CN217453441U - 一种铝材表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种铝材表面抛光机，包括工作箱，所述工作箱左侧中部开设有进口，所述工作箱的右侧中部开设有出口，所述工作箱的两侧均固定有上横板和下横板。该铝材表面抛光机，通过设置第一液压缸、第三U形架、固定板、上打磨轮、第二驱动电机、第二液压缸、第四U形架、下打磨轮和第三驱动电机，通过第一液压缸和第二液压缸可根据铝材的厚度对上打磨轮和下打磨轮的位置进行调节，第二驱动电机驱动上打磨轮可对铝材的上表面进行打磨抛光，第三驱动电机驱动下打磨轮可对铝材的下表面进行打磨抛光，从而实现对铝材的上表面和下表面进行同时抛光，节约了大量时间，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种铝材表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种铝材表面抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般维持在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机的主要附件是抛光盘，抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨抛光作业，在铝材需要抛光时，就需要用到铝材表面抛光机。

目前市场上的一些抛光机：

在使用时，对铝材的一面进行抛光后，需要工作人员对铝材进行翻面，然后对铝材的另一面进行抛光，操作步骤复杂，容易降低工作人员的工作效果，并且，对铝材抛光时会产生大量的粉尘，容易对周围的工作环境造成污染，甚至会对工作人员的呼吸道健康造成威胁。

所以我们提出了一种铝材表面抛光机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝材表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些铝材表面抛光机，存在对铝材的一面进行抛光后，需要工作人员对铝材进行翻转，然后对铝材的另一面进行抛光，操作步骤复杂，容易降低工作人员的工作效果，并且，对铝材抛光时会产生大量的粉尘，容易对周围的工作环境造成污染，甚至会对工作人员的呼吸道健康造成威胁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝材表面抛光机，包括工作箱，所述工作箱左侧中部开设有进口，所述工作箱的右侧中部开设有出口，所述工作箱的两侧均固定有上横板和下横板，所述上横板的底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有第一U形架，所述第一U形架的内侧转动连接有压辊，所述下横板的顶部固定有第二U形架，所述第二U形架的内侧转动连接有传动辊，所述第二U形架的前侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与传动辊的前端连接，所述工作箱的内顶壁固定有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定有第三U形架，所述第三U形架的两侧上端均固定有固定板，所述第三U形架的内侧转动连接有上打磨轮，所述第三U形架的前侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与上打磨轮的前端连接，所述工作箱的上方设置有第一集尘箱，所述第一集尘箱的底部两端均固定有支撑架，所述支撑架的底部与工作箱的顶部固定，所述第一集尘箱的左侧中部固定有吸尘管，所述吸尘管的底端固定有多个支管，所述支管的底端贯穿工作箱的顶部并固定有软管，所述软管的底端固定有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部与固定板的底部连接，所述第一集尘箱的右侧固定有第一吸气泵，所述第一吸气泵的底部固定有第一吸气管，所述第一吸气管的一端与第一集尘箱的右侧中部固定，所述第一集尘箱的内侧插接有集尘框，所述集尘框的内侧从左到右依次安装有第一过滤网和过滤棉；

所述工作箱的内底壁中部固定有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定有第四U形架，所述第四U形架的内侧转动连接有下打磨轮，所述第四U形架的前侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与下打磨轮的前端连接，所述工作箱的底部两端均固定有支撑板，两个所述支撑板之间从下到上依次固定有安装板和第二集尘箱，所述第二集尘箱的顶部固定有多个连接管，多个所述连接管的顶端均与工作箱的底部连接，所述安装板的顶部固定有第二吸气泵，所述第二吸气泵的顶部固定有第二吸气管，所述第二吸气管的顶端与第二集尘箱的底部固定，所述第二集尘箱的前侧插接有集尘盒，所述第二集尘箱的前侧上端固定有第二连接板，所述第二连接板的底部贴合有第一连接板，所述第一连接板的后端与集尘盒的前侧固定，所述第二连接板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿第二连接板和第一连接板，所述集尘盒的内侧固定有第二过滤网。

优选的，所述集尘框的内侧左端呈圆台状，所述集尘框的顶部固定有拉环。

优选的，所述支撑板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对抛光机进行防滑的目的。

优选的，所述集尘盒的前侧中部固定有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹，可以通过防滑螺纹，以达到对把手进行防滑的目的。

进一步的，所述集尘盒的前侧两端均设置有观察窗，所述观察窗由透明塑料制成，可以通过观察窗，以便于对集尘盒内部的集尘量进行观察。

进一步的，所述集尘盒的顶部和底部均呈中空状，所述工作箱的前侧设置有钢化玻璃和控制器，所述电动伸缩杆、第一驱动电机、第一液压缸、第二驱动电机、第一吸气泵、第二液压缸、第三驱动电机和第二吸气泵均与控制器连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝材表面抛光机：

(1)在使用时，通过设置第一液压缸、第三U形架、固定板、上打磨轮、第二驱动电机、第二液压缸、第四U形架、下打磨轮和第三驱动电机，通过第一液压缸和第二液压缸可根据铝材的厚度对上打磨轮和下打磨轮的位置进行调节，第二驱动电机驱动上打磨轮可对铝材的上表面进行打磨抛光，第三驱动电机驱动下打磨轮可对铝材的下表面进行打磨抛光，从而实现对铝材的上表面和下表面进行同时抛光，节约了大量时间，提高了工作人员的工作效率。

(2)在使用时，通过设置第一集尘箱、吸尘管、支管、软管、吸尘罩、第一吸气泵、第一吸气管、集尘框、第一过滤网和过滤棉，可从铝材的上方对打磨抛光时产生的粉尘进行收集，通过设置第二集尘箱、连接管、第二吸气泵、第二吸气管、集尘盒、把手、观察窗、第一连接板、第二连接板、螺纹杆和第二过滤网，可从铝材的下方对打磨抛光时产生的粉尘进行收集，以避免粉尘对周围的环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型铝材表面抛光机的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型铝材表面抛光机的第一集尘箱的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型铝材表面抛光机的第二集尘箱的主视外观结构示意图；

图4为本实用新型铝材表面抛光机的集尘盒的立体结构示意图。

图中：1、工作箱；2、进口；3、出口；4、上横板；5、下横板；6、电动伸缩杆；7、第一U形架；8、压辊；9、第二U形架；10、传动辊；11、第一驱动电机；12、第一液压缸；13、第三U形架；14、固定板；15、上打磨轮；16、第二驱动电机；17、支撑架；18、第一集尘箱；19、吸尘管；20、支管；21、软管；22、吸尘罩；23、第一吸气泵；24、第一吸气管；25、集尘框；26、第一过滤网；27、过滤棉；28、第二液压缸；29、第四U形架；30、下打磨轮；31、第三驱动电机；32、支撑板；33、安装板；34、第二集尘箱；35、连接管；36、第二吸气泵；37、第二吸气管；38、集尘盒；39、把手；40、观察窗；41、第一连接板；42、第二连接板；43、螺纹杆；44、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种铝材表面抛光机；包括工作箱1，工作箱1左侧中部开设有进口2，工作箱1的右侧中部开设有出口3，工作箱1的两侧均固定有上横板4和下横板5，上横板4的底部固定有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端固定有第一U形架7，第一U形架7的内侧转动连接有压辊8，下横板5的顶部固定有第二U形架9，第二U形架9的内侧转动连接有传动辊10，第二U形架9的前侧固定有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端与传动辊10的前端连接，工作箱1的内顶壁固定有第一液压缸12，第一液压缸12的伸缩端固定有第三U形架13，第三U形架13的两侧上端均固定有固定板14，第三U形架13的内侧转动连接有上打磨轮15，第三U形架13的前侧固定有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端与上打磨轮15的前端连接，工作箱1的上方设置有第一集尘箱18，第一集尘箱18的底部两端均固定有支撑架17，支撑架17的底部与工作箱1的顶部固定，第一集尘箱18的左侧中部固定有吸尘管19，吸尘管19的底端固定有多个支管20，支管20的底端贯穿工作箱1的顶部并固定有软管21，软管21的底端固定有吸尘罩22，吸尘罩22的顶部与固定板14的底部连接，第一集尘箱18的右侧固定有第一吸气泵23，第一吸气泵23的底部固定有第一吸气管24，第一吸气管24的一端与第一集尘箱18的右侧中部固定，第一集尘箱18的内侧插接有集尘框25，集尘框25的内侧从左到右依次安装有第一过滤网26和过滤棉27；

工作箱1的内底壁中部固定有第二液压缸28，第二液压缸28的伸缩端固定有第四U形架29，第四U形架29的内侧转动连接有下打磨轮30，第四U形架29的前侧固定有第三驱动电机31，第三驱动电机31的输出端与下打磨轮30的前端连接，工作箱1的底部两端均固定有支撑板32，两个支撑板32之间从下到上依次固定有安装板33和第二集尘箱34，第二集尘箱34的顶部固定有多个连接管35，多个连接管35的顶端均与工作箱1的底部连接，安装板33的顶部固定有第二吸气泵36，第二吸气泵36的顶部固定有第二吸气管37，第二吸气管37的顶端与第二集尘箱34的底部固定，第二集尘箱34的前侧插接有集尘盒38，第二集尘箱34的前侧上端固定有第二连接板42，第二连接板42的底部贴合有第一连接板41，第一连接板41的后端与集尘盒38的前侧固定，第二连接板42的顶部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的底端依次贯穿第二连接板42和第一连接板41，集尘盒38的内侧固定有第二过滤网44；

作为本实用新型的一种优选技术方案：集尘框25的内侧左端呈圆台状，集尘框25的顶部固定有拉环；

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑板32的底部粘接有防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成，可以通过防滑垫，以达到对抛光机进行防滑的目的；

作为本实用新型的一种优选技术方案：集尘盒38的前侧中部固定有把手39，把手39的外表面设置有防滑螺纹，可以通过防滑螺纹，以达到对把手39进行防滑的目的；

作为本实用新型的一种优选技术方案：集尘盒38的前侧两端均设置有观察窗40，观察窗40由透明塑料制成，可以通过观察窗40，以便于对集尘盒38内部的集尘量进行观察；

作为本实用新型的一种优选技术方案：集尘盒38的顶部和底部均呈中空状，工作箱1的前侧设置有钢化玻璃和控制器，电动伸缩杆6、第一驱动电机11、第一液压缸12、第二驱动电机16、第一吸气泵23、第二液压缸28、第三驱动电机31和第二吸气泵36均与控制器连接。

本实施例的工作原理：在使用该铝材表面抛光机时，如图1-4所示，根据铝材的厚度，启动电动伸缩杆6，带动第一U形架7上下移动，从而调节压辊8和传动辊10之间的距离，将待抛光的铝材放置到压辊8和传动辊10之间，启动第一驱动电机11，通过传动辊10带动铝材从进口2进入到工作箱1的内部，启动第一液压缸12和第二液压缸28带动上打磨轮15和下打磨轮30靠近铝材，启动第二驱动电机16和第三驱动电机31分别带动上打磨轮15和下打磨轮30，从而对铝材的上表面和下表面进行同时打磨抛光，打磨抛光后的铝材通过出口3处的压辊8和传动辊10进行输送即可，在通过上打磨轮15和下打磨轮30对铝材的上表面和下表面进行打磨的同时，启动第一吸气泵23和第二吸气泵36，上打磨轮15对铝材的上表面打磨所产生的粉尘，通过吸尘罩22、软管21、支管20和吸尘管19之间的配合，输送到第一集尘箱18的内侧，并由集尘框25进行收集，下打磨轮30对铝材的下表面打磨所产生的粉尘，通过多个连接管35输送到第二集尘箱34的内部，并由集尘盒38进行收集，当需要对第一集尘箱18内部的粉尘进行清理时，向上拉动集尘框25，将集尘框25从第一集尘箱18的顶部抽出，然后对集尘框25内部的粉尘进行清理即可，当需要对第二集尘箱34内侧的粉尘进行清理时，拧动螺纹杆43，使第一连接板41之间第二连接板42不再固定，接着拉动把手39，将集尘盒38从第二集尘箱34的内侧抽出进行清理即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种铝材表面抛光机，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)左侧中部开设有进口(2)，所述工作箱(1)的右侧中部开设有出口(3)，所述工作箱(1)的两侧均固定有上横板(4)和下横板(5)，所述上横板(4)的底部固定有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定有第一U形架(7)，所述第一U形架(7)的内侧转动连接有压辊(8)，所述下横板(5)的顶部固定有第二U形架(9)，所述第二U形架(9)的内侧转动连接有传动辊(10)，所述第二U形架(9)的前侧固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端与传动辊(10)的前端连接，所述工作箱(1)的内顶壁固定有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的伸缩端固定有第三U形架(13)，所述第三U形架(13)的两侧上端均固定有固定板(14)，所述第三U形架(13)的内侧转动连接有上打磨轮(15)，所述第三U形架(13)的前侧固定有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端与上打磨轮(15)的前端连接，所述工作箱(1)的上方设置有第一集尘箱(18)，所述第一集尘箱(18)的底部两端均固定有支撑架(17)，所述支撑架(17)的底部与工作箱(1)的顶部固定，所述第一集尘箱(18)的左侧中部固定有吸尘管(19)，所述吸尘管(19)的底端固定有多个支管(20)，所述支管(20)的底端贯穿工作箱(1)的顶部并固定有软管(21)，所述软管(21)的底端固定有吸尘罩(22)，所述吸尘罩(22)的顶部与固定板(14)的底部连接，所述第一集尘箱(18)的右侧固定有第一吸气泵(23)，所述第一吸气泵(23)的底部固定有第一吸气管(24)，所述第一吸气管(24)的一端与第一集尘箱(18)的右侧中部固定，所述第一集尘箱(18)的内侧插接有集尘框(25)，所述集尘框(25)的内侧从左到右依次安装有第一过滤网(26)和过滤棉(27)；

所述工作箱(1)的内底壁中部固定有第二液压缸(28)，所述第二液压缸(28)的伸缩端固定有第四U形架(29)，所述第四U形架(29)的内侧转动连接有下打磨轮(30)，所述第四U形架(29)的前侧固定有第三驱动电机(31)，所述第三驱动电机(31)的输出端与下打磨轮(30)的前端连接，所述工作箱(1)的底部两端均固定有支撑板(32)，两个所述支撑板(32)之间从下到上依次固定有安装板(33)和第二集尘箱(34)，所述第二集尘箱(34)的顶部固定有多个连接管(35)，多个所述连接管(35)的顶端均与工作箱(1)的底部连接，所述安装板(33)的顶部固定有第二吸气泵(36)，所述第二吸气泵(36)的顶部固定有第二吸气管(37)，所述第二吸气管(37)的顶端与第二集尘箱(34)的底部固定，所述第二集尘箱(34)的前侧插接有集尘盒(38)，所述第二集尘箱(34)的前侧上端固定有第二连接板(42)，所述第二连接板(42)的底部贴合有第一连接板(41)，所述第一连接板(41)的后端与集尘盒(38)的前侧固定，所述第二连接板(42)的顶部螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的底端依次贯穿第二连接板(42)和第一连接板(41)，所述集尘盒(38)的内侧固定有第二过滤网(44)。

2.根据权利要求1所述的铝材表面抛光机，其特征在于，所述集尘框(25)的内侧左端呈圆台状，所述集尘框(25)的顶部固定有拉环。

3.根据权利要求1所述的铝材表面抛光机，其特征在于，所述支撑板(32)的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的铝材表面抛光机，其特征在于，所述集尘盒(38)的前侧中部固定有把手(39)，所述把手(39)的外表面设置有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的铝材表面抛光机，其特征在于，所述集尘盒(38)的前侧两端均设置有观察窗(40)，所述观察窗(40)由透明塑料制成。

6.根据权利要求1所述的铝材表面抛光机，其特征在于，所述集尘盒(38)的顶部和底部均呈中空状，所述工作箱(1)的前侧设置有钢化玻璃和控制器，所述电动伸缩杆(6)、第一驱动电机(11)、第一液压缸(12)、第二驱动电机(16)、第一吸气泵(23)、第二液压缸(28)、第三驱动电机(31)和第二吸气泵(36)均与控制器连接。

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