CN213794965U - 一种地坎组件自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地坎组件自动焊接装置，包括安装板，所述安装板的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底面四角均固定安装有支撑座，所述支撑板的顶面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的内部设有第一活塞推杆。该地坎组件自动焊接装置，第一电机转动带动丝套向前或向后移动使得焊枪可以进行前后移动，第二电机转动带动第二滑动板向左或向右移动，第一电机和第二电机相互配合可以自动调整焊接位置，解决了难以实现批量生产的问题，增加了自动化焊接装置，实现了便于自动化焊接的目标，避免利了人工焊接造成焊接不牢固的糟糕情况，减少了劳动成本，使用起来更加方便。

Description

一种地坎组件自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种地坎组件自动焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有的地坎组件焊接大部分都是使用人工进行焊接，人工焊接难以实现批量生产，缺乏自动化焊接装置，难以进行自动化焊接，人工焊接容易造成焊接不牢固的情况发生，而且还会增加劳动成本，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地坎组件自动焊接装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地坎组件自动焊接装置，包括安装板，所述安装板的底面固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底面四角均固定安装有支撑座，所述支撑板的顶面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的内部设有第一活塞推杆，所述第一活塞推杆的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的内部设有第二活塞推杆，所述第二活塞推杆的是自由端固定安装有夹紧板，所述安装板的顶面四角固定安装有支撑柱，前侧和后侧两个所述支撑柱的相向面顶部固定安装有连接杆，左侧两个所述支撑柱的相向面顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，右侧前部的所述支撑柱的后侧面顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套接有丝套，所述滑套的右侧面和丝套的左侧面均固定安装有第一滑动板，右侧所述第一滑动板的左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二丝杆，两个所述第一滑动板的相向面之间固定安装有第二滑杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑动板，且第二滑动板与第二滑杆滑动连接，所述第二滑动板的底面中部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转自由端底部固定安装有焊枪。

优选的，所述连接柱的数量为四个，且四个连接柱分别位于安装板的底面四角。

优选的，所述第一液压缸的数量为两个，且两个第一液压缸分别位于支撑板的顶面中部左侧和右侧。

优选的，所述第二滑动板的左侧面和右侧面贯穿开设有通孔和螺纹通孔。

优选的，所述安装板的顶面和底面贯穿开设有通孔，且通孔为圆形孔。

优选的，所述连接柱支撑柱和连接杆均为棱形柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地坎组件自动焊接装置，第一电机转动第一丝杆转动，从而带动丝套向前或向后移动使得焊枪可以进行前后移动，第二电机转动带动第二丝杆转动，从而带动第二滑动板向左或向右移动，第一电机和第二电机相互配合可以自动调整焊接位置，解决了难以实现批量生产的问题，增加了自动化焊接装置，实现了便于自动化焊接的目标，避免利了人工焊接造成焊接不牢固的糟糕情况，减少了劳动成本，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图；

图4为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1安装板、2连接柱、3支撑板、4支撑座、5第一液压缸、6第一活塞推杆、7工作台、8第二液压缸、9第二活塞推杆、10夹紧板、11支撑柱、12连接杆、13滑杆、14滑套、15第一电机、16第一丝杆、17丝套、18第一滑动板、19第二电机、20第二丝杆、21第二滑杆、22第二滑动板、23旋转气缸、24焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种地坎组件自动焊接装置，包括安装板1，安装板1的顶面和底面贯穿开设有通孔，且通孔为圆形孔，安装板1的底面固定安装有连接柱2，连接柱2的数量为四个，且四个连接柱2分别位于安装板1的底面四角，设置四个连接柱2对安装板1能够更好的支撑，连接柱2的底端固定安装有支撑板3，支撑板3的底面四角均固定安装有支撑座4，支撑板3的顶面固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的数量为两个，且两个第一液压缸5分别位于支撑板3的顶面中部左侧和右侧，设置两个第一液压缸5对工作台7的支撑更加平稳，防止产生晃动，第一液压缸5的内部设有第一活塞推杆6，第一活塞推杆6的顶端固定安装有工作台7，工作台7的顶面固定安装有第二液压缸8，第二液压缸8的内部设有第二活塞推杆9，第二活塞推杆9的是自由端固定安装有夹紧板10，安装板1的顶面四角固定安装有支撑柱11，前侧和后侧两个支撑柱11的相向面顶部固定安装有连接杆12，连接柱2、支撑柱11和连接杆12均为棱形柱状结构，棱形柱状结构更加稳固，左侧两个支撑柱11的相向面顶部固定安装有滑杆13，滑杆13的表面滑动套接有滑套14，右侧前部的支撑柱11的后侧面顶部固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定安装有第一丝杆16，第一丝杆16的表面螺纹套接有丝套17，滑套14的右侧面和丝套17的左侧面均固定安装有第一滑动板18，右侧第一滑动板18的左侧面固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定安装有第二丝杆20，两个第一滑动板18的相向面之间固定安装有第二滑杆21，第二丝杆20的表面螺纹连接有第二滑动板22，第二滑动板22的左侧面和右侧面贯穿开设有通孔和螺纹通孔，且第二滑动板22与第二滑杆21滑动连接，第二滑动板22的底面中部固定安装有旋转气缸23，旋转气缸23的旋转自由端底部固定安装有焊枪24，第一电机15转动第一丝杆16转动，从而带动丝套17向前或向后移动使得焊枪24可以进行前后移动，第二电机19转动带动第二丝杆20转动，从而带动第二滑动板22向左或向右移动，第一电机15和第二电机19相互配合可以自动调整焊接位置，解决了难以实现批量生产的问题，增加了自动化焊接装置，实现了便于自动化焊接的目标，避免利了人工焊接造成焊接不牢固的糟糕情况，减少了劳动成本，使用起来更加方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将工件放置在工作台7的顶面，第二活塞推杆9在第二液压缸8内部向左或向右滑移，带动夹紧板10左右移动从而对工件进行夹紧，夹紧后第一活塞推杆6在第一液压缸5的内部向上或向下滑移带动工作台7向上或向下移动，使得工件贴近焊枪24，第一电机15转动第一丝杆16转动，从而带动丝套17向前或向后移动使得焊枪24可以进行前后移动，第二电机19转动带动第二丝杆20转动，从而带动第二滑动板22向左或向右移动，第一电机15和第二电机19相互配合可以自动调整焊接位置，实现了自动焊接的过程。

综上所述，第一电机15转动第一丝杆16转动，从而带动丝套17向前或向后移动使得焊枪24可以进行前后移动，第二电机19转动带动第二丝杆20转动，从而带动第二滑动板22向左或向右移动，第一电机15和第二电机19相互配合可以自动调整焊接位置，解决了难以实现批量生产的问题，增加了自动化焊接装置，实现了便于自动化焊接的目标，避免利了人工焊接造成焊接不牢固的糟糕情况，减少了劳动成本，使用起来更加方便，解决了上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地坎组件自动焊接装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的底面固定安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的底端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的底面四角均固定安装有支撑座（4），所述支撑板（3）的顶面固定安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的内部设有第一活塞推杆（6），所述第一活塞推杆（6）的顶端固定安装有工作台（7），所述工作台（7）的顶面固定安装有第二液压缸（8），所述第二液压缸（8）的内部设有第二活塞推杆（9），所述第二活塞推杆（9）的自由端固定安装有夹紧板（10），所述安装板（1）的顶面四角固定安装有支撑柱（11），前侧和后侧两个所述支撑柱（11）的相向面顶部固定安装有连接杆（12），左侧两个所述支撑柱（11）的相向面顶部固定安装有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面滑动套接有滑套（14），右侧前部的所述支撑柱（11）的后侧面顶部固定安装有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定安装有第一丝杆（16），所述第一丝杆（16）的表面螺纹套接有丝套（17），所述滑套（14）的右侧面和丝套（17）的左侧面均固定安装有第一滑动板（18），右侧所述第一滑动板（18）的左侧面固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定安装有第二丝杆（20），两个所述第一滑动板（18）的相向面之间固定安装有第二滑杆（21），所述第二丝杆（20）的表面螺纹连接有第二滑动板（22），且第二滑动板（22）与第二滑杆（21）滑动连接，所述第二滑动板（22）的底面中部固定安装有旋转气缸（23），所述旋转气缸（23）的旋转自由端底部固定安装有焊枪（24）。

2.根据权利要求1所述的一种地坎组件自动焊接装置，其特征在于，所述连接柱（2）的数量为四个，且四个连接柱（2）分别位于安装板（1）的底面四角。

3.根据权利要求1所述的一种地坎组件自动焊接装置，其特征在于，所述第一液压缸（5）的数量为两个，且两个第一液压缸（5）分别位于支撑板（3）的顶面中部左侧和右侧。

4.根据权利要求1所述的一种地坎组件自动焊接装置，其特征在于，所述第二滑动板（22）的左侧面和右侧面贯穿开设有通孔和螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种地坎组件自动焊接装置，其特征在于，所述安装板（1）的顶面和底面贯穿开设有通孔，且通孔为圆形孔。

6.根据权利要求1所述的一种地坎组件自动焊接装置，其特征在于，所述连接柱（2）、支撑柱（11）和连接杆（12）均为棱形柱状结构。

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