CN218657605U - 一种便于翻转的五金件加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，涉及五金件加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有焊接箱，所述焊接箱的顶部设置有焊机，所述工作台的顶部固定连接有接料框，所述接料框的内部连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括转动于所述接料框内壁的两侧的第二转动板与第一转动板，所述第二转动板的内表面螺纹连接有螺杆。本实用新型，通过电机带动连接组件转动，从而带动第一从动齿轮或者第二从动齿轮转动，当第一从动齿轮转动带动第二转动板转动，从而实现对五金件的翻转，当第二从动齿轮转动时使得夹持组件移动，从而实现对五金件的夹持，方便操作，联动性强，提高了焊接的效率。

Description

一种便于翻转的五金件加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种便于翻转的五金件加工用焊接装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在五金件的生产加工过程中，需要对五金件进行焊接；

在焊接时，需要对五金件进行翻转从而对五金件不同的面进行焊接，当一个面完成焊接后，需要工作人员翻转五金件，从而进行翻转，由于五金件焊接完成后，表面温度较高，在翻转时，产生的高温会对工作人员造成伤害，从而会降低了焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有焊接箱，所述焊接箱的顶部设置有焊机，所述工作台的顶部固定连接有接料框，所述接料框的内部连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括转动于所述接料框内壁的两侧的第二转动板与第一转动板，所述第二转动板的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近所述接料框的一端固定连接有夹持板，所述第一转动板靠近所述第二转动板的一侧固定连接有固定板，所述第二转动板远离所述第一转动板的一侧固定连接有限位管，所述限位管的端部固定连接有第一从动齿轮，所述螺杆的外表面套设有第二从动齿轮，所述焊接箱的内部连接有用于驱动所述第一从动齿轮与第二从动齿轮转动的连接组件，所述焊接箱的内部连接有降温组件，所述降温组件包括固定于所述焊接箱内壁的电机，所述电机的输出端固定连接有十字万向节，所述十字万向节的端部外表面固定连接有扇叶，所述十字万向节的外表面固定连接有主动链轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括转动于所述焊接箱内壁的转动杆，所述转动杆的端部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有主动齿轮，所述转动杆的外表面固定连接有从动链轮，所述从动链轮的外表面与所述主动链轮的外表面传动啮合有同一个链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮位于所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊接箱内壁的顶部固定连接有支撑板，所述十字万向节的外表面与所述转动杆的外表面均与所述支撑板的内表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二从动齿轮的内表面固定连接有限位块，所述限位块的外表面与所述螺杆的内表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焊接箱内壁的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内表面与所述十字万向节的内表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部固定连接有导向板，所述导向板的内表面与所述第二从动齿轮的外表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料框的底部呈倾斜面。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该便于翻转的五金件加工用焊接装置，通过电机带动连接组件转动，从而带动第一从动齿轮或者第二从动齿轮转动，当第一从动齿轮转动带动第二转动板转动，从而实现对五金件的翻转，当第二从动齿轮转动时使得夹持组件移动，从而实现对五金件的夹持，方便操作，联动性强，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置的正视截面图；

图3为本实用新型提出的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置的螺杆的立体截面图；

图4为图1所示的A处的放大图；

图5为图2所示的B处的放大图。

图例说明：

1、工作台；2、焊接箱；3、焊机；4、接料框；5、第一转动板；6、固定板；7、螺杆；8、夹持板；9、限位管；10、第一从动齿轮；11、导向板；12、第二从动齿轮；13、电机；14、十字万向节；15、扇叶；16、限位板；17、主动链轮；18、第二转动板；19、转动杆；20、电动伸缩杆；21、主动齿轮；22、从动链轮；23、链条；24、支撑板；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置：包括工作台1，工作台1的顶部开设有出料孔，方便对焊接后的五金件进行下料，工作台1的顶部固定连接有焊接箱2，焊接箱2的顶部设置有焊机3，工作台1的顶部固定连接有接料框4，接料框4的底部呈倾斜面，当五金件焊接完成后落入接料框4内后，由于接料框4呈倾斜面，使得五金件滑出接料框4，从工作台1的出料孔落下，方便下料，接料框4的内部连接有用于夹持的夹持组件，夹持组件包括转动于接料框4内壁的两侧的第二转动板18与第一转动板5，第二转动板18的内表面螺纹连接有螺杆7，螺杆7靠近接料框4的一端固定连接有夹持板8，第一转动板5靠近第二转动板18的一侧固定连接有固定板6，第二转动板18远离第一转动板5的一侧固定连接有限位管9，限位管9的端部固定连接有第一从动齿轮10，螺杆7的外表面套设有第二从动齿轮12，第二从动齿轮12的内表面固定连接有限位块25，限位块25的外表面与螺杆7的内表面滑动连接，启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21移动，使得主动齿轮21与第二从动齿轮12相互啮合，然后驱动电机带动13转动，从而带动十字万向节14转动，使得主动链轮17同步转动，通过链条23带动从动链轮22转动，从而使得转动杆19转动带动电动伸缩杆20转动，从而使得主动齿轮21转动，从而使得第二从动齿轮12转动，使得限位块25同步转动，从而使得螺杆7同步转动，在第二转动板18的作用下，使得螺杆7移动，从而带动夹持板8移动，直到夹持板8将五金件夹持在夹持板8与固定板6之间，实现对五金件的夹持，工作台1的顶部固定连接有导向板11，导向板11的内表面与第二从动齿轮12的外表面转动连接，焊接箱2的内部连接有用于驱动第一从动齿轮10与第二从动齿轮12转动的连接组件，焊接箱2的内部连接有降温组件，降温组件包括固定于焊接箱2内壁的电机13，电机13的输出端固定连接有十字万向节14，十字万向节14的端部外表面固定连接有扇叶15，电机13转动带动十字万向节14转动，从而带动扇叶15转动，从而使得扇叶15对焊接处进行降温，焊接箱2内壁的顶部固定连接有限位板16，限位板16的内表面与十字万向节14的内表面转动连接，通过限位板16对十字万向节14进行限位，从而对扇叶15进行限位，使得扇叶15稳定位于接料框4的上方，十字万向节14的外表面固定连接有主动链轮17。

进一步地，连接组件包括转动于焊接箱2内壁的转动杆19，转动杆19的端部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端固定连接有主动齿轮21，转动杆19的外表面固定连接有从动链轮22，从动链轮22的外表面与主动链轮17的外表面传动啮合有同一个链条23，主动齿轮21位于第一从动齿轮10与第二从动齿轮12之间，启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21移动，从而使得主动齿轮21移动与第一从动齿轮10相互啮合，然后主动齿轮21转动带动第一从动齿轮10转动，从而带动第二转动板18转动，从而使得螺杆7转动，从而带动夹持板8转动，实现对五金件的翻面，焊接箱2内壁的顶部固定连接有支撑板24，十字万向节14的外表面与转动杆19的外表面均与支撑板24的内表面转动连接，通过支撑板24对转动杆19和十字万向节14进行支撑，从而提高了转动杆19和十字万向节14转动的稳定性。

工作原理：首先将五金件放在夹持板8与固定板6之间，启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21移动，使得主动齿轮21与第二从动齿轮12相互啮合，然后驱动电机带动13转动，从而带动十字万向节14转动，使得主动链轮17同步转动，通过链条23带动从动链轮22转动，从而使得转动杆19转动带动电动伸缩杆20转动，从而使得主动齿轮21转动，从而使得第二从动齿轮12转动，使得限位块25同步转动，从而使得螺杆7同步转动，在第二转动板18的作用下，使得螺杆7移动，从而带动夹持板8移动，直到夹持板8将五金件夹持在夹持板8与固定板6之间，然后启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21远离第二从动齿轮12；

通过焊机3对五金件进行焊接，当一面焊接完成后，启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21移动，从而使得主动齿轮21移动与第一从动齿轮10相互啮合，然后主动齿轮21转动带动第一从动齿轮10转动，从而带动第二转动板18转动，从而使得螺杆7转动，从而带动夹持板8转动，实现对五金件的翻面，然后启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21远离第一从动齿轮10，从而实现对五金件的翻面；

电机13转动带动十字万向节14转动，从而带动扇叶15转动，从而使得扇叶15对焊接处进行降温，当焊接完成后，启动电动伸缩杆20带动主动齿轮21与第二从动齿轮12啮合，电机13反向转动带动第二从动齿轮12转动，从而使得螺杆7在第二转动板18上移动，从而使得夹持板8远离五金件，从而使得五金件落入接料框4内，由于接料框4呈倾斜面，使得五金件滑出接料框4，从工作台1落下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有焊接箱(2)，所述焊接箱(2)的顶部设置有焊机(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有接料框(4)，所述接料框(4)的内部连接有用于夹持的夹持组件，所述夹持组件包括转动于所述接料框(4)内壁的两侧的第二转动板(18)与第一转动板(5)，所述第二转动板(18)的内表面螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)靠近所述接料框(4)的一端固定连接有夹持板(8)，所述第一转动板(5)靠近所述第二转动板(18)的一侧固定连接有固定板(6)，所述第二转动板(18)远离所述第一转动板(5)的一侧固定连接有限位管(9)，所述限位管(9)的端部固定连接有第一从动齿轮(10)，所述螺杆(7)的外表面套设有第二从动齿轮(12)，所述焊接箱(2)的内部连接有用于驱动所述第一从动齿轮(10)与第二从动齿轮(12)转动的连接组件，所述焊接箱(2)的内部连接有降温组件，所述降温组件包括固定于所述焊接箱(2)内壁的电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有十字万向节(14)，所述十字万向节(14)的端部外表面固定连接有扇叶(15)，所述十字万向节(14)的外表面固定连接有主动链轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述连接组件包括转动于所述焊接箱(2)内壁的转动杆(19)，所述转动杆(19)的端部固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有主动齿轮(21)，所述转动杆(19)的外表面固定连接有从动链轮(22)，所述从动链轮(22)的外表面与所述主动链轮(17)的外表面传动啮合有同一个链条(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述主动齿轮(21)位于所述第一从动齿轮(10)与所述第二从动齿轮(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(2)内壁的顶部固定连接有支撑板(24)，所述十字万向节(14)的外表面与所述转动杆(19)的外表面均与所述支撑板(24)的内表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述第二从动齿轮(12)的内表面固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)的外表面与所述螺杆(7)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(2)内壁的顶部固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的内表面与所述十字万向节(14)的内表面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)的内表面与所述第二从动齿轮(12)的外表面转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于翻转的五金件加工用焊接装置，其特征在于：所述接料框(4)的底部呈倾斜面。

Images