CN216781324U - 一种箱包生产用拉杆打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种箱包生产用拉杆打磨装置，包括工作台、支撑杆、水箱、加工装置以及控制箱，所述支撑杆上设有垫板，所述水箱安装在垫板的上端，并且所述水箱上设有导流管以及水泵，所述加工装置包括雾化器、打磨装置、固定装置、第一推进器、第二推进器以及第三推进器，所述雾化器安装在工作台的一侧，通过设有水箱以及水泵，给本结构在打磨的过程中提高了降温效率，所述固定装置位于工作台的中间部分，所述固定装置包括第二电机、固定杆以及卡紧座，所述打磨装置安装在固定装置的一侧，所述打磨装置包括第一电机、磨杆、第一固定座以及第二固定座，通过设有第一推进器、第二推进器以及第三推进器，使本结构更加趋向于自动化。

Description

一种箱包生产用拉杆打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种箱包生产用拉杆打磨装置。

背景技术

众所周知，箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，而拉杆箱在生产组装之前，需要对拉杆进行打磨。

例如公开号为“CN209532925U”专利名称为“一种箱包生产用拉杆打磨装置”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种箱包生产用拉杆打磨装置，包括机架和磨砂套筒，所述机架的表面设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面对称设有卡孔，所述转动轴的末端固定安装有电机，所述机架的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁对称设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位块，所述滑槽的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面对称固定安装有滑动块，所述滑动块与限位槽之间滑动连接。该箱包生产用拉杆打磨装置，可通过螺纹杆对挡板的挤压，使得挤压杆对拉杆进行压紧固定，并推动支撑板沿滑槽缓缓移动，使得拉杆向磨砂套筒内部移动，对其表面进行全面打磨，且磨砂套筒长时间使用后可进行更换”。

现有的箱包生产用拉杆打磨装置在使用中，自动化程度低，大多数需要人工对拉杆进行卡紧，并且在打磨过程中，没有冷却设备，从而在打磨后，拉杆自身的温度过高，容易烫伤操作人员。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性高的箱包生产用拉杆打磨装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用拉杆打磨装置，包括工作台、支撑杆、水箱、加工装置以及控制箱，所述工作台上设有滑槽以及导流槽，所述滑槽安装在工作台的上表面，所述导流槽安装在工作台的中间部分，所述控制箱安装在工作台的一侧，所述支撑杆安装在工作台的下端，所述支撑杆上设有垫板，所述垫板安装在支撑杆的中间部分，所述水箱安装在垫板的上端，并且所述水箱上设有导流管以及水泵，所述导流管安装在水箱的上端，并且连接导流槽，所述水泵安装在水箱的一侧，所述加工装置位于工作台的上端，所述加工装置包括雾化器、打磨装置、固定装置、第一推进器、第二推进器以及第三推进器，所述雾化器安装在工作台的一侧，并且连接水泵，且所述雾化器上设有喷头，所述固定装置位于工作台的中间部分，所述固定装置包括第二电机、固定杆以及卡紧座，所述固定杆安装在第二电机的前端，所述卡紧座安装在固定杆的后端，并且所述卡紧座上设有第一固定轴承，所述第二电机以及卡紧座上分别设有支撑块，并且所述支撑块位于滑槽的内部，所述打磨装置安装在固定装置的一侧，所述打磨装置包括第一电机、磨杆、第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座以及第二固定座分别安装在磨杆的两端，并且所述第一固定座以及第二固定座分别设有第二固定轴承，且所述第二固定座与磨杆之间设有配合轮，所述第一电机安装在第二固定座的一侧，并且所述第一电机的前端设有传动轮，所述传动轮与配合轮之间设有皮带连接，所述第一推进器、第二推进器以及第三推进器均安装在固定装置的另一侧，所述第一推进器位于第二电机的一侧，并且与第二电机之间设有第一推进杆连接，所述第三推进器位于卡紧座的一侧，并且与卡紧座之间设有第三推进杆连接，所述第二推进器位于第三推进器的一侧，并且与第三推进器之间设有第二推进杆连接。

为了使本结构方便移动，本实用新型的改进有，所述支撑杆的下端设有底轮，所述底轮为万向轮，并且所述底轮上设有减震弹簧。

为了提高本结构在运行时的稳定性，本实用新型的改进有，所述控制箱与支撑杆之间设有连接杆，所述固定杆上设有固定块，所述固定块设有多个，并且分别安装在固定杆的外壁上。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述固定块的材质硬质橡胶，所述支撑块上设有滚轮，所述滚轮安装在支撑块的下端。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包生产用拉杆打磨装置，具备以下有益效果：

该箱包生产用拉杆打磨装置，所述水箱安装在垫板的上端，并且所述水箱上设有导流管以及水泵，在本结构中通过设有水箱以及水泵，给本结构在打磨的过程中提供了冷却效果，不仅提高了本结构的安全系数，同时提高了本结构的生产效率，从而提高了本结构的实用性，所述第一推进器、第二推进器以及第三推进器均安装在固定装置的另一侧，所述第一推进器位于第二电机的一侧，并且与第二电机之间设有第一推进杆连接，所述第三推进器位于卡紧座的一侧，并且与卡紧座之间设有第三推进杆连接，所述第二推进器位于第三推进器的一侧，并且与第三推进器之间设有第二推进杆连接，通过设有第一推进器、第二推进器以及第三推进器，使本结构更加趋向于自动化，降低了操作者的劳动程度，同时提高了效率，所述支撑杆的下端设有底轮，通过设有底轮，使本结构方便进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作台的俯视图；

图3为本实用新型图2中磨杆处的主视图；

图4为本实用新型图2中固定杆处的主视图；

图中：1、工作台；2、雾化器；3、喷头；4、第一电机；5、传动轮；6、磨杆；7、第一固定座；8、配合轮；9、第二固定座；10、卡紧座；11、第一推进杆；12、固定杆；13、固定块；14、第二推进器；15、第三推进器；16、第三推进杆；17、第一推进器；18、支撑杆；19、控制箱；20、底轮；21、水泵；22、水箱；23、导流管；24、导流槽；25、第二推进杆；26、支撑块；27、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种箱包生产用拉杆打磨装置，包括工作台1、支撑杆18、水箱22、加工装置以及控制箱19，所述工作台1上设有滑槽以及导流槽24，所述滑槽安装在工作台1的上表面，所述导流槽24安装在工作台1的中间部分，所述控制箱19安装在工作台1的一侧，所述支撑杆18安装在工作台1的下端，所述支撑杆18上设有垫板，所述垫板安装在支撑杆18的中间部分，所述水箱22安装在垫板的上端，并且所述水箱22上设有导流管23以及水泵21，所述导流管23安装在水箱22的上端，并且连接导流槽24，所述水泵21安装在水箱22的一侧，所述加工装置位于工作台1的上端，所述加工装置包括雾化器2、打磨装置、固定装置、第一推进器17、第二推进器14以及第三推进器15，所述雾化器2安装在工作台1的一侧，并且连接水泵21，且所述雾化器2上设有喷头3，所述固定装置位于工作台1的中间部分，所述固定装置包括第二电机27、固定杆12以及卡紧座10，所述固定杆12安装在第二电机27的前端，所述卡紧座10安装在固定杆12的后端，并且所述卡紧座10上设有第一固定轴承，所述第二电机27以及卡紧座10上分别设有支撑块26，并且所述支撑块26位于滑槽的内部，所述打磨装置安装在固定装置的一侧，所述打磨装置包括第一电机4、磨杆6、第一固定座7以及第二固定座9，所述第一固定座7以及第二固定座9分别安装在磨杆6的两端，并且所述第一固定座7以及第二固定座9分别设有第二固定轴承，且所述第二固定座9与磨杆6之间设有配合轮8，所述第一电机4安装在第二固定座9的一侧，并且所述第一电机4的前端设有传动轮5，所述传动轮5与配合轮8之间设有皮带连接，所述第一推进器17、第二推进器14以及第三推进器15均安装在固定装置的另一侧，所述第一推进器17位于第二电机27的一侧，并且与第二电机27之间设有第一推进杆11连接，所述第三推进器15位于卡紧座10的一侧，并且与卡紧座10之间设有第三推进杆16连接，所述第二推进器14位于第三推进器15的一侧，并且与第三推进器15之间设有第二推进杆25连接。

本实用新型的箱包生产用拉杆打磨装置在使用时，首先将本结构固定在指定位置，然后给控制箱19进行通电，通电后，通过控制箱19上的控制按钮来对本结构中的加工装置进行控制，控制的具体过程在本结构中不做详细的解释，当打磨拉杆时，如图2所示，第二推进器14通过第二推进杆25将第三推进器15向右侧推进，这时卡紧座10将会脱离固定杆12，进一步的第三推进器15启动，第三推进器15启动后，通过第三推进杆16将卡紧座10向“下降”，然后将拉杆套入到固定杆12上，将拉杆套上固定杆12上之后，再次通过第一推进器17与第二推进器14的相互配合，使卡紧座10移动到固定杆12的右端，从而对拉杆进行卡紧，拉杆卡紧后，第一推进器17以及第三推进器15同时启动，通过第一推进杆11以及第三推进杆16的作用，使固定装置向“上”移动，进一步的使固定杆12上的拉杆靠近磨杆6，这时第一电机4以及第二电机27同时启动，第二电机27带动固定杆12配合着卡紧座10中的第一固定轴承进行转动，第一电机4使传动轮5转动，传动轮5通过皮带带动配合轮8转动，进一步的带动磨杆6转动，在这里注意的是，为了提高本结构的打磨效率，磨杆6与固定杆12的转动是同步异向的，并且在此过程中，如图3所示，第一固定座7以及第二固定座9起到支撑磨杆6的作用，并且通过第二固定轴承，使磨杆6能在第一固定座7与第二固定座9之间转动，通过固定装置与打磨装置的相互配合，实现拉杆的打磨，在本结构中，通过设有第一推进器17、第二推进器14以及第三推进器15，使本结构更加趋向于自动化，降低了操作者的劳动程度，同时提高了效率，上述过程中的“推进”以及“升降”，均通过支撑块26与滑槽的配合完成的，在这里不做详细的解释，拉杆在打磨的过程中，水泵21启动，水泵21将水箱22内部的冷却液打入到雾化器2中，经过雾化器2的初步雾化（这里的雾化是不彻底的，简单的说也就是一个控制水流大小的控制器），由喷头3喷向拉杆，从而对拉杆进行冷却降温，落在工作台1上的冷却液会进入到导流槽24中，进一步的通过导流管23进入到水箱22内，在本结构中通过设有水箱22以及水泵21，给本结构在打磨的过程中提供了冷却效果，不仅提高了本结构的安全系数，同时提高了本结构的生产效率，从而提高了本结构的实用性。

为了使本结构方便移动，本实用新型的改进有，所述支撑杆18的下端设有底轮20，所述底轮20为万向轮，并且所述底轮20上设有减震弹簧，本结构中，通过底轮20上设有的减震弹簧，提高本结构在移动时的减震性。

为了提高本结构在运行时的稳定性，本实用新型的改进有，所述控制箱19与支撑杆18之间设有连接杆，所述固定杆12上设有固定块13，所述固定块13设有多个，并且分别安装在固定杆12的外壁上，通过连接杆，会使控制箱19在工作台1上更加稳定，通过固定杆12上设有的固定块13，会使拉杆套在固定杆12上的时候更加稳定。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述固定块13的材质硬质橡胶，所述支撑块26上设有滚轮，所述滚轮安装在支撑块26的下端，硬质橡胶的耐磨性较好，并且具有一定的弹性，非常适合在这里使用，支撑块26上设有的滚轮能提高支撑块26在滑槽内滑动时的流畅度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，包括工作台（1）、支撑杆（18）、水箱（22）、加工装置以及控制箱（19），所述工作台（1）上设有滑槽以及导流槽（24），所述滑槽安装在工作台（1）的上表面，所述导流槽（24）安装在工作台（1）的中间部分，所述控制箱（19）安装在工作台（1）的一侧，所述支撑杆（18）安装在工作台（1）的下端，所述支撑杆（18）上设有垫板，所述垫板安装在支撑杆（18）的中间部分，所述水箱（22）安装在垫板的上端，并且所述水箱（22）上设有导流管（23）以及水泵（21），所述导流管（23）安装在水箱（22）的上端，并且连接导流槽（24），所述水泵（21）安装在水箱（22）的一侧，所述加工装置位于工作台（1）的上端，所述加工装置包括雾化器（2）、打磨装置、固定装置、第一推进器（17）、第二推进器（14）以及第三推进器（15），所述雾化器（2）安装在工作台（1）的一侧，并且连接水泵（21），且所述雾化器（2）上设有喷头（3），所述固定装置位于工作台（1）的中间部分，所述固定装置包括第二电机（27）、固定杆（12）以及卡紧座（10），所述固定杆（12）安装在第二电机（27）的前端，所述卡紧座（10）安装在固定杆（12）的后端，并且所述卡紧座（10）上设有第一固定轴承，所述第二电机（27）以及卡紧座（10）上分别设有支撑块（26），并且所述支撑块（26）位于滑槽的内部，所述打磨装置安装在固定装置的一侧，所述打磨装置包括第一电机（4）、磨杆（6）、第一固定座（7）以及第二固定座（9），所述第一固定座（7）以及第二固定座（9）分别安装在磨杆（6）的两端，并且所述第一固定座（7）以及第二固定座（9）分别设有第二固定轴承，且所述第二固定座（9）与磨杆（6）之间设有配合轮（8），所述第一电机（4）安装在第二固定座（9）的一侧，并且所述第一电机（4）的前端设有传动轮（5），所述传动轮（5）与配合轮（8）之间设有皮带连接，所述第一推进器（17）、第二推进器（14）以及第三推进器（15）均安装在固定装置的另一侧，所述第一推进器（17）位于第二电机（27）的一侧，并且与第二电机（27）之间设有第一推进杆（11）连接，所述第三推进器（15）位于卡紧座（10）的一侧，并且与卡紧座（10）之间设有第三推进杆（16）连接，所述第二推进器（14）位于第三推进器（15）的一侧，并且与第三推进器（15）之间设有第二推进杆（25）连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，所述支撑杆（18）的下端设有底轮（20）。

3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，所述底轮（20）为万向轮，并且所述底轮（20）上设有减震弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，所述控制箱（19）与支撑杆（18）之间设有连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，所述固定杆（12）上设有固定块（13），所述固定块（13）设有多个，并且分别安装在固定杆（12）的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，所述固定块（13）的材质硬质橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆打磨装置，其特征在于，所述支撑块（26）上设有滚轮，所述滚轮安装在支撑块（26）的下端。

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