CN212761897U - 一种用于smd焊接的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于SMD焊接的夹具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有一组相对称的滑块，每个所述滑块的右侧面均开设有螺纹孔，所述滑槽的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述第一支撑板的右侧面开设有第一滑孔，所述第一支撑板的右侧设有与螺纹孔相适配的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左端依次贯穿第一滑孔和两个螺纹孔并与轴承的内圈固定连接。该用于SMD焊接的夹具，通过设的第二滑孔、螺纹钉和螺帽，可以利用螺帽和螺纹钉之间的螺纹连接带动上夹板进行上下移动，使上夹板和底板之间产生挤压力，利用产生的挤压力实现对焊接板夹紧固定，使焊接板固定的更加稳固，方便焊接板SMD的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接技术领域，具体是一种用于SMD焊接的夹具。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
SMD，意为表面贴装器件，它是SMT元器件中的一种，在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成，首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行回流焊，表面组装元件主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件和异形片式元件，在SMD焊接的过程中为保证SMD焊接的质量需要对焊接板进行夹紧固定，因此需要用到夹具装置，而传统的夹具装置结构比较简单，在对不同焊接板固定时不方便调节，夹紧固定时容易造成焊接板的损坏，而且焊接过后降温速度较慢，容易影响工作人员的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种用于SMD焊接的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于SMD焊接的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于SMD焊接的夹具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有一组相对称的滑块，每个所述滑块的右侧面均开设有螺纹孔，所述滑槽的内侧壁固定镶嵌有轴承，所述第一支撑板的右侧面开设有第一滑孔，所述第一支撑板的右侧设有与螺纹孔相适配的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左端依次贯穿第一滑孔和两个螺纹孔并与轴承的内圈固定连接，每个所述滑块的上表面均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均固定连接有底板，每个所述底板的上表面均开设有第二滑孔，每个所述底板的上方均设有上夹板，每个所述上夹板的底面均固定连接有螺纹钉，每个所述螺纹钉的底端均贯穿第二滑孔并螺纹连接有螺帽，每个所述螺纹钉的外表面均套设有弹簧，每个所述弹簧均位于底板的上方，所述第一支撑板的上表面固定连接有一组相对称的第二支撑板，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有散热扇。
作为本实用新型进一步的方案：所述正反螺纹杆的右端设有转轮，所述转轮的左侧面与正反螺纹杆的右端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮的右侧设有摇把，所述摇把的左端与转轮的右侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述正反螺纹杆的外表面固定连接有限位筒，所述限位筒位于正反螺纹杆的中部。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述上夹板的下方均放置有两个保护垫，两个所述保护垫相互远离的一侧面分别与两个底板和两个上夹板相互靠近的一侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述上夹板的上方均设有照明灯，每个所述照明灯的底端均与上夹板的上表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与第一支撑板的底面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有正反螺纹杆可以使正反螺纹杆通过与两个螺纹孔之间的螺纹连接，将两个滑块相互靠近或远离，从而带动两个支撑杆移动，可以方便的使两个底板相互靠近或远离，实现对不同大小规格焊接板的支撑。
2、通过设的第二滑孔、螺纹钉和螺帽，可以利用螺帽和螺纹钉之间的螺纹连接带动上夹板进行上下移动，使上夹板和底板之间产生挤压力，利用产生的挤压力实现对焊接板夹紧固定，使焊接板固定的更加稳固，方便焊接板SMD的焊接。
3、通过设置有两个散热扇可以利用两个散热扇吹出的对流风对焊接之后的焊接板进行吹风降温，使焊接后焊接板的温度快速下降，方便工作人员进行后续的工作，有效增加了工作人员的工作效率，通过设置的照明灯可以对焊接板进行照明，使工作人员可以在光线不好的状况下继续工作。
附图说明
图1为一种用于SMD焊接的夹具正视图的剖视图。
图2为一种用于SMD焊接的夹具的正视图。
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1、第一支撑板；2、滑块；3、支撑腿；4、轴承；5、支撑杆；6、散热扇；7、第二支撑板；8、上夹板；9、保护垫；10、照明灯；11、底板；12、摇把；13、转轮；14、第一滑孔；15、螺纹孔；16、滑槽；17、限位筒；18、正反螺纹杆；19、弹簧；20、螺纹钉；21、第二滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于SMD焊接的夹具，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面开设有滑槽16，滑槽16的内部卡接有一组相对称的滑块2，每个滑块2的右侧面均开设有螺纹孔15，滑槽16的内侧壁固定镶嵌有轴承4，第一支撑板1的右侧面开设有第一滑孔14，第一支撑板1的右侧设有与螺纹孔15相适配的正反螺纹杆18，正反螺纹杆18的右端设有转轮13，转轮13的左侧面与正反螺纹杆18的右端固定连接，可以使工作人员更加方便的转动正反螺纹杆18，转轮13的右侧设有摇把12，摇把12的左端与转轮13的右侧面固定连接，可以使工作人员更加轻松的转动转轮13，正反螺纹杆18的外表面固定连接有限位筒17，限位筒17位于正反螺纹杆18的中部，可以有效的对两个滑块2进行限位，避免两个底板11相互靠近的过程中产生撞击造成两个底板11的损坏，正反螺纹杆18的左端依次贯穿第一滑孔14和两个螺纹孔15并与轴承4的内圈固定连接，每个滑块2的上表面均固定连接有支撑杆5，每个支撑杆5的顶端均固定连接有底板11，每个底板11的上表面均开设有第二滑孔21，每个底板11的上方均设有上夹板8，每个上夹板8的上方均设有照明灯10，每个照明灯10的底端均与上夹板8的上表面固定连接，可以对焊接板进行照明，方便工作人员的焊接，每个上夹板8的下方均放置有两个保护垫9，两个保护垫9相互远离的一侧面分别与两个底板11和两个上夹板8相互靠近的一侧面固定连接，可以在对焊接板夹持的过程中有效的对焊接板进行保护，每个上夹板8的底面均固定连接有螺纹钉20，每个螺纹钉20的底端均贯穿第二滑孔21并螺纹连接有螺帽，每个螺纹钉20的外表面均套设有弹簧19，每个弹簧19均位于底板11的上方，第一支撑板1的上表面固定连接有一组相对称的第二支撑板7，两个第二支撑板7相互靠近的一侧面均固定镶嵌有散热扇6，第一支撑板1的下方设有两组支撑腿3，每个支撑腿3的顶端均与第一支撑板1的底面固定连接，可以对第一支撑板1进行支撑，有效增加第一支撑板1的稳固性。
本实用新型的工作原理是：在对焊接板上的SMD进行焊接时，首先将摇动摇把12使转轮13旋转，带动正反螺纹杆18转动，通过正反螺纹杆18与两个螺纹孔15之间的螺纹连接带动两个滑块2进行移动，两个滑块2的滑动带动两个支撑杆5相互靠近或远离，进而带动两个底板11相互靠近或远离，将两个底板11移动至合适的位置，把焊接板放置在两个底板11的上面，然后旋转螺母利用与螺纹钉20的螺纹连接带动上夹板8向下移动，使上夹板8和底板11之间产生挤压力，实现对焊接板的支撑和固定，然后对焊接板上SMD进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于SMD焊接的夹具，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的上表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部卡接有一组相对称的滑块(2)，每个所述滑块(2)的右侧面均开设有螺纹孔(15)，所述滑槽(16)的内侧壁固定镶嵌有轴承(4)，所述第一支撑板(1)的右侧面开设有第一滑孔(14)，所述第一支撑板(1)的右侧设有与螺纹孔(15)相适配的正反螺纹杆(18)，所述正反螺纹杆(18)的左端依次贯穿第一滑孔(14)和两个螺纹孔(15)并与轴承(4)的内圈固定连接，每个所述滑块(2)的上表面均固定连接有支撑杆(5)，每个所述支撑杆(5)的顶端均固定连接有底板(11)，每个所述底板(11)的上表面均开设有第二滑孔(21)，每个所述底板(11)的上方均设有上夹板(8)，每个所述上夹板(8)的底面均固定连接有螺纹钉(20)，每个所述螺纹钉(20)的底端均贯穿第二滑孔(21)并螺纹连接有螺帽，每个所述螺纹钉(20)的外表面均套设有弹簧(19)，每个所述弹簧(19)均位于底板(11)的上方，所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有一组相对称的第二支撑板(7)，两个所述第二支撑板(7)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有散热扇(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMD焊接的夹具，其特征在于，所述正反螺纹杆(18)的右端设有转轮(13)，所述转轮(13)的左侧面与正反螺纹杆(18)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于SMD焊接的夹具，其特征在于，所述转轮(13)的右侧设有摇把(12)，所述摇把(12)的左端与转轮(13)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于SMD焊接的夹具，其特征在于，所述正反螺纹杆(18)的外表面固定连接有限位筒(17)，所述限位筒(17)位于正反螺纹杆(18)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMD焊接的夹具，其特征在于，每个所述上夹板(8)的下方均放置有两个保护垫(9)，两个所述保护垫(9)相互远离的一侧面分别与两个底板(11)和两个上夹板(8)相互靠近的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于SMD焊接的夹具，其特征在于，每个所述上夹板(8)的上方均设有照明灯(10)，每个所述照明灯(10)的底端均与上夹板(8)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于SMD焊接的夹具，其特征在于，所述第一支撑板(1)的下方设有两组支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的顶端均与第一支撑板(1)的底面固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113414537A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 江西耐乐科技协同创新有限公司 | 一种方便焊接的超薄异形铜管 |
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