CN219443859U - 一种工艺模板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种工艺模板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内壁开设有开孔且呈矩形整列的若干个，所述切割槽内壁四角的位置均设置有夹持机构，所述夹持机构设置有支撑座与夹持杆，所述切割台的底部固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗的底部设置有吸气除尘机构，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的夹持机构能够对待切割的模板型材进行夹持固定，以便于进行切割，然后通过设置的吸气除尘机构能够对切割产生的烟尘进行吸收过滤并排出，能够防止烟尘中的灰尘飘散在空气中吸入人体造成伤害，结构合理，具有较好的安全防护效果。

Description

一种工艺模板切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种工艺模板切割装置，尤其涉及一种锂电池组组装用的电池箱体。

背景技术

服装工艺模板制作用切割模板装置是一种模板切割机，且切割方式为激光切割，适用切割各类布料、皮革、毛绒布料、有机玻璃、塑料和PVC类等非金属，PVC胶板是服装模板制作的主要原料，模板就是由它制作而成的，PVC胶板透明度高，方便摆片，韧性好，经久耐磨，服装模板切割机的作用是根据电脑设定的图形来切割PVC胶板，把你想要的模板图形切割出来，制作时把所需规格PVC透明胶板放到切割机上面，用夹具夹紧，做好切割前提准备，即可开启机器进行自动切割。

公开号为CN209867697U的实用新型公开了一种服装工艺模板制作用切割模板装置，该服装工艺模板制作用切割模板装置，包括切割机工作台和保护盖，所述保护盖设置在切割机工作台的顶部，所述保护盖的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁的两侧均通过活动轴与翻盖的两侧活动连接，所述翻盖活动连接在固定槽的内部，所述翻盖的两侧均开设有散热槽，所述翻盖的顶部固定连接有手柄，所述手柄的数量为两个；

该装置在使用时存在一定的弊端，首先，该装置不便于模板型材进行定位固定，其次，该装置不具有吸气过滤效果，无法有效的阻止切割产生的灰尘，导致灰尘漂浮在空气中吸入人体造成伤害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种工艺模板切割装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种工艺模板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内壁开设有开孔且呈矩形整列的若干个，所述切割槽内壁四角的位置均设置有夹持机构，所述夹持机构设置有支撑座与夹持杆，所述切割台的底部固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗的底部设置有吸气除尘机构，所述吸气除尘机构设置有密封盖，所述切割台的顶部安装有两个第一直线电机，两个所述第一直线电机的顶部活动安装有第二直线电机，所述第二直线电机的外表面活动套接有安装座，所述安装座的顶部贯穿连接有液压缸。

进一步地，所述支撑座固定连接在切割槽内壁，所述夹持杆的一端固定连接有夹持块，所述夹持杆的另一端固定连接有活动块，所述切割台对应活动块的位置开设有内腔，且活动块活动连接在内腔内部，所述夹持杆延伸至内腔内部的一端套设有弹簧。

进一步地，所述密封盖与吸尘斗之间可拆卸连接，所述密封盖的顶部固定连接有防尘桶，所述密封盖的底部贯穿连接有两个吸气管并延伸至防尘桶内部，所述吸气管远离密封盖的一端贯穿连接有汇流盒，所述汇流盒的底部固定安装有吸气泵。

进一步地，所述密封盖的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿防尘桶的一端固定连接有横板，所述横板的两端均固定安装有毛刷，且毛刷贴合在防尘桶外表面。

进一步地，所述切割台的一侧转动连接有防护盖，所述防护盖盖合在切割台顶部

进一步地，所述液压缸的伸缩端安装有激光切割发生器。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的夹持机构能够对待切割的模板型材进行夹持固定，以便于进行切割，然后通过设置的吸气除尘机构能够对切割产生的烟尘进行吸收过滤并排出，能够防止烟尘中的灰尘飘散在空气中吸入人体造成伤害，结构合理，具有较好的安全防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种工艺模板切割装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述切割台和吸尘斗的连接示意图；

图3：图2所示A处的局部放大图；

图4：本实用新型所述密封盖和防尘桶的连接示意图。

附图标记如下：

1、切割台；101、切割槽；102、开孔；103、内腔；104、防护盖；

2、吸尘斗；

3、支撑座；

4、夹持杆；401、夹持块；402、活动块；403、弹簧；

5、密封盖；501、防尘桶；502、吸气管；503、汇流盒；504、吸气泵；505、伺服电机；506、旋转杆；507、横板；508、毛刷；

6、第一直线电机；

7、第二直线电机；

8、安装座；

9、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例：

一种工艺模板切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部开设有切割槽101，切割槽101的内壁开设有开孔102且呈矩形整列的若干个，切割槽101内壁四角的位置均设置有夹持机构，夹持机构设置有支撑座3与夹持杆4，切割台1的底部固定安装有吸尘斗2，吸尘斗2的底部设置有吸气除尘机构，吸气除尘机构设置有密封盖5，切割台1的顶部安装有两个第一直线电机6，两个第一直线电机6的顶部活动安装有第二直线电机7，第二直线电机7的外表面活动套接有安装座8，安装座8的顶部贯穿连接有液压缸9。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先打开防护盖104，将待切割的模板型材放入切割槽101的内部，通过设置的夹持机构对其进行固定，再闭合防护盖104，然后打开第一直线电机6、第二直线电机7，第一直线电机6和第二直线电机7能够带动液压缸9伸缩端安装的激光切割发生器进行移动切割，同时打开吸气泵504进行吸气，吸气泵504能够通过吸气除尘机构能够对切割产生的烟尘进行过滤，能够防止烟气中的灰尘飘散在空气中吸人人体造成伤害，结构合理，具有较好的安全防护效果。

具体的，支撑座3固定连接在切割槽101内壁，夹持杆4的一端固定连接有夹持块401，夹持杆4的另一端固定连接有活动块402，切割台1对应活动块402的位置开设有内腔103，且活动块402活动连接在内腔103内部，夹持杆4延伸至内腔103内部的一端套设有弹簧403。

通过采用上述技术方案，能够对待切割的模板型材进行夹持固定，即首先拉动夹持杆4并旋转，使夹持杆4一端连接的夹持块401脱离支撑座3顶部，并且转动脱离切割槽101内部，然后将型材放入切割槽101内部，切割槽101内壁四角的四个支撑座3能够对板材四角的位置进行悬空支撑，最后再转动夹持杆4，使夹持块401通过弹簧403挤压夹持杆4另一端的活动块402，从而能够使夹持杆4一端的夹持块401能够重新挤压在板材顶部，继而能够便于板材进行夹持固定，同时方便取出和放入。

具体的，密封盖5与吸尘斗2之间可拆卸连接，密封盖5的顶部固定连接有防尘桶501，密封盖5的底部贯穿连接有两个吸气管502并延伸至防尘桶501内部，吸气管502远离密封盖5的一端贯穿连接有汇流盒503，汇流盒503的底部固定安装有吸气泵504。

密封盖5的底部固定安装有伺服电机505，伺服电机505的输出轴固定连接有旋转杆506，旋转杆506贯穿防尘桶501的一端固定连接有横板507，横板507的两端均固定安装有毛刷508，且毛刷508贴合在防尘桶501外表面。

通过采用上述技术方案，能够对切割产生的烟尘进行吸收过滤，防止灰尘吸入人体造成伤害，即吸气泵504能够对汇流盒503进行吸气，汇流盒503通过吸气管502与防尘桶501相通连接，继而能够对防尘桶501内部进行吸气，防尘桶501设置在吸尘斗2的内部，吸尘斗2通过开孔102与切割槽101内部相通，切割槽101内部切割产生的延迟能够吸入吸尘斗2内部，再通过设置的防尘桶501进行过滤防尘，从而能够使排出的气体无灰尘，同时，设置的伺服电机505能够通过旋转杆506带动横板507旋转，横板507能够带动两个贴合在防尘桶501外表面的毛刷508进行旋转，从而能够对防尘桶501的外表面进行刮除清理，能够防止过滤长久对防尘桶501外表面的滤孔造成堵塞；

对于此实施例进一步的说明，密封盖5能够与吸尘斗2之间进行拆卸，能够对掉落在吸尘斗2内部的灰尘进行处理。

具体的，切割台1的一侧转动连接有防护盖104，防护盖104盖合在切割台1顶部。

通过采用上述技术方案，设置的防护盖104能够盖合在切割台1的顶部，能够对切割区域进行隔离开，同时，防护盖104可以通过透明材质制成，能够便于观察内部切割情况。

具体的，液压缸9的伸缩端安装有激光切割发生器。

通过采用上述技术方案，设置的液压缸9能够带动安装的激光切割发生器升降靠近待切割的板材进行加工切割。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工艺模板切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有切割槽(101)，所述切割槽(101)的内壁开设有开孔(102)且呈矩形整列的若干个，所述切割槽(101)内壁四角的位置均设置有夹持机构，所述夹持机构设置有支撑座(3)与夹持杆(4)，所述切割台(1)的底部固定安装有吸尘斗(2)，所述吸尘斗(2)的底部设置有吸气除尘机构，所述吸气除尘机构设置有密封盖(5)，所述切割台(1)的顶部安装有两个第一直线电机(6)，两个所述第一直线电机(6)的顶部活动安装有第二直线电机(7)，所述第二直线电机(7)的外表面活动套接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部贯穿连接有液压缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工艺模板切割装置，其特征在于：所述支撑座(3)固定连接在切割槽(101)内壁，所述夹持杆(4)的一端固定连接有夹持块(401)，所述夹持杆(4)的另一端固定连接有活动块(402)，所述切割台(1)对应活动块(402)的位置开设有内腔(103)，且活动块(402)活动连接在内腔(103)内部，所述夹持杆(4)延伸至内腔(103)内部的一端套设有弹簧(403)。

3.根据权利要求1所述的一种工艺模板切割装置，其特征在于：所述密封盖(5)与吸尘斗(2)之间可拆卸连接，所述密封盖(5)的顶部固定连接有防尘桶(501)，所述密封盖(5)的底部贯穿连接有两个吸气管(502)并延伸至防尘桶(501)内部，所述吸气管(502)远离密封盖(5)的一端贯穿连接有汇流盒(503)，所述汇流盒(503)的底部固定安装有吸气泵(504)。

4.根据权利要求3所述的一种工艺模板切割装置，其特征在于：所述密封盖(5)的底部固定安装有伺服电机(505)，所述伺服电机(505)的输出轴固定连接有旋转杆(506)，所述旋转杆(506)贯穿防尘桶(501)的一端固定连接有横板(507)，所述横板(507)的两端均固定安装有毛刷(508)，且毛刷(508)贴合在防尘桶(501)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种工艺模板切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的一侧转动连接有防护盖(104)，所述防护盖(104)盖合在切割台(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种工艺模板切割装置，其特征在于：所述液压缸(9)的伸缩端安装有激光切割发生器。