CN216883215U - 一种用于编织设备的去毛边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛边去除装置技术领域,公开了一种用于编织设备的去毛边装置,包括基板,所述基板的上端中部等距设置有若干个安装槽。本实用新型中,首先将编织设备编织出来的塑料板型产品通过左侧的开口送入安装箱中,电动伸缩杆带动凹槽座进行向下移动,使得转轮与产品进行接触,然后第二驱动电机的转轴带动滚轮进行转动,滚轮转动的同时带动产品在安装槽上的滚轮上进行移动,通过磨砂层对产品的边缘处进行打磨去除毛边,处理效果较好,在去除毛边的同时产生的边缘碎屑风机依次通过抽风管和排风管将其抽动送入水箱之中,通过水箱内的水将其进行吸附,最后通过排水管进行排出,提高去除毛边作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛边去除装置技术领域,尤其涉及一种用于编织设备的去毛边装置。
背景技术
塑料编织产品是装饰材料中常用的材料,包括有化纤塑料产品、无纺编织产品、亚麻编织产品、尼龙编织产品、彩色胶布编织产品、法兰绒编织产品等等各式布料,塑料编织产品在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
传统的编制设备生产出来塑料板型产品在编制出来之后一般周围处都会存在毛边和飞刺等,特别是边缘处,基本都是不平整的状态,若不进行处理,会影响后期使用者的使用,传统处理方式一般是人工使用磨砂纸进行手动处理,处理效果较差,处理效率低,而且处理时产生的边缘碎屑如果不对其进行处理的话,碎屑会随着空气的流动一起跟随进行流动,如果被周围的工作人员吸入身体的话,会对工作人员的身体健康造成一定的影响,使用起来比较不方便,故此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于编织设备的去毛边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于编织设备的去毛边装置,包括基板,所述基板的上端中部等距设置有若干个安装槽,所述安装槽内侧中部前后端分别转动连接在对应的转动杆的前后端,所述转动杆上均等距设置有若干个滚轮,所述基板的上端中部固定连接在安装箱的下端,所述安装箱的左右侧中下部均设置有开口,所述安装箱的内壁前后侧中部均固定连接有固定座,所述基板的下端中部等距固定连接有四个第一驱动电机,且第一驱动电机的转轴均贯穿基板并与同侧固定座下端中部左右侧转动连接,所述第一驱动电机的转轴上均固定连接有转动辊,同侧所述转动辊通过连接皮带相连接,所述连接皮带上均设置有磨砂层,所述安装箱内壁的上端中部左右侧分别固定连接在对应电动伸缩杆的缸体底端,所述电动伸缩杆的杆体顶端分别固定连接在凹槽座的上端中部左右侧,所述凹槽座的后侧中部左右端均固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机的转轴贯穿凹槽座并与凹槽座内侧前端中部左右侧转动连接,所述第二驱动电机的转轴上均等距固定连接有若干个转轮,所述基板的上端前侧中部固定连接有风机,所述基板的前端中部固定连接有水箱,所述安装箱的前侧中上部通过抽风管与风机的入风口连通,所述风机的出风口通过排风管与水箱的上端中部连通,所述水箱的下端中部左侧设置有排水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轮上均等距固定连接有若干个橡胶块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的前端中部设置有液位可视窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排水管上设置有转动阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚轮上均设置有防滑胶层。
作为上述技术方案的进一步描述:
右侧所述开口的前后侧中部均设置有海绵块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述基板的下端四角处均设置有支撑柱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将编织设备编织出来的塑料板型产品通过左侧的开口送入安装箱中,电动伸缩杆带动凹槽座进行向下移动,使得转轮与产品进行接触,然后第二驱动电机的转轴带动滚轮进行转动,滚轮转动的同时带动产品在安装槽上的滚轮上进行移动,同时第一驱动电机的转轴带动转动辊进行转动,转动辊转动带动连接皮带进行转动,通过磨砂层对产品的边缘处进行打磨去除毛边,最后去除毛边的产品通过右侧的开口进行输出同时通过海绵块将打磨碎屑进行擦除,处理效果较好,工作效率高。
2、本实用新型中,在去除毛边的同时产生的边缘碎屑风机依次通过抽风管和排风管将其抽动送入水箱之中,通过水箱内的水将其进行吸附,对打磨产生的碎屑进行集中收集,最后通过排水管进行排出,防止打磨的碎屑被周围的工作人员吸入身体,提高去除毛边作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于编织设备的去毛边装置的前侧视图;
图2为本实用新型提出的一种用于编织设备的去毛边装置的基板上端结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于编织设备的去毛边装置的安装箱内部结构剖视图。
图例说明:
1、基板;2、开口;3、安装箱;4、抽风管;5、风机;6、排风管;7、水箱;8、液位可视窗;9、排水管;10、转动阀;11、第一驱动电机;12、支撑柱;13、安装槽;14、滚轮;15、磨砂层;16、转动辊;17、固定座; 18、橡胶块;19、连接皮带;20、转动杆;21、电动伸缩杆;22、凹槽座;23、海绵块;24、转轮;25、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于编织设备的去毛边装置,包括基板1,基板1的上端中部等距设置有若干个安装槽13,安装槽13内侧中部前后端分别转动连接在对应的转动杆20的前后端,转动杆20上均等距设置有若干个滚轮14,基板1的上端中部固定连接在安装箱3的下端,安装箱3的左右侧中下部均设置有开口2,安装箱3的内壁前后侧中部均固定连接有固定座17,基板1的下端中部等距固定连接有四个第一驱动电机11,且第一驱动电机11的转轴均贯穿基板1并与同侧固定座17下端中部左右侧转动连接,第一驱动电机11的转轴上均固定连接有转动辊16,同侧转动辊 16通过连接皮带19相连接,连接皮带19上均设置有磨砂层15,安装箱3内壁的上端中部左右侧分别固定连接在对应电动伸缩杆21的缸体底端,电动伸缩杆21的杆体顶端分别固定连接在凹槽座22的上端中部左右侧,凹槽座22 的后侧中部左右端均固定连接有第二驱动电机25,且第二驱动电机25的转轴贯穿凹槽座22并与凹槽座22内侧前端中部左右侧转动连接,第二驱动电机 25的转轴上均等距固定连接有若干个转轮24,首先将编织设备编织出来的塑料板型产品通过左侧的开口2送入安装箱3中,电动伸缩杆21带动凹槽座22 进行向下移动,使得转轮24与产品进行接触,然后第二驱动电机25的转轴带动滚轮14进行移动,滚轮14转动的同时带动产品在安装槽13上的滚轮14 上进行移动,同时第一驱动电机11的转轴带动转动辊16进行转动,转动辊16转动带动连接皮带19进行转动,通过磨砂层15对产品的边缘处进行打磨去除毛边,最后去除毛边的产品通过右侧的开口2进行输出同时通过海绵块 23将打磨碎屑进行擦除,处理效果较好,基板1的上端前侧中部固定连接有风机5,基板1的前端中部固定连接有水箱7,安装箱3的前侧中上部通过抽风管4与风机5的入风口连通,风机5的出风口通过排风管6与水箱7的上端中部连通,水箱7的下端中部左侧设置有排水管9,在去除毛边的同时产生的边缘碎屑风机5依次通过抽风管4和排风管6将其抽动送入水箱7之中,通过水箱7内的水将其进行吸附,对打磨产生的碎屑进行集中收集,最后通过排水管9进行排出,防止打磨的碎屑被周围的工作人员吸入身体。
转轮24上均等距固定连接有若干个橡胶块18,通过橡胶块18增大转轮 24与产品上表面的摩擦力,方便推动产品进行打磨毛边和输出,水箱7的前端中部设置有液位可视窗8,通过液位可视窗8方便对水箱7内的液位进行查看,排水管9上设置有转动阀10,通过转动阀10方便对水箱7内的水进行排出控制,滚轮14上均设置有防滑胶层,通过防滑胶层层架与产品下表面的摩擦力,右侧开口2的前后侧中部均设置有海绵块23,通过海绵块23方便对附着在产品的两侧的碎屑进行擦除,提高毛边的处理效果,基板1的下端四角处均设置有支撑柱12,通过支撑柱12方便对整体装置进行支撑,提高整体装置的稳定性。
工作原理:首先将编织设备编织出来的塑料板型产品通过左侧的开口2 送入安装箱3中,电动伸缩杆21带动凹槽座22进行向下移动,使得转轮24 与产品进行接触,然后第二驱动电机25的转轴带动滚轮14进行移动,滚轮 14转动的同时带动产品在安装槽13上的滚轮14上进行移动,同时第一驱动电机11的转轴带动转动辊16进行转动,转动辊16转动带动连接皮带19进行转动,通过磨砂层15对产品的边缘处进行打磨去除毛边,最后去除毛边的产品通过右侧的开口2进行输出同时通过海绵块23将打磨碎屑进行擦除,处理效果较好,工作效率高,在去除毛边的同时产生的边缘碎屑风机5依次通过抽风管4和排风管6将其抽动送入水箱7之中,通过水箱7内的水将其进行吸附,对打磨产生的碎屑进行集中收集,最后通过排水管9进行排出,防止打磨的碎屑被周围的工作人员吸入身体,提高去除毛边作业的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于编织设备的去毛边装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上端中部等距设置有若干个安装槽(13),所述安装槽(13)内侧中部前后端分别转动连接在对应的转动杆(20)的前后端,所述转动杆(20)上均等距设置有若干个滚轮(14),所述基板(1)的上端中部固定连接在安装箱(3)的下端,所述安装箱(3)的左右侧中下部均设置有开口(2),所述安装箱(3)的内壁前后侧中部均固定连接有固定座(17),所述基板(1)的下端中部等距固定连接有四个第一驱动电机(11),且第一驱动电机(11)的转轴均贯穿基板(1)并与同侧固定座(17)下端中部左右侧转动连接,所述第一驱动电机(11)的转轴上均固定连接有转动辊(16),同侧所述转动辊(16)通过连接皮带(19)相连接,所述连接皮带(19)上均设置有磨砂层(15),所述安装箱(3)内壁的上端中部左右侧分别固定连接在对应电动伸缩杆(21)的缸体底端,所述电动伸缩杆(21)的杆体顶端分别固定连接在凹槽座(22)的上端中部左右侧,所述凹槽座(22)的后侧中部左右端均固定连接有第二驱动电机(25),且第二驱动电机(25)的转轴贯穿凹槽座(22)并与凹槽座(22)内侧前端中部左右侧转动连接,所述第二驱动电机(25)的转轴上均等距固定连接有若干个转轮(24),所述基板(1)的上端前侧中部固定连接有风机(5),所述基板(1)的前端中部固定连接有水箱(7),所述安装箱(3)的前侧中上部通过抽风管(4)与风机(5)的入风口连通,所述风机(5)的出风口通过排风管(6)与水箱(7)的上端中部连通,所述水箱(7)的下端中部左侧设置有排水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于编织设备的去毛边装置,其特征在于:所述转轮(24)上均等距固定连接有若干个橡胶块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于编织设备的去毛边装置,其特征在于:所述水箱(7)的前端中部设置有液位可视窗(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于编织设备的去毛边装置,其特征在于:所述排水管(9)上设置有转动阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于编织设备的去毛边装置,其特征在于:所述滚轮(14)上均设置有防滑胶层。
6.根据权利要求1所述的一种用于编织设备的去毛边装置,其特征在于:右侧所述开口(2)的前后侧中部均设置有海绵块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于编织设备的去毛边装置,其特征在于:所述基板(1)的下端四角处均设置有支撑柱(12)。
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