CN217414317U - 一种自动压板装置及其板材封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其为自动压板装置及其板材封边机，包括压板装置本体，所述压板装置本体内部设有加工槽，所述加工槽内侧上端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有上安装架，所述上安装架内部旋转设有若干个上压辊，所述加工槽内侧下端固定设有若干个压力传感器，所述压力传感器上端固定设有下安装架，所述下安装架上端表面旋转设有下压辊，通过板材放入加工槽，挡住感应光栅，同时压力传感器感应到压力的变化，此时ARM微控制器控制液压伸缩杆伸长，从而使上安装架下的上压辊压在板材上完成板材的固定，更加方便简洁。

Description

一种自动压板装置及其板材封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种自动压板装置及其板材封边机。

背景技术

现有的封边机在加工时需要手动控制压板的升降固定板材，降低了效率，同时在加工板材时由于需要清理板材侧边进行涂胶，灰尘较大污染工作环境，因此需要一种自动压板装置及其板材封边机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压板装置及其板材封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动压板装置，包括压板装置本体，所述压板装置本体内部设有加工槽，所述加工槽内侧上端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有上安装架，所述上安装架内部旋转设有若干个上压辊，所述加工槽内侧下端固定设有若干个压力传感器，所述压力传感器上端固定设有下安装架，所述下安装架上端表面旋转设有下压辊，所述加工槽上端固定设有ARM微控制器，所述加工槽一端上下表面固定设有感应光栅。

作为本实用新型优选的方案，所述液压伸缩杆通过液压泵传动连接，下压辊通过伺服电机驱动连接，ARM微控制器与液压泵和伺服电机电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述压力传感器型号为L10E压力传感器，ARM微控制器与压力传感器和感应光栅电性连接。

一种板材封边机，包括封边机本体和上述的自动压板装置，所述封边机本体内部旋转设有打磨辊，所述封边机本体内部旋转设有若干个封边辊，所述封边机本体内部旋转设有旋转涂胶头，且通过软管与胶水筒连接，胶水筒内部滑动设有液压推板，所述旋转涂胶头一侧表面固定设有弹簧，所述封边机本体内部固定设有转接箱，所述转接箱上端表面旋转设有中空除尘辊，且中空除尘辊表面固定设有毛刷，所述转接箱下端设有集尘箱，所述转接箱一侧设有抽气泵。

作为本实用新型优选的方案，所述中空除尘辊表面呈网状设置，且中空除尘辊内部与转接箱内部联通设置。

作为本实用新型优选的方案，所述集尘箱内部固定设有滤尘网，且转接箱、集尘箱和抽气泵依次通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过板材放入加工槽，挡住感应光栅，同时压力传感器感应到压力的变化，此时ARM微控制器控制液压伸缩杆伸长，从而使上安装架下的上压辊压在板材上完成板材的固定，更加方便简洁，

2、本实用新型中，板材在上压辊和下压辊的作用下移动，经过中空除尘辊，通过表面的毛刷清理表面附着的木屑和灰尘，同时抽气泵将灰尘通过中空除尘辊表面的网孔吸入集尘箱，通过内部的滤尘网过滤后排出，降低了工作环境的灰尘，工作环境更干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的下压辊俯视结构示意图；

图4为本实用新型的整体中空除尘辊结构示意图；

图5为本实用新型的打磨辊结构示意图。

图中：1、压板装置本体；2、液压伸缩杆；3、上安装架；4、上压辊；5、下压辊；6、下安装架；7、压力传感器；8、集尘箱；9、滤尘网；10、抽气泵；11、封边机本体；12、中空除尘辊；13、加工槽；14、ARM微控制器；15、打磨辊；16、封边辊；17、弹簧；18、旋转涂胶头；19、胶水筒；20、液压推板；21、感应光栅；22、毛刷； 23、转接箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，一种自动压板装置，包括压板装置本体1，压板装置本体1内部设有加工槽13，加工槽13内侧上端固定设有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2下端固定设有上安装架3，上安装架3内部旋转设有若干个上压辊4，加工槽13内侧下端固定设有若干个压力传感器7，压力传感器7上端固定设有下安装架6，下安装架6上端表面旋转设有下压辊5，加工槽13上端固定设有ARM 微控制器14，加工槽13一端上下表面固定设有感应光栅21。

实施例，请参照图1、2、3和4，液压伸缩杆2通过液压泵传动连接，下压辊5通过伺服电机驱动连接，ARM微控制器14与液压泵和伺服电机电性连接，板材放入加工槽13，挡住感应光栅21，同时压力传感器7感应到压力的变化，此时ARM微控制器14控制液压伸缩杆2伸长，从而使上安装架3下的上压辊4压在板材上完成板材的固定。

实施例，请参照图1、2、3和4，压力传感器7型号为L10E压力传感器，ARM微控制器14与压力传感器7和感应光栅21电性连接。

实施例，请参照图1、2、3、4和5，一种板材封边机，包括封边机本体11和上述的压板装置本体1，封边机本体11内部旋转设有打磨辊15，打磨辊15将突出的多余封边条打磨平整，封边机本体11 内部旋转设有若干个封边辊16，封边辊16将封边条压在板材侧面，进行封边，封边机本体11内部旋转设有旋转涂胶头18，且通过软管与胶水筒19连接，胶水筒19内部滑动设有液压推板20，旋转涂胶头18一侧表面固定设有弹簧17，板材通过旋转涂胶头18，在弹簧 17作用下贴合着板材侧面，液压推板20将胶水筒19中的胶水推出由旋转涂胶头18涂抹在板材侧面，封边机本体11内部固定设有转接箱23，转接箱23上端表面旋转设有中空除尘辊12，且中空除尘辊 12表面固定设有毛刷22，转接箱23下端设有集尘箱8，转接箱23一侧设有抽气泵10。

实施例，请参照图1、2、3和4，中空除尘辊12表面呈网状设置，且中空除尘辊12内部与转接箱23内部联通设置。

实施例，请参照图1、2、3和4，集尘箱8内部固定设有滤尘网 9，且转接箱23、集尘箱8和抽气泵10依次通过管道连接，板材在上压辊4和下压辊5的作用下移动，经过中空除尘辊12，通过表面的毛刷22清理表面附着的木屑和灰尘，同时抽气泵10将灰尘通过中空除尘辊12表面的网孔吸入集尘箱8，通过内部的滤尘网9过滤后排出，降低了工作环境的灰尘。

工作原理：使用时，板材放入加工槽13，挡住感应光栅21，同时压力传感器7感应到压力的变化，此时ARM微控制器14控制液压伸缩杆2伸长，从而使上安装架3下的上压辊4压在板材上完成板材的固定，之后板材在上压辊4和下压辊5的作用下移动，经过中空除尘辊12，通过表面的毛刷22清理表面附着的木屑和灰尘，同时抽气泵10将灰尘通过中空除尘辊12表面的网孔吸入集尘箱8，通过内部的滤尘网9过滤后排出，降低了工作环境的灰尘，之后板材通过旋转涂胶头18，在弹簧17作用下贴合着板材侧面，液压推板20将胶水筒19中的胶水推出由旋转涂胶头18涂抹在板材侧面，之后封边辊 16将封边条压在板材侧面，进行封边，打磨辊15将突出的多余封边条打磨平整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动压板装置，包括压板装置本体(1)，其特征在于：所述压板装置本体(1)内部设有加工槽(13)，所述加工槽(13)内侧上端固定设有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)下端固定设有上安装架(3)，所述上安装架(3)内部旋转设有若干个上压辊(4)，所述加工槽(13)内侧下端固定设有若干个压力传感器(7)，所述压力传感器(7)上端固定设有下安装架(6)，所述下安装架(6)上端表面旋转设有下压辊(5)，所述加工槽(13)上端固定设有ARM微控制器(14)，所述加工槽(13)一端上下表面固定设有感应光栅(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压板装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(2)通过液压泵传动连接，下压辊(5)通过伺服电机驱动连接，ARM微控制器(14)与液压泵和伺服电机电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动压板装置，其特征在于：所述压力传感器(7)型号为L10E压力传感器，ARM微控制器(14)与压力传感器(7)和感应光栅(21)电性连接。

4.一种板材封边机，包括封边机本体(11)和权利要求1-3任一所述的自动压板装置，其特征在于：所述封边机本体(11)内部旋转设有打磨辊(15)，所述封边机本体(11)内部旋转设有若干个封边辊(16)，所述封边机本体(11)内部旋转设有旋转涂胶头(18)，且通过软管与胶水筒(19)连接，胶水筒(19)内部滑动设有液压推板(20)，所述旋转涂胶头(18)一侧表面固定设有弹簧(17)，所述封边机本体(11)内部固定设有转接箱(23)，所述转接箱(23)上端表面旋转设有中空除尘辊(12)，且中空除尘辊(12)表面固定设有毛刷(22)，所述转接箱(23)下端设有集尘箱(8)，所述转接箱(23)一侧设有抽气泵(10)。

5.根据权利要求4所述的一种板材封边机，其特征在于：所述中空除尘辊(12)表面呈网状设置，且中空除尘辊(12)内部与转接箱(23)内部联通设置。

6.根据权利要求4所述的一种板材封边机，其特征在于：所述集尘箱(8)内部固定设有滤尘网(9)，且转接箱(23)、集尘箱(8)和抽气泵(10)依次通过管道连接。

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