CN219923934U - 一种光学镜片加工用双面清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用双面清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的前后内侧壁上固定安装有多个超声波发生器，清洗箱的内部设置有呈U型结构的放置架，放置架的左右两侧内壁之间固定焊接有两组放置杆，各放置杆的外表面上转动连接有多个放置辊，前后两侧对应放置辊之间搭放有光学镜片本体，放置架的顶部设置有固定板，固定板的底部设置有驱动辊；本实用新型在固定弹簧的作用下，使驱动辊对各光学镜片本体进行抵接固定，启动超声波发生器进行全方位的超声波清洗的同时，使驱动辊缓慢转动带动各光学镜片本体进行转动，进而解决了在清洗的过程中因夹持固定存在清洗死角导致清洗效果不佳的问题。

Description

一种光学镜片加工用双面清洗设备

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用双面清洗设备。

背景技术

光学镜片因具备恒定的折射率、理化性能稳定，所以它被使用在很多设备和生活用品上，在光学镜片的生产过程中，需要进行抛光研磨，使光学镜片的表面能够达到较高的精度，而当抛光打磨后，光学镜片的表面会残留较多的研磨粉、沥青等遗留物，所以就需要对其打磨表面进行清洗；

但现有技术中的光学镜片清洗设备大多数只能进行镜片的单面清洗，需要工作人员进行二次装卸固定后才能进行另一面的清洗，虽然有少部分的清洗设备可以对镜片的双面进行清洗，解决了大多数清洗设备清洗效率不高的问题，但是受夹持固定结构的影响，光学镜片在固定夹持的部位存在清洗死角，不能得到有效的清洗，导致降低了设备对光学镜片的清洗效果；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用双面清洗设备，去解决上述提出的技术缺陷，是通过拉动把手带动固定板向上移动并对各固定弹簧进行挤压，在前后两侧对应的放置辊之间搭放光学镜片本体，放置完成后松开把手在固定弹簧的作用下固定板向下运动，进而使固定板底部的驱动辊底部抵接在各光学镜片本体的顶部进行光学镜片本体的固定，启动伸缩气缸的活塞杆收缩与超声波发生器，带动放置架以及固定的各光学镜片本体下降置于清洗液中并进行全方位的超声波清洗，之后启动转动电机带动驱动辊缓慢转动，带动各光学镜片本体进行转动，以解决背景技术所提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种光学镜片加工用双面清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的前后内侧壁上沿长度方向均匀固定安装有多个超声波发生器，所述清洗箱的内部设置有呈U型结构的放置架，所述放置架的左右两侧内壁之间固定焊接有放置杆，且放置杆前后对称设置，各所述放置杆的外表面上沿长度方向均匀转动连接有多个放置辊，所述放置辊的外表面开设有放置槽，前后两侧对应所述放置槽之间搭放有光学镜片本体，所述放置架的顶部设置有固定板，所述固定板的底部左右两侧对称固定焊接有竖板，所述竖板之间设置有驱动辊，所述驱动辊通过左右两端固定连接的转轴转动连接在竖板之间。

优选的，所述放置架的左右两侧壁顶部均固定焊接有L型板，所述清洗箱的左右两侧外壁上通过螺栓固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的活塞杆头部与对应的L型板底部固定连接。

优选的，所述放置架的左右两侧壁顶部均固定焊接有两组滑杆，且滑杆的顶端固定连接有圆板，所述固定板上开设有与对应滑杆滑动连接的滑槽，各所述滑杆上均套设有固定弹簧，且固定弹簧的两端分别与对应的圆板和固定板固定连接，所述固定板的顶部固定连接有把手。

优选的，右侧所述竖板上通过螺栓固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴头部固定连接有主动轮，右侧所述转轴的自由端贯穿对应的竖板并固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间的通过皮带传动连接。

优选的，所述固定板的前侧壁上开设有与对应前侧两个滑槽相连通的通孔，所述固定板的前侧设置有限位板，所述限位板的后侧壁上固定连接有与对应通孔滑动连接的限位杆，前侧两个所述滑杆上位于顶部一端贯穿开设有供对应限位杆穿设的限位孔，所述固定板的前侧壁上左右对称固定连接有导向杆，且导向杆的前侧端固定连接有挡板，所述限位板上开设有与对应导向杆滑动连接的导向孔，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与对应的挡板和限位板固定连接。

优选的，所述清洗箱的底部左右两侧对称固定连接有支撑块，所述清洗箱的左侧底部固定连通有排出管，且排出管上设有阀门。

本实用新型的有益效果如下：

(1)在使用时，在清洗箱内加入清洗液，启动伸缩气缸带动放置架从清洗箱内升起，之后通过拉动把手带动固定板向上移动并对各固定弹簧进行挤压，在前后两侧对应的放置辊之间搭放光学镜片本体，放置完成后松开把手在固定弹簧的作用下固定板向下运动，进而使固定板底部的驱动辊底部抵接在各光学镜片本体的顶部进行光学镜片本体的固定，启动伸缩气缸的活塞杆收缩与超声波发生器，带动放置架以及固定的各光学镜片本体下降置于清洗液中并进行全方位的超声波清洗，之后启动转动电机带动驱动辊缓慢转动，从而带动各光学镜片本体进行转动，进而解决了在清洗的过程中因夹持固定存在清洗死角导致清洗效果不佳的问题。

(2)在进行放置光学镜片本体时，通过拉动把手带动固定板向上运动的过程中，限位杆的自由端在复位弹簧的作用下会抵接在对应的滑杆侧壁上，当前侧两个滑杆上的限位孔轴心与固定板上的通孔轴心进行重合时，限位杆的自由端不再受到阻碍作用进而将会插接在对应的限位孔内，此时即可松开把手，在限位杆与限位孔的配合下固定板将不会进行向下运动，从而更好的便于进行光学镜片本体的放置工作，当放置完成后，向前拉动限位板带动对应的限位杆与限位孔分离，之后在固定弹簧的作用下固定板向下运动完成光学镜片本体的固定工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型前侧剖视图；

图3是本实用新型右侧剖视图；

图4是本实用新型放置架的结构示意图；

图5是本实用新型固定板的结构示意图；

图6是本实用新型限位板的结构示意图。

图例说明：

1、清洗箱；11、超声波发生器；12、伸缩气缸；13、支撑块；14、排出管；15、阀门；

2、放置架；21、放置杆；22、放置辊；23、放置槽；24、光学镜片本体；25、L型板；26、滑杆；27、圆板；28、固定弹簧；29、限位孔；

3、固定板；31、竖板；32、驱动辊；33、滑槽；34、把手；35、转动电机；36、主动轮；37、从动轮；38、皮带；39、通孔；310、导向杆；311、挡板；312、复位弹簧；

4、限位板；41、限位杆；42、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对光学镜片进行清洗时，受夹持固定结构的影响，光学镜片在固定夹持的部位存在清洗死角，不能得到有效清洗的问题，可通过以下方案进行解决；

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种光学镜片加工用双面清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的前后内侧壁上沿长度方向均匀固定安装有多个超声波发生器11，通过设置的超声波发生器11便于对清洗箱1内的光学镜片本体24进行全方位的清洗，清洗箱1的内部设置有呈U型结构的放置架2，放置架2的左右两侧内壁之间固定焊接有放置杆21，且放置杆21前后对称设置，各放置杆21的外表面上沿长度方向均匀转动连接有多个放置辊22，通过设置的多个放置辊22便于在进行清洗时可以同时清洗多个光学镜片本体24，从而有效的提升了对光学镜片本体24的清洗效率，放置辊22的外表面开设有放置槽23，开设的放置槽23便于进行放置并固定光学镜片本体24，前后两侧对应放置槽23之间搭放有光学镜片本体24，放置架2的顶部设置有固定板3，固定板3的底部左右两侧对称固定焊接有竖板31，竖板31之间设置有驱动辊32，驱动辊32通过左右两端固定连接的转轴转动连接在竖板31之间，通过设置驱动辊32便于对光学镜片本体24的顶部进行挤压，并与两个放置杆21形成三角形结构从而对光学镜片本体24起到稳定固定的作用。

放置架2的左右两侧壁顶部均固定焊接有L型板25，清洗箱1的左右两侧外壁上通过螺栓固定安装有伸缩气缸12，且伸缩气缸12的活塞杆头部与对应的L型板25底部固定连接，通过设置的伸缩气缸12与L型板25的配合便于实现放置架2在清洗箱1内的升降，从而在对光学镜片本体24进行放置、清洗和拿取时更加的方便、便捷。

放置架2的左右两侧壁顶部均固定焊接有两组滑杆26，且滑杆26的顶端固定连接有圆板27，固定板3上开设有与对应滑杆26滑动连接的滑槽33，通过固定板3上的滑槽33与放置架2上的滑杆26进行配合，便于对固定板3的运动方向做出限制，从而使固定板3在竖向方向上进行更好的运动，各滑杆26上均套设有固定弹簧28，且固定弹簧28的两端分别与对应的圆板27和固定板3固定连接，通过设置的固定弹簧28便于使固定板3底部的驱动辊32始终对放置的光学镜片本体24的顶部进行抵接，固定板3的顶部固定连接有把手34。

右侧竖板31上通过螺栓固定安装有转动电机35，且转动电机35的输出轴头部固定连接有主动轮36，右侧转轴的自由端贯穿对应的竖板31并固定连接有从动轮37，从动轮37与主动轮36之间的通过皮带38传动连接，通过设置的转动电机35、主动轮36、从动轮37与皮带38便于带动驱动辊32进行转动，从而便于对固定的各光学镜片本体24进行转动。

清洗箱1的底部左右两侧对称固定连接有支撑块13，设置的支撑块13便于对清洗箱1起到稳定支撑的作用，清洗箱1的左侧底部固定连通有排出管14，且排出管14上设有阀门15，通过设置的排出管14以及阀门15便于对使用后的清洗液进行排出。

本实施例中：

在使用时，在清洗箱1内加入清洗液，启动伸缩气缸12带动放置架2从清洗箱1内升起，之后通过拉动把手34带动固定板3向上移动并对各固定弹簧28进行挤压，在前后两侧对应的放置辊22之间搭放多个光学镜片本体24，当光学镜片本体24放置完成后松开把手34在固定弹簧28的作用下固定板3向下运动，进而使固定板3底部的驱动辊32底部抵接在各光学镜片本体24的顶部进行光学镜片本体24的固定，启动伸缩气缸12的活塞杆收缩与超声波发生器11，带动放置架2以及固定的各光学镜片本体24下降置于清洗液中并进行全方位的超声波清洗，之后启动转动电机35，通过设置的主动轮36、从动轮37与皮带38便于带动驱动辊32进行缓慢转动，从而带动各光学镜片本体24进行转动，进而解决了在清洗的过程中因夹持固定存在清洗死角导致清洗效果不佳的问题。

实施例二：

针对在放置多个光学镜片时需要时刻向上拉动固定板3的问题，可通过以下方案进行解决；

请参阅图1-图6所示，固定板3的前侧壁上开设有与对应前侧两个滑槽33相连通的通孔39，固定板3的前侧设置有限位板4，限位板4的后侧壁上固定连接有与对应通孔39滑动连接的限位杆41，前侧两个滑杆26上位于顶部一端贯穿开设有供对应限位杆41穿设的限位孔29，通过设置的限位杆41与限位孔29的配合，可以防止固定板3向下运动，从而更好的便于进行光学镜片本体24的放置工作，固定板3的前侧壁上左右对称固定连接有导向杆310，且导向杆310的前侧端固定连接有挡板311，限位板4上开设有与对应导向杆310滑动连接的导向孔42，导向杆310上套设有复位弹簧312，复位弹簧312的两端与对应的挡板311和限位板4固定连接，通过设置的导向杆310、导向孔42与复位弹簧312便于使限位杆41的自由端始终抵接在对应的滑杆26侧壁上，进而使前侧两个滑杆26上的限位孔29轴心与固定板3上的通孔39轴心进行重合时，限位杆41会自动插接在对应的限位孔29内进行固定板3的位置固定，将限位板4的中部设置成向前凸起的弧形结构便于拉动限位板4进行运动，从而更好的实现限位杆41与限位孔29的分离。

本实施例中：

在进行放置光学镜片本体24时，通过拉动把手34带动固定板3向上运动的过程中，限位杆41的自由端在复位弹簧312的作用下会抵接在对应的滑杆26侧壁上，当前侧两个滑杆26上的限位孔29轴心与固定板3上的通孔39轴心进行重合时，限位杆41的自由端不再受到阻碍作用进而将会插接在对应的限位孔29内，此时即可松开把手34，在限位杆41与限位孔29的配合下固定板3将不会进行向下运动，从而更好的便于进行光学镜片本体24的放置工作，当放置完成后，向前拉动限位板4带动对应的限位杆41与限位孔29分离，之后在固定弹簧28的作用下固定板3向下运动完成光学镜片本体24的固定工作。

综上所述，在使用时，在清洗箱1内加入清洗液，启动伸缩气缸12带动放置架2从清洗箱1内升起，之后通过拉动把手34带动固定板3向上移动并对各固定弹簧28进行挤压，当前侧两个滑杆26上的限位孔29轴心与固定板3上的通孔39轴心进行重合时，限位杆41的自由端不再受到阻碍作用进而将会插接在对应的限位孔29内，此时即可松开把手34，在限位杆41与限位孔29的配合下固定板3将不会进行向下运动，在前后两侧对应的放置辊22之间搭放多个光学镜片本体24，当光学镜片本体24放置完成后，向前拉动限位板4带动对应的限位杆41与限位孔29分离，之后在固定弹簧28的作用下固定板3向下运动，进而使固定板3底部的驱动辊32底部抵接在各光学镜片本体24的顶部进行光学镜片本体24的固定，启动伸缩气缸12的活塞杆收缩与超声波发生器11，带动放置架2以及固定的各光学镜片本体24下降置于清洗液中并进行全方位的超声波清洗，之后启动转动电机35带动驱动辊32进行缓慢转动，从而带动各光学镜片本体24进行转动，进而解决了在清洗的过程中因夹持固定存在清洗死角导致清洗效果不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工用双面清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的前后内侧壁上沿长度方向均匀固定安装有多个超声波发生器(11)，所述清洗箱(1)的内部设置有呈U型结构的放置架(2)，所述放置架(2)的左右两侧内壁之间固定焊接有放置杆(21)，且放置杆(21)前后对称设置，各所述放置杆(21)的外表面上沿长度方向均匀转动连接有多个放置辊(22)，所述放置辊(22)的外表面开设有放置槽(23)，前后两侧对应所述放置槽(23)之间搭放有光学镜片本体(24)，所述放置架(2)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的底部左右两侧对称固定焊接有竖板(31)，所述竖板(31)之间设置有驱动辊(32)，所述驱动辊(32)通过左右两端固定连接的转轴转动连接在竖板(31)之间。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用双面清洗设备，其特征在于，所述放置架(2)的左右两侧壁顶部均固定焊接有L型板(25)，所述清洗箱(1)的左右两侧外壁上通过螺栓固定安装有伸缩气缸(12)，且伸缩气缸(12)的活塞杆头部与对应的L型板(25)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用双面清洗设备，其特征在于，所述放置架(2)的左右两侧壁顶部均固定焊接有两组滑杆(26)，且滑杆(26)的顶端固定连接有圆板(27)，所述固定板(3)上开设有与对应滑杆(26)滑动连接的滑槽(33)，各所述滑杆(26)上均套设有固定弹簧(28)，且固定弹簧(28)的两端分别与对应的圆板(27)和固定板(3)固定连接，所述固定板(3)的顶部固定连接有把手(34)。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用双面清洗设备，其特征在于，右侧所述竖板(31)上通过螺栓固定安装有转动电机(35)，且转动电机(35)的输出轴头部固定连接有主动轮(36)，右侧所述转轴的自由端贯穿对应的竖板(31)并固定连接有从动轮(37)，所述从动轮(37)与主动轮(36)之间的通过皮带(38)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用双面清洗设备，其特征在于，所述固定板(3)的前侧壁上开设有与对应前侧两个滑槽(33)相连通的通孔(39)，所述固定板(3)的前侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)的后侧壁上固定连接有与对应通孔(39)滑动连接的限位杆(41)，前侧两个所述滑杆(26)上位于顶部一端贯穿开设有供对应限位杆(41)穿设的限位孔(29)，所述固定板(3)的前侧壁上左右对称固定连接有导向杆(310)，且导向杆(310)的前侧端固定连接有挡板(311)，所述限位板(4)上开设有与对应导向杆(310)滑动连接的导向孔(42)，所述导向杆(310)上套设有复位弹簧(312)，所述复位弹簧(312)的两端与对应的挡板(311)和限位板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用双面清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)的底部左右两侧对称固定连接有支撑块(13)，所述清洗箱(1)的左侧底部固定连通有排出管(14)，且排出管(14)上设有阀门(15)。