CN221538292U - 一种无缝钢管切头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝钢管生产的技术领域，特别是涉及一种无缝钢管切头装置，其可以同时对无缝钢管的左右两头进行切割，使用方便，劳动强度低，实用性高；包括底板和支撑台；还包括移动机构、夹持机构、两组切割机构和两组升降机构，支撑台固定安装在底板上端，夹持机构安装在支撑台上，夹持机构具有夹持固定的功能，两组升降机构均安装在移动机构上，移动机构安装在底板上，移动机构用于对两组升降机构升降，两组切割机构分别安装在两组升降机构上，切割机构具有切割功能。

Description

一种无缝钢管切头装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产的技术领域，特别是涉及一种无缝钢管切头装置。

背景技术

无缝钢管是指不经过焊接生产的钢管，其一般是指经过冷拔或挤压生产的钢管。其在介质输送的领域有着广泛的应用。无缝钢管在生产完成后，为了使其便于与其它管道之间的连接，需要将无缝钢管的两端切割平整，对无缝钢管的两头进行切割。现有技术中，专利申请号为202120429644.8的实用新型专利公开了一种无缝钢管切头装置，其主要是由夹持装置和切割装置组成；其在对无缝钢管的头部进行切割时，首先将无缝钢管放置在夹持装置上，并且使无缝钢管的一头靠近切割装置，之后通过夹持装置对钢管夹持固定后，通过切割装置对钢管的一头进行切割，之后在将钢管的另一头旋转至靠近切割装置的一侧进行切割即可；其在使用过程中发现，当其对无缝钢管进行切割时，其需要对无缝钢管的一头切割完成后，需要工作人员将无缝钢管旋转一百八十度后才能对在对无缝钢管的另一头进行切割，其切割效率低，使用不方便，所以需要一种切割效率高的无缝钢管切透装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以同时对无缝钢管的左右两头进行切割，使用方便，劳动强度低，实用性高的无缝钢管切头装置。

本实用新型的无缝钢管切头装置，包括底板和支撑台；还包括移动机构、夹持机构、两组切割机构和两组升降机构，支撑台固定安装在底板上端，夹持机构安装在支撑台上，夹持机构具有夹持固定的功能，两组升降机构均安装在移动机构上，移动机构安装在底板上，移动机构用于对两组升降机构升降，两组切割机构分别安装在两组升降机构上，切割机构具有切割功能；在对无缝钢管切割时，首先将无缝钢管放置在支撑台上的夹持机构上，至通过移动机构使两组升降机构带动两组切割机构移动，至两组切割机构分别位于无缝钢管左右两端的上方，之后通过夹持机构对无缝钢管夹持固定，之后通过两组升降机构使两组切割机构下降，至两组切割机构分别与无缝钢管的左右两端同时接触，将无缝钢管的左右两端切割平整即可；其可以同时对无缝钢管的左右两头进行切割，使用方便，劳动强度低，实用性高。

优选的，所述移动机构包括支板、滑轨、电机A、丝杠、两组滑动板、两组支撑框和两组定位板，支板和滑轨均固定安装在底板上，电机A固定安装在支板上，丝杠转动安装在支板和支撑台上，丝杠的右端与电机A的输出端连接，丝杠的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动板均左右滑动安装在滑轨上，两组滑动板分别与丝杠的左右两部螺装，两组支撑框分别固定安装在两组滑动板上端，两组定位板分别固定安装在两组支撑框上，两组升降机构分别安装在两组支撑框上；在对无缝钢管的两头切割时，首先将无缝钢管放置在夹持装置上，之后打开电机A,电机A带动丝杠旋转，旋转的丝杠使两组滑动板带动两组支撑框相互靠近，两组支撑框带动两组定位板相互靠近，至两组定位板分别与无缝钢管的左右两端接触，之后通过夹持机构对无缝钢管夹持固定，之后通过切割机构对无缝钢管的左右两头进行切割即可；通过方便了对无缝钢管的对中固定，保证了两头切割的一致性，使用方便。

优选的，所述升降机构包括液压缸、推杆和升降板，液压缸固定安装在支撑框上端，推杆上下滑动安装在支撑框上，推杆的上端与液压缸的输出端连接，升降板固定安装在推杆下端，切割机构安装在升降板下端；在对无缝钢管切割时，打开液压缸,液压缸通过推杆使升降板下降，升降板带动切割机构下降，至切割机构与无缝钢管接触，使切割机构对无缝钢管的头部进行切割即可；提高了便利性。

优选的，所述切割机构包括安装板、伺服电机和切割片，安装板固定安装在升降板下端，伺服电机固定安装在安装板上，安装板上设置有转轴，转轴转动安装在安装板上，转轴与伺服电机连接，切割片固定安装在转轴上，两组切割片位于两组定位板之间；在对无缝钢管切割时，打开伺服电机,伺服电机通过转轴使切割片旋转，之后通过升降机构使安装板下降，安装板通过转轴带动旋转的切割片下降，至旋转的切割片与无缝钢管接触，使旋转的切割片对无缝钢管切割即可；方便了对无缝钢管的切割，提高了便利性。

优选的，所述夹持机构包括两组基板、固定框、气缸、升降杆和压板，两组基板分别固定安装在支撑台上端的左右两部，固定框固定安装在支撑台上端，气缸固定安装在固定框上，升降杆上下滑动安装在固定框上部，升降杆的上端与气缸的输出端连接，压板固定安装在升降杆下端；在对无缝钢管夹持固定时，首先将无缝钢管放置在基板上端，之后通过气缸使升降杆下降，升降杆带动压板下降，至压板将无缝钢管压紧固定在基板上即可；方便了对无缝钢管的固定。

优选的，所述基板和压板的端面上均设置有橡胶垫；通过上述设置，防止了基板和压板对无缝钢管的压伤，提高了可靠性。

优选的，所述底板的前后两部均设置有遮挡板；通过上述设置，防止了切割过程中产生的铁屑飞溅到人身上，提高了使用过程中的安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以同时对无缝钢管的左右两头进行切割，使用方便，劳动强度低，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是支撑台、气缸和升降杆等的结构示意图；

图4是切割片、伺服电机和推杆等的结构示意图；

图5是本实用新型的主视结构示意图。

附图中标记：1、底板；2、支撑台；3、支板；4、滑轨；5、电机A；6、丝杠；7、滑动板；8、支撑框；9、定位板；10、液压缸；11、推杆；12、升降板；13、安装板；14、伺服电机；15、切割片；16、基板；17、固定框；18、气缸；19、升降杆；20、压板；21、无缝钢管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5，本实用新型的无缝钢管切头装置包括底板1、支撑台2、移动机构、夹持机构、两组切割机构和两组升降机构，支撑台2固定安装在底板1上端，夹持机构安装在支撑台2上，夹持机构具有夹持固定的功能，两组升降机构均安装在移动机构上，移动机构安装在底板1上，移动机构用于对两组升降机构升降，两组切割机构分别安装在两组升降机构上，切割机构具有切割功能；在对无缝钢管21切割时，首先将无缝钢管21放置在支撑台2上的夹持机构上，至通过移动机构使两组升降机构带动两组切割机构移动，至两组切割机构分别位于无缝钢管21左右两端的上方，之后通过夹持机构对无缝钢管21夹持固定，之后通过两组升降机构使两组切割机构下降，至两组切割机构分别与无缝钢管21的左右两端同时接触，将无缝钢管21的左右两端切割平整即可；其可以同时对无缝钢管21的左右两头进行切割，使用方便，劳动强度低，实用性高。

如图1，移动机构包括支板3、滑轨4、电机A5、丝杠6、两组滑动板7、两组支撑框8和两组定位板9，支板3和滑轨4均固定安装在底板1上，电机A5固定安装在支板3上，丝杠6转动安装在支板3和支撑台2上，丝杠6的右端与电机A5的输出端连接，丝杠6的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动板7均左右滑动安装在滑轨4上，两组滑动板7分别与丝杠6的左右两部螺装，两组支撑框8分别固定安装在两组滑动板7上端，两组定位板9分别固定安装在两组支撑框8上，两组升降机构分别安装在两组支撑框8上；在对无缝钢管21的两头切割时，首先将无缝钢管21放置在夹持装置上，之后打开电机A5,电机A5带动丝杠6旋转，旋转的丝杠6使两组滑动板7带动两组支撑框8相互靠近，两组支撑框8带动两组定位板9相互靠近，至两组定位板9分别与无缝钢管21的左右两端接触，之后通过夹持机构对无缝钢管21夹持固定，之后通过切割机构对无缝钢管21的左右两头进行切割即可；通过方便了对无缝钢管21的对中固定，保证了两头切割的一致性，使用方便。

如图4，升降机构包括液压缸10、推杆11和升降板12，液压缸10固定安装在支撑框8上端，推杆11上下滑动安装在支撑框8上，推杆11的上端与液压缸10的输出端连接，升降板12固定安装在推杆11下端，切割机构安装在升降板12下端；在对无缝钢管21切割时，打开液压缸10,液压缸10通过推杆11使升降板12下降，升降板12带动切割机构下降，至切割机构与无缝钢管21接触，使切割机构对无缝钢管21的头部进行切割即可；提高了便利性。

如图4，切割机构包括安装板13、伺服电机14和切割片15，安装板13固定安装在升降板12下端，伺服电机14固定安装在安装板13上，安装板13上设置有转轴，转轴转动安装在安装板13上，转轴与伺服电机14连接，切割片15固定安装在转轴上，两组切割片15位于两组定位板9之间；在对无缝钢管21切割时，打开伺服电机14,伺服电机14通过转轴使切割片15旋转，之后通过升降机构使安装板13下降，安装板13通过转轴带动旋转的切割片15下降，至旋转的切割片15与无缝钢管21接触，使旋转的切割片15对无缝钢管21切割即可；方便了对无缝钢管21的切割，提高了便利性。

如图3，夹持机构包括两组基板16、固定框17、气缸18、升降杆19和压板20，两组基板16分别固定安装在支撑台2上端的左右两部，固定框17固定安装在支撑台2上端，气缸18固定安装在固定框17上，升降杆19上下滑动安装在固定框17上部，升降杆19的上端与气缸18的输出端连接，压板20固定安装在升降杆19下端；在对无缝钢管21夹持固定时，首先将无缝钢管21放置在基板16上端，之后通过气缸18使升降杆19下降，升降杆19带动压板20下降，至压板20将无缝钢管21压紧固定在基板16上即可；方便了对无缝钢管21的固定。基板16和压板20的端面上均设置有橡胶垫。

实施例2

在实施例1的基础上，底板1的前后两部均设置有遮挡板；通过上述设置，防止了切割过程中产生的铁屑飞溅到人身上，提高了使用过程中的安全性。

本实用新型的无缝钢管切头装置的滑轨4、滑动板7、液压缸10、伺服电机14、切割片15和气缸18均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无缝钢管切头装置，包括底板(1)和支撑台(2)；其特征在于，还包括移动机构、夹持机构、两组切割机构和两组升降机构，支撑台(2)固定安装在底板(1)上端，夹持机构安装在支撑台(2)上，夹持机构具有夹持固定的功能，两组升降机构均安装在移动机构上，移动机构安装在底板(1)上，移动机构用于对两组升降机构升降，两组切割机构分别安装在两组升降机构上，切割机构具有切割功能。

2.如权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置，其特征在于，所述移动机构包括支板(3)、滑轨(4)、电机A(5)、丝杠(6)、两组滑动板(7)、两组支撑框(8)和两组定位板(9)，支板(3)和滑轨(4)均固定安装在底板(1)上，电机A(5)固定安装在支板(3)上，丝杠(6)转动安装在支板(3)和支撑台(2)上，丝杠(6)的右端与电机A(5)的输出端连接，丝杠(6)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动板(7)均左右滑动安装在滑轨(4)上，两组滑动板(7)分别与丝杠(6)的左右两部螺装，两组支撑框(8)分别固定安装在两组滑动板(7)上端，两组定位板(9)分别固定安装在两组支撑框(8)上，两组升降机构分别安装在两组支撑框(8)上。

3.如权利要求2所述的一种无缝钢管切头装置，其特征在于，所述升降机构包括液压缸(10)、推杆(11)和升降板(12)，液压缸(10)固定安装在支撑框(8)上端，推杆(11)上下滑动安装在支撑框(8)上，推杆(11)的上端与液压缸(10)的输出端连接，升降板(12)固定安装在推杆(11)下端，切割机构安装在升降板(12)下端。

4.如权利要求3所述的一种无缝钢管切头装置，其特征在于，所述切割机构包括安装板(13)、伺服电机(14)和切割片(15)，安装板(13)固定安装在升降板(12)下端，伺服电机(14)固定安装在安装板(13)上，安装板(13)上设置有转轴，转轴转动安装在安装板(13)上，转轴与伺服电机(14)连接，切割片(15)固定安装在转轴上，两组切割片(15)位于两组定位板(9)之间。

5.如权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置，其特征在于，所述夹持机构包括两组基板(16)、固定框(17)、气缸(18)、升降杆(19)和压板(20)，两组基板(16)分别固定安装在支撑台(2)上端的左右两部，固定框(17)固定安装在支撑台(2)上端，气缸(18)固定安装在固定框(17)上，升降杆(19)上下滑动安装在固定框(17)上部，升降杆(19)的上端与气缸(18)的输出端连接，压板(20)固定安装在升降杆(19)下端。

6.如权利要求5所述的一种无缝钢管切头装置，其特征在于，所述基板(16)和压板(20)的端面上均设置有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的一种无缝钢管切头装置，其特征在于，所述底板(1)的前后两部均设置有遮挡板。