CN214978964U - 一种金属套管加工用焊接装置 - Google Patents
一种金属套管加工用焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214978964U CN214978964U CN202121214834.4U CN202121214834U CN214978964U CN 214978964 U CN214978964 U CN 214978964U CN 202121214834 U CN202121214834 U CN 202121214834U CN 214978964 U CN214978964 U CN 214978964U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- plate
- sides
- supporting
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊接加工技术领域，公开了一种金属套管加工用焊接装置，包括底板、夹持机构和焊接机构；夹持机构，设置于底板的两端，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板上设有滑槽，滑槽靠近底板的一侧滑动连接托板，托板远离底板的一侧设有支撑辊，滑槽远离底板的一侧滑动连接压板，压板靠近底板的一侧设有压辊，压板与底板之间设有升降组件；焊接机构，设置于两个所述支撑机构之间，包括与底板固定板连接的固定座，固定座的两侧设有转动连接的驱动轮，驱动轮与动力组件的输出端连接，固定座远离底板的一端滑动连接滑动杆。本实用新型适用于一种金属套管加工用焊接装置，通过设置可以上下移动的压辊和支撑辊，使得管道的端部被固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体是一种金属套管加工用焊接装置。
背景技术
焊接工装是大规模焊接生产过程中必不可少的工艺装备，其可以保证焊接的相对位置，对提高劳动生产率，降低劳动生产强度，提高质量精度方面有着不可忽视的作用。
常见的焊接设备，都是直接将焊接机对齐放在一起然后进行焊接，但是对于一些金属的管材进行焊接的过程中，由于管材本身是圆柱状，这导致管材比较难稳定的放在地面上，此时为了对于这些金属管进行焊接时，需要设计相关的固定装置，使得金属管可以稳定的进行放置。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属套管加工用焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属套管加工用焊接装置，包括底板、夹持机构和焊接机构；
夹持机构，设置于底板的两端，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板上设有滑槽，滑槽靠近底板的一侧滑动连接托板，托板远离底板的一侧设有支撑辊，滑槽远离底板的一侧滑动连接压板，压板靠近底板的一侧设有压辊，压板与底板之间设有升降组件；
焊接机构，设置于两个所述夹持机构之间，包括与底板固定板连接的固定座，固定座的两侧设有转动连接的驱动轮，驱动轮与动力组件的输出端连接，固定座远离底板的一端滑动连接滑动杆，滑动杆远离固定座的一端设有固定支架，固定支架的两端转动连接顶轮，固定支架的中部设有焊头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板与底板之间设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的前后两侧均设有支撑辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括与底板固定连接的气缸，气缸的活塞杆固定连接固定杆，固定杆的两端固定连接压板的端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件包括设置于固定座上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴，转轴的两端设有驱动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架为U型结构，固定支架的开口向着远离固定座的方向。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型适用于一种金属套管加工用焊接装置，通过设置可以上下移动的压辊和支撑辊，使得管道的端部被固定，并且驱动轮可以带动管道进行转动，从而使得焊头可以沿着管道的侧壁进行焊接处理，整个装置在焊接的过程中管道被有效的固定，从而保证了焊接的效果，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种金属套管加工用焊接装置的结构示意图。
图2为一种金属套管加工用焊接装置的主视图。
图3为一种金属套管加工用焊接装置中固定座的结构示意图。
图4为图3的主视图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、弹簧；4、滑槽；5、托板；6、支撑辊；7、压辊；8、压板；9、气缸；10、固定杆；11、固定座；12、驱动轮；13、转轴；14、驱动电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、滑动杆；18、固定支架；19、顶轮；20、焊头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-4，一种金属套管加工用焊接装置，包括底板1、夹持机构和焊接机构；夹持机构，设置于底板1的两端，包括与底板1固定连接的支撑板2，支撑板2上设有滑槽4，滑槽4靠近底板1的一侧滑动连接托板5，托板5远离底板1的一侧设有支撑辊6，滑槽4远离底板1的一侧滑动连接压板8，压板8靠近底板1的一侧设有压辊7，压板8与底板1之间设有升降组件；焊接机构，设置于两个所述夹持机构之间，包括与底板1固定板连接的固定座11，固定座11的两侧设有转动连接的驱动轮12，驱动轮12与动力组件的输出端连接，固定座11远离底板1的一端滑动连接滑动杆17，滑动杆17远离固定座11的一端设有固定支架18，固定支架18的两端转动连接顶轮19，固定支架18的中部设有焊头20。
在本实施例的一种情况中，所述托板5与底板1之间设有弹簧3。为了让托板5可以托起金属管，可以在托板5的下部设置弹簧3，因此在不受外力作用时，托板5是向上移动的趋势，从而通过托板5可以将管道托起。所述托板5的前后两侧均设有支撑辊6。在托板5的前后两侧都设置支撑辊6，从而使得管道放在托板5上后，前后两侧的两个支撑辊6可以起到限制管道前后位置的效果，从而使得管道的中心对着装置的中心，从而便于管道焊接时对中的处理工作。
在本实施例的一种情况中，所述升降组件包括与底板1固定连接的气缸9，气缸9的活塞杆固定连接固定杆10，固定杆10的两端固定连接压板8的端部。气缸9的活塞杆伸出或者收缩时，可以带动固定杆10上下移动，从而使得固定杆10同时带动两个压板8上下移动，实现两个压板8同步移动的效果。
在本实施例的一种情况中，所述动力组件包括设置于固定座11上的驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接第一锥齿轮15，第一锥齿轮15啮合连接第二锥齿轮16，第二锥齿轮16固定连接转轴13，转轴13的两端设有驱动轮12。驱动电机14通过啮合连接的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16带动转轴13转动，转轴13带动两个驱动轮12转动，并且驱动轮12最上端的高度略小于顶轮19的高度，从而使得管道与驱动轮12可以稳定的接触。
在本实施例的一种情况中，所述固定支架18为U型结构，固定支架18的开口向着远离固定座11的方向。因此固定支架18的两端可以转动连接顶轮19，顶轮19与管道接触，当管道下移时，顶轮19可以及时的推动滑动杆17沿着固定座11上下移动，从而使得焊头20可以与管道保持固定的距离，保证焊接的效果，因此滑动杆17与固定座11之间也设置有相关的弹性件，保持滑动杆17向上移动的趋势。
本实施例在实施过程中，启动气缸9，气缸9的活塞杆伸出，从而使得固定杆10向上移动，固定杆10带动两个压板8向上移动，从而使得压辊7与支撑辊6脱离，将需要焊接处理的管道放在压辊7和支撑辊6之间，并且调节管道的左右位置，使得需要焊接的位置对准焊头20的正上方，此时可以反向启动气缸9，气缸9的活塞杆收缩，从而使得压板8向下移动，压板8带动管道向下移动，管道带动托板5向下移动，此时弹簧3受压缩形变，从而使得托板5和压板8之间保持一定的夹紧力将管道固定，当管道移动到最下方后管道的下部顶住驱动轮12，此时启动驱动电机14，驱动电机14通过啮合连接的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16带动驱动轮12转动，驱动轮12带动管道开始自转，并且此时顶轮19的最上端也与管道的下方接触，从而使得焊头20与管道之间保持合理的焊接距离，启动焊头20，从而通过焊头20对于管道进行焊接处理，随着管道的自转，焊头20可以在管道的圆周上进行一整圈焊接处理，从而实现了管道的焊接处理工作。
本实用新型适用于一种金属套管加工用焊接装置，通过设置可以上下移动的压辊7和支撑辊6，使得管道的端部被固定，并且驱动轮12可以带动管道进行转动，从而使得焊头20可以沿着管道的侧壁进行焊接处理，整个装置在焊接的过程中管道被有效的固定，从而保证了焊接的效果，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属套管加工用焊接装置，其特征在于，包括底板、夹持机构和焊接机构；
夹持机构，设置于底板的两端，包括与底板固定连接的支撑板，支撑板上设有滑槽，滑槽靠近底板的一侧滑动连接托板，托板远离底板的一侧设有支撑辊，滑槽远离底板的一侧滑动连接压板，压板靠近底板的一侧设有压辊，压板与底板之间设有升降组件；
焊接机构，设置于两个所述夹持机构之间，包括与底板固定板连接的固定座，固定座的两侧设有转动连接的驱动轮，驱动轮与动力组件的输出端连接，固定座远离底板的一端滑动连接滑动杆，滑动杆远离固定座的一端设有固定支架，固定支架的两端转动连接顶轮，固定支架的中部设有焊头。
2.根据权利要求1所述的一种金属套管加工用焊接装置，其特征在于，所述托板与底板之间设有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种金属套管加工用焊接装置，其特征在于，所述托板的前后两侧均设有支撑辊。
4.根据权利要求1所述的一种金属套管加工用焊接装置，其特征在于，所述升降组件包括与底板固定连接的气缸，气缸的活塞杆固定连接固定杆，固定杆的两端固定连接压板的端部。
5.根据权利要求1所述的一种金属套管加工用焊接装置，其特征在于，所述动力组件包括设置于固定座上的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴，转轴的两端设有驱动轮。
6.根据权利要求1所述的一种金属套管加工用焊接装置，其特征在于，所述固定支架为U型结构，固定支架的开口向着远离固定座的方向。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121214834.4U CN214978964U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种金属套管加工用焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121214834.4U CN214978964U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种金属套管加工用焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214978964U true CN214978964U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79085676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121214834.4U Active CN214978964U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种金属套管加工用焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214978964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714031A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-08 | 安徽建筑大学 | 一种桥面路灯灯杆焊接装置 |
-
2021
- 2021-06-02 CN CN202121214834.4U patent/CN214978964U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714031A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-08 | 安徽建筑大学 | 一种桥面路灯灯杆焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217665773U (zh) | 一种金属方管打孔机 | |
| CN218310650U (zh) | 一种汽车轮毂锻造装置 | |
| CN214978964U (zh) | 一种金属套管加工用焊接装置 | |
| CN111069366B (zh) | 一种用于护栏生产的方管折弯点焊装置 | |
| CN116532528A (zh) | 一种金属件加工用成型机床 | |
| CN111957869A (zh) | 一种工程机械锻件用锻造装置 | |
| CN219582419U (zh) | 一种金属制品去毛边治具 | |
| CN115846839B (zh) | 一种电阻点焊机 | |
| CN112496090B (zh) | 一种h型钢生产用纠偏装置及其工作方法 | |
| CN210790352U (zh) | 双螺杆空压机油气分离罐生产用圆筒整形装置 | |
| CN212217985U (zh) | 一种金属门生产用自动化打磨装置 | |
| CN211101014U (zh) | 用于生产汽车底盘冲压件的冲压机 | |
| CN220073866U (zh) | 一种卷圆滚焊机 | |
| CN110935758A (zh) | 一种新型钣金双向折边设备 | |
| CN214869430U (zh) | 一种钣金加工用打磨弯折钣金工装 | |
| CN215035229U (zh) | 不锈钢保温杯生产用杯体压焊缝装置 | |
| CN116422952B (zh) | 钢横梁铣削机床 | |
| CN218361864U (zh) | 一种具有顶料结构的压力机 | |
| CN219254752U (zh) | 一种用于激光焊接的角焊角磨一体设备 | |
| CN216501996U (zh) | 一种五金生产用铁管压扁装置 | |
| CN219426139U (zh) | 一种冰箱钣金件加工成型装置 | |
| CN112091781B (zh) | 一种机械数控加工中心刀盘生产用平面拉丝设备 | |
| CN216324665U (zh) | 一种冲压件局部加工定位装置 | |
| CN217073395U (zh) | 一种超声波熔接装置 | |
| CN214443730U (zh) | 一种用于堆焊工作站的轧辊自动堆焊修复辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |