CN217195823U - 一种安全性好的木材加工用圆盘锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性好的木材加工用圆盘锯,涉及木材加工领域,包括工作台、电动升降台和夹持电机,工作台的底部连接有柜体,柜体的内部设置有切割电机,切割电机的输出端连接有切割锯,柜体的一侧连接有检修门,柜体的内部设置有防护组件。本实用新型通过电动升降台、夹持电机、夹持架、半齿轮和防滑垫,电动升降台关闭后驱动切割电机和切割锯向下移动从而避免切割锯暴露在外界,增加安全性,夹持电机启动后输出端驱动一个夹持架转动,之后通过两个半齿轮啮合驱动两个夹持架相向转动,两个夹持架相向转动后通过防滑垫将切割锯夹住使切割电机过载从而避免切割锯转动,避免切割锯在不使用时暴露在外界威胁附近人员和物品的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,具体为一种安全性好的木材加工用圆盘锯。
背景技术
木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,木材的用途广泛,例如用于装修、家具、制作工具等,在对木材加工时通常会运用到圆盘锯对木板或方木进行切割。
现有的木材加工用圆盘锯在使用后锯片暴露在外界,而锯片的锯齿较为锋利危险性较高,导致工作人员在跌倒或搬运物件时容易导致工作人员的肢体或物品与锯片相撞,容易导致工作人员的肢体或物品被划伤造成损失,也容易导致锯片受到较大的压力开裂从而影响后续使用时的安全性,使用较为不便,且现有的木材加工用圆盘锯在对木材进行加工时木屑大量飞溅容易对环境造成污染,导致工作人员清理木屑时耗时耗力,同时木屑也容易飞向周边的工作人员对工作人员造成伤害,使用较为不便。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种安全性好的木材加工用圆盘锯,以解决圆盘锯在不使用时暴露在外界容易威胁附近人员,物品的安全和切割时大量木屑飞溅的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性好的木材加工用圆盘锯,包括工作台、电动升降台和夹持电机,所述工作台的底部连接有柜体,所述柜体的内部设置有切割电机,所述切割电机的输出端连接有切割锯,所述柜体的一侧连接有检修门,所述柜体的内部设置有防护组件,所述工作台的底部一侧设置有清理组件。
通过采用上述技术方案,清理组件通过抽尘电机启动后输出端驱动风机扇叶旋转从而使箱体内呈负压状态,在之后通过抽尘管与集气罩配合将切割时产生的木屑抽入箱体中之后掉落在收集箱内,防护组件通过电动升降台关闭后驱动切割电机和切割锯向下移动从而避免切割锯暴露在外界,增加安全性。
进一步的,所述清理组件包括连接于工作台底部一侧的箱体和贯穿于工作台顶部一侧的抽尘管,所述抽尘管的一端连接有集气罩,所述箱体的背部贯穿有排气管,且所述箱体的一侧连接有检修门,所述箱体的内部下方设置有收集箱,所述箱体的内部分别设置有抽尘电机和滤网,所述抽尘电机的输出端分别连接有清理杆和风机扇叶。
通过采用上述技术方案,抽尘电机启动后输出端驱动风机扇叶旋转从而使箱体内呈负压状态,在之后通过抽尘管与集气罩配合将切割时产生的木屑抽入箱体中之后掉落在收集箱内,之后通过滤网的设置避免木屑进入排气管中排出,抽尘电机输出端旋转的同时带动清理杆旋转对滤网的表面清理以避免滤网被堵塞,同时排气管朝上排气可以避免气流对附近灰尘和木屑的影响。
进一步的,所述防护组件包括安装于柜体内部一侧的电动升降台,和安装于柜体内部下方的夹持电机,且所述切割电机安装于电动升降台的顶部,所述夹持电机的输出端连接有夹持架,且所述夹持架设置有两个,两个所述夹持架的顶部均连接有半齿轮,两个所述夹持架的顶部一侧均连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案,电动升降台关闭后驱动切割电机和切割锯向下移动从而避免切割锯暴露在外界,增加安全性,夹持电机启动后输出端驱动一个夹持架转动,之后通过两个半齿轮啮合驱动两个夹持架相向转动,两个夹持架相向转动后通过防滑垫将切割锯夹住使切割电机过载从而避免切割锯转动,以避免切割锯收回后切割电机误开而工作人员无法及时发现切割电机是否停机现象发生,以避免造成电力的浪费。
进一步的,所述柜体的外表面安装有控制面板,且所述控制面板分别与抽尘电机、电动升降台、夹持电机和切割电机电性连接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过控制面板开启或关闭抽尘电机、电动升降台、夹持电机和切割电机,抽尘电机启动后输出端驱动风机扇叶旋转从而使箱体内呈负压状态,在之后通过抽尘管与集气罩配合将切割时产生的木屑抽入箱体中之后掉落在收集箱内。
进一步的,所述夹持架通过转轴与柜体转动连接,且两个所述半齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,夹持电机启动后输出端驱动一个夹持架转动,之后通过两个半齿轮啮合驱动两个夹持架相向转动,两个夹持架相向转动后通过防滑垫将切割锯夹住使切割电机过载从而避免切割锯转动,以避免切割锯收回后切割电机误开而工作人员无法及时发现切割电机是否停机现象发生,以避免造成电力的浪费。
进一步的,所述收集箱通过检修门与箱体拆卸连接,且所述清理杆通过转轴与滤网转动连接。
通过采用上述技术方案,抽尘电机输出端旋转的同时带动清理杆旋转对滤网的表面清理以避免滤网被堵塞,通过检修门的设置便于工作人员对箱体和收集箱中的木屑进行处理。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过电动升降台、夹持电机、夹持架、半齿轮和防滑垫,电动升降台关闭后驱动切割电机和切割锯向下移动从而避免切割锯暴露在外界,增加安全性,夹持电机启动后输出端驱动一个夹持架转动,之后通过两个半齿轮啮合驱动两个夹持架相向转动,两个夹持架相向转动后通过防滑垫将切割锯夹住使切割电机过载从而避免切割锯转动,以避免切割锯收回后切割电机误开而工作人员无法及时发现切割电机是否停机现象发生,以避免造成电力的浪费,避免切割锯在不使用时暴露在外界威胁附近人员和物品的安全;
2、本实用新型通过抽尘管、集气罩、排气管、滤网、清理杆、收集箱、抽尘电机和风机扇叶,抽尘电机启动后输出端驱动风机扇叶旋转从而使箱体内呈负压状态,在之后通过抽尘管与集气罩配合将切割时产生的木屑抽入箱体中之后掉落在收集箱内,之后通过滤网的设置避免木屑进入排气管中排出,抽尘电机输出端旋转的同时带动清理杆旋转对滤网的表面清理以避免滤网被堵塞,同时排气管朝上排气可以避免气流对附近灰尘和木屑的影响,以避免气流过大导致扬尘,方便对产生的木屑收集从而减少对环境的污染,同时减少木屑对工作人员身体造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的箱体侧剖结构示意图;
图4为本实用新型的图2中的A处结构放大图;
图5为本实用新型的夹持架结构示意图。
图中:1、工作台;2、柜体;3、检修门;4、控制面板;5、切割锯;6、清理组件;601、箱体;602、抽尘管;603、集气罩;604、排气管;605、滤网;606、清理杆;607、收集箱;608、抽尘电机;609、风机扇叶;7、防护组件;701、电动升降台;702、夹持电机;703、夹持架;704、半齿轮;705、防滑垫;8、切割电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种安全性好的木材加工用圆盘锯,如图1、2、3和4所示,包括工作台1、电动升降台701和夹持电机702,工作台1的底部连接有柜体2,柜体2的内部设置有切割电机8,切割电机8的输出端连接有切割锯5,柜体2的一侧连接有检修门3,柜体2的内部设置有防护组件7,避免切割锯5在不使用时暴露在外界威胁附近人员和物品的安全,工作台1的底部一侧设置有清理组件6,方便对产生的木屑收集从而减少对环境的污染,同时减少木屑对工作人员身体造成的影响,柜体2的外表面安装有控制面板4,且控制面板4分别与抽尘电机608、电动升降台701、夹持电机702和切割电机8电性连接,工作人员通过控制面板4开启或关闭抽尘电机608、电动升降台701、夹持电机702和切割电机8。
参阅图1、2和3,清理组件6包括连接于工作台1底部一侧的箱体601和贯穿于工作台1顶部一侧的抽尘管602,抽尘管602的一端连接有集气罩603,箱体601的背部贯穿有排气管604,且箱体601的一侧连接有检修门3,箱体601的内部下方设置有收集箱607,箱体601的内部分别设置有抽尘电机608和滤网605,抽尘电机608的输出端分别连接有清理杆606和风机扇叶609,收集箱607通过检修门3与箱体601拆卸连接,且清理杆606通过转轴与滤网605转动连接,方便对产生的木屑收集从而减少对环境的污染,同时减少木屑对工作人员身体造成的影响。
参阅图2、4和5,防护组件7包括安装于柜体2内部一侧的电动升降台701,和安装于柜体2内部下方的夹持电机702,且切割电机8安装于电动升降台701的顶部,夹持电机702的输出端连接有夹持架703,且夹持架703设置有两个,两个夹持架703的顶部均连接有半齿轮704,两个夹持架703的顶部一侧均连接有防滑垫705,夹持架703通过转轴与柜体2转动连接,且两个半齿轮704相啮合,避免切割锯5在不使用时暴露在外界威胁附近人员和物品的安全。
本实施例的实施原理为:首先,工作人员通过控制面板4开启电动升降台701、切割电机8和抽尘电机608,电动升降台701启动后驱动切割电机8和切割锯5向上移动,切割电机8启动后输出端驱动切割锯5旋转以便于工作人员开始切割工作,抽尘电机608启动后输出端驱动风机扇叶609旋转从而使箱体601内呈负压状态,在之后通过抽尘管602与集气罩603配合将切割时产生的木屑抽入箱体601中之后使木屑掉落在收集箱607内,之后通过滤网605的设置避免木屑进入排气管604中排出,抽尘电机608输出端旋转的同时带动清理杆606旋转对滤网605的表面清理以避免滤网605被堵塞,同时排气管604朝上排气可以避免气流对附近灰尘和木屑的影响,以避免气流过大导致扬尘,切割工作结束后工作人员通过控制面板4关闭抽尘电机608、电动升降台701和切割电机8,电动升降台701关闭后驱动切割电机8和切割锯5向下移动从而避免切割锯5暴露在外界,增加安全性,之后工作人员通过控制面板4开启夹持电机702,夹持电机702启动后输出端驱动一个夹持架703转动,之后通过两个半齿轮704啮合驱动两个夹持架703相向转动,两个夹持架703相向转动后通过防滑垫705将切割锯5夹住使切割电机8过载从而避免切割锯5转动,以避免切割锯5收回后切割电机8误开而工作人员无法及时发现切割电机8是否停机现象发生,以避免造成电力的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种安全性好的木材加工用圆盘锯,包括工作台(1)、电动升降台(701)和夹持电机(702),其特征在于:所述工作台(1)的底部连接有柜体(2),所述柜体(2)的内部设置有切割电机(8),所述切割电机(8)的输出端连接有切割锯(5),所述柜体(2)的一侧连接有检修门(3),所述柜体(2)的内部设置有防护组件(7),所述工作台(1)的底部一侧设置有清理组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性好的木材加工用圆盘锯,其特征在于:所述清理组件(6)包括连接于工作台(1)底部一侧的箱体(601)和贯穿于工作台(1)顶部一侧的抽尘管(602),所述抽尘管(602)的一端连接有集气罩(603),所述箱体(601)的背部贯穿有排气管(604),且所述箱体(601)的一侧连接有检修门(3),所述箱体(601)的内部下方设置有收集箱(607),所述箱体(601)的内部分别设置有抽尘电机(608)和滤网(605),所述抽尘电机(608)的输出端分别连接有清理杆(606)和风机扇叶(609)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性好的木材加工用圆盘锯,其特征在于:所述防护组件(7)包括安装于柜体(2)内部一侧的电动升降台(701),和安装于柜体(2)内部下方的夹持电机(702),且所述切割电机(8)安装于电动升降台(701)的顶部,所述夹持电机(702)的输出端连接有夹持架(703),且所述夹持架(703)设置有两个,两个所述夹持架(703)的顶部均连接有半齿轮(704),两个所述夹持架(703)的顶部一侧均连接有防滑垫(705)。
4.根据权利要求2所述的一种安全性好的木材加工用圆盘锯,其特征在于:所述柜体(2)的外表面安装有控制面板(4),且所述控制面板(4)分别与抽尘电机(608)、电动升降台(701)、夹持电机(702)和切割电机(8)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种安全性好的木材加工用圆盘锯,其特征在于:所述夹持架(703)通过转轴与柜体(2)转动连接,且两个所述半齿轮(704)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种安全性好的木材加工用圆盘锯,其特征在于:所述收集箱(607)通过检修门(3)与箱体(601)拆卸连接,且所述清理杆(606)通过转轴与滤网(605)转动连接。
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