一种应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域,具体为一种应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置。
背景技术
无纺布袋的主要材料是无纺布。它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。其中在生产无纺布礼品袋时,需要对无纺布进行裁剪成规定形状大小,现如今对于无纺布裁剪的装置越来越趋向于多样化。
目前市场上大多数对于无纺布的裁剪主要采用驱动装置推动切刀向下运动进行裁切,然后通过弹簧进行复位,在整个裁切的过程中,产生毛屑掉落在设备上,这些毛屑容易沾附在无纺表面,从而影响无纺布的质量,当裁剪好的无纺布自由落下容易杂乱无章,需要人工对其整理,从而加长生产时间。以上情形会导致没有对毛屑收集、影响无纺布的质量、增加人工成本、不能够自动化整理和生产效率低的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置,具备可以对毛屑进行收集、提高无纺布的质量、减少人工成本、可以自动化整理和提高生产效率的优点,解决了现有的无纺布礼品袋布料裁剪装置没有对毛屑收集、影响无纺布的质量、增加人工成本、不能够自动化整理和生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对毛屑进行收集、提高无纺布的质量、减少人工成本、可以自动化整理和提高生产效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置,包括机体和盛料台,所述机体的上侧内壁固定连接有轨道块,轨道块的内部滑动连接有移动杆,移动杆的上侧固定连接有弧形轨道,弧形轨道的内部滑动连接有第一滑块,第一滑块的后侧转动连接有转动杆,转动杆的后侧转动连接有第一转轴,第一转轴的后侧转动连接有第一电机,第一电机的后侧固定连接有第一固定块,移动杆的下侧固定连接有切刀,移动杆的左下侧固定连接有第二固定块,第二固定块的前侧转动连接有第一连杆,第一连杆的下侧转动连接有第二连杆,第二连杆的下侧固定连接有U形连接杆,U形连接杆的外侧设置有活动室,U形连接杆的左侧转动连接有第一翻盖,U形连接杆的下侧固定连接有运动圆环,活动室的内部左侧转动连接有第二翻盖,活动室的下侧固定连接有收集室,收集室的右侧固定连接有收集管道,收集管道的上侧固定连接有收集盒。盛料台的内部设置有第二电机,第二电机的右侧且在盛料台的内部设置有计时器,第二电机的上侧转动连接有第二转轴,第二转轴的上侧转动连接有齿轮,齿轮的左侧啮合有齿条杆,齿条杆的上侧固定连接有聚拢板。
优选的,所述收集盒上侧板上设置有相对应的毛屑孔,通过设置有相对应的毛屑孔,使得毛屑受到收集盒内的吸力,从而通过毛屑孔掉落在收集盒内。
优选的,所述运动圆环上设置有与第一翻盖相对应的圆孔。通过设置有相对应的圆孔,使得运动圆环向下运动时,通过圆孔推动第一翻盖转动。
优选的,所述活动室的下侧设置有与第二翻盖相对应的圆孔,通过设置有相对应的圆孔,第一翻盖向上运动时,带动气流向上运动,使得气流带动第二翻盖向上运动,从而达到吸气的效果。
优选的,所述齿条杆和聚拢板均关于齿轮旋转设置,通过齿条杆合聚拢板均关于齿轮旋转设置,使得齿轮啮合带动齿条杆向内转动,从而达到收拢布料的作用。
优选的,所述盛料台的上盖板设置有与齿条杆相对应的长条滑槽,通过设置有相对应的长条滑槽,使得齿条杆可以在盛料台的上盖板进行滑动,从而达到聚拢板收拢与张开的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置,具备以下有益效果:
1、该应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置,通过第二连杆带动U形连接杆和与U形连接杆固定连接的运动圆环上下运动,当运动圆环向上运动时,由于活动室下部的气压减小,使得收集室气流推动第二翻盖转动,进入活动室内,从而达到对收集盒吸气的效果,然后将收集盒上侧板上的毛屑吸入,通过收集管道到达收集室储存,当向下运动时,活动室上部气压减小,第二翻盖关闭,活动室下部的气流推动第一翻盖向上转动,收集盒的气流不变,从而达到可以对毛屑进行收集和提高无纺布的质量的效果。
2、该应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置,通过计时器使得裁切后的无纺布累积一定时间,然后启动第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动齿轮进行转动,然后齿轮啮合带动齿条杆进行运动,从而带动聚拢板向内聚拢,使得裁切后的无纺布进行聚拢整理,从而达到了可以自动化整理和提高生产效率的效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图;
图2为本发明轨道块侧面结构示意图;
图3为本发明盛料台正面内部结构示意图;
图4为本发明聚拢板俯视结构示意图;
图5为本发明聚拢板运动后的俯视结构示意图;
图6为本发明活动室的结构示意图;
图7为本发明运动圆环和活动室的立体示意图;
图8为本发明图1中A处的放大示意图。
图中:1、机体;2、轨道块;3、移动杆;4、弧形轨道;5、第一滑块;6、转动杆;7、第一转轴;8、第一电机;9、第一固定块;10、切刀;11、第二固定块;12、第一连杆;13、第二连杆;14、活动室;15、U形连接杆;16、第一翻盖;17、运动圆环;18、第二翻盖;19、收集室;20、收集管道;21、收集盒;22、盛料台;23、第二电机;24、计时器;25、第二转轴;26、齿轮;27、齿条杆;28、聚拢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种应用于无纺布礼品袋布料裁剪时毛屑收集装置,包括机体1和盛料台22,机体1的上侧内壁固定连接有轨道块2,轨道块2的内部滑动连接有移动杆3,移动杆3的上侧固定连接有弧形轨道4,弧形轨道4的内部滑动连接有第一滑块5,第一滑块5的后侧转动连接有转动杆6,转动杆6的后侧转动连接有第一转轴7,第一转轴7的后侧转动连接有第一电机8,第一电机8的后侧固定连接有第一固定块9,移动杆3的下侧固定连接有切刀10,移动杆3的左下侧固定连接有第二固定块11,第二固定块11的前侧转动连接有第一连杆12,第一连杆12的下侧转动连接有第二连杆13,第二连杆13的下侧固定连接有U形连接杆15,U形连接杆15的外侧设置有活动室14,活动室14的下侧设置有与第二翻盖18相对应的圆孔,通过设置有相对应的圆孔,第一翻盖16向上运动时,带动气流向上运动,使得气流带动第二翻盖18向上运动,从而达到吸气的效果。
U形连接杆15的左侧转动连接有第一翻盖16,U形连接杆15的下侧固定连接有运动圆环17,运动圆环17上设置有与第一翻盖16相对应的圆孔。通过设置有相对应的圆孔,使得运动圆环17向下运动时,通过圆孔推动第一翻盖16转动。活动室14的内部左侧转动连接有第二翻盖18,活动室14的下侧固定连接有收集室19,收集室19的右侧固定连接有收集管道20,收集管道20的上侧固定连接有收集盒21。收集盒21上侧板上设置有相对应的毛屑孔,通过设置有相对应的毛屑孔,使得毛屑受到收集盒21内的吸力,从而通过毛屑孔掉落在收集盒21内。盛料台22的内部设置有第二电机23,第二电机23的右侧且在盛料台22的内部设置有计时器24,第二电机23的上侧转动连接有第二转轴25,第二转轴25的上侧转动连接有齿轮26,齿轮26的左侧啮合有齿条杆27,齿条杆27的上侧固定连接有聚拢板28。齿条杆27和聚拢板28均关于齿轮26旋转设置,通过齿条杆27合聚拢板28均关于齿轮26旋转设置,使得齿轮26啮合带动齿条杆27向内转动,从而达到收拢布料的作用。盛料台22的上盖板设置有与齿条杆27相对应的长条滑槽,通过设置有相对应的长条滑槽,使得齿条杆27可以在盛料台22的上盖板进行滑动,从而达到聚拢板28收拢与张开的效果。
工作原理:本装置在工作时,通过启动第一电机8带动第一转轴7进行转动,第一转轴7带动转动杆6进行转动,然后转动杆6带动第一滑块5在弧形轨道4来回运动,从而带动移动杆3在轨道块2内上下运动,然后带动切刀10上下运动,从而对无纺布进行裁切,在移动杆3上下运动的同时带动第一连杆12进行转动,从而带动第二连杆13进行上下运动,然后第二连杆13带动U形连接杆15和与U形连接杆15固定连接的运动圆环17上下运动,当运动圆环17向上运动时,由于活动室14下部的气压减小,使得收集室19气流推动第二翻盖18转动,进入活动室14内,从而达到对收集盒21吸气的效果,然后将收集盒21上侧板上的毛屑吸入,通过收集管道20到达收集室19储存,当向下运动时,活动室14上部气压减小,第二翻盖18关闭,活动室14下部的气流推动第一翻盖16向上转动,收集盒21的气流不变,从而达到间隔收集毛屑的效果。
当裁切后的无纺布掉落在盛料台22上,通过计时器24使得裁切后的无纺布累积一定时间,然后启动第二电机23带动第二转轴25转动,第二转轴25带动齿轮26进行转动,然后齿轮啮合带动齿条杆27进行运动,从而带动聚拢板28向内聚拢,使得裁切后的无纺布进行聚拢整理,从而达到了自动化整理的效果。当聚拢板28运动到图5所示位置,然后第二电机23反转,对聚拢板28进行复位。以上机是本装置的工作流程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。