CN220592031U - 一种便于焊接的支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于焊接的支撑工装，包括：基座；定位框架，所述基座的上方设置有定位框架；定位组件，所述定位组件包括：对称活动连接于所述定位框架内侧左右两端的定位板，所述定位框架内侧的左右两端对称转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前后两侧外部对称螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧活动连接有推杆，所述定位框架的一端内侧设置有安装槽。该便于焊接的支撑工装，通过设置的手轮、定位板、推杆、双向丝杆、移动块、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的相互配合可以方便对工件进行定位夹持，旋转一个手轮即可实现两个定位板的同步位移，提高了定位夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别涉及一种便于焊接的支撑工装。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
现有技术中对于门窗的框架生产一般离不开焊接步骤，焊接时工件一般需要先通过支撑装置进行定位支撑，确保稳定性后方可实现精确的焊接，但是现有技术中门窗框架的焊接支撑定位一般至少需要从门窗框架的两个方向进行定位夹紧，而且需要分开进行，定位速度慢，影响效率，此外，对工件的另一面进行焊接时一般需要拆下工件翻面后再进行固定方可继续进行焊接，整个过程费时费力，大大降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种便于焊接的支撑工装，能够有效解决上述技术问题。
为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
一种便于焊接的支撑工装，包括：基座；
定位框架，所述基座的上方设置有定位框架；
定位组件，所述定位组件包括：对称活动连接于所述定位框架内侧左右两端的定位板，所述定位框架内侧的左右两端对称转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前后两侧外部对称螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧活动连接有推杆，所述定位框架的一端内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧外部对称固定连接有第一锥形齿轮，所述转动杆的一端设置有手轮，所述双向丝杆靠近安装槽的一端设置有第二锥形齿轮。
实现上述技术方案，通过设置的手轮、定位板、推杆、双向丝杆、移动块、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的相互配合可以方便对工件进行定位夹持，旋转一个手轮即可实现两个定位板的同步位移，提高了定位夹持效率。
作为本申请的一种优选方案，所述推杆远离移动块的一端与定位板的一侧中部活动连接。
实现上述技术方案，移动块位移可通过推杆带动定位板位移。
作为本申请的一种优选方案，所述双向丝杆靠近安装槽的一端延伸至安装槽的内侧，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
实现上述技术方案，转动杆带动第一锥形齿轮转动，进而第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动双向丝杆转动。
作为本申请的一种优选方案，所述手轮位于定位框架的外侧。
实现上述技术方案，便于实现转动杆的手动转动。
作为本申请的一种优选方案，所述定位框架上下两侧的左右两端对称设置有L形限位板，其中一侧的两个L形限位板之间活动连接有支撑板。
实现上述技术方案，L形限位板和支撑板便于实现对工件的支撑，定位框架翻转后可将支撑板取下插入另一侧的两个L形限位板之间，无需拆下工件，提高了效率。
作为本申请的一种优选方案，还包括翻转支撑组件，所述翻转支撑组件包括：对称设置于所述基座顶部两端的支架，两个所述支架的相对一侧上端对称转动连接有转轴，其中一个所述支架的上端外侧设置有旋转气缸。
实现上述技术方案，支架、转轴、旋转气缸的设置便于带动定位框架翻转，进而实现工件的翻面。
作为本申请的一种优选方案，两个所述转轴的相靠近一端分别与定位框架的左右两侧中部固定连接，所述旋转气缸的输出轴与其中一个转轴的端部固定连接。
实现上述技术方案，旋转气缸通过转轴带动定位框架翻转。
作为本申请的一种优选方案，所述基座顶部与定位框架的对应处开设有放置槽，所述放置槽的内侧活动连接有收集盒。
实现上述技术方案，通过设置的收集盒便于对落下的碎屑进行收集。
综上所述，本申请具有如下有益效果：
1、本申请通过提供一种便于焊接的支撑工装，通过设置的手轮、定位板、推杆、双向丝杆、移动块、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的相互配合可以方便对工件进行定位夹持，旋转一个手轮即可实现两个定位板的同步位移，提高了定位夹持效率。
2、本申请通过提供一种便于焊接的支撑工装，支架、转轴、旋转气缸的设置便于带动定位框架翻转，进而实现工件的翻面，L形限位板和支撑板便于实现对工件的支撑，定位框架翻转后可将支撑板取下插入另一侧的两个L形限位板之间，无需拆下工件，提高了效率，通过设置的收集盒便于对落下的碎屑进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的结构示意图。
图2为本申请定位框架的结构示意图。
图3为本申请定位框架靠近安装槽一端的俯视剖面结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、基座；2、支架；3、转轴；4、旋转气缸；5、定位框架；6、收集盒；7、L形限位板；8、支撑板；9、定位板；10、推杆；11、双向丝杆；12、移动块；13、手轮；14、安装槽；15、转动杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1至3所示，一种便于焊接的支撑工装，包括：基座1；定位框架5，基座1的上方设置有定位框架5；
定位组件，定位组件包括：对称活动连接于定位框架5内侧左右两端的定位板9，定位框架5内侧的左右两端对称转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的前后两侧外部对称螺纹连接有移动块12，移动块12的一侧活动连接有推杆10，推杆10远离移动块12的一端与定位板9的一侧中部活动连接，移动块12位移可通过推杆10带动定位板9位移，定位框架5的一端内侧设置有安装槽14，安装槽14的内侧转动连接有转动杆15，转动杆15的左右两侧外部对称固定连接有第一锥形齿轮16，转动杆15的一端设置有手轮13，手轮13位于定位框架5的外侧，便于实现转动杆15的手动转动，双向丝杆11靠近安装槽14的一端设置有第二锥形齿轮17，双向丝杆11靠近安装槽14的一端延伸至安装槽14的内侧，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16啮合，转动杆15带动第一锥形齿轮16转动，进而第一锥形齿轮16通过第二锥形齿轮17带动双向丝杆11转动。
还包括翻转支撑组件，翻转支撑组件包括：对称设置于基座1顶部两端的支架2，两个支架2的相对一侧上端对称转动连接有转轴3，其中一个支架2的上端外侧设置有旋转气缸4，两个转轴3的相靠近一端分别与定位框架5的左右两侧中部固定连接，旋转气缸4的输出轴与其中一个转轴3的端部固定连接，旋转气缸4通过转轴3带动定位框架5翻转。
定位框架5上下两侧的左右两端对称设置有L形限位板7，其中一侧的两个L形限位板7之间活动连接有支撑板8，L形限位板7和支撑板8便于实现对工件的支撑，定位框架5翻转后可将支撑板8取下插入另一侧的两个L形限位板7之间，无需拆下工件，提高了效率。
基座1顶部与定位框架5的对应处开设有放置槽18，放置槽18的内侧活动连接有收集盒6，通过设置的收集盒6便于对落下的碎屑进行收集
使用时，将支撑板8插设于定位框架5底部的两个L形限位板7之间，将工件置于定位框架5内侧的两个定位板9之间，然后旋转手轮13带动转动杆15转动，转动杆15带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16通过第二锥形齿轮17带动双向丝杆11转动，进而双向丝杆11带动对应的两个移动块12相靠近位移，进而推杆10可推动定位板9位移对工件夹紧，然后即可进行焊接，焊接时为了防止工件与定位板9之间发生相对位移掉落在底部设置了支撑板8进行支撑，焊接后需要翻面焊接时控制旋转气缸4通过转轴3带动定位框架5翻面，将支撑板8抽出后固定在另一侧的两个L形限位板7之间，由于定位板9的夹持作用，支撑板8抽出后工件不会轻易掉落，然后即可继续焊接，此外，抽出支撑板8时焊接产生的碎屑会落下由收集盒6进行收集。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，包括：基座；
定位框架，所述基座的上方设置有定位框架；
定位组件，所述定位组件包括：对称活动连接于所述定位框架内侧左右两端的定位板，所述定位框架内侧的左右两端对称转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前后两侧外部对称螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧活动连接有推杆，所述定位框架的一端内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧外部对称固定连接有第一锥形齿轮，所述转动杆的一端设置有手轮，所述双向丝杆靠近安装槽的一端设置有第二锥形齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，所述推杆远离移动块的一端与定位板的一侧中部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，所述双向丝杆靠近安装槽的一端延伸至安装槽的内侧，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，所述手轮位于定位框架的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，所述定位框架上下两侧的左右两端对称设置有L形限位板，其中一侧的两个L形限位板之间活动连接有支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，还包括翻转支撑组件，所述翻转支撑组件包括：对称设置于所述基座顶部两端的支架，两个所述支架的相对一侧上端对称转动连接有转轴，其中一个所述支架的上端外侧设置有旋转气缸。
7.根据权利要求6所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，两个所述转轴的相靠近一端分别与定位框架的左右两侧中部固定连接，所述旋转气缸的输出轴与其中一个转轴的端部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于焊接的支撑工装，其特征在于，所述基座顶部与定位框架的对应处开设有放置槽，所述放置槽的内侧活动连接有收集盒。
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