CN215509802U - 一种多功能焊接专用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能焊接专用固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有移动槽，且移动槽的底部两侧均开设有收集孔；底板，与移动槽的内壁滑动连接，且底板的两侧均固定连接有清洁刷，并且清洁刷与收集孔相互适配；第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量设置为两个。该多功能焊接专用固定装置，通过滑动组件的设置，可以对两个第一支撑杆之间的距离进行调节，使装置能够适应不同尺寸的管材，提高装置的使用效率，同时配合夹持组件的设置，利用两个弧形板对于管材进行夹持，方便工作人员对管材进行固定，同时调节块与调节槽的设置，可以使弧形板转动，从而使管材可以转动，使工作人员全方位进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种多功能焊接专用固定装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
例如公告号为“CN206065797U”公开的专利名称为“一种管道专用焊接固定装置”，采用伸缩装置能够实现对管道的快速定位和固定；另外在固定平台和夹持块均设置多个管件固定槽，能够实现多个管道同时焊接，工作效率高，但还存一定的缺陷，在焊接时需要对焊接的物体进行转动，但夹紧后的物体不方便转动，所以我们提出了一种多功能焊接专用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能焊接专用固定装置，以解决上述背景技术提出的在焊接时需要对焊接的物体进行转动，但夹紧后的物体不方便转动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能焊接专用固定装置，包括
操作台，所述操作台的顶部开设有移动槽，且移动槽的底部两侧均开设有收集孔；
底板，与移动槽的内壁滑动连接，且底板的两侧均固定连接有清洁刷，并且清洁刷与收集孔相互适配；
第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量设置为两个，且两个第一支撑杆对称分布，并且其中一个第一支撑杆与底板固定连接，而且另一个第一支撑杆的一侧开设有螺纹孔；
第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量设置为两个，且两个第二支撑杆与底板的顶部滑动连接；
滑动组件，与底板的顶部固定连接；
夹持组件，所述夹持组件额数量设置为多个，且多个夹持组件分别与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。
优选的，所述滑动组件包括伺服电机，且伺服电机与底板的顶部固定连接，并且伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，而且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述操作台的顶部开设有限位槽，且其中一个第一支撑杆与限位槽滑动连接。
优选的，每个所述夹持组件均包括弧形板，且弧形板的外壁开设有调节槽，并且调节槽的内壁滑动连接有调节块，所述调节块的一侧铰接有连接杆，且多个连接杆远离调节块的一侧分别与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。
优选的，两个所述第一支撑杆分别与两个第二支撑杆之间相互对应，且每个第一支撑杆的一侧均固定连接有滑动板，并且滑动板的另一侧固定连接有复位弹簧。
优选的，所述第二支撑杆的一侧开设有凹槽，且复位弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，并且凹槽的内壁一侧开设有通孔，而且滑动板与凹槽滑动连接，所述通孔的内部滑动连接有固定杆，且滑动板的顶部开设有多个调节孔，且固定杆的底部与调节孔滑动连接。
优选的，所述固定杆的顶部固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与第二支撑杆的顶部固定连接，并且第二支撑杆的顶部固定连接有控制杆，而且控制杆的截面设置为T形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能焊接专用固定装置；
1、通过滑动组件的设置，可以对两个第一支撑杆之间的距离进行调节，使装置能够适应不同尺寸的管材，提高装置的使用效率，同时配合夹持组件的设置，利用两个弧形板对于管材进行夹持，方便工作人员对管材进行固定，同时调节块与调节槽的设置，可以使弧形板转动，从而使管材可以转动，使工作人员全方位进行焊接；
2、通过第二支撑杆的设置，可以对两端需要焊接的管材之间的距离进行调节，进一步提高装置的适应性，同时利用清洁刷的设置，在底板移动时可以对移动槽内的灰尘进行清理，再从收集孔处掉出操作台。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型第一支撑杆与第二支撑杆连接结构示意图；
图5为本实用新型弧形板结构示意图。
图中：1、操作台；2、移动槽；3、收集孔；4、底板；5、清洁刷；6、第一支撑杆；7、螺纹孔；8、第二支撑杆；9、滑动组件；10、夹持组件；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、限位槽；14、弧形板；15、调节槽；16、调节块；17、连接杆；18、复位弹簧；19、滑动板；20、凹槽；21、通孔；22、固定杆；23、调节孔；24、压缩弹簧；25、控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能焊接专用固定装置，包括；操作台1、移动槽2、收集孔3、底板4、清洁刷5、第一支撑杆6、螺纹孔7、第二支撑杆8、滑动组件9、夹持组件10、伺服电机11、螺纹杆12、限位槽13、弧形板14、调节槽15、调节块16、连接杆17、复位弹簧18、滑动板19、凹槽20、通孔21、固定杆22、调节孔23、压缩弹簧24和控制杆25；
操作台1，操作台1的顶部开设有移动槽2，且移动槽2的底部两侧均开设有收集孔3；
底板4，与移动槽2的内壁滑动连接，且底板4的两侧均固定连接有清洁刷5，并且清洁刷5与收集孔3相互适配；
第一支撑杆6，第一支撑杆6的数量设置为两个，且两个第一支撑杆6对称分布，并且其中一个第一支撑杆6与底板4固定连接，而且另一个第一支撑杆6的一侧开设有螺纹孔7；
第二支撑杆8，第二支撑杆8的数量设置为两个，且两个第二支撑杆8与底板4的顶部滑动连接；
滑动组件9，与底板4的顶部固定连接；
夹持组件10，夹持组件10额数量设置为多个，且多个夹持组件10分别与第一支撑杆6和第二支撑杆8固定连接。
请参阅图1，滑动组件9包括伺服电机11，且伺服电机11与底板4的顶部固定连接，并且伺服电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，而且螺纹杆12与螺纹孔7螺纹连接，操作台1的顶部开设有限位槽13，且其中一个第一支撑杆6与限位槽13滑动连接，滑动组件9的设置，利用伺服电机11与螺纹杆12的设置，可以调节两个第一支撑杆6之间的距离。
请参阅图5，每个夹持组件10均包括弧形板14，且弧形板14的外壁开设有调节槽15，并且调节槽15的内壁滑动连接有调节块16，调节块16的一侧铰接有连接杆17，且多个连接杆17远离调节块16的一侧分别与第一支撑杆6和第二支撑杆8固定连接，利用夹持组件10的设置，调节块16可以在调节槽15的内部滑动，从而使弧形板14可以进行转动，可以进行多角度调节，方便焊接。
请参阅图4，两个第一支撑杆6分别与两个第二支撑杆8之间相互对应，且每个第一支撑杆6的一侧均固定连接有滑动板19，并且滑动板19的另一侧固定连接有复位弹簧18，利用复位弹簧18的设置，使第一支撑杆6与第二支撑杆8在使用完毕后，第二支撑杆8恢复原位。
请参阅图4，第二支撑杆8的一侧开设有凹槽20，且复位弹簧18的另一端与凹槽20的内壁固定连接，并且凹槽20的内壁一侧开设有通孔21，而且滑动板19与凹槽20滑动连接，通孔21的内部滑动连接有固定杆22，且滑动板19的顶部开设有多个调节孔23，且固定杆22的底部与调节孔23滑动连接，利用滑动板19上的调节孔23与固定杆22的设置，对于第一支撑杆6与第二支撑杆8之间的距离进行限定，以便于调节两段需要焊接的管材。
请参阅图4，固定杆22的顶部固定连接有压缩弹簧24，且压缩弹簧24的另一端与第二支撑杆8的顶部固定连接，并且第二支撑杆8的顶部固定连接有控制杆25，而且控制杆25的截面设置为T形，利用控制杆25的设置，对于固定杆22进行固定。
工作原理：在使用该多功能焊接专用固定装置时，根据图1-图5，首先，启动伺服电机11，根据管材的直径调节两个第一支撑杆6之间的距离，使螺纹杆12上的第一支撑杆6在螺纹孔7的作用下，向另一个第一支撑杆6靠近，再将两段需要焊接管材分别放置在第一支撑杆6和第二支撑杆8上两个相对的弧形板14之间，在第一支撑杆6的移动下，进一步对管材进行加紧，同时可以拖动第二支撑杆8，使滑动板19向凹槽20的外部移动，调整完成后，向下按压固定杆22，固定杆22贯穿滑动板19上其中一个调节孔23，使固定杆22位于控制杆25的底部，利用控制杆25对固定杆22进行限位，使第一支撑杆6与第二支撑杆8之间的距离固定。
以上便完成了该多功能焊接专用固定装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能焊接专用固定装置，其特征在于，包括；
操作台(1)，所述操作台(1)的顶部开设有移动槽(2)，且移动槽(2)的底部两侧均开设有收集孔(3)；
底板(4)，与移动槽(2)的内壁滑动连接，且底板(4)的两侧均固定连接有清洁刷(5)，并且清洁刷(5)与收集孔(3)相互适配；
第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的数量设置为两个，且两个第一支撑杆(6)对称分布，并且其中一个第一支撑杆(6)与底板(4)固定连接，而且另一个第一支撑杆(6)的一侧开设有螺纹孔(7)；
第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)的数量设置为两个，且两个第二支撑杆(8)与底板(4)的顶部滑动连接；
滑动组件(9)，与底板(4)的顶部固定连接；
夹持组件(10)，所述夹持组件(10)额数量设置为多个，且多个夹持组件(10)分别与第一支撑杆(6)和第二支撑杆(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接专用固定装置，其特征在于：所述滑动组件(9)包括伺服电机(11)，且伺服电机(11)与底板(4)的顶部固定连接，并且伺服电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，而且螺纹杆(12)与螺纹孔(7)螺纹连接，所述操作台(1)的顶部开设有限位槽(13)，且其中一个第一支撑杆(6)与限位槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能焊接专用固定装置，其特征在于：每个所述夹持组件(10)均包括弧形板(14)，且弧形板(14)的外壁开设有调节槽(15)，并且调节槽(15)的内壁滑动连接有调节块(16)，所述调节块(16)的一侧铰接有连接杆(17)，且多个连接杆(17)远离调节块(16)的一侧分别与第一支撑杆(6)和第二支撑杆(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能焊接专用固定装置，其特征在于：两个所述第一支撑杆(6)分别与两个第二支撑杆(8)之间相互对应，且每个第一支撑杆(6)的一侧均固定连接有滑动板(19)，并且滑动板(19)的另一侧固定连接有复位弹簧(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能焊接专用固定装置，其特征在于：所述第二支撑杆(8)的一侧开设有凹槽(20)，且复位弹簧(18)的另一端与凹槽(20)的内壁固定连接，并且凹槽(20)的内壁一侧开设有通孔(21)，而且滑动板(19)与凹槽(20)滑动连接，所述通孔(21)的内部滑动连接有固定杆(22)，且滑动板(19)的顶部开设有多个调节孔(23)，且固定杆(22)的底部与调节孔(23)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能焊接专用固定装置，其特征在于：所述固定杆(22)的顶部固定连接有压缩弹簧(24)，且压缩弹簧(24)的另一端与第二支撑杆(8)的顶部固定连接，并且第二支撑杆(8)的顶部固定连接有控制杆(25)，而且控制杆(25)的截面设置为T形。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346376A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-04-15 | 舟山惠生海洋工程有限公司 | 一种管道焊接装置和方法 |
-
2021
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