CN219007357U - 一种可自动印花并除尘的服装加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装加工领域，尤其是一种可自动印花并除尘的服装加工设备，针对现有的服装加工设备多数采用吸气的方式对面料的单面进行除尘，除尘效果不佳，不便于调节吸力的大小，适用范围受限的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个印花机，所述底座的顶部固定安装有一号支板和二号支板，且一号支板和二号支板相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘块，本实用新型较之常规的服装加工设备，可以实现自动印花的同时对服装面料的双面进行除尘，还可以格局服装面料的规格调节吸力的大小，适用范围广，使用效果佳。

Description

一种可自动印花并除尘的服装加工设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种可自动印花并除尘的服装加工设备。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，服装印花是制衣工艺，现有的印花装置的印花辊位置大多是固定不变的，在印制不同材质的布料，或者厚度不同的布料时，印花的效果较差，不能够满足人们的需求，在对服装进行生产，由于静电现象，一般面料的表面常常会堆积一定的灰尘，需要对印花后的面料进行除尘。

现有的服装加工设备多数采用吸气的方式对面料的单面进行除尘，除尘效果不佳，不便于调节吸力的大小，适用范围受限，所以我们提出了一种可自动印花并除尘的服装加工设备，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在服装加工设备多数采用吸气的方式对面料的单面进行除尘，除尘效果不佳，不便于调节吸力的大小，适用范围受限的缺点，而提出的一种可自动印花并除尘的服装加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动印花并除尘的服装加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个印花机，所述底座的顶部固定安装有一号支板和二号支板，且一号支板和二号支板相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘块，所述除尘块为中空设置，且除尘块的顶部内壁上滑动安装有两个吸气盒，所述除尘块的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个调节块，且调节块为中空设置，所述调节块的右侧内壁上滑动安装有两个滑移板，两个滑移板的左端均延伸至调节块的左侧并分别与其相对应的吸气盒的右侧固定安装。

优选的，为了提升联动性，所述调节块的前侧固定安装有调节电机，且调节电机输出轴的后端延伸至调节块的内部并固定安装有一号螺杆，所述一号螺杆的后端固定安装有二号螺杆，且一号螺杆和二号螺杆的后端分别贯穿与其相对应的滑移板并和滑移板螺纹连接。

优选的，为了便于进行除尘，所述除尘块的底部固定安装有右侧设置有开口的集尘盒，所述除尘块的左侧内壁上固定安装有吸泵，所述吸泵的输出端和集尘盒的内部密封相连通，两个吸气盒的内部均和吸泵的输入端密封相连通。

优选的，为了便于提升密封性，两个吸气盒相互靠近的一侧均开设有吸尘口，且两个吸气盒的左端均密封连通有长软管，两个长软管的前侧密封连通有同一个连通管，位于前侧的长软管的左端和吸泵的内部密封相连通。

优选的，为了便于进行收卷，所述一号支板和二号支板相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊，所述二号支板的左侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的左侧固定安装有卡盘，所述卡盘的左侧可脱离卡装有卷筒。

优选的，为了便于对卷筒进行更换，所述卷筒的左端可脱离卡装有连接盘，且连接盘的左侧转动安装有转盘，所述一号支板的右侧固定安装有气缸，且气缸输出轴的右端和转盘的左侧固定安装。

本实用新型的有益效果：机架、印花机、驱动电机、气缸、除尘块、调节电机、一号螺杆、二号螺杆、吸气盒、吸泵和长软管的规格可以根据实际选用，一号螺杆和二号螺杆的螺纹相反，在两个安装板相互靠近的一侧转动安装了同一个转辊，转辊的数量设置两个，两个转辊的外侧贴合有同一个服装面料，服装面料位于印花机的下方，运转过程中，服装面料的后侧和限位辊的前侧紧密贴合在一起，服装面料的底部穿过除尘块并绕设在卷筒上，服装面料位于两个吸气盒相互靠近的一侧，根据服装面料的厚度和规格，调节两个吸气盒的间距，启动调节电机，调节电机的输出轴会带动一号螺杆和二号螺杆进行转动，由于一号螺杆和二号螺杆分别与两个滑移板螺纹连接，可以同步调节两个滑移板的间距，达到调节吸力的目的，启动调节电机和吸泵后，服装面料会收卷至卷筒的外侧，服装面料经过印花机的底部时，印花机可以在服装面料上自动印花，吸泵经两个长软管和连通管可以在两个吸气盒的吸尘口处产生吸力，实现对服装面料双面除尘的目的你，较之常规的服装加工设备，可以实现自动印花的同时对服装面料的双面进行除尘，还可以格局服装面料的规格调节吸力的大小，适用范围广，使用效果佳；

为了解决卷筒收卷完毕后不便于进行更换的问题，通过设置的气缸、驱动电机、连接盘、卡盘和转盘，卡盘和连接盘与卷筒左端和右端可脱离卡装的关系，可以便于对卷筒进行更换；

为了解决集尘盒内的灰尘不便于进行清理的问题，在集尘盒的右侧密封铰接了挡门，挡门完全覆盖集尘盒的开口，便于对集尘盒内的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动印花并除尘的服装加工设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自动印花并除尘的服装加工设备的主视结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种可自动印花并除尘的服装加工设备的调节块结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种可自动印花并除尘的服装加工设备的转盘结构立体图。

图中：1、底座；2、机架；3、安装板；4、印花机；5、一号支板；6、二号支板；7、气缸；8、驱动电机；9、卡盘；10、转盘；11、限位辊；12、除尘块；13、集尘盒；14、卷筒；15、调节块；16、调节电机；17、一号螺杆；18、二号螺杆；19、滑移板；20、吸气盒；21、吸泵；22、长软管；23、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种可自动印花并除尘的服装加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2和底座1呈垂直设置，机架2的顶部固定安装有两个安装板3，两个安装板3在机架2的顶部呈左右对称设置，两个安装板3相互靠近的一侧固定安装有同一个印花机4，印花机4的规格可以根据实际选用，印花机4的工作过程是现有技术，这里不再赘述，底座1的顶部固定安装有一号支板5和二号支板6，一号支板5和二号支板6呈左右对称设置，一号支板5和二号支板6均位于机架2的前侧，且一号支板5和二号支板6相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘块12，除尘块12位于印花机4的前侧下方，除尘块12为中空设置，除尘块12的顶部内壁和底部内壁上均设置了长条孔，两个长条孔可以供服装面料穿过，且除尘块12的顶部内壁上滑动安装有两个吸气盒20，两个吸气盒20是前后设置的，两个吸气盒20在除尘块12的顶部内壁上只能够进行前后滑动，除尘块12的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个调节块15，且调节块15为中空设置，调节块15的作用是调节两个吸气盒20的前后间距，调节块15的右侧内壁上滑动安装有两个滑移板19，两个滑移板19在调节块15的右侧内壁上只能够前后滑动，两个滑移板19是前后设置的，两个滑移板19的左端均延伸至调节块15的左侧并分别与其相对应的吸气盒20的右侧固定安装，在吸气盒20的左侧内壁上开设了两个通孔，滑移板19在通孔内具备滑移空间，为了提升联动性，调节块15的前侧固定安装有调节电机16，调节电机16的规格可以根据实际选用，是调节的动力源，且调节电机16输出轴的后端延伸至调节块15的内部并固定安装有一号螺杆17，一号螺杆17的后端固定安装有二号螺杆18，二号螺杆18的后端和调节块15的后侧内壁转动连接，一号螺杆17和二号螺杆18的螺纹相反，且一号螺杆17和二号螺杆18的后端分别贯穿与其相对应的滑移板19并和滑移板19螺纹连接，可以将一号螺杆17和二号螺杆18的同步转动转化为两个滑移板19相互靠近或者相互远离的运动，为了便于进行除尘，除尘块12的底部固定安装有右侧设置有开口的集尘盒13，集尘盒13的作用是收集灰尘，除尘块12的左侧内壁上固定安装有吸泵21，吸泵21的规格可以根据实际选用，吸泵21的输出端和集尘盒13的内部密封相连通，两个吸气盒20的内部均和吸泵21的输入端密封相连通，为了便于提升密封性，两个吸气盒20相互靠近的一侧均开设有吸尘口，吸尘口呈长条状设置，且两个吸气盒20的左端均密封连通有长软管22，长软管22具备冗余段，调节过程不会影响密封性，两个长软管22的前侧密封连通有同一个连通管23，连通管23也具备冗余段，位于前侧的长软管22的左端和吸泵21的内部密封相连通。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了便于进行收卷，一号支板5和二号支板6相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊11，作用是对服装面料进行限位和导向，二号支板6的左侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的规格可以根据实际选用，且驱动电机8输出轴的左侧固定安装有卡盘9，卡盘9的左侧可脱离卡装有卷筒14，卷筒14可以跟随驱动电机8的输出轴进行转动，为了便于对卷筒14进行更换，卷筒14的左端可脱离卡装有连接盘，且连接盘的左侧转动安装有转盘10，一号支板5的右侧固定安装有气缸7，气缸7的规格可以根据实际选用，且气缸7输出轴的右端和转盘10的左侧固定安装。

本实用新型中，运转过程中，服装面料的后侧和限位辊11的前侧紧密贴合在一起，服装面料的底部穿过除尘块12并绕设在卷筒14上，服装面料位于两个吸气盒20相互靠近的一侧，根据服装面料的厚度和规格，调节两个吸气盒20的间距，启动调节电机16，调节电机16的输出轴会带动一号螺杆17和二号螺杆18进行转动，由于一号螺杆17和二号螺杆18分别与两个滑移板19螺纹连接，可以同步调节两个滑移板19的间距，达到调节吸力的目的，启动调节电机16和吸泵21后，服装面料会收卷至卷筒14的外侧，服装面料经过印花机4的底部时，印花机4可以在服装面料上自动印花，吸泵21经两个长软管22和连通管23可以在两个吸气盒20的吸尘口处产生吸力，实现对服装面料双面除尘的目的你，较之常规的服装加工设备，可以实现自动印花的同时对服装面料的双面进行除尘，还可以格局服装面料的规格调节吸力的大小，适用范围广，使用效果佳。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动印花并除尘的服装加工设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的顶部固定安装有两个安装板(3)，两个安装板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个印花机(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有一号支板(5)和二号支板(6)，且一号支板(5)和二号支板(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘块(12)，所述除尘块(12)为中空设置，且除尘块(12)的顶部内壁上滑动安装有两个吸气盒(20)，所述除尘块(12)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个调节块(15)，且调节块(15)为中空设置，所述调节块(15)的右侧内壁上滑动安装有两个滑移板(19)，两个滑移板(19)的左端均延伸至调节块(15)的左侧并分别与其相对应的吸气盒(20)的右侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种可自动印花并除尘的服装加工设备，其特征在于，所述调节块(15)的前侧固定安装有调节电机(16)，且调节电机(16)输出轴的后端延伸至调节块(15)的内部并固定安装有一号螺杆(17)，所述一号螺杆(17)的后端固定安装有二号螺杆(18)，且一号螺杆(17)和二号螺杆(18)的后端分别贯穿与其相对应的滑移板(19)并和滑移板(19)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动印花并除尘的服装加工设备，其特征在于，所述除尘块(12)的底部固定安装有右侧设置有开口的集尘盒(13)，所述除尘块(12)的左侧内壁上固定安装有吸泵(21)，所述吸泵(21)的输出端和集尘盒(13)的内部密封相连通，两个吸气盒(20)的内部均和吸泵(21)的输入端密封相连通。

4.根据权利要求3所述的一种可自动印花并除尘的服装加工设备，其特征在于，两个吸气盒(20)相互靠近的一侧均开设有吸尘口，且两个吸气盒(20)的左端均密封连通有长软管(22)，两个长软管(22)的前侧密封连通有同一个连通管(23)，位于前侧的长软管(22)的左端和吸泵(21)的内部密封相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可自动印花并除尘的服装加工设备，其特征在于，所述一号支板(5)和二号支板(6)相互靠近的一侧转动安装有同一个限位辊(11)，所述二号支板(6)的左侧固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)输出轴的左侧固定安装有卡盘(9)，所述卡盘(9)的左侧可脱离卡装有卷筒(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动印花并除尘的服装加工设备，其特征在于，所述卷筒(14)的左端可脱离卡装有连接盘，且连接盘的左侧转动安装有转盘(10)，所述一号支板(5)的右侧固定安装有气缸(7)，且气缸(7)输出轴的右端和转盘(10)的左侧固定安装。

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