2内，安装有护锥的一端凸出于箱体2。将前盖8从主轴1前方固定上去时，在主轴1上安装上防止漏油的密封圈14，将前盖8固定好后，使用螺丝将前盖8与箱体2固定牢固，再将后盖套7通过螺丝固定在箱体2上。最后将装配好的修整器通过各种固定件固定在箱体2靠近砂轮3的侧面上。
该螺纹磨床通过自动化控制，在进行使用时，通过顶针11前端将待加工工件固定住，工作者操作控制系统来使砂轮3对待加工工件进行加工，在砂轮3使用较长时间后，砂轮3的棱角磨圆变钝后，磨削精度降低，需要对其进行修整，工作者操作砂轮3纵向移动，向着远离待加工工件的方向移动，移动到砂轮3横向移动不会碰撞到修整器的位置，即停止纵向移动。将砂轮3横向移动到修整槽15的开口处，再将砂轮3纵向移动入修整槽15中，修整器的三个修整笔6对砂轮3进行修整，修整结束后，将砂轮3纵向远离修整器的方向移出，再横向移动到待加工工件的位置，对待加工工件再次进行加工。
以上是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：包括磨床和修整器，所述磨床包括箱体(2)、砂轮(3)和主轴(1)，所述主轴(1)固定在箱体(2)内，所述修整器固定在箱体(2)上，所述主轴(1)设有顶针(11)的一端凸出箱体(2)设置，所述砂轮(3)固定在箱体(2)外，所述修整器包括固定座(4)和多个修整笔(6)，所述修整笔(6)固定在固定座(4)上，所述修整器上设有修整槽(15)，所述修整槽(15)内设有多个修整笔(6)，所述砂轮(3)的横向移动方向与主轴(1)平行，所述砂轮(3)的纵向移动方向与修整槽(15)的开口方向平行。
2.根据权利要求1所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：所述修整笔(6)垂直固定在固定座(4)的中心，所述修整笔(6)的中心线与主轴(1)的中心线垂直设置，所述固定座(4)固定在主轴(1)凸出设置的一端，所述固定座(4)固定在设有砂轮(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：所述固定座(4)上设有可以调整修整角度的可调盘(5)，所述可调盘(5)旋转固定在固定座(4)上，所述可调盘(5)上设有两个修整座(51)，两个修整座(51)对称固定在可调盘(5)上。
4.根据权利要求3所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：所述修整座(51)上装配有修整笔(6)，所述修整笔(6)固定在修整座(51)上，所述修整座(51)的端面(52)倾斜设置，所述修整笔(6)垂直于端面(52)设置。
5.根据权利要求1所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：还包括前盖(8)，所述前盖(8)固定在设有顶针(11)的一端，所述前盖(8)通过连接件(10)与箱体(2)连接。
6.根据权利要求5所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：所述前盖(8)内设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有放置漏油的密封圈(14)，所述密封圈(14)套设在主轴(1)上。
7.根据权利要求1所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：还包括联轴器(9)和后盖套(7)，所述后盖套(7)套设在联轴器(9)上，所述联轴器(9)连接在主轴(1)上，所述后盖套(7)通过连接件(10)固定在箱体(2)上。
8.根据权利要求1所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：所述主轴(1)上套设有带动主轴(1)旋转的轴承(12)，所述轴承(12)设有多个，多个轴承(12)采用不同型号的轴承(12)。
9.根据权利要求1所述的修整器与主轴一体化装配的螺纹磨床，其特征在于：所述主轴(1)装配有顶针(11)的一端设有方便更换顶针(11)的护锥，所述护锥固定在主轴(1)上。
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