CN219649013U - 一种焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接装置，涉及焊接技术领域，该焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的一侧固定安装有焊机,焊机上设置有焊接头,焊接台的顶部转动连接转动轴,转动轴的顶部固定安装有支撑板，支撑板的内部滑动连接有限位块,限位块的一侧固定安装有内滑板,内滑板滑动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，该焊接装置，当半圆凸块与另一个半圆槽重合的时候，会使半圆凸块和挡板通过弹力弹簧的弹力复位，进而使半圆凸块卡进半圆槽的内部，完成对转动轴的固定，便于对支撑板的角度进行调节，提高对支撑板调节的便捷性，便于使使用者根据使用的需求来调节支撑板的角度，便于对门窗加工的时候，进行辅助焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在对门窗进行加工的时候，需要使用到焊接装置，然而现有的一些焊接装置在使用的时候，通常需要对门框进行固定，进而需要使用到夹持装置对门窗进行固定，然而现有的一些夹持装置在使用的时候，不能很好的对进行角度的调节，进而不能很好的对门框进行多角度焊接，造成装置的焊接效果不佳等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种焊接装置，能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的一侧固定安装有焊机,焊机上设置有焊接头,焊接台的顶部转动连接转动轴,转动轴的顶部固定安装有支撑板，支撑板的内部滑动连接有限位块,限位块的一侧固定安装有内滑板,内滑板滑动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，内滑板延伸至支撑板外部的一端固定安装有夹板,支撑板的内部固定安装有复位弹簧,复位弹簧靠近限位块的一端与限位块固定连接。
优选的，所述支撑板和夹板的顶部均固定连接有导板，两个导板呈倒八字形设置。
优选的，所述焊接台的内部开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有挡板。
优选的，所述滑孔的内部固定连接有弹力弹簧,弹力弹簧靠近挡板的一端与挡板固定连接。
优选的，所述挡板远离弹力弹簧的一侧固定连接有半圆凸块。
优选的，所述转动轴的表面上开设有半圆槽，半圆槽呈圆周阵列的形式设置在转动轴的表面上，半圆凸块在转动轴的内部滑动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该焊接装置，当半圆凸块与另一个半圆槽重合的时候，会使半圆凸块和挡板通过弹力弹簧的弹力复位，进而使半圆凸块卡进半圆槽的内部，完成对转动轴的固定，便于对支撑板的角度进行调节，提高对支撑板调节的便捷性，便于使使用者根据使用的需求来调节支撑板的角度，便于对门窗加工的时候，进行辅助焊接。
(2)、该焊接装置，将窗户框放在两个导板之间，然后按压窗户框，进而使夹板向外移动，便于对夹板进行驱动，进而便于对窗户框进行夹持，提高对窗户框固定的便捷性。
(3)、该焊接装置，使内滑板和限位块在支撑板的内部滑动，使限位块对复位弹簧进行挤压，进而使夹板与支撑板之间的间距变大，窗户框放在支撑板和夹板之间，不在拉动夹板，进而使限位块、内滑板和夹板通过复位弹簧的弹力复位，进而对窗户框进行夹持，便于对窗户框进行固定，提高对窗户框固定的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型支撑板的内部示意图；
图4为本实用新型焊接台的内部示意图。
附图标记：1、焊接台；2、焊接头；3、夹板；4、导板；5、支撑板；6、转动轴；7、限位块；8、复位弹簧；9、内滑板；10、半圆槽；11、半圆凸块；12、滑孔；13、弹力弹簧；14、挡板；15、焊机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的一侧固定安装有焊机15,焊机15上设置有焊接头2,焊接台1的顶部转动连接转动轴6,转动轴6的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的内部滑动连接有限位块7,限位块7的一侧固定安装有内滑板9,内滑板9滑动贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的外部，内滑板9延伸至支撑板5外部的一端固定安装有夹板3,支撑板5的内部固定安装有复位弹簧8,复位弹簧8靠近限位块7的一端与限位块7固定连接。
在对窗户框进行夹持的时候，拉动夹板3，进而使内滑板9和限位块7在支撑板5的内部滑动，使限位块7对复位弹簧8进行挤压，进而使夹板3与支撑板5之间的间距变大，窗户框放在支撑板5和夹板3之间，不在拉动夹板3，进而使限位块7、内滑板9和夹板3通过复位弹簧8的弹力复位，进而对窗户框进行夹持，便于对窗户框进行固定，提高对窗户框固定的便捷性。
支撑板5和夹板3的顶部均固定连接有导板4，两个导板4呈倒八字形设置。
在对窗户框进行固定的时候，将窗户框放在两个导板4之间，然后按压窗户框，进而使夹板3向外移动，便于对夹板3进行驱动，进而便于对窗户框进行夹持，提高对窗户框固定的便捷性。
焊接台1的内部开设有滑孔12,滑孔12的内部滑动连接有挡板14，滑孔12的内部固定连接有弹力弹簧13,弹力弹簧13靠近挡板14的一端与挡板14固定连接，挡板14远离弹力弹簧13的一侧固定连接有半圆凸块11,转动轴6的表面上开设有半圆槽10，半圆槽10呈圆周阵列的形式设置在转动轴6的表面上，半圆凸块11在转动轴6的内部滑动卡接。
在对转动轴6和支撑板5的角度进行调节的时候，转动支撑板5，进而使转动轴6在焊接台1的内部转动连接，在转动轴6进行转动的时候，会使半圆槽10对半圆凸块11进行挤压，进而使半圆凸块11和挡板14进行移动，进而使挡板14在滑孔12的内部滑动对弹力弹簧13进行挤压，进而当半圆凸块11与另一个半圆槽10重合的时候，会使半圆凸块11和挡板14通过弹力弹簧13的弹力复位，进而使半圆凸块11卡进半圆槽10的内部，完成对转动轴6的固定，便于对支撑板5的角度进行调节，提高对支撑板5调节的便捷性，便于使使用者根据使用的需求来调节支撑板5的角度，便于对门窗加工的时候，进行辅助焊接。
工作原理：
拉动夹板3，进而使内滑板9和限位块7在支撑板5的内部滑动，使限位块7对复位弹簧8进行挤压，进而使夹板3与支撑板5之间的间距变大，窗户框放在支撑板5和夹板3之间，不在拉动夹板3，进而使限位块7、内滑板9和夹板3通过复位弹簧8的弹力复位，进而对窗户框进行夹持。
转动支撑板5，进而使转动轴6在焊接台1的内部转动连接，在转动轴6进行转动的时候，会使半圆槽10对半圆凸块11进行挤压，进而使半圆凸块11和挡板14进行移动，进而使挡板14在滑孔12的内部滑动对弹力弹簧13进行挤压，进而当半圆凸块11与另一个半圆槽10重合的时候，会使半圆凸块11和挡板14通过弹力弹簧13的弹力复位，进而使半圆凸块11卡进半圆槽10的内部，完成对转动轴6的固定，便于对支撑板5的角度进行调节。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的一侧固定安装有焊机(15),焊机(15)上设置有焊接头(2),焊接台(1)的顶部转动连接转动轴(6),转动轴(6)的顶部固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)的内部滑动连接有限位块(7),限位块(7)的一侧固定安装有内滑板(9),内滑板(9)滑动贯穿支撑板(5)并延伸至支撑板(5)的外部，内滑板(9)延伸至支撑板(5)外部的一端固定安装有夹板(3),支撑板(5)的内部固定安装有复位弹簧(8),复位弹簧(8)靠近限位块(7)的一端与限位块(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支撑板(5)和夹板(3)的顶部均固定连接有导板(4)，两个导板(4)呈倒八字形设置。
3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)的内部开设有滑孔(12),滑孔(12)的内部滑动连接有挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：所述滑孔(12)的内部固定连接有弹力弹簧(13),弹力弹簧(13)靠近挡板(14)的一端与挡板(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于：所述挡板(14)远离弹力弹簧(13)的一侧固定连接有半圆凸块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于：所述转动轴(6)的表面上开设有半圆槽(10)，半圆槽(10)呈圆周阵列的形式设置在转动轴(6)的表面上，半圆凸块(11)在转动轴(6)的内部滑动卡接。
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- 2023-03-31 CN CN202320684717.7U patent/CN219649013U/zh active Active
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