CN214655897U - 一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁上分别固定安装有第一支板和第二支板，所述箱体和第一支板上设有同一个除屑机构，所述箱体和第二支板上设有同一个平整机构，所述平整机构的一端与除屑机构的一端传动连接，所述箱体的前端侧壁上固定安装有电机，所述电机的驱动轴与除屑机构的一端传动连接，所述箱体的右侧内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆与电机的驱动轴传动连接。本实用新型实现了一个电机带动了多个部件的运转，提高了电机的利用率，使得除屑、切割和平整处理一体化操作，降低了生产成本，提高了工作效率。

Description

一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及口罩机械化生产加工技术领域，尤其涉及一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

现有的口罩机械化生产切割设备只能进行单一的切割，而在切割之前需要对口罩布进行除屑操作和平整处理操作，额外设备的添加不仅增加了生产成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要添加额外的设备进行除屑和平整处理，而提出的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，使得除屑、切割和平整处理一体化，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁上分别固定安装有第一支板和第二支板，所述箱体和第一支板上设有同一个除屑机构，所述箱体和第二支板上设有同一个平整机构，所述平整机构的一端与除屑机构的一端传动连接，所述箱体的前端侧壁上固定安装有电机，所述电机的驱动轴与除屑机构的一端传动连接，所述箱体的右侧内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆与电机的驱动轴传动连接，所述旋转杆和箱体上设有同一个回收机构，所述箱体的右侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板和旋转杆上设有同一个切割组件，实现了除屑、切割和平整处理一体化操作，提高了工作效率。

优选地，所述箱体的左右两侧均设有开口，所述箱体的底部固定安装有收集筒。

优选地，所述除屑机构包括转动连接于箱体前端内壁上的两个第一转动杆，两个所述第一转动杆转动贯穿箱体的后端内壁设置并延伸至其外部，两个所述第一转动杆位于箱体内的部分均同轴固定连接有除屑辊，所述除屑辊表面上固定安装有多个除屑片，两个所述第一转动杆上均同轴固定安装有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接，其中一个所述第一转动杆与电机的驱动轴传动连接，其中一个所述第一转动杆与平整机构的一端传动连接，除屑机构的设置实现了对口罩布表面的浮毛的刮除处理。

优选地，所述平整机构包括转动连接于箱体前端内壁上的两个第二转动杆，两个所述第二转动杆转动贯穿箱体的后端内壁设置并延伸至其外部，两个所述第二转动杆位于箱体内的部分均同轴固定连接有平整滚筒，两个所述第二转动杆上均同轴固定安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接，所述第二转动杆与第一转动杆传动连接，平整机构的设置实现了对口罩布切割后的平整处理。

优选地，所述回收机构包括固定安装于箱体上端的回收筒，所述回收筒上连通有泄压管，所述箱体的顶面固定连接有安装罩，所述旋转杆转动贯穿安装罩设置，所述旋转杆位于安装罩内的部分上同轴固定安装有风叶，所述安装罩上连通有吸屑管，所述安装罩与回收筒通过回收管连通设置，回收机构的设置实现了对口罩布除屑后的回收，净化了操作环境。

优选地，所述切割组件包括同轴固定连接于旋转杆上的凸轮，所述支撑板的下端设有安装板，所述安装板与凸轮相抵接触，所述安装板与支撑板之间通过两个伸缩杆固定连接，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述安装板的下端固定连接有切割刀，切割组件的设置实现了对口罩布的切割处理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过除屑机构和回收机构的设置，实现了对口罩布切割之前其表面浮毛和多余边角的刮除处理，而回收机构的设置使得浮毛碎屑被回收到回收筒内，净化了操作环境，避免了刮除的碎屑污染到口罩布。

2、本实用新型通过平整机构和切割组件的设置，实现了对口罩布的切割处理，还能在切割后进行平整处理，避免了口罩布的褶皱影响之后的加工。

3、本实用新型实现了一个电机带动了多个部件的运转，提高了电机的利用率，使得除屑、切割和平整处理一体化操作，降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备的后端外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备中凸轮的立体结构示意图。

图中：1箱体、2第一支板、3第二支板、4电机、5旋转杆、6支撑板、7收集筒、8第一转动杆、9除屑辊、10第一皮带轮、11第二转动杆、12平整滚筒、13第二皮带轮、14回收筒、15安装罩、16吸屑管、17凸轮、18安装板、19伸缩杆、20切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，包括箱体1，箱体1的左右两侧内壁上分别固定安装有第一支板2和第二支板3，需要注意的是，第一支板2和第二支板3上设有传送装置，传送装置为现有技术，在此就不作过多赘述，箱体1和第一支板2上设有同一个除屑机构，箱体1和第二支板3上设有同一个平整机构，平整机构的一端与除屑机构的一端传动连接，箱体1的前端侧壁上固定安装有电机4，电机4为西德宝牌，型号为YE2-80M-2，电机4的驱动轴与除屑机构的一端传动连接，箱体1的右侧内壁上转动连接有旋转杆5，旋转杆5与电机4的驱动轴传动连接，此处的传动连接为旋转杆5与电机4的驱动轴上均同轴固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接，旋转杆5和箱体1上设有同一个回收机构，箱体1的右侧内壁上固定安装有支撑板6，支撑板6和旋转杆5上设有同一个切割组件，箱体1的左右两侧均设有开口，箱体1的底部固定安装有收集筒7，收集筒7用于对切割后的布料进行回收。

其中，除屑机构包括转动连接于箱体1前端内壁上的两个第一转动杆8，两个第一转动杆8转动贯穿箱体1的后端内壁设置并延伸至其外部，两个第一转动杆8位于箱体1内的部分均同轴固定连接有除屑辊9，除屑辊9表面上固定安装有多个除屑片，两个第一转动杆8上均同轴固定安装有第一皮带轮10，两个第一皮带轮10通过第一皮带传动连接，其中一个第一转动杆8与电机4的驱动轴传动连接，此处的传动连接为第一转动杆8与电机4的驱动轴上均同轴固定连接有第一链盘，两个第一链盘通过第一链条传动连接，其中一个第一转动杆8与平整机构的一端传动连接。

其中，平整机构包括转动连接于箱体1前端内壁上的两个第二转动杆11，两个第二转动杆11转动贯穿箱体1的后端内壁设置并延伸至其外部，两个第二转动杆11位于箱体1内的部分均同轴固定连接有平整滚筒12，两个第二转动杆11上均同轴固定安装有第二皮带轮13，两个第二皮带轮13通过第二皮带传动连接，第二转动杆11与第一转动杆8传动连接，此处的传动连接为第二转动杆11与第一转动杆8上均同轴固定安装有第二链盘，两个第二链盘通过第二链条传动连接。

其中，回收机构包括固定安装于箱体1上端的回收筒14，回收筒14内填充有水，用于吸附碎屑，回收筒14上连通有泄压管，泄压管的设置防止回收筒14的气压过大而损坏回收筒14，箱体1的顶面固定连接有安装罩15，旋转杆5转动贯穿安装罩15设置，旋转杆5位于安装罩15内的部分上同轴固定安装有风叶，安装罩15上连通有吸屑管16，安装罩15与回收筒14通过回收管连通设置。

更具体的，切割组件包括同轴固定连接于旋转杆5上的凸轮17，支撑板6的下端设有安装板18，安装板18与凸轮17相抵接触，安装板18与支撑板6之间通过两个伸缩杆19固定连接，两个伸缩杆19上均套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装板18与支撑板6固定连接，安装板18的下端固定连接有切割刀20，

本实用新型中，将口罩布放置于第一支板2上，而传送装置使得口罩布往前运动，此时开启电机4，电机4驱动带动了电机4的驱动轴转动，而两个锥齿轮的啮合连接使得旋转杆5转动，而电机4的驱动轴与第一转动杆8通过第一链盘的传动连接使得第一转动杆8转动，而第一转动杆8与第二转动杆11通过第二链盘传动连接，进而使得第二转动杆11转动，而两个第一转动杆8通过第一皮带轮10和第一皮带的传动连接使得两个第一转动杆8转动，而两个第二转动杆11第二皮带轮13和第二皮带的传动连接使得两个第二转动杆11转动，进而带动了除屑辊9和平整滚筒12转动，而除屑辊9上的除屑片对未切割前的口罩布进行刮除细毛操作，而平整滚筒12可对切割后的口罩布进行平整处理，而旋转杆5的转动，带动了风叶转动，使得吸屑管16对除屑辊9除屑产生的碎屑进行吸走，并通过回收管通入到回收筒14内进行与水反应，吸附了碎屑，而旋转杆5的转动还带动了凸轮17转动，从而使得切割刀20对口罩布进行切割处理，而伸缩杆19和弹簧的设置使得安装板18和切割刀20能够复位，从而进行下一次的切割处理，这样的话，实现了一个电机带动了多个部件的运转，提高了电机的利用率，使得除屑、切割和平整处理一体化操作，降低了生产成本，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧内壁上分别固定安装有第一支板(2)和第二支板(3)，所述箱体(1)和第一支板(2)上设有同一个除屑机构，所述箱体(1)和第二支板(3)上设有同一个平整机构，所述平整机构的一端与除屑机构的一端传动连接，所述箱体(1)的前端侧壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴与除屑机构的一端传动连接，所述箱体(1)的右侧内壁上转动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)与电机(4)的驱动轴传动连接，所述旋转杆(5)和箱体(1)上设有同一个回收机构，所述箱体(1)的右侧内壁上固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)和旋转杆(5)上设有同一个切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧均设有开口，所述箱体(1)的底部固定安装有收集筒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，其特征在于，所述除屑机构包括转动连接于箱体(1)前端内壁上的两个第一转动杆(8)，两个所述第一转动杆(8)转动贯穿箱体(1)的后端内壁设置并延伸至其外部，两个所述第一转动杆(8)位于箱体(1)内的部分均同轴固定连接有除屑辊(9)，所述除屑辊(9)表面上固定安装有多个除屑片，两个所述第一转动杆(8)上均同轴固定安装有第一皮带轮(10)，两个所述第一皮带轮(10)通过第一皮带传动连接，其中一个所述第一转动杆(8)与电机(4)的驱动轴传动连接，其中一个所述第一转动杆(8)与平整机构的一端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，其特征在于，所述平整机构包括转动连接于箱体(1)前端内壁上的两个第二转动杆(11)，两个所述第二转动杆(11)转动贯穿箱体(1)的后端内壁设置并延伸至其外部，两个所述第二转动杆(11)位于箱体(1)内的部分均同轴固定连接有平整滚筒(12)，两个所述第二转动杆(11)上均同轴固定安装有第二皮带轮(13)，两个所述第二皮带轮(13)通过第二皮带传动连接，所述第二转动杆(11)与第一转动杆(8)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，其特征在于，所述回收机构包括固定安装于箱体(1)上端的回收筒(14)，所述回收筒(14)上连通有泄压管，所述箱体(1)的顶面固定连接有安装罩(15)，所述旋转杆(5)转动贯穿安装罩(15)设置，所述旋转杆(5)位于安装罩(15)内的部分上同轴固定安装有风叶，所述安装罩(15)上连通有吸屑管(16)，所述安装罩(15)与回收筒(14)通过回收管连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种具备除尘性能的口罩机械化生产用切割设备，其特征在于，所述切割组件包括同轴固定连接于旋转杆(5)上的凸轮(17)，所述支撑板(6)的下端设有安装板(18)，所述安装板(18)与凸轮(17)相抵接触，所述安装板(18)与支撑板(6)之间通过两个伸缩杆(19)固定连接，两个所述伸缩杆(19)上均套设有弹簧，所述安装板(18)的下端固定连接有切割刀(20)。

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