CN215622999U

CN215622999U - 一种玻璃表面贴膜装置

Info

Publication number: CN215622999U
Application number: CN202121716645.7U
Authority: CN
Inventors: 韩敬坤; 顾红军
Original assignee: Kunshan Sankai Optoelectronic Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Sankai Optoelectronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃表面贴膜装置，涉及玻璃贴膜技术领域，具体为一种玻璃表面贴膜装置，包括支撑台，所述支撑台的内部固定安装有传输带，所述支撑台的顶部固定安装有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有清扫轮和吸尘嘴，所述支撑台的顶部固定安装有位于除尘装置的右侧的薄膜架，所述薄膜架的内部活动套接有放卷辊和收卷辊。该玻璃表面贴膜装置，通过设置除尘装置，利用清扫轮对玻璃表面的灰尘进行清扫，然后再由吸尘嘴对灰尘进行吸收，使灰尘储存到过滤袋中，方便对玻璃表面的灰尘进行清理，避免贴膜时出现气泡。

Description

一种玻璃表面贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃贴膜技术领域，具体为一种玻璃表面贴膜装置。

背景技术

玻璃贴膜是在玻璃的表面贴上一层功能性薄膜，玻璃贴膜有着七大优势：1、隔热、保温；2、安全防爆；3、防紫外线；4、防刺目眩光；5、轻松营造私密空间；6、增强视觉效果；7、耐高温防火；这七大优势在人们的日常生活中，玻璃贴膜起到了很到的用处，也正是因为这些优势，所以得到了越来越多的人们的喜好和好评，广泛应用到广大人们的生活中去。

现有玻璃在进行贴膜前需要人工进行除尘，避免贴膜时出现气泡，但是人工除尘效率比较低下，而且在贴膜的过程中需要人工手持刮板将贴膜刮平，贴膜完成后会有边膜凸出到玻璃的外部，需要人工进行裁剪，为此我们提供了一种玻璃表面贴膜装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃表面贴膜装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃表面贴膜装置，包括支撑台，所述支撑台的内部固定安装有传输带，所述支撑台的顶部固定安装有除尘装置，所述除尘装置的底部设置有清扫轮和吸尘嘴，所述支撑台的顶部固定安装有位于除尘装置的右侧的薄膜架，所述薄膜架的内部活动套接有放卷辊和收卷辊，所述薄膜架的右侧设置有折板，所述折板的右侧设置有压膜装置，所述压膜装置的右侧设置有切膜辊，所述切膜辊的一侧设置有收边辊。

可选的，所述清扫轮的顶部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在除尘装置的顶部，所述吸尘嘴位于清扫轮的右侧，所述吸尘嘴的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的正面固定安装有滤尘袋，所述吸气泵固定安装在除尘装置的顶部。

可选的，所述放卷辊位于收卷辊的上方，所述收卷辊的正面固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在薄膜架的正面。

可选的，所述压膜装置的内部螺纹套接有手轮螺杆，所述手轮螺杆的底部活动套接有压辊架，所述压辊架的底部活动套接有压膜辊，所述压辊架的顶部固定连接有导杆，所述导杆活动套接在压膜装置的内部。

可选的，所述切膜辊的正面固定连接有减速电机，所述减速电机固定安装在支撑台的顶部，所述切膜辊的外表面固定连接有切断刀和切边刀，所述切断刀垂直于薄膜移动的方向，所述切边刀位于切断刀的两端。

可选的，所述收边辊的正面固定连接有驱动电机三，所述驱动电机三固定安装在支撑台的顶部。

本实用新型提供了一种玻璃表面贴膜装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃表面贴膜装置，通过设置除尘装置，利用清扫轮对玻璃表面的灰尘进行清扫，然后再由吸尘嘴对灰尘进行吸收，使灰尘储存到过滤袋中，方便对玻璃表面的灰尘进行清理，避免贴膜时出现气泡，通过设置压膜辊，旋转手轮螺杆推动压辊架向下移动，能够使压膜辊压紧在玻璃的表面，将贴膜压实在玻璃上，提高了贴膜的牢固性。

2、该玻璃表面贴膜装置，通过设置切膜辊，利用减速电机带动切膜辊转动，使切边刀将玻璃两边的边膜切掉，然后再由切断刀将贴膜切断，使贴膜的大小刚好贴合玻璃，不需要人工进裁剪，通过设置收边辊，利用驱动电机三带动收边辊转动，使收边辊将切割下来的边角料收卷起来，避免边角料出现散乱，方便对边角料进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型除尘装置的结构示意图；

图4为本实用新型切膜辊的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、传输带；3、除尘装置；4、清扫轮；5、驱动电机一；6、吸尘嘴；7、吸气泵；8、薄膜架；9、放卷辊；10、收卷辊；11、驱动电机二；12、折板；13、压膜装置；14、手轮螺杆；15、压辊架；16、压膜辊；17、导杆；18、切膜辊；181、切断刀；182、切边刀；19、减速电机；20、收边辊；21、驱动电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃表面贴膜装置，包括支撑台1，支撑台1的内部固定安装有传输带2，支撑台1的顶部固定安装有除尘装置3，除尘装置3的底部设置有清扫轮4和吸尘嘴6，清扫轮4的顶部固定连接有驱动电机一5，通过驱动电机一5带动清扫轮4转动，能够对玻璃表面的灰尘进行清扫，扫除玻璃表面的灰尘，驱动电机一5固定安装在除尘装置3的顶部，吸尘嘴6位于清扫轮4的右侧，吸尘嘴6的顶部固定连接有吸气泵7，吸气泵7的正面固定安装有滤尘袋，通过吸气泵7将吸尘嘴6中的空气吸出，使吸尘嘴6处形成负压，从而将灰尘吸入到过滤袋中，方便对灰尘进行收集，吸气泵7固定安装在除尘装置3的顶部，支撑台1的顶部固定安装有位于除尘装置3的右侧的薄膜架8。

请参阅图1至图2，薄膜架8的内部活动套接有放卷辊9和收卷辊10，放卷辊9位于收卷辊10的上方，通过设置放卷辊9，将贴膜卷筒套在放卷辊9上，方便自动对贴膜进行放卷，收卷辊10的正面固定连接有驱动电机二11，驱动电机二11固定安装在薄膜架8的正面，通过驱动电机二11带动收卷辊10转动，能够使收卷辊10对贴膜的底纸进行收卷，便于对底纸进行收集，薄膜架8的右侧设置有折板12，折板12的右侧设置有压膜装置13，压膜装置13的内部螺纹套接有手轮螺杆14，手轮螺杆14的底部活动套接有压辊架15，压辊架15的底部活动套接有压膜辊16，通过设置压膜辊16，旋转手轮螺杆14推动压辊架15向下移动，能够使压膜辊16压紧在玻璃的表面，将贴膜压实在玻璃上，提高了贴膜的牢固性，压辊架15的顶部固定连接有导杆17，导杆17活动套接在压膜装置13的内部。

请参阅图4，压膜装置13的右侧设置有切膜辊18，切膜辊18的正面固定连接有减速电机19，减速电机19固定安装在支撑台1的顶部，切膜辊18的外表面固定连接有切断刀181和切边刀182，通过设置切膜辊18，利用减速电机19带动切膜辊18转动，使切边刀182将玻璃两边的边膜切掉，然后再由切断刀181将贴膜切断，使贴膜的大小刚好贴合玻璃，不需要人工进裁剪，切断刀181垂直于薄膜移动的方向，切边刀182位于切断刀181的两端。

请参阅图1至图2，切膜辊18的一侧设置有收边辊20，收边辊20的正面固定连接有驱动电机三21，通过设置收边辊20，利用驱动电机三21带动收边辊20转动，使收边辊20将切割下来的边角料收卷起来，避免边角料出现散乱，方便对边角料进行集中收集，驱动电机三21固定安装在支撑台1的顶部。

综上，该玻璃表面贴膜装置，使用时，将玻璃放置到传输带2上，然后通过传输带2带动玻璃向右移动，当玻璃移动到除尘装置3内部时，通过驱动电机一5带动清扫轮4转动，对玻璃表面的灰尘进行清扫，然后再由吸尘嘴6将灰尘吸入到滤尘袋中，通过驱动电机二11带动收卷辊10转动，使贴膜的底纸缠绕到收卷辊10上，从而使贴膜与底纸在折板12的作用下分开，之后玻璃移动到压膜辊16的下方，使贴膜贴合到玻璃上，然后利用切膜辊18对贴膜进行裁切，裁切下来的边料被收卷到收边辊20上，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃表面贴膜装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的内部固定安装有传输带（2），所述支撑台（1）的顶部固定安装有除尘装置（3），所述除尘装置（3）的底部设置有清扫轮（4）和吸尘嘴（6），所述支撑台（1）的顶部固定安装有位于除尘装置（3）的右侧的薄膜架（8），所述薄膜架（8）的内部活动套接有放卷辊（9）和收卷辊（10），所述薄膜架（8）的右侧设置有折板（12），所述折板（12）的右侧设置有压膜装置（13），所述压膜装置（13）的右侧设置有切膜辊（18），所述切膜辊（18）的一侧设置有收边辊（20）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面贴膜装置，其特征在于：所述清扫轮（4）的顶部固定连接有驱动电机一（5），所述驱动电机一（5）固定安装在除尘装置（3）的顶部，所述吸尘嘴（6）位于清扫轮（4）的右侧，所述吸尘嘴（6）的顶部固定连接有吸气泵（7），所述吸气泵（7）的正面固定安装有滤尘袋，所述吸气泵（7）固定安装在除尘装置（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面贴膜装置，其特征在于：所述放卷辊（9）位于收卷辊（10）的上方，所述收卷辊（10）的正面固定连接有驱动电机二（11），所述驱动电机二（11）固定安装在薄膜架（8）的正面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面贴膜装置，其特征在于：所述压膜装置（13）的内部螺纹套接有手轮螺杆（14），所述手轮螺杆（14）的底部活动套接有压辊架（15），所述压辊架（15）的底部活动套接有压膜辊（16），所述压辊架（15）的顶部固定连接有导杆（17），所述导杆（17）活动套接在压膜装置（13）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面贴膜装置，其特征在于：所述切膜辊（18）的正面固定连接有减速电机（19），所述减速电机（19）固定安装在支撑台（1）的顶部，所述切膜辊（18）的外表面固定连接有切断刀（181）和切边刀（182），所述切断刀（181）垂直于薄膜移动的方向，所述切边刀（182）位于切断刀（181）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面贴膜装置，其特征在于：所述收边辊（20）的正面固定连接有驱动电机三（21），所述驱动电机三（21）固定安装在支撑台（1）的顶部。