CN214392805U - 电机的定子焊接装置 - Google Patents

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刘中茂
沈荣
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Abstract

本实用新型公开了电机的定子焊接装置,包括机箱,所述机箱内腔的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转装置,所述旋转装置的顶部固定连接有升降装置,所述机箱顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳右侧的顶部固定连接有箱体,所述箱体为敞开结构,所述箱体的内腔固定连接有圆筒,所述圆筒内腔的表面设置有滑动装置。本实用新型通过旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、伸缩气缸、圆筒、滑槽和滑块的配合,可以实现多道焊缝一起焊接,提高工作效率,使用激光焊接工艺能使焊接更牢固,熔深大,焊缝更美观,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。

Description

电机的定子焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为电机的定子焊接装置。
背景技术
电机作为各类设备的动力源,已广泛应用于社会各个领域,定子是电机的核心部件,电机定子是由硅钢片叠压固定而成,传统的定子固定方法是将硅钢片打孔后用铆钉或螺栓连接或用压力机压装后采用铸铝连接,这种方法不但工序复杂,生产效率低,而且由于连接截面大,影响硅钢片间的绝缘效果,增加铁芯的涡流损耗;目前一些电机生产厂家通常采用焊接的方式在叠装好的定子外圆上沿轴向焊接几条焊缝,即可把硅钢片牢固的连接在一起,但是每次只焊接一条焊缝,工作效率比较低,不适合大规模的生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电机的定子焊接装置,具备工作效率高的优点,解决了现有装置工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电机的定子焊接装置,包括机箱,所述机箱内腔的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转装置,所述旋转装置的顶部固定连接有升降装置,所述机箱顶部的左侧固定连接有外壳,所述外壳右侧的顶部固定连接有箱体,所述箱体为敞开结构,所述箱体的内腔固定连接有圆筒,所述圆筒内腔的表面设置有滑动装置,所述滑动装置的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一侧固定连接有激光焊机。
优选的,所述旋转装置包括主动齿轮、从动齿轮和转轴,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的底部通过轴承座与机箱内腔的底部活动连接。
优选的,所述升降装置包括转盘和伸缩气缸,所述转轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有伸缩气缸。
优选的,所述滑动装置包括滑槽和滑块,所述圆筒的表面设置有多个滑槽,所述滑槽内腔的表面滑动连接有滑块。
优选的,所述支撑杆的底部固定连接有CCD拍照相机,所述外壳正面的顶部设置有显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、伸缩气缸、圆筒、滑槽和滑块的配合,可以实现多道焊缝一起焊接,提高工作效率,使用激光焊接工艺能使焊接更牢固,熔深大,焊缝更美观,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。
2、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮和转轴的配合,便于定子的旋转,通过转盘和伸缩气缸的配合,便于定子的升降,通过滑槽和滑块的配合,便于多道焊缝一起焊接,提高工作效率,通过CCD拍照相机和显示屏的配合,便于找到待焊接的焊缝,提高焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆筒结构俯视图;
图3为本实用新型主动齿轮结构俯视图。
图中:1机箱、2旋转电机、3旋转装置、31主动齿轮、32从动齿轮、33转轴、4升降装置、41转盘、42伸缩气缸、5外壳、6箱体、7圆筒、8滑动装置、81滑槽、82滑块、9支撑杆、10激光焊机、11 CCD拍照相机、12显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,电机的定子焊接装置,包括机箱1,机箱1内腔的底部固定连接有旋转电机2,旋转电机2的输出轴固定连接有旋转装置3,旋转装置3包括主动齿轮31、从动齿轮32和转轴33,主动齿轮31的表面啮合有从动齿轮32,从动齿轮32的轴心处固定连接有转轴33,转轴33的底部通过轴承座与机箱1内腔的底部活动连接,通过主动齿轮31、从动齿轮32和转轴33的配合,便于定子的旋转,通过转盘41和伸缩气缸42的配合,便于定子的升降,通过滑槽81和滑块82的配合,便于多道焊缝一起焊接,提高工作效率,通过CCD拍照相机11和显示屏12的配合,便于找到待焊接的焊缝,提高焊接质量,旋转装置3的顶部固定连接有升降装置4,升降装置4包括转盘41和伸缩气缸42,转轴33的顶部固定连接有转盘41,转盘41的顶部固定连接有伸缩气缸42,机箱1顶部的左侧固定连接有外壳5,外壳5右侧的顶部固定连接有箱体6,箱体6为敞开结构,箱体6的内腔固定连接有圆筒7,圆筒7内腔的表面设置有滑动装置8,滑动装置8包括滑槽81和滑块82,圆筒7的表面设置有多个滑槽81,滑槽81内腔的表面滑动连接有滑块82,滑动装置8的一侧固定连接有支撑杆9,支撑杆9的另一侧固定连接有激光焊机10,支撑杆9的底部固定连接有CCD拍照相机11,外壳5正面的顶部设置有显示屏12,通过旋转电机2、主动齿轮31、从动齿轮32、转轴33、转盘41、伸缩气缸42、圆筒7、滑槽81和滑块82的配合,可以实现多道焊缝一起焊接,提高工作效率,使用激光焊接工艺能使焊接更牢固,熔深大,焊缝更美观,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。
使用时,将定子放置在伸缩气缸42顶部,通过CCD拍照相机11和显示屏12找到待焊接的焊缝,通过外设控制器使旋转电机2工作,旋转电机2的输出轴带动主动齿轮31旋转,主动齿轮31通过从动齿轮32和转轴33带动定子旋转,通过外设控制器使激光焊机10工作,同时通过外设控制器使伸缩气缸42工作,带动定子向上运动,完成焊接,从而达到工作效率高的效果。
综上所述:该电机的定子焊接装置,通过旋转电机2、主动齿轮31、从动齿轮32、转轴33、转盘41、伸缩气缸42、圆筒7、滑槽81和滑块82的配合,可以实现多道焊缝一起焊接,提高工作效率,使用激光焊接工艺能使焊接更牢固,熔深大,焊缝更美观,从而达到工作效率高的效果,解决了现有装置工作效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.电机的定子焊接装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内腔的底部固定连接有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出轴固定连接有旋转装置(3),所述旋转装置(3)的顶部固定连接有升降装置(4),所述机箱(1)顶部的左侧固定连接有外壳(5),所述外壳(5)右侧的顶部固定连接有箱体(6),所述箱体(6)为敞开结构,所述箱体(6)的内腔固定连接有圆筒(7),所述圆筒(7)内腔的表面设置有滑动装置(8),所述滑动装置(8)的一侧固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的另一侧固定连接有激光焊机(10)。
2.根据权利要求1所述的电机的定子焊接装置,其特征在于:所述旋转装置(3)包括主动齿轮(31)、从动齿轮(32)和转轴(33),所述主动齿轮(31)的表面啮合有从动齿轮(32),所述从动齿轮(32)的轴心处固定连接有转轴(33),所述转轴(33)的底部通过轴承座与机箱(1)内腔的底部活动连接。
3.根据权利要求2所述的电机的定子焊接装置,其特征在于:所述升降装置(4)包括转盘(41)和伸缩气缸(42),所述转轴(33)的顶部固定连接有转盘(41),所述转盘(41)的顶部固定连接有伸缩气缸(42)。
4.根据权利要求1所述的电机的定子焊接装置,其特征在于:所述滑动装置(8)包括滑槽(81)和滑块(82),所述圆筒(7)的表面设置有多个滑槽(81),所述滑槽(81)内腔的表面滑动连接有滑块(82)。
5.根据权利要求1所述的电机的定子焊接装置,其特征在于:所述支撑杆(9)的底部固定连接有CCD拍照相机(11),所述外壳(5)正面的顶部设置有显示屏(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116275510A (zh) * 2023-05-17 2023-06-23 武汉创恒激光智能装备有限公司 一种电机定子硅钢片四工位视觉定位激光焊接装置及方法
CN117943731A (zh) * 2024-03-27 2024-04-30 华电(云南)新能源发电有限公司 一种发电机定子的自动焊接装置

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