CN216730362U - 主动臂部件生产用自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及主动臂生产技术领域,具体为一种主动臂部件生产用自动焊接设备,包括焊接台,焊接台的背部顶侧固定连接有挡光板,挡光板的顶部固定连接有安装板。该主动臂部件生产用自动焊接设备通过液压缸的驱动,带动滑杆在滑槽的内部前后滑动,使得转动杆上的锥齿轮带动支撑管上下滑动,通过顶压板的下降以及侧压板对工件侧面夹紧,配合焊接时打开引风机使得吸尘板对焊接产生的碎屑进行清理,解决了现有的焊接设备中缺少对工件进行夹持的结构,使得工件焊接时缺少固定,在焊接时容易跑位造成焊接失败,传统的焊接设备在焊接时表面会产生大量碎屑,难以清理,使得焊接效果不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及主动臂生产技术领域,具体为一种主动臂部件生产用自动焊接设备。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料;
在对主动臂部件进行生产的过程中,需要对多种工件彼此进行焊接拼装,使得主动臂部件焊接成型,因此需要用到多种焊接设备,现有的焊接设备中缺少对工件进行夹持的结构,使得工件焊接时缺少固定,在焊接时容易跑位造成焊接失败,传统的焊接设备在焊接时表面会产生大量碎屑,难以清理,使得焊接效果不理想,鉴于此,我们提出一种主动臂部件生产用自动焊接设备。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种主动臂部件生产用自动焊接设备。
本实用新型的技术方案是:
一种主动臂部件生产用自动焊接设备,包括焊接台,所述焊接台的背部顶侧固定连接有挡光板,所述挡光板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的中部开设有滑槽,所述安装板的表面左右两侧固定连接有固定管,所述安装板的背部左右两侧固定连接有连接板;
所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面设有呈等间距均匀分布的若干齿条,所述连接板之间转动连接有转动杆,所述转动杆的左右两侧表面同轴连接有锥齿轮,所述转动杆的中部表面同轴连接有传动齿轮,所述传动齿轮与所述齿条相互啮合。
作为优选的技术方案,所述固定管的内部滑动连接有支撑管,所述支撑管的背侧固定连接有呈等间距均匀分布的若干锥形齿条,所述锥形齿条与所述锥齿轮相互啮合。
作为优选的技术方案,所述支撑管的底部均固定连接有吊杆,所述吊杆的底部同轴连接有顶压板。
作为优选的技术方案,所述滑杆的前部固定连接有连接杆,所述连接杆的前部底侧固定连接有竖直的稳固杆,所述稳固杆的底部固定连接有侧压板。
作为优选的技术方案,所述安装板的背侧设置有安装罩,所述安装罩的内部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆处固定连接于滑杆的表面。
作为优选的技术方案,所述挡光板的背部安装有两个引风机,所述挡光板的前部设置有吸尘板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该主动臂部件生产用自动焊接设备通过液压缸的驱动,带动滑杆在滑槽的内部前后滑动,使得转动杆上的锥齿轮带动支撑管上下滑动,通过顶压板的下降以及侧压板对工件侧面夹紧,配合焊接时打开引风机使得吸尘板对焊接产生的碎屑进行清理,解决了现有的焊接设备中缺少对工件进行夹持的结构,使得工件焊接时缺少固定,在焊接时容易跑位造成焊接失败,传统的焊接设备在焊接时表面会产生大量碎屑,难以清理,使得焊接效果不理想的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的背部结构示意图;
图3为本实用新型中焊接台组件的结构示意图;
图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
图中:1、焊接台;10、挡光板;100、吸尘板;11、引风机;2、安装板;20、滑槽;21、固定管;22、连接板;3、转动杆;30、锥齿轮;31、传动齿轮;4、安装罩;40、液压缸;5、滑杆;50、齿条;51、连接杆;52、稳固杆;53、侧压板;6、支撑管;60、锥形齿条;61、吊杆;62、顶压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种主动臂部件生产用自动焊接设备,包括焊接台1,焊接台1的背部顶侧固定连接有挡光板10,挡光板10的顶部固定连接有安装板2,安装板2的中部开设有滑槽20,安装板2的表面左右两侧固定连接有固定管21,安装板2的背部左右两侧固定连接有连接板22;
滑槽20的内部滑动连接有滑杆5,滑杆5的表面设有呈等间距均匀分布的若干齿条50,连接板22之间转动连接有转动杆3,转动杆3的左右两侧表面同轴连接有锥齿轮30,转动杆3的中部表面同轴连接有传动齿轮31,传动齿轮31与齿条50相互啮合,当滑杆5在滑槽20的内部向前侧滑动时,此时受传动齿轮31与齿条50相互啮合的影响,此时传动齿轮31带动转动杆3进行转动,此时受转动杆3转动,表面设有的锥齿轮30进行转动。
需要补充的是,固定管21的内部滑动连接有支撑管6,支撑管6的背侧固定连接有呈等间距均匀分布的若干锥形齿条60,锥形齿条60与锥齿轮30相互啮合,随着锥齿轮30的转动,受锥形齿条60与锥齿轮30相互啮合的影响,此时锥齿轮30带动支撑管6在固定管21的内部上下滑动。
作为本实施例的优选,支撑管6的底部均固定连接有吊杆61,吊杆61的底部同轴连接有顶压板62,随着支撑管6在固定管21的内部上下滑动,此时底部设有的顶压板62对工件的顶部进行夹持固定。
作为本实施例的优选,滑杆5的前部固定连接有连接杆51,连接杆51的前部底侧固定连接有竖直的稳固杆52,稳固杆52的底部固定连接有侧压板53,操作人员启动液压缸40,液压缸40带动滑杆5向前侧移动,此时侧压板53跟随滑杆5的移动进行移动,并在顶压板62下压的同时对工件的侧面进行夹持限位,防止焊接时跑落焊接台1。
作为本实施例的优选,安装板2的背侧设置有安装罩4,安装罩4的内部安装有液压缸40,液压缸40的活塞杆处固定连接于滑杆5的表面。
值得说明的是,挡光板10的背部安装有两个引风机11,挡光板10的前部设置有吸尘板100,操作人员在焊接工作时,此时可打开挡光板10上的引风机11,此时引风机11工作,通过吸尘板100对焊接台1表面的碎屑进行吸附。
本实用新型的主动臂部件生产用自动焊接设备在使用时,操作人员首先将待焊接主动臂工件放置于焊接台1的表面,此时操作人员启动液压缸40,液压缸40带动滑杆5向前侧移动,此时受传动齿轮31与齿条50相互啮合的影响,此时传动齿轮31带动转动杆3进行转动,此时受转动杆3转动,表面设有的锥齿轮30进行转动,随着锥齿轮30的转动,受锥形齿条60与锥齿轮30相互啮合的影响,此时锥齿轮30带动支撑管6在固定管21的内部上下滑动,随着支撑管6在固定管21的内部上下滑动,此时底部设有的顶压板62对工件的顶部进行夹持固定,此时侧压板53跟随滑杆5的移动进行移动,并在顶压板62下压的同时对工件的侧面进行夹持限位,防止焊接时跑落焊接台1,操作人员在焊接工作时,此时可打开挡光板10上的引风机11,此时引风机11工作,通过吸尘板100对焊接台1表面的碎屑进行吸附。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种主动臂部件生产用自动焊接设备,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的背部顶侧固定连接有挡光板(10),所述挡光板(10)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的中部开设有滑槽(20),所述安装板(2)的表面左右两侧固定连接有固定管(21),所述安装板(2)的背部左右两侧固定连接有连接板(22);
所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的表面设有呈等间距均匀分布的若干齿条(50),所述连接板(22)之间转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的左右两侧表面同轴连接有锥齿轮(30),所述转动杆(3)的中部表面同轴连接有传动齿轮(31),所述传动齿轮(31)与所述齿条(50)相互啮合。
2.如权利要求1所述的主动臂部件生产用自动焊接设备,其特征在于:所述固定管(21)的内部滑动连接有支撑管(6),所述支撑管(6)的背侧固定连接有呈等间距均匀分布的若干锥形齿条(60),所述锥形齿条(60)与所述锥齿轮(30)相互啮合。
3.如权利要求2所述的主动臂部件生产用自动焊接设备,其特征在于:所述支撑管(6)的底部均固定连接有吊杆(61),所述吊杆(61)的底部同轴连接有顶压板(62)。
4.如权利要求1所述的主动臂部件生产用自动焊接设备,其特征在于:所述滑杆(5)的前部固定连接有连接杆(51),所述连接杆(51)的前部底侧固定连接有竖直的稳固杆(52),所述稳固杆(52)的底部固定连接有侧压板(53)。
5.如权利要求1所述的主动臂部件生产用自动焊接设备,其特征在于:所述安装板(2)的背侧设置有安装罩(4),所述安装罩(4)的内部安装有液压缸(40),所述液压缸(40)的活塞杆处固定连接于滑杆(5)的表面。
6.如权利要求1所述的主动臂部件生产用自动焊接设备,其特征在于:所述挡光板(10)的背部安装有两个引风机(11),所述挡光板(10)的前部设置有吸尘板(100)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116000544A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-25 | 山东明宇重工机械有限公司 | 滑移装载机后门总成拼焊定位装置 |
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2022
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