CN215393490U - 数据线生产加工用全自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了数据线生产加工用全自动焊接机，包括基座，基座上端中部设置有安装台，安装台上下对称设置有两组滑轨，滑轨上方滑动安装有焊接台，安装台右侧上端设置有焊接结构框，焊接结构框上端固定安装有结构板，结构板上方设置有行进气缸，行进气缸下端设置有推杆，焊接结构框上端设置有焊机，焊机与焊接头进行连接，推杆外侧固定安装有焊接头。本实用新型通过用过限位销穿过挡块和限位孔，通过限位气缸控制限位销插入到挡块中的限位孔，完成对于焊接台的固定，限位固定快捷方便，通过焊接头与焊接台合闸来完成对于数据线的焊接操作，通过多组的数据线同时加工，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特别涉及数据线生产加工用全自动焊接机。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
但是，数据线人工焊接效率低下且质量稳定性差，为此，我们提出数据线生产加工用全自动焊接机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供数据线生产加工用全自动焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
数据线生产加工用全自动焊接机，包括：基座，所述基座为合金钢材质焊接而成，所述基座上端中部设置有安装台，所述安装台用于自动焊接使用，所述安装台上下对称设置有两组滑轨，所述滑轨上方滑动安装有焊接台，
所述安装台右侧上端设置有焊接结构框，所述焊接结构框上端固定安装有结构板，结构板上方设置有行进气缸，所述行进气缸与外部的供气设备进行导通，所述行进气缸下端设置有推杆，所述焊接结构框上端设置有焊机，所述焊机与焊接头进行连接，所述推杆外侧固定安装有焊接头，所述焊接头下端与焊接台的位置对应，通过焊接头与焊接台合闸来完成对于数据线的焊接操作。
优选的，所述焊接台侧边设置有挡块，所述挡块中部设置有限位孔，所述安装台上下的外侧对称设置有限位气缸。
优选的，所述限位气缸内侧设置有限位销，所述限位销内侧设置有限位孔，用过限位销穿过挡块和限位孔，通过限位气缸控制限位销插入到挡块中的限位孔，完成对于焊接台的固定，限位固定快捷方便。
优选的，所述焊接头两侧滑动安装在焊接结构框外侧，用来对焊接头的上下位移进行导向。
优选的，所述焊接台表面设置有若干组卡接槽，卡接槽的形状与需要加工的数据线形状相同，通过卡接槽来将需要焊接的数据线，所述安装台左侧设置有挡块，通过挡块对焊接台在滑轨中的滑动位置进行限定。
优选的，所述基座底部四角设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有橡胶垫套，通过垫套来降低噪音。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
用过限位销穿过挡块和限位孔，通过限位气缸控制限位销插入到挡块中的限位孔，完成对于焊接台的固定，限位固定快捷方便，通过焊接头与焊接台合闸来完成对于数据线的焊接操作，通过多组的数据线同时加工，提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型数据线生产加工用全自动焊接机的整体结构图；
图2为本实用新型数据线生产加工用全自动焊接机中基座的俯视结构图；
图3为本实用新型数据线生产加工用全自动焊接机中焊接结构框的侧视结构图。
图中：1、基座；2、支撑脚；3、安装台；4、焊接台；5、焊接结构框；6、行进气缸；7、推杆；8、焊机；9、焊接头；10、滑轨；11、限位气缸；12、限位销；13、挡块；14、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，数据线生产加工用全自动焊接机，包括：基座1，所述基座1为合金钢材质焊接而成，所述基座1底部四角设置有支撑脚2，所述支撑脚2底部设置有橡胶垫套，通过垫套来降低噪音，所述基座1上端中部设置有安装台3，所述安装台3用于自动焊接使用，
综合图2所示，所述安装台3上下对称设置有两组滑轨10，所述滑轨10上方滑动安装有焊接台4，所述焊接台4表面设置有若干组卡接槽，卡接槽的形状与需要加工的数据线形状相同，通过卡接槽来将需要焊接的数据线，所述安装台3左侧设置有挡块13，通过挡块13对焊接台4在滑轨10中的滑动位置进行限定，
综合图1和图3所示，所述安装台3右侧上端设置有焊接结构框5，所述焊接结构框5上端固定安装有结构板，结构板上方设置有行进气缸6，所述行进气缸6与外部的供气设备进行导通，所述行进气缸6下端设置有推杆7，所述焊接结构框5上端设置有焊机8，所述焊机8与焊接头9进行连接，所述推杆7外侧固定安装有焊接头9，所述焊接头9下端与焊接台4的位置对应，通过焊接头9与焊接台4合闸来完成对于数据线的焊接操作，
所述焊接头9两侧滑动安装在焊接结构框5外侧，用来对焊接头9的上下位移进行导向，所述焊接台4侧边设置有挡块13，所述挡块13中部设置有限位孔14，所述安装台3上下的外侧对称设置有限位气缸11，所述限位气缸11内侧设置有限位销12，所述限位销12内侧设置有限位孔，用过限位销12穿过挡块13和限位孔14，通过限位气缸11控制限位销12插入到挡块13中的限位孔14，完成对于焊接台4的固定，限位固定快捷方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.数据线生产加工用全自动焊接机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）为合金钢材质焊接而成，所述基座（1）上端中部设置有安装台（3），所述安装台（3）上下对称设置有两组滑轨（10），所述滑轨（10）上方滑动安装有焊接台（4），
所述安装台（3）右侧上端设置有焊接结构框（5），所述焊接结构框（5）上端固定安装有结构板，结构板上方设置有行进气缸（6），所述行进气缸（6）与外部的供气设备进行导通，所述行进气缸（6）下端设置有推杆（7），所述焊接结构框（5）上端设置有焊机（8），所述焊机（8）与焊接头（9）进行连接，所述推杆（7）外侧固定安装有焊接头（9），所述焊接头（9）下端与焊接台（4）的位置对应。
2.根据权利要求1所述的数据线生产加工用全自动焊接机，其特征在于：所述焊接台（4）侧边设置有挡块（13），所述挡块（13）中部设置有限位孔（14），所述安装台（3）上下的外侧对称设置有限位气缸（11）。
3.根据权利要求2所述的数据线生产加工用全自动焊接机，其特征在于：所述限位气缸（11）内侧设置有限位销（12），所述限位销（12）内侧设置有限位孔。
4.根据权利要求1所述的数据线生产加工用全自动焊接机，其特征在于：所述焊接头（9）两侧滑动安装在焊接结构框（5）外侧。
5.根据权利要求2所述的数据线生产加工用全自动焊接机，其特征在于：所述焊接台（4）表面设置有若干组卡接槽，卡接槽的形状与需要加工的数据线形状相同，所述安装台（3）左侧设置有挡块（13）。
6.根据权利要求1所述的数据线生产加工用全自动焊接机，其特征在于：所述基座（1）底部四角设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）底部设置有橡胶垫套。
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