CN218461207U - 一种电源连接器的打标激光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源连接器的打标激光机，工作台的顶部位于机架的一端固定安装有送料伸缩杆，送料伸缩杆的端部固定连接有送料板，本实用新型通过送料伸缩杆和送料板的配合使用，便于将电源连接器推动至激光打标头的下方，且限位板对电源连接器的位置进行限位，使得电源连接器保证平整，不会歪斜，便于同时通过下料伸缩杆和下料推块的配合使用，将打标结束的工件推动至一边，且工件打标过程中可以将下一个工件摆放在送料板一侧，在打标结束后直接推走后，可以直接将下一个工件摆放在预定的位置，而防护板位于送料板一侧，起到了保护的作用，防止工作人员摆放工件时手部伸到激光打标头的下方导致手部损伤。

Description

一种电源连接器的打标激光机

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种电源连接器的打标激光机。

背景技术

电源连接器包括有一绝缘本体及复数端子，该绝缘本体具有复数容置槽，这些容置槽容置这些端子，该绝缘本体另设有至少一舌片，该舌片隔离这些端子，这些端子分别具有一倒刺，这些端子于这些倒刺第一侧分别向外延伸设有复数触接部，而于这些倒刺第二侧固定复数导线，电源连接器已广泛应用于电动叉车，高尔夫车，游览车，电动游船，电动洗地机，矿用电机车，ups不间断电源，电力通讯铁路系统等产品中，激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字；

但是目前工件打标时手动摆放容易造成工件歪斜，进而使得打标失误，工件摆放整理较费时，且大多是等到工件取下后再进行摆放，降低了工作效率，所以本实用新型提供了一种电源连接器的打标激光机，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种电源连接器的打标激光机，可以有效解决上述背景技术中提出的工件打标时手动摆放容易造成工件歪斜，进而使得打标失误，工件摆放整理较费时，且大多是等到工件取下后再进行摆放，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源连接器的打标激光机，包括激光打标机，所述激光打标机的顶部固定安装有工作台，所述工作台的一端中部固定安装有机架，所述机架的一端底部固定安装有激光打标头，所述工作台的顶部位于机架的一端固定安装有送料伸缩杆，所述送料伸缩杆的端部固定连接有送料板，所述送料板的两端对称固定连接有限位板，所述工作台的顶部位于送料板一侧位置处固定安装有防护板，所述工作台顶部的一端固定安装有下料伸缩杆，所述下料伸缩杆的一端固定连接有下料推块；

所述工作台顶端的中部固定安装有定位块，所述定位块的顶部固定安装有吸附块，所述吸附块的一端中部固定连接有输送管道，所述机架的顶端固定安装有滤尘箱，所述滤尘箱的一端底部固定安装有轴流风机，所述滤尘箱的中部嵌入安装有滤尘板，所述滤尘箱的中部远离轴流风机的一端固定连接有排废管。

优选的，所述防护板的底部开设有缺口，缺口的长和宽均大于送料板的长和宽，所述送料板和定位块的位置相对应。

优选的，所述输送管道的一端与轴流风机相连接，所述排废管与工作车间内排废气的管道相连接。

优选的，所述滤尘箱内部的底端固定安装有定位框，定位框的中部开设有定位槽，所述滤尘板的底端活动插入定位槽中。

优选的，所述工作台的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有真空泵，所述安装槽的顶部固定安装有放置块，所述真空泵的顶端固定连接有吸盘。

优选的，所述吸盘位于放置块的中部，所述吸盘的顶端和放置块的顶端均与工作台的顶端相平齐，所述放置块位于定位块的一侧，所述放置块、激光打标头和下料推块均位于同一竖直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有送料伸缩杆、送料板、限位板、防护板、下料伸缩杆和下料推块，通过送料伸缩杆和送料板的配合使用，便于将电源连接器推动至激光打标头的下方，且限位板对电源连接器的位置进行限位，使得电源连接器保证平整，不会歪斜，便于同时通过下料伸缩杆和下料推块的配合使用，将打标结束的工件推动至一边，且工件打标过程中可以将下一个工件摆放在送料板一侧，在打标结束后直接推走后，可以直接将下一个工件摆放在预定的位置，而防护板位于送料板一侧，起到了保护的作用，防止工作人员摆放工件时手部伸到激光打标头的下方导致手部损伤。

2.设置有吸附块、输送管道、滤尘箱、轴流风机、滤尘板和排废管，通过轴流风机和吸附块的配合使用，在打标过程中产生气流，对打标时产生的废气进行吸收并排入滤尘箱，通过滤尘板和排废管的配合使用，滤尘板对吸收的气流进行过滤，拦截气流中的颗粒废渣，剩余的废气从排废管排出至特定的废气处理位置，防止刻蚀时产生的废气直接排放在空气中对工作人员的身体造成伤害。

3.设置有安装槽、真空泵、放置块和吸盘，通过真空泵和吸盘的配合使用，在打标的工件移动至放置块后，真空泵产生气流吸力，对工件进行吸附固定，使得工件在打标过程中不会晃动，防止工件偏移造成打标失误。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下料伸缩杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型真空泵的安装结构示意图；

图4是本实用新型滤尘板的安装结构示意图；

图中标号：1、激光打标机；2、工作台；3、机架；4、激光打标头；5、送料伸缩杆；6、送料板；7、限位板；8、防护板；9、下料伸缩杆；10、下料推块；11、定位块；12、吸附块；13、输送管道；14、滤尘箱；15、轴流风机；16、滤尘板；17、排废管；18、安装槽；19、真空泵；20、放置块；21、吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电源连接器的打标激光机，包括激光打标机1，激光打标机1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的一端中部固定安装有机架3，机架3的一端底部固定安装有激光打标头4，工作台2的顶部位于机架3的一端固定安装有送料伸缩杆5，送料伸缩杆5的端部固定连接有送料板6，送料板6的两端对称固定连接有限位板7，工作台2的顶部位于送料板6一侧位置处固定安装有防护板8，防护板8的底部开设有缺口，缺口的长和宽均大于送料板6的长和宽，送料板6和定位块11的位置相对应，工作台2顶部的一端固定安装有下料伸缩杆9，下料伸缩杆9的一端固定连接有下料推块10，通过送料伸缩杆5和送料板6的配合使用，便于将电源连接器推动至激光打标头4的下方，且限位板7对电源连接器的位置进行限位，使得电源连接器保证平整，不会歪斜，便于同时通过下料伸缩杆9和下料推块10的配合使用，将打标结束的工件推动至一边，且工件打标过程中可以将下一个工件摆放在送料板6一侧，在打标结束后直接推走后，可以直接将下一个工件摆放在预定的位置，而防护板8位于送料板6一侧，起到了保护的作用，防止工作人员摆放工件时手部伸到激光打标头4的下方导致手部损伤；

工作台2顶端的中部固定安装有定位块11，定位块11的顶部固定安装有吸附块12，吸附块12的一端中部固定连接有输送管道13，机架3的顶端固定安装有滤尘箱14，滤尘箱14的一端底部固定安装有轴流风机15，滤尘箱14的中部嵌入安装有滤尘板16，滤尘箱14内部的底端固定安装有定位框，定位框的中部开设有定位槽，滤尘板16的底端活动插入定位槽中，使得滤尘板16拆卸和安装方式简便，滤尘箱14的中部远离轴流风机15的一端固定连接有排废管17，输送管道13的一端与轴流风机15相连接，排废管17与工作车间内排废气的管道相连接，通过轴流风机15和吸附块12的配合使用，在打标过程中产生气流，对打标时产生的废气进行吸收并排入滤尘箱14，通过滤尘板16和排废管17的配合使用，滤尘板16对吸收的气流进行过滤，拦截气流中的颗粒废渣，剩余的废气从排废管17排出至特定的废气处理位置，防止刻蚀时产生的废气直接排放在空气中对工作人员的身体造成伤害；

工作台2的中部开设有安装槽18，安装槽18的内部固定安装有真空泵19，安装槽18的顶部固定安装有放置块20，真空泵19的顶端固定连接有吸盘21，吸盘21位于放置块20的中部，吸盘21的顶端和放置块20的顶端均与工作台2的顶端相平齐，放置块20位于定位块11的一侧，放置块20、激光打标头4和下料推块10均位于同一竖直平面上，通过真空泵19和吸盘21的配合使用，在打标的工件移动至放置块20后，真空泵19产生气流吸力，对工件进行吸附固定，使得工件在打标过程中不会晃动，防止工件偏移造成打标失误。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将需要打标的电源连接器摆放在送料板6的一侧，且电源连接器的两端分别紧贴在两个限位板7上，对电源连接器起到了定位的作用，使得电源连接器保持平整，送料伸缩杆5伸长，向前推动送料板6和限位板7，进而将电源连接器从防护板8的下方推动至放置块20上，底部与吸盘21紧贴，且电源连接器的一侧贴合于定位块11的一侧，真空泵19启动，产生气流吸力，吸盘21即对电源连接器进行吸附固定，送料伸缩杆5收缩，带动送料板6回到原位，激光打标头4启动，利用激光在电源连接器上留下需要的标记，轴流风机15启动，产生气流，吸附块12会对激光打标时产生的废气进行吸附，废气随着气流进入滤尘箱14中，并被滤尘板16将废气中的废渣和颗粒进行拦截过滤，剩余的废气经过排废管17排入工作车间中相应的排废气管道中；

打标过程中，工作人员拿取新的电源连接器摆放在送料板6的一侧，且被定位在两个限位板7之间，防护板8在摆放工件时起到了保护的作用，使得工作人员的手部不会移动至激光打标头4的下方，防止手部受到伤害，等到打标结束后，激光打标头4和真空泵19均停止运行，下料伸缩杆9伸长，下料推块10向前移动，将打标结束后的电源连接器推动移开放置块20的顶部，然后下料伸缩杆9向后收缩，送料伸缩杆5伸长，将提前摆放的电源连接器推动至放置块20上，进行下一次的打标加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电源连接器的打标激光机，包括激光打标机（1），其特征在于：所述激光打标机（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的一端中部固定安装有机架（3），所述机架（3）的一端底部固定安装有激光打标头（4），所述工作台（2）的顶部位于机架（3）的一端固定安装有送料伸缩杆（5），所述送料伸缩杆（5）的端部固定连接有送料板（6），所述送料板（6）的两端对称固定连接有限位板（7），所述工作台（2）的顶部位于送料板（6）一侧位置处固定安装有防护板（8），所述工作台（2）顶部的一端固定安装有下料伸缩杆（9），所述下料伸缩杆（9）的一端固定连接有下料推块（10）；

所述工作台（2）顶端的中部固定安装有定位块（11），所述定位块（11）的顶部固定安装有吸附块（12），所述吸附块（12）的一端中部固定连接有输送管道（13），所述机架（3）的顶端固定安装有滤尘箱（14），所述滤尘箱（14）的一端底部固定安装有轴流风机（15），所述滤尘箱（14）的中部嵌入安装有滤尘板（16），所述滤尘箱（14）的中部远离轴流风机（15）的一端固定连接有排废管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电源连接器的打标激光机，其特征在于，所述防护板（8）的底部开设有缺口，缺口的长和宽均大于送料板（6）的长和宽，所述送料板（6）和定位块（11）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种电源连接器的打标激光机，其特征在于，所述输送管道（13）的一端与轴流风机（15）相连接，所述排废管（17）与工作车间内排废气的管道相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电源连接器的打标激光机，其特征在于，所述滤尘箱（14）内部的底端固定安装有定位框，定位框的中部开设有定位槽，所述滤尘板（16）的底端活动插入定位槽中。

5.根据权利要求1所述的一种电源连接器的打标激光机，其特征在于，所述工作台（2）的中部开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部固定安装有真空泵（19），所述安装槽（18）的顶部固定安装有放置块（20），所述真空泵（19）的顶端固定连接有吸盘（21）。

6.根据权利要求5所述的一种电源连接器的打标激光机，其特征在于，所述吸盘（21）位于放置块（20）的中部，所述吸盘（21）的顶端和放置块（20）的顶端均与工作台（2）的顶端相平齐，所述放置块（20）位于定位块（11）的一侧，所述放置块（20）、激光打标头（4）和下料推块（10）均位于同一竖直平面上。

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