CN214980047U - 一种木制品加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木制品抛光技术领域，特别是一种木制品加工用抛光装置，包括承载台,在承载台上设有放置台、立柱、定位翻转机构，定位翻转机构包括定位槽、电动推杆、转轴、翻转电机，翻转电机的输出轴与对应转轴同轴设置；在放置台的底部设有液压缸，在液压缸与放置台之间设有托板；在承载台上设有凹槽，在凹槽内设有左右移动机构，在左右移动机构上设有竖杆，在竖杆上设有横梁，在横梁的下方设有前后移动机构；在左右移动机构的底部设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的伸缩端铰接有安装座，在安装座的底部设有抛光电机，抛光电机的输出轴连接有抛光轴，在抛光轴上设有抛光轮。本实用新型具有操作方便、省时省力、实现自动翻转的优点。

Description

一种木制品加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及木制品抛光技术领域，特别是一种木制品加工用抛光装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，木制品是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源，但在生产木制品时，需要将成型的木制品进行抛光，去掉木制品上的杂质和毛刺，方便后期的加工处理，人工抛光费时费力，只能抛光单一的一个面，且翻转次数较多，工作效率低，现有的抛光装置虽然功能强大，但体积庞大维护成本高，并且一些小型抛光装置虽然实用，但是不能很好的解放人力，抛光的过程中需要人工翻面，操作繁琐，为了满足市场需求，因此设计一种木制品抛光装置十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中木制品加工用抛光装置需要人工翻面费时费力、工作效率低的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种木制品加工用抛光装置，包括承载台,在所述承载台上表面的前侧设有放置台，放置台上用于放置木制品，在所述木制品的两端分别对应设有定位翻转机构；

在所述承载台的上表面位于木制品的两端分别设有立柱，所述定位翻转机构设在木制品与立柱之间，且所述定位翻转机构包括槽口与木制品端部相对应的定位槽、伸缩方向水平设置且伸缩端与定位槽相连的电动推杆、与电动推杆的另一端相连的转轴，所述转轴转动设在立柱上，在其中一个立柱的外侧设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与对应转轴同轴设置，所述定位槽的大小与木制品的厚度相适配；

在所述放置台的底部四角位置与承载台的上表面之间分别设有液压缸，在所述液压缸的活塞杆与放置台之间固定设有托板；

在所述承载台的上表面位于放置台的后侧设有凹槽，在所述凹槽内设有左右移动机构，在所述左右移动机构上设有竖杆，在所述竖杆上部的前端固定设有横梁，在所述横梁的下方设有前后移动机构；

在所述左右移动机构的底部设有电动伸缩杆，在所述电动伸缩杆的伸缩端铰接有安装座，在所述安装座的底部设有抛光电机，所述抛光电机的输出轴横向设置并连接有抛光轴，在所述抛光轴上设有抛光轮，且所述抛光轮位于木制品的上方。

优选的，所述左右移动机构包括设在凹槽内一端的电机一、设在电机一输出端的螺纹杆一、与螺纹杆一配合的滑块一，所述螺纹杆一延伸至凹槽内的另一端，且螺纹杆一与凹槽内的另一端转动连接，在所述凹槽内的底部设有滑轨，所述滑块一的底部设在滑轨内，所述竖杆设在滑块一的顶部。

优选的，在所述横梁的端部设有限位板，所述前后移动机构包括设在竖杆外侧的电机二、转动设在竖杆和限位板之间且位于横梁下方的螺纹杆二、与螺纹杆二配合的滑块二，所述电机二的输出轴穿过竖杆与螺纹杆二同轴相连，所述滑块二的顶部滑动设在横梁的底部。

优选的，在所述竖杆和其中一个立柱的外侧分别设有电机座，所述电机二和翻转电机分别对应设在各自的电机座上。

优选的，在所述承载台的底部设有自锁式万向轮。

优选的，在所述定位槽的内侧设有耐磨防滑垫。

优选的，所述定位槽的大小可随木制品的厚度调节。

优选的，在放置台上设有用于卡装木制品的放置槽。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置螺纹杆一和滑块一配合，实现对木制品的左右抛光，螺纹杆二和滑块二配合实现对木制品的前后抛光，实现对木制品全方位的抛光，而且螺纹杆一和螺纹杆二均采用电机驱动，抛光速度快，解放了人力，提高了工作效率，而且在承载台底部设置万向轮，可以使整个装置移动便捷，使用方便。

2.本实用新型通过设置定位翻转机构，木制品两端的电动推杆带动定位槽伸缩使木制品的两端进入定位槽内，并将木制品顶紧，再加上放置台上的放置槽，都可以起到在抛光时对木制品进行定位固定的作用，翻转电机带动转轴和电动伸缩杆以及定位槽翻转，从而使定位槽内的木制品翻面，无需人工翻面，操作简单，省时省力，提高抛光效率。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左侧剖视结构示意图；

图3是图2中的A-A向结构示意图；

图中标号为：1承载台，2放置台，3木制品，4竖杆，5横梁，6滑块二，7螺纹杆二，8电动伸缩杆，9安装座，10抛光轮，11定位槽，12电动推杆，13立柱，14万向轮，15限位板，16电机二，17滑轨，18滑块一，19螺纹杆一，20凹槽，21电机座，22电机一，23抛光电机，24抛光轴，25放置槽，26液压缸，27托板，28翻转电机，29转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种木制品加工用抛光装置，如图1至图3所示，包括承载台1,在承载台1上表面的前侧设有放置台2，放置台2上用于放置木制品3，在木制品3的两端分别对应设有定位翻转机构；

在承载台1的上表面位于木制品3的两端分别设有立柱13，定位翻转机构设在木制品3与立柱13之间，且定位翻转机构包括槽口与木制品3端部相对应的定位槽11、伸缩方向水平设置且伸缩端与定位槽11相连的电动推杆12、与电动推杆12的另一端相连的转轴29，转轴29转动设在立柱13上，在其中一个立柱13的外侧设有翻转电机28，翻转电机28的输出轴与对应转轴29同轴设置，定位槽11的大小与木制品3的厚度相适配；利用电动推杆12的伸缩,使木制品3的两端进入定位槽11内并将木制品3顶紧，使木制品3在抛光的过程中能起到对木制品3进行定位的作用，实现精准抛光，而且抛光效果更好，通过启动翻转电机28带动转轴29、电动推杆12、定位槽11翻转，从而使被顶紧的木制品3翻面抛光。

在放置台2的底部四角位置与承载台1的上表面之间分别设有液压缸26，在液压缸26的活塞杆与放置台2之间固定设有托板27；对木制品3抛光时，液压缸26的活塞杆伸缩带动放置台2把木制品3升至与定位槽11对应的位置，对木制品3翻转时，液压缸26的活塞杆带动放置台2复位，便于木制品3的翻转，解放了人力。

在承载台1的上表面位于放置台2的后侧设有凹槽20，在凹槽20内设有左右移动机构，在左右移动机构上设有竖杆4，在竖杆4上部的前端固定设有横梁5，在横梁5的下方设有前后移动机构；

在左右移动机构的底部设有电动伸缩杆8，在电动伸缩杆8的伸缩端铰接有安装座9，在安装座9的底部设有抛光电机23，抛光电机23的输出轴横向设置并连接有抛光轴24，在抛光轴24上设有抛光轮10，且抛光轮10位于木制品3的上方。电动伸缩杆8和安装座9铰接的连接方式可以调节抛光的角度，提高木制品3的抛光效果，电动伸缩杆8可以调节抛光轮10距木制品3的抛光距离。

左右移动机构和前后移动机构均采用电机驱动的方式，对木制品3进行全方位抛光，抛光速度快，且避免人工频繁移动木制品3，减轻人工劳动强度，省时省力，提高抛光效率，而且操作简单，使用方便。

左右移动机构包括设在凹槽20内一端的电机一22、设在电机一22输出端的螺纹杆一19、与螺纹杆一19配合的滑块一18，螺纹杆一19延伸至凹槽20内的另一端，且螺纹杆一19与凹槽20内的另一端转动连接，在凹槽20内的底部设有滑轨17，滑块一18的底部设在滑轨17内，竖杆4设在滑块一18的顶部。

在横梁5的端部设有限位板15，前后移动机构包括设在竖杆4外侧的电机二16、转动设在竖杆4和限位板15之间且位于横梁5下方的螺纹杆二7、与螺纹杆二7配合的滑块二6，电机二16的输出轴穿过竖杆4与螺纹杆二7同轴相连，滑块二6的顶部滑动设在横梁5的底部。

电机一22启动，带动螺纹杆一19转动，滑块一18在滑轨17内沿螺纹杆一19的方向左右移动，从而带动竖杆4和横梁5左右移动，带动横梁5下方的抛光轮10对木制品3进行左右方向上的抛光。

电机二16启动，带动螺纹杆二7转动，使滑块二6在横梁5的底部沿螺纹杆二7前后移动，从而使滑块二6底部的抛光轮10对木制品3进行前后方向的抛光。

在竖杆4和其中一个立柱13的外侧分别设有电机座21，电机二16和翻转电机28分别对应设在各自的电机座21上，使电机二16和翻转电机28工作时更加稳定。

在承载台1的底部设有自锁式万向轮14，可以对整个抛光装置进行移动。

在定位槽11的内侧设有耐磨防滑垫，使木制品3抛光时定位更加牢固稳定。

定位槽11的大小可随木制品3的厚度调节，以适应不同厚度的木制品3，适用范围广泛。

在放置台2上设有用于卡装木制品3的放置槽25，使木制品3抛光时定位更加牢固、稳定。

本实用新型的工作方式为：使用时，把木制品3放到放置台2上，并延伸出放置台2的两端，启动液压缸26使其活塞杆伸缩至与定位槽11对应的位置，放置台2两端的电动推杆12带动定位槽11水平伸缩，使木制品3的两端进入定位槽11内，并把木制品3顶紧，通过定位槽11将木制品3固定好，然后通过电动伸缩杆8的伸缩端调整抛光轮10与木制品3的抛光距离，然后再通过横梁5下方的前后移动机构使抛光轮10前后移动，通过放置台2后侧的左右移动机构使竖杆4和横梁5左右移动，从而带动抛光轮10左右移动，实现对木制品3的全方位抛光，当完成一面的抛光之后，使液压缸26带动放置台2向下移动复位以及电动伸缩杆8带动抛光轮10上升复位，以免影响木制品3的翻转，然后启动翻转电机28，带动转轴29、电动推杆12、定位槽11翻转，从而使定位槽11内被顶紧的木制品3翻面，开始重复上述动作，对木制品3的另一面进行抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木制品加工用抛光装置，其特征在于，包括承载台（1）,在所述承载台（1）上表面的前侧设有放置台（2），放置台（2）上用于放置木制品（3），在所述木制品（3）的两端分别对应设有定位翻转机构；

在所述承载台（1）的上表面位于木制品（3）的两端分别设有立柱（13），所述定位翻转机构设在木制品（3）与立柱（13）之间，且所述定位翻转机构包括槽口与木制品（3）端部相对应的定位槽（11）、伸缩方向水平设置且伸缩端与定位槽（11）相连的电动推杆（12）、与电动推杆（12）的另一端相连的转轴（29），所述转轴（29）转动设在立柱（13）上，在其中一个立柱（13）的外侧设有翻转电机（28），所述翻转电机（28）的输出轴与对应转轴（29）同轴设置，所述定位槽（11）的大小与木制品（3）的厚度相适配；

在所述放置台（2）的底部四角位置与承载台（1）的上表面之间分别设有液压缸（26），在所述液压缸（26）的活塞杆与放置台（2）之间固定设有托板（27）；

在所述承载台（1）的上表面位于放置台（2）的后侧设有凹槽（20），在所述凹槽（20）内设有左右移动机构，在所述左右移动机构上设有竖杆（4），在所述竖杆（4）上部的前端固定设有横梁（5），在所述横梁（5）的下方设有前后移动机构；

在所述左右移动机构的底部设有电动伸缩杆（8），在所述电动伸缩杆（8）的伸缩端铰接有安装座（9），在所述安装座（9）的底部设有抛光电机（23），所述抛光电机（23）的输出轴横向设置并连接有抛光轴（24），在所述抛光轴（24）上设有抛光轮（10），且所述抛光轮（10）位于木制品（3）的上方。

2.如权利要求1所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：所述左右移动机构包括设在凹槽（20）内一端的电机一（22）、设在电机一（22）输出端的螺纹杆一（19）、与螺纹杆一（19）配合的滑块一（18），所述螺纹杆一（19）延伸至凹槽（20）内的另一端，且螺纹杆一（19）与凹槽（20）内的另一端转动连接，在所述凹槽（20）内的底部设有滑轨（17），所述滑块一（18）的底部设在滑轨（17）内，所述竖杆（4）设在滑块一（18）的顶部。

3.如权利要求1或2所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：在所述横梁（5）的端部设有限位板（15），所述前后移动机构包括设在竖杆（4）外侧的电机二（16）、转动设在竖杆（4）和限位板（15）之间且位于横梁（5）下方的螺纹杆二（7）、与螺纹杆二（7）配合的滑块二（6），所述电机二（16）的输出轴穿过竖杆（4）与螺纹杆二（7）同轴相连，所述滑块二（6）的顶部滑动设在横梁（5）的底部。

4.如权利要求3所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：在所述竖杆（4）和其中一个立柱（13）的外侧分别设有电机座（21），所述电机二（16）和翻转电机（28）分别对应设在各自的电机座（21）上。

5.如权利要求1所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：在所述承载台（1）的底部设有自锁式万向轮（14）。

6.如权利要求2所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：在所述定位槽（11）的内侧设有耐磨防滑垫。

7.如权利要求1所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：所述定位槽（11）的大小可随木制品（3）的厚度调节。

8.如权利要求1所述的木制品加工用抛光装置，其特征在于：在放置台（2）上设有用于卡装木制品（3）的放置槽（25）。

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