CN208829952U - 一种具有除尘效果的纺织磨毛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,包括磨毛架,所述磨毛架上开设有供纺织布料通过的通道;所述磨毛架的内部设置有带有毛刷的磨毛辊一和磨毛辊二,磨毛辊一和磨毛辊二均与驱动装置连接,且通过驱动装置可以进行绕自身轴心旋转;所述通道位于磨毛辊一和磨毛辊二之间。本实用新型设置可移动的移动辊,并在移动辊的上下两侧设置清理板,既能够对布料进行张力的调整,且能够对磨毛辊毛刷上粘留的毛絮和灰尘进行清理,防止毛刷辊频繁更换使用,且能够提高毛刷辊磨毛的效果;设置吸尘装置,能够将纺织布料上被处理的残留的毛絮和灰尘进行收集,且在相对密闭的磨毛架中进行操作,能够避免毛絮和灰尘影响厂房内的空气质量。

Description

一种具有除尘效果的纺织磨毛装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种具有除尘效果的纺织磨毛装置。
背景技术
磨毛装置主要用于纺织过程中后续整理过程,使布料磨出一层绒毛,使得布料更加柔软、舒适,因此磨毛机的加工过程可以大大提高纺织布料的柔软度和舒适度,可直接影响到布料的品质。
在纺织生产中,因为棉线无法完全除毛,纺织布料难免会带有很多的毛絮和灰尘,尤其在磨毛的过程中,会导致毛絮和灰尘从布料散落开,影响厂房内的空气质量,影响员工身体健康。其中磨毛辊又是磨毛装置的核心部件,在长时间磨毛后容易沾染大连的毛絮和灰尘,影响磨毛的质量,导致需时常更换,影响纺织布料磨毛的效率;其次布料的张力也会影响纺织布料的磨毛品质,即布料的张力过小时,容易导致磨毛不均匀,而张力过大时,则会对一些有弹性的相对敏感的面料产生折痕,影响布料品质。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便的具有除尘效果的纺织磨毛装置。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,包括磨毛架,所述磨毛架上开设有供纺织布料通过的通道;所述磨毛架的内部设置有带有毛刷的磨毛辊一和磨毛辊二,磨毛辊一和磨毛辊二均与驱动装置连接,且通过驱动装置可以进行绕自身轴心旋转;所述通道位于磨毛辊一和磨毛辊二之间,使得磨毛辊一和磨毛辊二上的毛刷均能够接触纺织布料。
所述磨毛架内设置有移动辊,移动辊上设置有用于清理毛刷的清理板;所述磨毛架的端部开设有供移动辊移动的弧形槽,移动辊移动到弧形槽底部时清理板可对毛刷辊一和毛刷辊二上的毛刷进行清理,移动辊移动到弧形槽中部以上时可以控制对纺织布料的张力;所述磨毛架上还设置有吸尘装置。
优选的,所述移动辊的一端设有拉动手柄,拉动手柄上设有弹簧和卡块;所述弹簧的另一端与移动棍连接;所述移动辊与拉动手柄对应的一端开设有与卡块相适配的卡槽,在弹簧的作用下拉动手柄与移动棍能够将磨毛架的端部夹紧。
优选的,所述磨毛架上,且与移动辊相应的另一端也开设有弧形槽。
优选的,所述吸尘装置包括抽气泵、储尘箱、吸尘通道;所述吸尘通道嵌入与磨毛架内壁中,且其一端封闭,另一端通过连接管与储尘箱相通;所述储尘箱和抽气泵均设置有磨毛架外侧;所述抽气泵的输出端通过连接管与储尘箱相通,且储尘箱内与连接管相通处设置有用于防尘的过滤板。
优选的,所述吸尘通道由相通的竖向通道和横向通道组成;所述横向通道上设置有贯穿磨毛架内壁的吸尘口;所述竖向通道的内部设置有多个毛毡球。
优选的,所述驱动装置包括电机、滚轮一、滚轮二;所述滚轮一设置在磨毛辊一的端部,滚轮二设置在磨毛辊二的端部;所述滚轮一和滚轮二通过皮带传动连接;所述电机的输出端与磨毛辊二的一端连接。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,设置可移动的移动辊,并在移动辊的上下两侧设置清理板,既能够对布料进行张力的调整,且能够对磨毛辊毛刷上粘留的毛絮和灰尘进行清理,防止毛刷辊频繁更换使用,且能够提高毛刷辊磨毛的效果;设置吸尘装置,能够将纺织布料上被处理的残留的毛絮和灰尘进行收集,且在相对密闭的磨毛架中进行操作,能够避免毛絮和灰尘影响厂房内的空气质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正面剖视图;
图3为本实用新型结构常态下剖面示意图;
图4为本实用新型常态下局部结构侧面示意图;
图5为本实用新型结构使用状态下剖面示意图;
图6为本实用新型使用状态下局部结构侧面示意图;
图7为本实用新型结构侧面示意图;
图8为本实用新型中移动辊与拉动手柄连接处示意图。
图中:1磨毛架、2通道、3磨毛辊一、4磨毛辊二、5驱动装置、51电机、52滚轮一、53滚轮二、6移动辊、7清理板、8弧形槽、9吸尘装置、91抽气泵、92储尘箱、93吸尘通道、931竖向通道、932横向通道、94过滤板、95毛毡球、10拉动手柄、11弹簧、12卡块。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示:一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,包括磨毛架1,磨毛架1上开设有供纺织布料通过的通道2。磨毛架1的内部设置有带有毛刷的磨毛辊一4和磨毛辊二5,磨毛辊一4和磨毛辊二5均与驱动装置5连接,且通过驱动装置5可以进行绕自身轴心旋转。通道2位于磨毛辊一4和磨毛辊二5之间,使得磨毛辊一4和磨毛辊二5上的毛刷均能够接触纺织布料。
驱动装置5包括电机51、滚轮一52、滚轮二53。滚轮一52设置在磨毛辊一4的端部,滚轮二53设置在磨毛辊二5的端部。滚轮一52和滚轮二53通过皮带传动连接。电机51的输出端与磨毛辊二5的一端连接。
纺织布料可从通道2穿过,其中通过驱动装置5带动磨毛辊一4和磨毛辊二5转动,通过毛刷对纺织布料进行磨毛,同时对纺织布料上粘染的毛絮以及粉尘颗粒进行刮除;并且在磨毛过程中产生的大量粉尘以及毛絮能够被限制在磨毛架1内,避免对车间产生污染。
如图2所示:磨毛架1上还设置有吸尘装置9。吸尘装置9包括抽气泵91、储尘箱92、吸尘通道93。吸尘通道93嵌入与磨毛架1内壁中,且其一端封闭,另一端通过连接管与储尘箱92相通。储尘箱92和抽气泵91均设置有磨毛架1外侧。抽气泵91的输出端通过连接管与储尘箱92相通,且储尘箱92内与连接管相通处设置有用于防尘的过滤板94。
吸尘装置9的设置,使得磨毛架1内的粉尘以及毛絮进行吸取,并在抽气泵91的作用下,收集于储尘箱92内,且过滤板94的设置,能够避免粉尘、毛絮的堆积导致抽气泵91堵塞。
吸尘通道93由相通的竖向通道931和横向通道932组成。横向通道932上设置有贯穿磨毛架1内壁的吸尘口。竖向通道931的内部设置有多个毛毡球95。
其中横向通道932具体设置在磨毛架1内壁的底部,粉尘在一端时间后会沉降,被横向通道932上的吸尘口吸收,且在抽气泵91的作用下,加速被吸取。竖向通道931的一侧开设有长条状的细孔,且细孔与磨毛架1的内壁相通,用于毛絮吸附通过,且细孔足够小,不至于影响横向通道932上设置的吸尘口正常吸收灰尘。
毛毡球95用于吸附毛絮,毛毡球95可进行更换,从竖向管道的上端进入,下端导出,更换频率可根据操作工人经验所得。
如图3-6所示:磨毛架1内设置有移动辊6,移动辊6上设置有用于清理毛刷的清理板7。磨毛架1的端部开设有供移动辊6移动的弧形槽8,移动辊6移动到弧形槽8底部时清理板7可对毛刷辊一和毛刷辊二上的毛刷进行清理,移动辊6移动到弧形槽8中部以上时可以控制对纺织布料的张力。
一般纺织布料的进料端和出料端被固定,导致其在加工过程中张力就已经被确定而难以改变,如果纺织布料的张力过小,容易导致磨毛的效果较差,而张力过大,则容易使得纺织布料,尤其是具有弹性的敏感面料上会出现折痕,降低生产质量。本实施例通过在弧形槽8内上下移动移动辊6,使得设置在移动辊6下侧的清理板7的端部对纺织布料张力进行控制,且清理板7与毛刷辊的距离相近,张力调节的效果更明显,使得磨毛的效果相对更佳。
其次是磨毛辊经过长时间磨毛后,毛刷会沾染大量的毛絮和粉尘,导致磨毛的效果降低,通过需要进行磨毛辊的更换。本实施例中通过将移动辊6移动至弧形槽8的中部,此时位于移动辊6上下两侧的清理板7接触毛刷,在驱动装置5的作用下,使得磨毛辊不停转动,将粉尘和毛絮打落,通过吸尘装置9吸取,结构简单,且操作方便。
如图7-8所示:移动辊6的一端设有拉动手柄10,拉动手柄10上设有弹簧11和卡块12。弹簧11的另一端与移动棍连接。移动辊6与拉动手柄10对应的一端开设有与卡块12相适配的卡槽,在弹簧11的作用下拉动手柄10与移动棍能够将磨毛架1的端部夹紧。
将拉动手柄10将外侧拉动,使得移动辊6和拉动手柄10与磨毛架1端部相对宽松,实现拉动手柄10结合卡块12的作用力带动移动辊6在弧形槽8内移动, 在放开拉动手柄10上的通过弹簧11的回复力能够将移动辊6固定。并且卡块12的长度将长,不至于因为向外拉动而拉出卡槽。
磨毛架1上,且与移动辊6相应的另一端也开设有弧形槽8。此处的弧形槽8用于支撑移动辊6的另一端,且能够避免移动辊6在移动过程中出现卡死现象,使其移动更加稳定。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (6)

1.一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,包括磨毛架,其特征在于:所述磨毛架上开设有供纺织布料通过的通道;所述磨毛架的内部设置有带有毛刷的磨毛辊一和磨毛辊二,磨毛辊一和磨毛辊二均与驱动装置连接,且通过驱动装置可以使其进行绕自身轴心旋转;所述通道位于磨毛辊一和磨毛辊二之间,使得磨毛辊一和磨毛辊二上的毛刷均能够接触纺织布料;
所述磨毛架内设置有移动辊,移动辊上设置有用于清理毛刷的清理板;所述磨毛架的端部开设有供移动辊移动的弧形槽,移动辊移动到弧形槽底部时清理板可对毛刷辊一和毛刷辊二上的毛刷进行清理,移动辊移动到弧形槽中部以上时可以控制对纺织布料的张力;所述磨毛架上还设置有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,其特征在于:所述移动辊的一端设有拉动手柄,拉动手柄上设有弹簧和卡块;所述弹簧的另一端与移动棍连接;所述移动辊与拉动手柄对应的一端开设有与卡块相适配的卡槽,在弹簧的作用下拉动手柄与移动棍能够将磨毛架的端部夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,其特征在于:所述磨毛架上,且与移动辊相应的另一端也开设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,其特征在于:所述吸尘装置包括抽气泵、储尘箱、吸尘通道;所述吸尘通道嵌入与磨毛架内壁中,且其一端封闭,另一端通过连接管与储尘箱相通;所述储尘箱和抽气泵均设置有磨毛架外侧;所述抽气泵的输出端通过连接管与储尘箱相通,且储尘箱内与连接管相通处设置有用于防尘的过滤板。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,其特征在于:所述吸尘通道由相通的竖向通道和横向通道组成;所述横向通道上设置有贯穿磨毛架内壁的吸尘口;所述竖向通道的内部设置有多个毛毡球。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的纺织磨毛装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机、滚轮一、滚轮二;所述滚轮一设置在磨毛辊一的端部,滚轮二设置在磨毛辊二的端部;所述滚轮一和滚轮二通过皮带传动连接;所述电机的输出端与磨毛辊二的一端连接。
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