CN210679992U - 一种玻璃自动覆膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域,具体为一种玻璃自动覆膜机,包括机架,机架的上侧与卷膜轴的右侧位置之间设有集料盒,机架的上侧水平固定安装有两个第一滑杆,第一滑杆的上端滑动安装有第一机架,第一滑杆的上端中部固定安装有第二机架,第一机架的下侧设有吸盘,第二机架的下侧水平滑动安装有切刀。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,第一油缸带动下侧的吸盘运动到储料盒内侧玻璃的上端,气泵将吸盘内侧的气体吸出去,吸盘将玻璃吸附起来,加工完成后吸盘再次将玻璃放置在集料盒的内侧,使得上料和下料工序无需操作人员手动操作,减小了操作人员的劳动强度,第二电机带动切刀在第二滑轨内水平滑动,切刀将薄膜进行裁切。

Description

一种玻璃自动覆膜机
技术领域
本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域,具体是一种玻璃自动覆膜机。
背景技术
玻璃覆膜就是玻璃上有一层或几层膜,比如汽车玻璃,作用一般是把红外线反射出去,让可见光透过,这样,里面又比较亮,被晒又不会太热,此外,对玻璃进行覆膜操作可以防止玻璃炸开之后的粉末对用户造成损坏,由3M、龙膜、强生、圣戈班等国际进口品牌,在21世纪初期依托汽车行业的蓬勃发展,培养出一批优秀的贴膜技师,目前在汽车后市场和建筑玻璃后市场仍然发挥重要的作用,这一技术的特点是:以人的工艺水平为主导,产品质量受人的技能和劳逸程度波动较大,人的管理成本较高。
目前的玻璃覆膜主要是由人工贴膜进行,从而增加了操作人员的劳动强度,同时使得覆膜效率较低,从而间接的降低了经济效益,提高了成本,操作人员在覆膜的时候需要手动的将薄膜的边缘进行裁切,部分企业覆膜时采用覆膜机进行覆膜操作,但是在上料的时候需要操作人员手动上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃自动覆膜机,包括机架,所述机架的上侧中部转动安装有卷膜轴,所述机架的上侧与卷膜轴的左侧位置之间设有储料盒,所述机架的上侧与卷膜轴的右侧位置之间设有集料盒,所述机架的上侧水平固定安装有两个第一滑杆,所述第一滑杆的上端滑动安装有第一机架,所述第一滑杆的上端中部固定安装有第二机架,所述第一机架的下侧设有吸盘,所述第二机架的下侧水平滑动安装有切刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑杆的内侧水平开设有两个第一滑轨,所述第一滑轨的内侧滑动安装有滑块,所述第一机架固定安装在滑块的上端,所述第一机架通过滑块滑动安装在第一滑杆的上侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑杆的上端水平固定安装有第一齿条,所述滑块的上端固定安装有第一电机,所述第一电机通过滑块滑动安装在第一滑杆的上端,所述第一电机的输出端连接有第一主动轮,所述第一主动轮与第一齿条齿合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸盘的上端连接有气泵,所述气泵的上端与第一机架的下端位置之间连接有第一油缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二机架的下端安装有第二油缸,所述第二油缸的下端水平固定安装有第二滑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑杆的下端水平开设有第二滑轨,所述切刀滑动安装在第二滑轨内,所述切刀通过第二滑轨滑动安装在第二滑杆的下端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑杆的后端表面水平固定安装有第二齿条,所述切刀的后端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二主动轮,所述第二主动轮与第二齿条齿合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,第一油缸带动下侧的吸盘运动到储料盒内侧玻璃的上端,气泵将吸盘内侧的气体吸出去,吸盘将玻璃吸附起来,第一油缸带动吸盘将玻璃上升起来,第一机架带动玻璃运动到卷膜轴的上侧,第一油缸带动玻璃向下侧移动,气泵将吸盘内充气,此时玻璃放置在卷膜轴的上侧进行覆膜操作,加工完成后吸盘再次将玻璃放置在集料盒的内侧,使得上料和下料工序无需操作人员手动操作,减小了操作人员的劳动强度;第二电机启动后带动第二主动轮在第二齿条的一侧转动,从而使得第二电机带动切刀在第二滑轨内水平滑动,使得切刀将薄膜进行切割,使得薄膜裁切工序无需操作人员手动进行。
附图说明
图1为一种玻璃自动覆膜机的结构示意图;
图2为一种玻璃自动覆膜机中第一机架的结构示意图;
图3为一种玻璃自动覆膜机中第二机架的结构示意图;
图4为一种玻璃自动覆膜机中切刀的结构示意图。
图中:1、机架;2、卷膜轴;3、储料盒;4、集料盒;5、第一滑杆;6、第一机架; 7、第二机架;8、吸盘;9、第二滑杆;10、切刀;11、第一滑轨;12、滑块;13、第一齿条;14、第一电机;15、第一主动轮;16、气泵;17、第一油缸;18、第二油缸;19、第二滑轨;20、第二齿条;21、第二电机;22、第二主动轮。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种玻璃自动覆膜机,在图1和图2中,包括机架1,机架1的上侧中部转动安装有卷膜轴2,机架1的上侧与卷膜轴2的左侧位置之间设有储料盒3,机架1的上侧与卷膜轴2的右侧位置之间设有集料盒4,机架1的上侧水平固定安装有两个第一滑杆5,第一滑杆5的上端滑动安装有第一机架6,第一滑杆5 的上端中部固定安装有第二机架7,第一机架6的下侧设有吸盘8,第二机架7的下侧水平滑动安装有切刀10,第一滑杆5的内侧水平开设有两个第一滑轨11,第一滑轨11的内侧滑动安装有滑块12,第一机架6固定安装在滑块12的上端,第一机架6通过滑块12滑动安装在第一滑杆5的上侧,第一滑杆5的上端水平固定安装有第一齿条13,滑块12的上端固定安装有第一电机14(型号为VTB56-2A),第一电机14通过滑块12滑动安装在第一滑杆5的上端,第一电机14的输出端连接有第一主动轮15,第一主动轮15与第一齿条13齿合连接,吸盘8的上端连接有气泵16,气泵16的上端与第一机架6的下端位置之间连接有第一油缸17(型号为Y-HG1),将待覆膜的玻璃放置在储料盒3的内侧,第一电机14启动后带动第一主动轮15在第一齿条13的上侧转动,从而使得第一电机14带动滑块12在第一滑杆5内侧的第一滑轨11内侧水平滑动,当第一机架6带动吸盘8运动到储料盒3的上侧时,第一油缸17带动下侧的吸盘8运动到储料盒3内侧玻璃的上端,气泵 16将吸盘8内侧的气体吸出去,吸盘8将玻璃吸附起来,第一油缸17带动吸盘8将玻璃上升起来,第一机架6带动玻璃运动到卷膜轴2的上侧,第一油缸17带动玻璃向下侧移动,气泵16将吸盘8内充气,此时玻璃放置在卷膜轴2的上侧进行覆膜操作,加工完成后吸盘8再次将玻璃放置在集料盒4的内侧,使得上料和下料工序无需操作人员手动操作,减小了操作人员的劳动强度。
在图3和图4中,第二机架7的下端安装有第二油缸18(型号为Y-HG1),第二油缸 18的下端水平固定安装有第二滑杆9,第二滑杆9的下端水平开设有第二滑轨19,切刀 10滑动安装在第二滑轨19内,切刀10通过第二滑轨19滑动安装在第二滑杆9的下端,第二滑杆9的后端表面水平固定安装有第二齿条20,切刀10的后端固定安装有第二电机 21(型号为VTB56-2A),第二电机21的输出端连接有第二主动轮22,第二主动轮22与第二齿条20齿合连接,第二油缸18带动第二滑杆9和切刀10向下侧运动,切刀10的下端抵触在玻璃边缘的上端,第二电机21启动后带动第二主动轮22在第二齿条20的一侧转动,从而使得第二电机21带动切刀10在第二滑轨19内水平滑动,使得切刀10将薄膜进行切割,使得薄膜裁切工序无需操作人员手动进行。
本实用新型的工作原理是:将待覆膜的玻璃放置在储料盒3的内侧,第一电机14启动后带动第一主动轮15在第一齿条13的上侧转动,从而使得第一电机14带动滑块12在第一滑杆5内侧的第一滑轨11内侧水平滑动,当第一机架6带动吸盘8运动到储料盒3 的上侧时,第一油缸17带动下侧的吸盘8运动到储料盒3内侧玻璃的上端,气泵16将吸盘8内侧的气体吸出去,吸盘8将玻璃吸附起来,第一油缸17带动吸盘8将玻璃上升起来,第一机架6带动玻璃运动到卷膜轴2的上侧,第一油缸17带动玻璃向下侧移动,气泵16将吸盘8内充气,此时玻璃放置在卷膜轴2的上侧进行覆膜操作,加工完成后吸盘8 再次将玻璃放置在集料盒4的内侧,使得上料和下料工序无需操作人员手动操作,减小了操作人员的劳动强度,第二油缸18带动第二滑杆9和切刀10向下侧运动,切刀10的下端抵触在玻璃边缘的上端,第二电机21启动后带动第二主动轮22在第二齿条20的一侧转动,从而使得第二电机21带动切刀10在第二滑轨19内水平滑动,使得切刀10将薄膜进行切割,使得薄膜裁切工序无需操作人员手动进行。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃自动覆膜机,包括机架(1),所述机架(1)的上侧中部转动安装有卷膜轴(2),所述机架(1)的上侧与卷膜轴(2)的左侧位置之间设有储料盒(3),所述机架(1)的上侧与卷膜轴(2)的右侧位置之间设有集料盒(4),其特征在于,所述机架(1)的上侧水平固定安装有两个第一滑杆(5),所述第一滑杆(5)的上端滑动安装有第一机架(6),所述第一滑杆(5)的上端中部固定安装有第二机架(7),所述第一机架(6)的下侧设有吸盘(8),所述第二机架(7)的下侧水平滑动安装有切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动覆膜机,其特征在于,所述第一滑杆(5)的内侧水平开设有两个第一滑轨(11),所述第一滑轨(11)的内侧滑动安装有滑块(12),所述第一机架(6)固定安装在滑块(12)的上端,所述第一机架(6)通过滑块(12)滑动安装在第一滑杆(5)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动覆膜机,其特征在于,所述第一滑杆(5)的上端水平固定安装有第一齿条(13),所述滑块(12)的上端固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)通过滑块(12)滑动安装在第一滑杆(5)的上端,所述第一电机(14)的输出端连接有第一主动轮(15),所述第一主动轮(15)与第一齿条(13)齿合连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动覆膜机,其特征在于,所述吸盘(8)的上端连接有气泵(16),所述气泵(16)的上端与第一机架(6)的下端位置之间连接有第一油缸(17)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动覆膜机,其特征在于,所述第二机架(7)的下端安装有第二油缸(18),所述第二油缸(18)的下端水平固定安装有第二滑杆(9)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动覆膜机,其特征在于,所述第二滑杆(9)的下端水平开设有第二滑轨(19),所述切刀(10)滑动安装在第二滑轨(19)内,所述切刀(10)通过第二滑轨(19)滑动安装在第二滑杆(9)的下端。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃自动覆膜机,其特征在于,所述第二滑杆(9)的后端表面水平固定安装有第二齿条(20),所述切刀(10)的后端固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端连接有第二主动轮(22),所述第二主动轮(22)与第二齿条(20)齿合连接。
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