CN216541556U - 一种自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料加工设备领域,具体公开了一种自动焊接设备,包括焊接台和侧面固定板件,所述焊接台的边侧位置对称焊接设置有固定板,所述固定板上连接设置有调控结构,优选的,所述调控结构包含有调控螺杆、把手、限位圆块、限位圆槽、连接弹簧,所述调控螺杆螺纹连接贯穿设置在固定板中,并且调控螺杆的一端焊接设置有把手,本实用新型通过设置的调控结构,能够实现对侧面固定板件的位置进行调整,从而提高其使用灵活性和适用性,对于待焊接工件能够进行更好的位置固定,并且通过设置的锁紧结构,能够提高其调控工作的稳定性,进而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工设备技术领域,具体为一种自动焊接设备。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术;焊接通过下列三种途径达成接合的目的:熔焊、压焊、钎焊,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等;除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空;无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
现有技术下对于目前现已授权公告号为CN210060205U的中国专利文件公开了一种自动焊接设备,其结构合理,通过在机械手臂的控制板上提前设置好焊接所需的参数,再在焊接台上固定好所需焊接的材料后,机械手臂插上电源后,就可以自动按照设置的参数运行进行焊接,焊接过程操作者无需再进行操作,从而解决现有技术中焊接可能给操作者带来一定的危险等技术问题。
对于其待焊接工件的固定是通过设置的侧面固定板件、前后固定板和压条进行位置固定的,对于侧面固定板件是固定设置在焊接台上的,不能根据工件的实际大小进行相应调整,使用灵活性较低,不能满足焊接工作需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动焊接设备,包括焊接台和侧面固定板件,所述焊接台的边侧位置对称焊接设置有固定板,所述固定板上连接设置有调控结构,所述侧面固定板件通过调控结构进行位置调整。
优选的,所述调控结构包含有调控螺杆、把手、限位圆块、限位圆槽、连接弹簧,所述调控螺杆螺纹连接贯穿设置在固定板中,并且调控螺杆的一端焊接设置有把手,另一端焊接设置有限位圆块,所述限位圆块活动设置在限位圆槽中,限位圆槽设置在侧面固定板件的一侧,所述连接弹簧的一端焊接设置在固定板的一侧,另一端焊接设置在侧面固定板件的一侧,并且连接弹簧关于调控螺杆对称设置,所述调控螺杆通过锁紧结构进行锁紧固定。
优选的,所述把手上套接设置有橡胶套。
优选的,所述限位圆槽与限位圆块设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等。
优选的,所述锁紧结构包含有固定块、活动块、连接条、挤压弹簧、锁紧卡块、圆形锁紧槽、锁紧卡柱、拉环,所述固定块一体成型设置在固定板上,并且设置在调控螺杆的边侧位置,固定块中活动设置有活动块,所述活动块的一端活动设置有连接条,所述连接条的一端焊接设置有挤压弹簧,挤压弹簧另一端一体成型设置在活动块中,并且连接条的另一端一体成型设置有锁紧卡块,所述锁紧卡块活动设置在活动槽中,并且锁紧卡块在与连接条相连接端一体成型对称设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端一体成型设置在活动槽中,所述圆形锁紧槽设置在活动块的一侧,所述锁紧卡柱活动设置在固定块中,并且设置在活动块的边侧位置,锁紧卡柱的两侧一体成型对称设置有凸片,凸片上一体成型设置有第二复位弹簧,锁紧卡柱的一端焊接设置有拉环。
优选的,所述锁紧卡柱与圆形锁紧槽设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等。
优选的,所述锁紧卡块的一端设置为弧形面,并且弧形面上一体成型等距设置有防滑凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型对案例CN210060205U进行改进和优化,通过设置的调控结构,能够实现对侧面固定板件的位置进行调整,从而提高其使用灵活性和适用性,对于待焊接工件能够进行更好的位置固定,并且通过设置的锁紧结构,能够提高其调控工作的稳定性,进而提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型结构连接示意图;
图2为实用新型图1中调控结构与侧面固定板件连接放大示意图;
图3为实用新型图1中调控螺杆与把手结构连接放大示意图;
图4为实用新型锁紧结构连接示意图。
图中:焊接台1、固定板2、调控螺杆3、把手4、限位圆块5、限位圆槽6、连接弹簧7、侧面固定板件8、固定块9、活动块10、连接条11、挤压弹簧12、锁紧卡块13、圆形锁紧槽14、锁紧卡柱 15、拉环16。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动焊接设备,本实用新型包括焊接台1和侧面固定板件8,焊接台1 的边侧位置对称焊接设置有固定板2,固定板2上连接设置有调控结构,侧面固定板件8通过调控结构进行位置调整。
这里的调控结构包含有调控螺杆3、把手4、限位圆块5、限位圆槽6、连接弹簧7,调控螺杆3螺纹连接贯穿设置在固定板2中,并且调控螺杆3的一端焊接设置有把手4,这里对于把手4上套接设置有橡胶套,另一端焊接设置有限位圆块5,限位圆块5活动设置在限位圆槽6中,这里对于限位圆槽6与限位圆块5设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等,限位圆槽6设置在侧面固定板件8的一侧,连接弹簧7的一端焊接设置在固定板2的一侧,另一端焊接设置在侧面固定板件8的一侧,并且连接弹簧7关于调控螺杆3对称设置,调控螺杆3通过锁紧结构进行锁紧固定。
这里的锁紧结构包含有固定块9、活动块10、连接条11、挤压弹簧12、锁紧卡块13、圆形锁紧槽14、锁紧卡柱15、拉环16,固定块9一体成型设置在固定板2上,并且设置在调控螺杆3的边侧位置,固定块9中活动设置有活动块10,活动块10的一端活动设置有连接条11,连接条11的一端焊接设置有挤压弹簧12,挤压弹簧12 另一端一体成型设置在活动块10中,并且连接条11的另一端一体成型设置有锁紧卡块13,锁紧卡块13活动设置在活动槽中,这里对于锁紧卡块13的一端设置为弧形面,并且弧形面上一体成型等距设置有防滑凸块,并且锁紧卡块13在与连接条11相连接端一体成型对称设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端一体成型设置在活动槽中,圆形锁紧槽14设置在活动块10的一侧,锁紧卡柱15活动设置在固定块9中,并且设置在活动块10的边侧位置,锁紧卡柱15的两侧一体成型对称设置有凸片,凸片上一体成型设置有第二复位弹簧,锁紧卡柱15的一端焊接设置有拉环16,这里对于锁紧卡柱15与圆形锁紧槽14设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等。
因此,在进行调控工作时,通过调控螺杆3对侧面固定板件8 的位置进行调整,之后再通过设置的锁紧结构对调控螺杆3的位置进行锁紧固定,保证其调控工作的稳定性,进而保证工件夹持工作的牢固性,直接按压活动块10,活动块10推动连接条11和锁紧卡块13,使得锁紧卡块13对调控螺杆3的侧壁进行挤压,并且设置在锁紧卡块13上的防滑凸块能够增强对调控螺杆3锁定稳固性,直到设置在活动块10一侧的圆形锁紧槽14到达锁紧卡柱15位置时,锁紧卡柱 15在第二复位弹簧作用下卡入到圆形锁紧槽14中,实现活动块10 的锁定,进而对于调控螺杆3的锁紧固定工作即可完成,操作简单、使用灵活、方便,提高焊接工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动焊接设备,包括焊接台(1)和侧面固定板件(8),其特征在于:所述焊接台(1)的边侧位置对称焊接设置有固定板(2),所述固定板(2)上连接设置有调控结构,所述侧面固定板件(8)通过调控结构进行位置调整;
所述调控结构包含有调控螺杆(3)、把手(4)、限位圆块(5)、限位圆槽(6)、连接弹簧(7),所述调控螺杆(3)螺纹连接贯穿设置在固定板(2)中,并且调控螺杆(3)的一端焊接设置有把手(4),另一端焊接设置有限位圆块(5),所述限位圆块(5)活动设置在限位圆槽(6)中,限位圆槽(6)设置在侧面固定板件 (8)的一侧,所述连接弹簧(7)的一端焊接设置在固定板(2)的一侧,另一端焊接设置在侧面固定板件(8)的一侧,并且连接弹簧(7)关于调控螺杆(3)对称设置,所述调控螺杆(3)通过锁紧结构进行锁紧固定;
所述锁紧结构包含有固定块(9)、活动块(10)、连接条(11)、挤压弹簧(12)、锁紧卡块(13)、圆形锁紧槽(14)、锁紧卡柱(15)、拉环(16),所述固定块(9)一体成型设置在固定板(2)上,并且设置在调控螺杆(3)的边侧位置,固定块(9)中活动设置有活动块(10),所述活动块(10)的一端活动设置有连接条(11),所述连接条(11)的一端焊接设置有挤压弹簧(12),挤压弹簧(12)另一端一体成型设置在活动块(10)中,并且连接条(11)的另一端一体成型设置有锁紧卡块(13),所述锁紧卡块(13)活动设置在活动槽中,并且锁紧卡块(13)在与连接条(11)相连接端一体成型对称设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端一体成型设置在活动槽中,所述圆形锁紧槽(14)设置在活动块(10)的一侧,所述锁紧卡柱(15)活动设置在固定块(9)中,并且设置在活动块(10)的边侧位置,锁紧卡柱(15)的两侧一体成型对称设置有凸片,凸片上一体成型设置有第二复位弹簧,锁紧卡柱(15)的一端焊接设置有拉环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于:所述把手(4)上套接设置有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于:所述限位圆槽(6)与限位圆块(5)设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于:所述锁紧卡柱(15)与圆形锁紧槽(14)设置位置相对应、设置组数相同,并且两者直径设置相等。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于:所述锁紧卡块(13)的一端设置为弧形面,并且弧形面上一体成型等距设置有防滑凸块。
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