CN112496090B - 一种h型钢生产用纠偏装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种H型钢生产用纠偏装置，包括竖板一、竖板二、竖板三、安装板、传动机构、底板、往复机构、安装台、支架、工作台、夹紧装置、安装槽，底板顶部固定连接有竖板一、竖板二和竖板三，竖板一和竖板三的靠近顶部的位置固定安装有往复机构，竖板一、竖板二和竖板三内部靠近中间的位置固定安装有传动机构，底板顶部一侧固定连接有支架，支架的顶部固定连接有安装台，工作台的底部中间处开设有安装槽，工作台通过安装槽与安装台固定连接，工作台上安装有夹紧装置，夹紧装置中的夹块与工作台之间设置有空隙，夹块的底部中间设置有引导块，工作台顶部位于夹块底部的位置开设有引导槽，夹块和工作台之间通过引导块和引导槽滑动连接。

Description

一种H型钢生产用纠偏装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及钢材纠偏校正技术领域，具体涉及一种H型钢生产用纠偏装置及其工作方法。

背景技术

型钢指的是具有确定断面形状且长度和截面周长之比相当大的直条钢材，H型钢属于型钢的一种，其中H型钢包括上翼缘、下翼缘以及设置在上翼缘和下翼缘之间的腹板，以H型钢为主的钢结构，因其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，多采用于各种建筑物或钢结构房屋的承重位置。

在H型钢的生产中，由于手里不均匀的状况钢材本身会出现许多局部变形的状况，改变了钢材本身的应力，降低了钢材使用的稳定性，影响了钢材的质量，因此在H型钢的生产中，对于有局部变形的刚在进行纠偏以及校正是一种必不可少的工序。

如专利号为CN205085182U的实用新型公开了一种齿圈淬火变形热校正装置，包括支座、加热炉、电控千斤顶、弧形压板、设置在加热炉内与两弧形压板直线滑动配合的导轨、位移传感器、以及分别与位移传感器和电控千斤顶电连接的工控机，本实用新型齿圈淬火变形热校正装置，其先利用加热炉对待校正的齿圈进行加热，因钢材在被加热到550-650℃时其屈服强度一般只有常温下的三分之一到二分之一左右，因此可大幅减小校正压力，齿圈被加热后，工控机控制电控液压千斤顶推动弧形压板对齿圈施加压力进行校正，校正过程中由位移传感器监控两弧形压板的距离，从而能准确保证校正精度，校正过程由工控机控制自动完成，校正工作效率高，劳动强度低，对于强度更强的H形钢仅采用挤压式的校正方法难以恢复，需要对钢材局部先加热，再实用校正锤反复锤击，起到校正效果。

如专利号为CN210023325U的实用新型专利公开了一种模具钢材校正装置，包括支撑座、底座、校正块、移动块，所述支撑座的上端固定底座，支撑座的两侧均设置有若干个滑轮，支撑座的左右两侧通过滑轮均滑动连接有移动块，移动块上端的前后两侧均安装有一号电动液压杆，一号电动液压杆的上端设置有校正块，校正块的下端固定有打磨板，本实用新型的操作简单，压制力度来自校正块本身的重量和一号电动液压杆的收缩力，增大了校正力度，且校正块可以往复移动，提高了校正料率，同时本实用新型具有打磨钢材的作用，该装置对模具钢材钢材能起到校正效果，但是未配备上料机构，对校正的工件没有定位夹紧装置，影响钢材校正效果。

本发明设计的一种H型钢生产用纠偏装置配置了自动往复运动的校正锤，能够对H型钢的局部变形部位进行校正，同时该装置配置了夹紧装置，夹紧装置中安装有滑轮，辅助H型钢的移动，此外配置了液压缸控制的夹块，对H型钢进行夹紧，对校正工件有效的定位夹紧，增加H型钢的校正精度。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一一种H型钢生产用纠偏装置及其工作方法，该纠偏装置配置了自动往复运动的校正锤，能够对H型钢的局部变形部位进行校正，同时该装置配置了夹紧装置，夹紧装置中安装有滑轮，辅助H型钢的移动，此外配置了液压缸控制的夹块，对H型钢进行夹紧，对校正工件有效的定位夹紧，增加H型钢的校正精度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种H型钢生产用纠偏装置，包括竖板一、竖板二、竖板三、安装板、传动机构、底板、往复机构、安装台、支架、工作台、夹紧装置、安装槽，所述底板顶部固定连接有竖板一、竖板二和竖板三，所述竖板一和竖板三的靠近顶部的位置固定安装有往复机构，所述竖板一、竖板二和竖板三内部靠近中间的位置固定安装有传动机构，所述底板顶部一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有安装台，所述工作台的底部中间处开设有安装槽，所述工作台通过安装槽与安装台固定连接，所述工作台的顶部四角均固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括挡板、液压缸、夹块、气缸、滑轮、引导块，所述挡板一侧固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆固定连接有夹块，所述夹块的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆转动连接有滑轮，所述夹块与工作台之间设置有空隙，所述夹块的底部中间设置有引导块，所述工作台顶部位于夹块底部的位置开设有引导槽，所述夹块和工作台之间通过引导块和引导槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括平衡轮、电机、转轴一、传动齿轮、从动齿轮、偏心轮一、偏心轮二、偏心轴、转轴二、转轴三、皮带轮一、皮带、皮带轮二、转轴四、主动齿轮、安装面、转轴五，所述底板靠近竖板一一侧顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿竖板二和竖板三并延伸至竖板三的另一侧，所述转轴一的另一端固定安装有皮带轮一，所述竖板二和竖板三之间位于皮带轮一斜上方的位置安装有转轴四，所述转轴四延伸至竖板三的一侧并固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上套接有皮带，所述皮带轮二上位于竖板二和竖板三之间的位置转动连接有主动齿轮，所述竖板一、竖板二和竖板三上位于转轴四上方的位置转动连接有转轴二，所述转轴二位于竖板二和竖板三之间的位置安装有传动齿轮，所述传动齿轮和主动齿轮啮合，所述转轴二上靠近竖板一的一侧固定连接有平衡轮，所述竖板一和竖板二的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部一侧固定的安装有支撑板一，所述竖板三一侧靠近顶部的位置固定安装有安装面，所述安装面的顶部固定安装有支撑板二，所述支撑板二上转动连接有转轴五，所述转轴五的一侧固定连接有偏心轮二，所述转轴五上位于偏心轮二和支撑板二之间的位置固定连接有从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮相啮合，所述支撑板一上转动连接有转轴三，所述转轴三的另一侧固定安装有偏心轮一，所述偏心轮一和偏心轮二之间通过偏心轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述往复机构包括校正锤、连接块一、滑槽、滑块、球头、安装孔、连接杆、限位槽、固定块、连杆、弧形连接块、连接块二，所述连接杆的一侧设置有安装孔，所述安装孔转动连接在偏心轴的中间处，所述连接杆的另一侧固定连接有球头，所述滑块的一侧开设有限位槽，所述球头安装在限位槽中，所述连接杆和滑块之间转动连接，所述安装板的顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块的中间处开设有滑槽，所述滑槽和滑块之间滑动连接，所述滑块的另一侧中间位置转动连接有连杆，所述连杆的另一侧转动连接有弧形连接块，所述弧形连接块的顶部转动连接有连接块二，所述弧形连接块的底部转动连接有连接块一，所述连接块一上转动连接有校正锤。

作为本发明进一步的方案：所述的竖板一、竖板二和竖板三靠近安装台的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有限位架，所述连接块一和连接块二安装在限位架内部。

作为本发明进一步的方案：所述连接块二远离弧形连接块的一侧中间处转动连接有转轴六，所述转轴六的两端安装在壳体上。

一种H型钢生产用纠偏装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一、对H型钢的变形处用直径150mm砂纸片安装在砂轮机上，对校正位置进行抛光，清除表面氧化层，使用焊炬对H型钢变形位置进行局部加热，加热温度在600至800摄氏度之间；

步骤二、启动气缸，四个滑轮两两之间相向运动，将H型钢沿四个夹紧装置之间的缝隙安装在工作台的顶部，将H型钢的变形部位放置在校正锤的正下方，启动液压缸，推动夹块运动，将H型钢进行夹紧；

步骤三、启动电机带动皮带轮一转动，经皮带和皮带轮二的传动，带动主动齿轮转动，经传动齿轮的减速后带动从动齿轮转动，从而带动同轴的偏心轮一和偏心轴转动，因此滑块在固定块中来回往复运动，转轴六固定连接在壳体上，连杆带动弧形连接块做圆周运动，校正锤在连接块一的传动作用下上下运动，对H型钢的变形处进行锤击校正变形。

本发明的有益效果：

1、夹紧装置包括挡板、液压缸、夹块、气缸、滑轮、引导块，挡板一侧固定连接有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆固定连接有夹块，夹块的内部固定安装有气缸，气缸的活塞杆转动连接有滑轮，夹块与工作台之间设置有空隙，夹块的底部中间设置有引导块，工作台顶部位于夹块底部的位置开设有引导槽，夹块和工作台之间通过引导块和引导槽滑动连接；启动气缸，四个滑轮两两之间相向运动，将H型钢沿四个夹紧装置之间的缝隙安装在工作台的顶部，使得H型钢的变形部位放置在校正锤的正下方，启动液压缸，推动夹块运动，将H型钢进行夹紧，夹块中安装的滑轮，能够辅助H型钢进行移动，夹块对H型钢同时起到了夹紧和定位的效果。

2、往复机构包括校正锤、连接块一、滑槽、滑块、球头、安装孔、连接杆、限位槽、固定块、连杆、弧形连接块、连接块二，连接杆的一侧设置有安装孔，安装孔转动连接在偏心轴的中间处，连接杆的另一侧固定连接有球头，滑块的一侧开设有限位槽，球头安装在限位槽中，连接杆和滑块之间转动连接，安装板的顶部一侧固定连接有固定块，固定块的中间处开设有滑槽，滑槽和滑块之间滑动连接，滑块的另一侧中间位置转动连接有连杆，连杆的另一侧转动连接有弧形连接块，弧形连接块的顶部转动连接有连接块二，弧形连接块的底部转动连接有连接块一，连接块一上转动连接有校正锤，启动电机带动皮带轮一转动，经皮带和皮带轮二的传动，带动主动齿轮转动，经传动齿轮的减速后带动从动齿轮转动，从而带动同轴的偏心轮一和偏心轴转动，因此滑块在固定块中来回往复运动，转轴六固定连接在壳体上，连杆带动弧形连接块做圆周运动，校正锤在连接块一的传动作用下上下运动，对H型钢的变形处进行锤击校正变形，往复机构将水平方向上的运动转化为校正锤竖直方向的移动，通过弧形连接块和连接块一的作用下增加了校正锤的行程，增加了校正锤的冲击力，提高了校正锤的校正效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中传动机构整体机构示意图；

图3是本发明中传动机构三维侧后视图；

图4是本发明中往复机构结构示意图；

图5是本发明中工作台结构示意图；

图6是本发明中夹紧装置结构示意图；

图7是本发明中夹紧装置安装位置示意图。

图中：1、竖板一；2、竖板二；3、竖板三；4、安装板；5、传动机构；501、平衡轮；502、电机；503、转轴一；504、传动齿轮；505、从动齿轮；506、偏心轮一；507、偏心轮二；508、偏心轴；509、转轴二；510、转轴三；511、皮带轮一；512、皮带；513、皮带轮二；514、转轴四；515、主动齿轮；516、安装面；517、转轴五；518、支撑板一；519、支撑板二；6、底板；7、往复机构；701、校正锤；702、连接块一；703、滑槽；704、滑块；705、球头；706、安装孔；707、连接杆；708、限位槽；709、固定块；710、连杆；711、弧形连接块；712、连接块二；713、转轴六；8、安装台；9、支架；10、工作台；11、夹紧装置；1101、挡板；1102、液压缸；1103、夹块；1104、气缸；1105、滑轮；1106、引导块；12、安装槽；13、壳体；14、限位架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种H型钢生产用纠偏装置，包括竖板一1、竖板二2、竖板三3、安装板4、传动机构5、底板6、往复机构7、安装台8、支架9、工作台10、夹紧装置11、安装槽12，所述底板6顶部固定连接有竖板一1、竖板二2和竖板三3，所述竖板一1和竖板三3的靠近顶部的位置固定安装有往复机构7，所述竖板一1、竖板二2和竖板三3内部靠近中间的位置固定安装有传动机构5，所述底板6顶部一侧固定连接有支架9，所述支架9的顶部固定连接有安装台8，所述工作台10的底部中间处开设有安装槽12，所述工作台10通过安装槽12与安装台8固定连接，所述工作台10的顶部四角均固定连接有夹紧装置11，所述夹紧装置11包括挡板1101、液压缸1102、夹块1103、气缸1104、滑轮1105、引导块1106，所述挡板1101一侧固定连接有两个液压缸1102，两个所述液压缸1102的活塞杆固定连接有夹块1103，所述夹块1103的内部固定安装有气缸1104，所述气缸1104的活塞杆转动连接有滑轮1105，所述夹块1103与工作台10之间设置有空隙，所述夹块1103的底部中间设置有引导块1106，所述工作台10顶部位于夹块1103底部的位置开设有引导槽，所述夹块1103和工作台10之间通过引导块1106和引导槽滑动连接。

所述传动机构5包括平衡轮501、电机502、转轴一503、传动齿轮504、从动齿轮505、偏心轮一506、偏心轮二507、偏心轴508、转轴二509、转轴三510、皮带轮一511、皮带512、皮带轮二513、转轴四514、主动齿轮515、安装面516、转轴五517，所述底板6靠近竖板一1一侧顶部固定安装有电机502，所述电机502输出轴固定连接有转轴一503，所述转轴一503贯穿竖板二2和竖板三3并延伸至竖板三3的另一侧，所述转轴一503的另一端固定安装有皮带轮一511，所述竖板二2和竖板三3之间位于皮带轮一511斜上方的位置安装有转轴四514，所述转轴四514延伸至竖板三3的一侧并固定连接有皮带轮二513，所述皮带轮一511和皮带轮二513上套接有皮带512，所述皮带轮二513上位于竖板二2和竖板三3之间的位置转动连接有主动齿轮515，所述竖板一1、竖板二2和竖板三3上位于转轴四514上方的位置转动连接有转轴二509，所述转轴二509位于竖板二2和竖板三3之间的位置安装有传动齿轮504，所述传动齿轮504和主动齿轮515啮合，所述转轴二509上靠近竖板一1的一侧固定连接有平衡轮501，所述竖板一1和竖板二2的顶部固定连接有安装板4，所述安装板4的顶部一侧固定的安装有支撑板一518，所述竖板三3一侧靠近顶部的位置固定安装有安装面516，所述安装面516的顶部固定安装有支撑板二519，所述支撑板二519上转动连接有转轴五517，所述转轴五517的一侧固定连接有偏心轮二507，所述转轴五517上位于偏心轮二507和支撑板二519之间的位置固定连接有从动齿轮505，所述传动齿轮504和从动齿轮505相啮合，所述支撑板一518上转动连接有转轴三510，所述转轴三510的另一侧固定安装有偏心轮一506，所述偏心轮一506和偏心轮二507之间通过偏心轴508固定连接。

所述往复机构7包括校正锤701、连接块一702、滑槽703、滑块704、球头705、安装孔706、连接杆707、限位槽708、固定块709、连杆710、弧形连接块711、连接块二712，所述连接杆707的一侧设置有安装孔706，所述安装孔706转动连接在偏心轴508的中间处，所述连接杆707的另一侧固定连接有球头705，所述滑块704的一侧开设有限位槽708，所述球头705安装在限位槽708中，所述连接杆707和滑块704之间转动连接，所述安装板4的顶部一侧固定连接有固定块709，所述固定块709的中间处开设有滑槽703，所述滑槽703和滑块704之间滑动连接，所述滑块704的另一侧中间位置转动连接有连杆710，所述连杆710的另一侧转动连接有弧形连接块711，所述弧形连接块711的顶部转动连接有连接块二712，所述弧形连接块711的底部转动连接有连接块一702，所述连接块一702上转动连接有校正锤701。

所述的竖板一1、竖板二2和竖板三3靠近安装台8的一侧固定连接有壳体13，所述壳体13的内部固定连接有限位架14，所述连接块一702和连接块二712安装在限位架14内部。

所述连接块二712远离弧形连接块711的一侧中间处转动连接有转轴六713，所述转轴六713的两端安装在壳体13上。

一种H型钢生产用纠偏装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一、对H型钢的变形处用直径150mm砂纸片安装在砂轮机上，对校正位置进行抛光，清除表面氧化层，使用焊炬对H型钢变形位置进行局部加热，加热温度在600至800摄氏度之间；

步骤二、启动气缸1104，四个滑轮1105两两之间相向运动，将H型钢沿四个夹紧装置11之间的缝隙安装在工作台10的顶部，将H型钢的变形部位放置在校正锤701的正下方，启动液压缸1102，推动夹块1103运动，将H型钢进行夹紧；

步骤三、启动电机502带动皮带轮一511转动，经皮带512和皮带轮二513的传动，带动主动齿轮515转动，经传动齿轮504的减速后带动从动齿轮505转动，从而带动同轴的偏心轮一506和偏心轴508转动，因此滑块704在固定块709中来回往复运动，转轴六713固定连接在壳体13上，连杆710带动弧形连接块711做圆周运动，校正锤701在连接块一702的传动作用下上下运动，对H型钢的变形处进行锤击校正变形。

本发明的工作原理：

1、夹紧装置11包括挡板1101、液压缸1102、夹块1103、气缸1104、滑轮1105、引导块1106，挡板1101一侧固定连接有两个液压缸1102，两个液压缸1102的活塞杆固定连接有夹块1103，夹块1103的内部固定安装有气缸1104，气缸1104的活塞杆转动连接有滑轮1105，夹块1103与工作台10之间设置有空隙，夹块1103的底部中间设置有引导块1106，工作台10顶部位于夹块1103底部的位置开设有引导槽，夹块1103和工作台10之间通过引导块1106和引导槽滑动连接。启动气缸1104，四个滑轮1105两两之间相向运动，将H型钢沿四个夹紧装置11之间的缝隙安装在工作台10的顶部，将H型钢的变形部位放置在校正锤701的正下方，启动液压缸1102，推动夹块1103运动，将H型钢进行夹紧。

2、往复机构7包括校正锤701、连接块一702、滑槽703、滑块704、球头705、安装孔706、连接杆707、限位槽708、固定块709、连杆710、弧形连接块711、连接块二712，连接杆707的一侧设置有安装孔706，安装孔706转动连接在偏心轴508的中间处，连接杆707的另一侧固定连接有球头705，滑块704的一侧开设有限位槽708，球头705安装在限位槽708中，连接杆707和滑块704之间转动连接，安装板4的顶部一侧固定连接有固定块709，固定块709的中间处开设有滑槽703，滑槽703和滑块704之间滑动连接，滑块704的另一侧中间位置转动连接有连杆710，连杆710的另一侧转动连接有弧形连接块711，弧形连接块711的顶部转动连接有连接块二712，弧形连接块711的底部转动连接有连接块一702，连接块一702上转动连接有校正锤701，启动电机502带动皮带轮一511转动，经皮带512和皮带轮二513的传动，带动主动齿轮515转动，经传动齿轮504的减速后带动从动齿轮505转动，从而带动同轴的偏心轮一506和偏心轴508转动，因此滑块704在固定块709中来回往复运动，转轴六713固定连接在壳体13上，连杆710带动弧形连接块711做圆周运动，校正锤701在连接块一702的传动作用下上下运动，对H型钢的变形处进行锤击校正变形。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种H型钢生产用纠偏装置，包括竖板一（1）、竖板二（2）、竖板三（3）、安装板（4）、传动机构（5）、底板（6）、往复机构（7）、安装台（8）、支架（9）、工作台（10）、夹紧装置（11）、安装槽（12），其特征在于，所述底板（6）顶部固定连接有竖板一（1）、竖板二（2）和竖板三（3），所述竖板一（1）和竖板三（3）的靠近顶部的位置固定安装有往复机构（7），所述竖板一（1）、竖板二（2）和竖板三（3）内部靠近中间的位置固定安装有传动机构（5），所述底板（6）顶部一侧固定连接有支架（9），所述支架（9）的顶部固定连接有安装台（8），所述工作台（10）的底部中间处开设有安装槽（12），所述工作台（10）通过安装槽（12）与安装台（8）固定连接，所述工作台（10）的顶部四角均固定连接有夹紧装置（11），所述夹紧装置（11）包括挡板（1101）、液压缸（1102）、夹块（1103）、气缸（1104）、滑轮（1105）、引导块（1106），所述挡板（1101）一侧固定连接有两个液压缸（1102），两个所述液压缸（1102）的活塞杆固定连接有夹块（1103），所述夹块（1103）的内部固定安装有气缸（1104），所述气缸（1104）的活塞杆转动连接有滑轮（1105），所述夹块（1103）与工作台（10）之间设置有空隙，所述夹块（1103）的底部中间设置有引导块（1106），所述工作台（10）顶部位于夹块（1103）底部的位置开设有引导槽，所述夹块（1103）和工作台（10）之间通过引导块（1106）和引导槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用纠偏装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括平衡轮（501）、电机（502）、转轴一（503）、传动齿轮（504）、从动齿轮（505）、偏心轮一（506）、偏心轮二（507）、偏心轴（508）、转轴二（509）、转轴三（510）、皮带轮一（511）、皮带（512）、皮带轮二（513）、转轴四（514）、主动齿轮（515）、安装面（516）、转轴五（517），所述底板（6）靠近竖板一（1）一侧顶部固定安装有电机（502），所述电机（502）输出轴固定连接有转轴一（503），所述转轴一（503）贯穿竖板二（2）和竖板三（3）并延伸至竖板三（3）的另一侧，所述转轴一（503）的另一端固定安装有皮带轮一（511），所述竖板二（2）和竖板三（3）之间位于皮带轮一（511）斜上方的位置安装有转轴四（514），所述转轴四（514）延伸至竖板三（3）的一侧并固定连接有皮带轮二（513），所述皮带轮一（511）和皮带轮二（513）上套接有皮带（512），所述皮带轮二（513）上位于竖板二（2）和竖板三（3）之间的位置转动连接有主动齿轮（515），所述竖板一（1）、竖板二（2）和竖板三（3）上位于转轴四（514）上方的位置转动连接有转轴二（509），所述转轴二（509）位于竖板二（2）和竖板三（3）之间的位置安装有传动齿轮（504），所述传动齿轮（504）和主动齿轮（515）啮合，所述转轴二（509）上靠近竖板一（1）的一侧固定连接有平衡轮（501），所述竖板一（1）和竖板二（2）的顶部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶部一侧固定安装有支撑板一（518），所述竖板三（3）一侧靠近顶部的位置固定安装有安装面（516），所述安装面（516）的顶部固定安装有支撑板二（519），所述支撑板二（519）上转动连接有转轴五（517），所述转轴五（517）的一侧固定连接有偏心轮二（507），所述转轴五（517）上位于偏心轮二（507）和支撑板二（519）之间的位置固定连接有从动齿轮（505），所述传动齿轮（504）和从动齿轮（505）相啮合，所述支撑板一（518）上转动连接有转轴三（510），所述转轴三（510）的另一侧固定安装有偏心轮一（506），所述偏心轮一（506）和偏心轮二（507）之间通过偏心轴（508）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢生产用纠偏装置，其特征在于，所述往复机构（7）包括校正锤（701）、连接块一（702）、滑槽（703）、滑块（704）、球头（705）、安装孔（706）、连接杆（707）、限位槽（708）、固定块（709）、连杆（710）、弧形连接块（711）、连接块二（712），所述连接杆（707）的一侧设置有安装孔（706），所述安装孔（706）转动连接在偏心轴（508）的中间处，所述连接杆（707）的另一侧固定连接有球头（705），所述滑块（704）的一侧开设有限位槽（708），所述球头（705）安装在限位槽（708）中，所述连接杆（707）和滑块（704）之间转动连接，所述安装板（4）的顶部一侧固定连接有固定块（709），所述固定块（709）的中间处开设有滑槽（703），所述滑槽（703）和滑块（704）之间滑动连接，所述滑块（704）的另一侧中间位置转动连接有连杆（710），所述连杆（710）的另一侧转动连接有弧形连接块（711），所述弧形连接块（711）的顶部转动连接有连接块二（712），所述弧形连接块（711）的底部转动连接有连接块一（702），所述连接块一（702）上转动连接有校正锤（701）。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢生产用纠偏装置，其特征在于，所述的竖板一（1）、竖板二（2）和竖板三（3）靠近安装台（8）的一侧固定连接有壳体（13），所述壳体（13）的内部固定连接有限位架（14），连接块一（702）和连接块二（712）安装在限位架（14）内部。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢生产用纠偏装置，其特征在于，所述连接块二（712）远离弧形连接块（711）的一侧中间处转动连接有转轴六（713），所述转轴六（713）的两端安装在壳体（13）上。

6.一种如权利要求5所述的H型钢生产用纠偏装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对H型钢的变形处用直径150mm砂纸片安装在砂轮机上，对校正位置进行抛光，清除表面氧化层，使用焊炬对H型钢变形位置进行局部加热，加热温度在600至800摄氏度之间；

步骤二、启动气缸（1104），四个滑轮（1105）两两之间相向运动，将H型钢沿四个夹紧装置（11）之间的缝隙安装在工作台（10）的顶部，将H型钢的变形部位放置在校正锤（701）的正下方，启动液压缸（1102），推动夹块（1103）运动，将H型钢进行夹紧；

步骤三、启动电机（502），带动皮带轮一（511）转动，经皮带（512）和皮带轮二（513）的传动，带动主动齿轮（515）转动，经传动齿轮（504）的减速后带动从动齿轮（505）转动，从而带动同轴的偏心轮一（506）和偏心轴（508）转动，因此滑块（704）在固定块（709）中来回往复运动，转轴六（713）固定连接在壳体（13）上，连杆（710）带动弧形连接块（711）做圆周运动，校正锤（701）在连接块一（702）的传动作用下上下运动，对H型钢的变形处进行锤击校正变形。