CN213538541U - 一种全涤面料去毛边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全涤面料去毛边设备，包括切边台，所述切边台内安装有集毛边箱，所述集毛边箱的进气口通过吸尘管延伸到吸尘头的内部，所述吸尘头位于支撑架的内侧，所述支撑架固定连接在切边台的表面，所述支撑架内顶端活动连接有螺杆a，所述螺杆a左侧螺纹连接有滑架a，所述螺杆a右侧螺纹连接有滑架b，所述螺杆a转动连接有电机a，所述电机a安装在支撑架的右侧，所述滑架a和滑架b底端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有切割架。鼓风机启动带动吸尘头在面料两侧抽取空气，切割后毛边随空气进入集毛边箱内进行收集；螺杆a两侧分别连接有滑架a和滑架b，电机a与滑架配合可对不同宽度的面料两侧毛边进行去除。

Description

一种全涤面料去毛边设备

技术领域

本实用新型涉及一种去毛边设备，具体为一种全涤面料去毛边设备，属于面料设备技术领域。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，用涤纶丝织成的面料就是全涤面料。

专利号CN 210975329 U的公布了一种自带去毛边的面料加工用裁剪装置，通过压块对面料进行压紧操作，从而使面料在裁切时，更加稳固，从而提高了切割时的精准度，通过对面料进行定位，提高裁切精度，通过一号气缸带动导向块进行左右方向上的移动，从而带动切割刀进行移动，对面料进行移动切割操作；通过丝杆转动，带动移动块进行左右方向上的移动，从而带动滚轮刀进行左右方向上的移动，从而对切割后的毛边进行处理操作。

现有技术的面料设备有以下缺点：1、全涤面料侧边的毛边切除后毛边质量较轻，易随空气到处飘动，飘散后不易收集；2、上述专利中仅可对面料一侧毛边进行切除，另一侧毛边需翻面后再行切除，使用不便；因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全涤面料去毛边设备，鼓风机启动带动吸尘头在面料两侧抽取空气，切割后毛边随空气进入集毛边箱内进行收集；螺杆a两侧分别连接有滑架a和滑架b，电机a与滑架配合可对不同宽度的面料两侧毛边进行去除。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全涤面料去毛边设备，包括切边台，所述切边台内安装有集毛边箱，所述集毛边箱的进气口通过吸尘管延伸到吸尘头的内部，所述吸尘头位于支撑架的内侧，所述支撑架固定连接在切边台的表面，所述支撑架内顶端活动连接有螺杆a，所述螺杆a左侧螺纹连接有滑架a，所述螺杆a右侧螺纹连接有滑架b，所述螺杆a转动连接有电机a，所述电机a安装在支撑架的右侧，所述滑架a和滑架b底端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有切割架，所述切割架螺纹连接有螺杆b，所述切割架底端安装有气缸a，所述气缸a底端固定连接有切割刀，所述吸尘管外侧活动连接有气缸b，所述气缸b安装在支撑架两侧，所述集毛边箱内顶端活动连接有滤网，所述滤网位于细滤布的上方，所述集毛边箱螺纹连接有抽风管，所述抽风管的进气口延伸到鼓风机的内部，所述鼓风机安装在切边台的右侧，所述螺杆b安装在滑槽的内部，所述螺杆b右端转动连接有电机b。

优选的，所述吸尘头外侧螺纹连接有吸尘管、且吸尘管有四组，所述吸尘管底部贯穿切边台。

优选的，所述支撑架内顶端中部安装有电动推杆，所述电动推杆固定连接在压板的两侧。

优选的，所述压板位于切边台的上方，所述压板位于滑架a和滑架b之间。

优选的，所述细滤布安装在集毛边箱的内部，所述电机b安装在滑架a的右侧。

优选的，所述电动推杆、电机a、气缸a、气缸b、电机b和鼓风机的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、鼓风机启动带动吸尘头在面料两侧抽取空气，切割后毛边随空气进入集毛边箱内进行收集；螺杆a两侧的滑架a和滑架b位置调整后，滑架底部的气缸a伸长带动切割刀与切边台上面料两侧接触，同时支撑架两侧的气缸b伸长带动相连的吸尘头内移靠近面料毛边处，切割刀移动对面料上毛边进行切除时，切边台内鼓风机启动通过抽风管抽取集毛边箱内空气，集毛边箱顶端两侧通过吸尘管与吸尘头连接，鼓风机持续抽取集毛边箱内空气，即吸尘头处产生吸力，吸尘头抽取面料毛边处空气，切割后的毛边随空气进入吸尘头内经与吸尘头相连的吸尘管输送到集毛边箱内，空气进入集毛边箱后依次经过滤网和细滤布过滤，成团毛边通不过滤网而留在滤网表面，散毛边、灰尘等通不过细滤布而留在细滤布表面，面料上毛边切割时，气缸b推动吸尘头移动靠近毛边、且鼓风机启动通过吸尘头抽取面料侧边空气带动毛边进入集毛边箱内进行收集，可避免毛边随空气到处飘散。

2、螺杆a两侧分别连接有滑架a和滑架b，电机a与滑架配合可对不同宽度的面料两侧毛边进行去除；把面料放在切边台表面，支撑架右侧的电机a启动，电机a正转带动螺杆a转动，螺杆a左侧连接有滑架a，右侧连接有滑架b，滑架a和滑架b结构相同，底部滑动连接的切割架底部安装有气缸a，且气缸a底端连接有切割刀，螺杆a转动带动滑架a和滑架b内移，滑架内移时滑架a和滑架b相互靠近，根据面料宽度对滑架位置进行调整，电机a转动一定角度后滑架a和滑架b分别位于面料两侧毛边处，气缸a伸长后带动切割刀下移与面料接触，滑架a和滑架b底端的切割刀分别转动对面料两侧毛边进行切割，同时滑架上电机b转动螺杆b转动，螺杆b转动带动切割架右移，即螺杆b转动带动切割刀右移对毛边进行切除，当面料较宽时电机a反转带动螺杆a反向转动，螺杆a反向转动带动滑架a和滑架b外移，可根据面料宽度通过电机a对滑架间距离进行调节，调节后面料两侧滑架底部的切割刀分别对面料两侧的毛边进行切除，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型去毛边设备整体的结构示意图；

图2为本实用新型去毛边设备侧视图的部分剖结构示意图；

图3为本实用新型吸尘头的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑架a；3、螺杆a；4、电动推杆；5、压板；6、滑架b；7、滑槽；8、电机a；9、螺杆b；10、切割架；11、气缸a；12、切割刀；13、气缸b；14、吸尘头；15、吸尘管；16、切边台；17、集毛边箱；18、滤网；19、细滤布；20、抽风管；21、电机b；22、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种全涤面料去毛边设备，包括切边台16，所述切边台16内安装有集毛边箱17，所述集毛边箱17的进气口通过吸尘管15延伸到吸尘头14的内部，所述吸尘头14位于支撑架1的内侧，所述支撑架1固定连接在切边台16的表面，所述支撑架1内顶端活动连接有螺杆a3，所述螺杆a3左侧螺纹连接有滑架a2，所述螺杆a3右侧螺纹连接有滑架b6，所述螺杆a3转动连接有电机a8，所述电机a8安装在支撑架1的右侧，所述滑架a2和滑架b6底端均开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有切割架10，所述切割架10螺纹连接有螺杆b9，所述切割架10底端安装有气缸a11，所述气缸a11底端固定连接有切割刀12，所述吸尘管15外侧活动连接有气缸b13，所述气缸b13安装在支撑架1两侧，所述集毛边箱17内顶端活动连接有滤网18，所述滤网18位于细滤布19的上方，所述集毛边箱17螺纹连接有抽风管20，所述抽风管20的进气口延伸到鼓风机22的内部，所述鼓风机22安装在切边台16的右侧，所述螺杆b9安装在滑槽7的内部，所述螺杆b9右端转动连接有电机b21。

示例的，集毛边箱17内包括滤网18和细滤布19，吸尘管15的出风口位于滤网18的上方，携带毛边的空气经吸尘管15输送到集毛边箱17内后先与滤网18接触进行过滤后，再经细滤布19进行过滤，集毛边箱17底部连接的抽风管20的进风口位于细滤布19的下方，可避免毛边经抽风管20进入鼓风机22内，切边台16两侧表面开设有透气孔，图中未画出，鼓风机22抽取的空气可经透气孔移出切边台16，螺杆a3连接在滑架a2的两侧，滑架a2和滑架b6的结构相同，但滑架a2和滑架b6上设备并联，均可独立工作，螺杆a3表面开设有外螺纹，滑架a2与螺杆a3连接处开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合，螺杆a3右侧连接的滑架b6内开设有相反的内螺纹，电机a8正转带动螺杆a3转动，螺杆a3转动带动滑架a2和滑架b6内移相互靠近，电机a8反转带动螺杆a3反向转动，滑架a2和滑架b6外移相互远离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘头14外侧螺纹连接有吸尘管15、且吸尘管15有四组，所述吸尘管15底部贯穿切边台16。

示例的，吸尘头14抽取携带毛边的空气经吸尘管15向集毛边箱17内输送，单个吸尘头14连接有四个吸尘管15，可更好的收集毛边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架1内顶端中部安装有电动推杆4，所述电动推杆4固定连接在压板5的两侧。

示例的，支撑架1可为电动推杆4提供安装平台，电动推杆4伸长或缩短带动压板5下移或上移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板5位于切边台16的上方，所述压板5位于滑架a2和滑架b6之间。

示例的，压板5在切边台16上方，可下移对切边台16上放置的全涤面料去毛边，滑架底部的切割刀12可对面料毛边处进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细滤布19安装在集毛边箱17的内部，所述电机b21安装在滑架a2的右侧。

示例的，集毛边箱17为细滤布19提供安装平台，滑架a2为电机b21提供安装平台，方便电机b21固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆4、电机a8、气缸a11、气缸b13、电机b21和鼓风机22的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，外界电源分别为电动推杆4、电机a8、气缸a11、气缸b13、电机b21和鼓风机22提供电源，各元件间并联，均可独立工作。

本实用新型在使用时，外界电源供电，把面料放在切边台16表面，支撑架1顶端的电动推杆4(电动推杆4内电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作)伸长带动底端连接的压板5下移，电动推杆4型号为XTL50，压板5下移对面料进行压紧，电动支撑架1右侧的电机a8启动(电机a8是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)，电机a8型号为Y90L-4，电机a8正转带动螺杆a3转动，螺杆a3左侧连接有滑架a2，右侧连接有滑架b6，滑架a2和滑架b6结构相同，底部滑动连接的切割架10底部安装有气缸a11(气缸a11内引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件)，气缸a11型号为SC200，且气缸a11底端连接有切割刀12，螺杆a3转动带动滑架a2和滑架b6内移，滑架内移时滑架a2和滑架b6相互靠近，当面料较宽时电机a8反转带动螺杆a3反向转动，螺杆a3反向转动带动滑架a2和滑架b6外移，电机a8转动一定角度后滑架a2和滑架b6分别位于面料两侧毛边处，气缸a11伸长后带动切割刀12下移与面料接触，滑架a2和滑架b6底端的切割刀12分别转动对面料两侧毛边进行切割，同时滑架上电机b21转动螺杆b9转动，电机b21型号为Y90L-4，螺杆b9转动带动切割架10沿滑架底部开设的滑槽7右移，即螺杆b9转动带动切割刀12右移对毛边进行切除，当滑架位置调整后，支撑架1两侧的气缸b13伸长带动相连的吸尘头14内移靠近面料毛边处，气缸b13型号为SC200，切割刀12移动对面料上毛边进行切除时，切边台16内鼓风机22启动通过抽风管20抽取集毛边箱17内空气，鼓风机22型号为DLS-CFJ01-1，集毛边箱17顶端两侧通过吸尘管15与吸尘头14连接，鼓风机22持续抽取集毛边箱17内空气，即吸尘头14处产生吸力，吸尘头14抽取面料毛边处空气，切割后的毛边随空气进入吸尘头14内经与吸尘头14相连的吸尘管15输送到集毛边箱17内，空气进入集毛边箱17后依次经过滤网18和细滤布19过滤，成团毛边通不过滤网18而留在滤网18表面，散毛边、灰尘等通不过细滤布19而留在细滤布19表面，过滤后的空气通过鼓风机22经透气孔输送到切边台16外侧，切边结束后打开切边台16一侧箱门后打开集毛边箱17上箱门，对滤网18和细滤布19表面的毛边进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全涤面料去毛边设备，包括切边台(16)，其特征在于：所述切边台(16)内安装有集毛边箱(17)，所述集毛边箱(17)的进气口通过吸尘管(15)延伸到吸尘头(14)的内部，所述吸尘头(14)位于支撑架(1)的内侧，所述支撑架(1)固定连接在切边台(16)的表面，所述支撑架(1)内顶端活动连接有螺杆a(3)，所述螺杆a(3)左侧螺纹连接有滑架a(2)，所述螺杆a(3)右侧螺纹连接有滑架b(6)，所述螺杆a(3)转动连接有电机a(8)，所述电机a(8)安装在支撑架(1)的右侧，所述滑架a(2)和滑架b(6)底端均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有切割架(10)，所述切割架(10)螺纹连接有螺杆b(9)，所述切割架(10)底端安装有气缸a(11)，所述气缸a(11)底端固定连接有切割刀(12)，所述吸尘管(15)外侧活动连接有气缸b(13)，所述气缸b(13)安装在支撑架(1)两侧，所述集毛边箱(17)内顶端活动连接有滤网(18)，所述滤网(18)位于细滤布(19)的上方，所述集毛边箱(17)螺纹连接有抽风管(20)，所述抽风管(20)的进气口延伸到鼓风机(22)的内部，所述鼓风机(22)安装在切边台(16)的右侧，所述螺杆b(9)安装在滑槽(7)的内部，所述螺杆b(9)右端转动连接有电机b(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全涤面料去毛边设备，其特征在于：所述吸尘头(14)外侧螺纹连接有吸尘管(15)、且吸尘管(15)有四组，所述吸尘管(15)底部贯穿切边台(16)。

3.根据权利要求1所述的一种全涤面料去毛边设备，其特征在于：所述支撑架(1)内顶端中部安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)固定连接在压板(5)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种全涤面料去毛边设备，其特征在于：所述压板(5)位于切边台(16)的上方，所述压板(5)位于滑架a(2)和滑架b(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种全涤面料去毛边设备，其特征在于：所述细滤布(19)安装在集毛边箱(17)的内部，所述电机b(21)安装在滑架a(2)的右侧。

6.根据权利要求3所述的一种全涤面料去毛边设备，其特征在于：所述电动推杆(4)、电机a(8)、气缸a(11)、气缸b(13)、电机b(21)和鼓风机(22)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

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