CN215509669U - 一种便于焊接的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于焊接的工装夹具，涉及焊接技术领域，具体为一种便于焊接的工装夹具，包括放置箱，所述放置箱内部固定连接有电机，所述电机处置的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接在放置箱的内壁上。该便于焊接的工装夹具，通过双向齿条、第一单向齿条和第二单向齿条的配合设置，在使用的过程中可以通过电机的转动，第一齿轮转动，在第二齿轮的作用下，带动第一单向齿条和双向齿条的移动，同时，在双向齿条的作用下，带动第三齿轮转动，从而使第二单向齿条移动，从而起到了夹持物品的作用，达到了自行定位的目的。

Description

一种便于焊接的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种便于焊接的工装夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在焊接的时候，需要使用夹具进行固定，然后才能较好的实现焊接，然而现有的焊接夹大部分都是通过螺杆实现夹板的固定的，时所夹持的物品都是单纯的受力，从而可能夹坏物品，同时定位效果不好，导致影响焊接效果，同时现有的工装夹具一般都不方便进转动，从而在对异性面进行焊接的时候较为麻烦，现有的工装夹具存在损坏加持物风险的问题、不方便定位、不方便转动等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于焊接的工装夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于焊接的工装夹具，包括放置箱，所述放置箱内部固定连接有电机，所述电机输出端的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接在放置箱的内壁上，所述第二齿轮的外表面啮合有双向齿条，所述双向齿条的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在放置箱的内部，所述双向齿条的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在挡板的外表面，所述第一弹簧套接在滑杆的外表面上。

可选的，所述第二齿轮的外表面啮合有第一单向齿条，所述第一单向齿条固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在放置箱的内顶壁上，所述第一单向齿条一端的结构与双向齿条一端的结构相同。

可选的，所述双向齿条的外表面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合有第二单向齿条，所述第二单向齿条的外部结构与第一单向齿条相同，所述滑杆和第一弹簧的数量为十二个，每个所述挡板上的滑杆和第一弹簧的数量为四个。

可选的，所述放置箱的外表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部拆卸连接有轴杆，所述轴杆的外表面转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有卡槽，所述转盘的外表面活动连接有支撑板，所述轴杆的一端转动连接有卡杆，所述卡杆与卡槽相互配合，所述转盘的外表面固定连接有限位块，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽相互配合。

可选的，所述支撑板、轴杆和转盘的数量为四个，均匀的分布在放置箱的外表面上。

可选的，所述支撑板的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为三个，均匀的分布在底板的下表面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于焊接的工装夹具，具备以下有益效果：

1、该便于焊接的工装夹具，通过双向齿条、第一单向齿条和第二单向齿条的配合设置，在使用的过程中可以通过电机的转动，第一齿轮转动，在第二齿轮的作用下，带动第一单向齿条和双向齿条的移动，同时，在双向齿条的作用下，带动第三齿轮转动，从而使第二单向齿条移动，从而起到了夹持物品的作用，达到了自行定位的目的。

2、该便于焊接的工装夹具，通过橡胶垫片、滑杆和弹簧的配合设置，在使用的过程中当橡胶垫片接触夹持物品时，挤压弹簧，产生一定的弹力，从而起到了保护夹持物品的作用，达到了减少财产损失的目的，通过支撑板、转盘轴杆和卡杆的配合设置，在使用的过程中可以转动卡杆，使卡杆脱离卡槽，转动放置箱，从而起到了调节夹具角度的作用，达到了方便焊接的目的。

附图说明

图1为本实用新型放置箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型前视的结构示意图；

图4为本实用新型立体的结构示意图；

图5为本实用新型体4中B处的放大结构示意图。

图中：1、放置箱；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、双向齿条； 6、第一滑块；7、挡板；8、滑杆；9、橡胶垫片；11、第一弹簧；12、第一单向齿条；13、第二滑块；14、第三齿轮；15、第二单向齿条；16、轴杆； 17、转盘；18、支撑板；19、卡杆；20、限位块；21、底板；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种便于焊接的工装夹具，包括放置箱1，放置箱1的外表面开设有第一通孔，第一通孔的内部拆卸连接有轴杆16，轴杆16的外表面转动连接有转盘17，转盘17的内部开设有卡槽，转盘17的外表面活动连接有支撑板18，轴杆16的一端转动连接有卡杆19，卡杆19与卡槽相互配合，转盘17的外表面固定连接有限位块20，支撑板18 的内部开设有限位槽，限位块20与限位槽相互配合，放置箱1内部固定连接有电机2，电机2输出端的外表面固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的外表面啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的外表面啮合有第一单向齿条12，第一单向齿条12固定连接有第二滑块13，第二滑块13滑动连接在放置箱1的内顶壁上，第一单向齿条12一端的结构与双向齿条5一端的结构相同，第二齿轮 4的内部转动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接在放置箱1的内壁上，第二齿轮4的外表面啮合有双向齿条5，双向齿条5的外表面啮合有第三齿轮 14，第三齿轮14的外表面啮合有第二单向齿条15，第二单向齿条15的外部结构与第一单向齿条12相同，滑杆8和第一弹簧11的数量为十二个，每个挡板7上的滑杆8和第一弹簧11的数量为四个，通过双向齿条5、第一单向齿条12和第二单向齿条15的配合设置，在使用的过程中可以通过电机2的转动，第一齿轮3转动，在第二齿轮4的作用下，带动第一单向齿条12和双向齿条5的移动，同时，在双向齿条5的作用下，带动第三齿轮14转动，从而使第二单向齿条15移动，从而起到了夹持物品的作用，达到了自行定位的目的，双向齿条5的下表面固定连接有第一滑块6，第一滑块6滑动连接在放置箱1的内部，双向齿条5的一端固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有挡板7，挡板7的内部固定连接有滑杆8，滑杆8的一端固定连接有橡胶垫片 9，橡胶垫片9的外表面固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定连接在挡板7的外表面，第一弹簧11套接在环杆的外表面上，通过橡胶垫片9、滑杆8和弹簧的配合设置，在使用的过程中当橡胶垫片9接触夹持物品时，挤压弹簧，产生一定的弹力，从而起到了保护夹持物品的作用，达到了减少财产损失的目的，支撑板18、轴杆16和转盘17的数量为四个，均匀的分布在放置箱1的外表面上，支撑板18的下表面固定连接有底板21，底板21的下表面固定连接有万向轮22，万向轮22的数量为三个，均匀的分布在底板 21的下表面上，通过支撑板18、转盘17轴杆16和卡杆19的配合设置，在使用的过程中可以转动卡杆19，使卡杆19脱离卡槽，转动放置箱1，从而起到了调节夹具角度的作用，达到了方便焊接的目的。

使用时，将需要焊接的物品放到放置箱1上，然后通过电机2的转动，第一齿轮3转动，在第二齿轮4的作用下，带动第一单向齿条12和双向齿条 5的移动，同时，在双向齿条5的作用下，带动第三齿轮14转动，从而使第二单向齿条15移动，从而使第一单向齿条12、第二单向齿条15和双向齿条 5上的挡板7中间移动，对物品进行夹持，当橡胶垫片9接触夹持物品时，挤压弹簧，产生一定的弹力，从而防止物品直接接受挡板7上的力，损坏物品，当需要调节物品的在横向的角度时，转动卡杆19，然后将转盘17拉出，使横向上的轴杆16脱离放置箱1，然后转动转盘17，使限位块20卡到限位槽中，进而，可以转动纵向上的卡杆19，使卡杆19脱离卡槽，转动放置箱1，当放置箱1转动到合适的角度时，再次转动纵向卡杆19，使其卡到卡槽中，固定放置箱1，从而调节好物品的角度，当需要调节纵向角度时，参考上述步骤即可。

本实用新型的工作原理及有益效果：该便于焊接的工装夹具，通过双向齿条5、第一单向齿条12和第二单向齿条15的配合设置，在使用的过程中可以通过电机2的转动，第一齿轮3转动，在第二齿轮4的作用下，带动第一单向齿条12和双向齿条5的移动，同时，在双向齿条5的作用下，带动第三齿轮14转动，从而使第二单向齿条15移动，从而起到了夹持物品的作用，达到了自行定位的目的，通过橡胶垫片9、滑杆8和弹簧的配合设置，在使用的过程中当橡胶垫片9接触夹持物品时，挤压弹簧，产生一定的弹力，从而起到了保护夹持物品的作用，达到了减少财产损失的目的，通过支撑板18、转盘17轴杆16和卡杆19的配合设置，在使用的过程中可以转动卡杆19，使卡杆19脱离卡槽，转动防止箱，从而起到了调节夹具角度的作用，达到了方便焊接的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于焊接的工装夹具，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端的外表面固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的外表面啮合有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接在放置箱(1)的内壁上，所述第二齿轮(4)的外表面啮合有双向齿条(5)，所述双向齿条(5)的下表面固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)滑动连接在放置箱(1)的内部，所述双向齿条(5)的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的内部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端固定连接有橡胶垫片(9)，所述橡胶垫片(9)的外表面固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端固定连接在挡板(7)的外表面，所述第一弹簧(11)套接在滑杆(8)的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的工装夹具，其特征在于：所述第二齿轮(4)的外表面啮合有第一单向齿条(12)，所述第一单向齿条(12)固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)滑动连接在放置箱(1)的内顶壁上，所述第一单向齿条(12)一端的结构与双向齿条(5)一端的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的工装夹具，其特征在于：所述双向齿条(5)的外表面啮合有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)的外表面啮合有第二单向齿条(15)，所述第二单向齿条(15)的外部结构与第一单向齿条(12)相同，所述滑杆(8)和第一弹簧(11)的数量为十二个，每个所述挡板(7)上的滑杆(8)和第一弹簧(11)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种便于焊接的工装夹具，其特征在于：所述放置箱(1)的外表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部拆卸连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的外表面转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)的内部开设有卡槽，所述转盘(17)的外表面活动连接有支撑板(18)，所述轴杆(16)的一端转动连接有卡杆(19)，所述卡杆(19)与卡槽相互配合，所述转盘(17)的外表面固定连接有限位块(20)，所述支撑板(18)的内部开设有限位槽，所述限位块(20)与限位槽相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于焊接的工装夹具，其特征在于：所述支撑板(18)、轴杆(16)和转盘(17)的数量为四个，均匀的分布在放置箱(1)的外表面上。

6.根据权利要求4所述的一种便于焊接的工装夹具，其特征在于：所述支撑板(18)的下表面固定连接有底板(21)，所述底板(21)的下表面固定连接有万向轮(22)，所述万向轮(22)的数量为三个，均匀的分布在底板(21)的下表面上。

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