CN210551623U - 一种无纺布生产用裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁剪设备技术领域，尤其为一种无纺布生产用裁剪设备，包括设备本体，所述设备本体的内壁套接有限位架，所述丝杠与限位架的外壁套接有同步架，所述同步架的底端架设有裁剪刀片，所述同步板的下表面均匀排布有顶压片，所述顶压片的底端与布料本体的上表面相接触，所述排屑槽的另一端设有吸附组件；伸缩杆伸长时带动同步板下沉，通过顶压片对布料本体进行按压固定，使得布料本体在被裁剪时保持稳定，避免裁剪时出现褶皱导致出现误差，裁剪刀片对布料本体进行裁剪时负压风机板运行，并将吸屑多孔棉、排屑槽的内部空气向外部抽吸，同时将裁剪时的碎屑吸入到吸屑多孔棉的内部，避免导致设备内部部件动作不灵敏。

Description

一种无纺布生产用裁剪设备

技术领域

本实用新型属于裁剪设备技术领域，具体涉及一种无纺布生产用裁剪设备。

背景技术

目前的无纺布生产过程中需要使用裁剪设备进行操作，目前的裁剪设备使用过程中依旧暴露出一些问题，裁剪设备裁剪过程中导致无纺布出现褶皱，导致出现裁剪误差，再就是目前的裁剪设备运行过程中裁剪的碎屑不易清洁排出，导致设备内部部件动作不灵敏，针对目前的裁剪设备使用过程中所暴露的问题，有必要对裁剪设备进行结构上的优化与改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无纺布生产用裁剪设备，具有减少裁剪误差，便于设备内部进行自清洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用裁剪设备，包括设备本体，所述设备本体的内部架设有驱动辊，所述设备本体的上表面放置有布料本体，所述设备本体的中部架设有辅助辊，所述辅助辊的上方位于设备本体的侧壁架设有支撑架，所述支撑架的内部贯穿架设有丝杠，所述丝杠的下方位于设备本体的内壁套接有限位架，所述丝杠与限位架的外壁套接有同步架，所述同步架的底端架设有裁剪刀片，所述支撑架的内壁架设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有同步板，所述同步板的下表面均匀排布有顶压片，所述顶压片的底端与布料本体的上表面相接触，所述辅助辊的内侧位于设备本体的内部架设有排屑槽，所述排屑槽的另一端设有吸附组件。

作为本实用新型的一种无纺布生产用裁剪设备优选技术方案，吸附组件包括负压风机板与吸屑多孔棉，所述设备本体的内部开设有放置吸屑多孔棉的空腔，所述吸屑多孔棉放置在空腔的内部，所述负压风机板通过转轴架设在设备本体的侧表面，所述负压风机板的两侧均设有过滤网，所述负压风机板的一侧表面与吸屑多孔棉相接触。

作为本实用新型的一种无纺布生产用裁剪设备优选技术方案，两个所述驱动辊为一组，所述设备本体的两端各设有一组驱动辊，所述驱动辊的侧表面均匀布料本体相接触。

作为本实用新型的一种无纺布生产用裁剪设备优选技术方案，所述裁剪刀片的两侧位于设备本体的内壁对称设有两个辅助辊。

作为本实用新型的一种无纺布生产用裁剪设备优选技术方案，所述同步板的两端均设有伸缩杆，所述裁剪刀片的两侧对称放置有同步板。

作为本实用新型的一种无纺布生产用裁剪设备优选技术方案，所述顶压片为三角形构件，所述顶压片为柔性橡胶构件。

作为本实用新型的一种无纺布生产用裁剪设备优选技术方案，所述支撑架的外侧表面通过螺栓固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备的内部增设有伸缩杆、同步板以及顶压片，伸缩杆伸长时带动同步板下沉，通过顶压片对布料本体进行按压固定，使得布料本体在被裁剪时保持稳定，避免裁剪时出现褶皱导致出现误差，裁剪刀片对布料本体进行裁剪时负压风机板运行，并将吸屑多孔棉、排屑槽的内部空气向外部抽吸，同时将裁剪时的碎屑吸入到吸屑多孔棉的内部，避免导致设备内部部件动作不灵敏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中沿图2的A-A线结构示意图；

图中：1、设备本体；2、驱动辊；3、布料本体；4、辅助辊；5、负压风机板；6、支撑架；7、驱动电机；8、丝杠；9、同步架；10、限位架；11、裁剪刀片；12、伸缩杆；13、同步板；14、顶压片；15、排屑槽；16、吸屑多孔棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无纺布生产用裁剪设备，包括设备本体1，设备本体1的内部架设有驱动辊2，设备本体1的上表面放置有布料本体3，设备本体1的中部架设有辅助辊4，辅助辊4的上方位于设备本体1的侧壁架设有支撑架6，支撑架6的内部贯穿架设有丝杠8，丝杠8的下方位于设备本体1的内壁套接有限位架10，丝杠8与限位架10的外壁套接有同步架9，同步架9的底端架设有裁剪刀片11，支撑架6的内壁架设有伸缩杆12，伸缩杆12的底端固定有同步板13，同步板13的下表面均匀排布有顶压片14，顶压片14的底端与布料本体3的上表面相接触，顶压片14对布料本体3进行固定，辅助辊4的内侧位于设备本体1的内部架设有排屑槽15，排屑槽15的另一端设有吸附组件，本实施方案中，排屑槽15便于切割之后的碎屑到达吸屑多孔棉16处被吸屑多孔棉16吸附。

具体的，吸附组件包括负压风机板5与吸屑多孔棉16，设备本体1的内部开设有放置吸屑多孔棉16的空腔，吸屑多孔棉16放置在空腔的内部，负压风机板5通过转轴架设在设备本体1的侧表面，负压风机板5的两侧均设有过滤网，负压风机板5的一侧表面与吸屑多孔棉16相接触，本实施例中吸屑多孔棉16的作用时对切割之后的碎屑进行吸附固定。

具体的，两个驱动辊2为一组，设备本体1的两端各设有一组驱动辊2，驱动辊2的侧表面均匀布料本体3相接触，本实施例中驱动辊2便于设备输送布料本体3。

具体的，裁剪刀片11的两侧位于设备本体1的内壁对称设有两个辅助辊4，本实施例中两个辅助辊4转动过程中便于设备对被切割的布料本体3进行输送。

具体的，同步板13的两端均设有伸缩杆12，裁剪刀片11的两侧对称放置有同步板13，本实施例中两个同步板13从不同的位置对布料本体3进行顶压，使得布料本体3保持稳定。

具体的，顶压片14为三角形构件，顶压片14为柔性橡胶构件，本实施例中顶压片14底端顶压在布料本体3的上表面，使得布料本体3被切割时不会出现褶皱，避免因褶皱出现切割误差。

具体的，支撑架6的外侧表面通过螺栓固定设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与丝杠8相连接，本实施例中驱动电机7运行过程中带动丝杠8转动，并使得同步架9与裁剪刀片11产生位移，并对布料本体3进行切割。

本实施例中驱动电机7、伸缩杆12为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机7采用东莞市宏艾传动科技有限公司生产的型号为SST43D2120的马达伺服电机；伸缩杆12采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为JINGE-1604的电动活塞式伸缩杆。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中驱动辊2带动布料本体3在设备本体1的内部滑动，伸缩杆12伸长时带动同步板13下沉，同步板13下沉时顶压片14的底端与布料本体3的上表面接触，使得布料本体3在被裁剪时保持稳定，避免裁剪时出现褶皱导致出现误差，丝杠8转动时带动同步架9滑动，同步架9滑动时带动其底端的裁剪刀片11同步的滑动，裁剪刀片11对布料本体3进行裁剪，辅助辊4对裁剪的布料本体3进行导向，便于布料本体3在设备本体1的内部滑动；当裁剪刀片11对布料本体3进行裁剪时负压风机板5运行，并将吸屑多孔棉16、排屑槽15的内部空气向外部抽吸，裁剪时产生的碎屑因空气的负压到达排屑槽15的内部，进而到达吸屑多孔棉16的内部被吸屑多孔棉16吸附，吸屑多孔棉16对空气进行过滤；负压风机板5与设备本体1通过转轴固定，工作人员需要更换吸屑多孔棉16时可以打开负压风机板5，在设备本体1的侧面偏转负压风机板5，即可将吸屑多孔棉16从设备本体1的内部取出，便于工作人员操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用裁剪设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的内部架设有驱动辊（2），所述设备本体（1）的上表面放置有布料本体（3），所述设备本体（1）的中部架设有辅助辊（4），所述辅助辊（4）的上方位于设备本体（1）的侧壁架设有支撑架（6），所述支撑架（6）的内部贯穿架设有丝杠（8），所述丝杠（8）的下方位于设备本体（1）的内壁套接有限位架（10），所述丝杠（8）与限位架（10）的外壁套接有同步架（9），所述同步架（9）的底端架设有裁剪刀片（11），所述支撑架（6）的内壁架设有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底端固定有同步板（13），所述同步板（13）的下表面均匀排布有顶压片（14），所述顶压片（14）的底端与布料本体（3）的上表面相接触，所述辅助辊（4）的内侧位于设备本体（1）的内部架设有排屑槽（15），所述排屑槽（15）的另一端设有吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：吸附组件包括负压风机板（5）与吸屑多孔棉（16），所述设备本体（1）的内部开设有放置吸屑多孔棉（16）的空腔，所述吸屑多孔棉（16）放置在空腔的内部，所述负压风机板（5）通过转轴架设在设备本体（1）的侧表面，所述负压风机板（5）的两侧均设有过滤网，所述负压风机板（5）的一侧表面与吸屑多孔棉（16）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：两个所述驱动辊（2）为一组，所述设备本体（1）的两端各设有一组驱动辊（2），所述驱动辊（2）的侧表面均匀布料本体（3）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述裁剪刀片（11）的两侧位于设备本体（1）的内壁对称设有两个辅助辊（4）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述同步板（13）的两端均设有伸缩杆（12），所述裁剪刀片（11）的两侧对称放置有同步板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述顶压片（14）为三角形构件，所述顶压片（14）为柔性橡胶构件。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用裁剪设备，其特征在于：所述支撑架（6）的外侧表面通过螺栓固定设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴与丝杠（8）相连接。

Images