CN210649208U - 一种用于金属焊接的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属焊接的定位机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置于安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿安装板且延伸至其外部，所述安装板顶部的中点处固定连接有调节壳，所述调节壳内壁的左侧固定连接有限位横杆，所述限位横杆的右端与调节壳内壁的右侧固定连接，所述限位横杆的表面套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有夹紧装置，所述调节壳右侧且位于限位横杆的上方固定安装有驱动电机。该用于金属焊接的定位机构，结构设计合理，使用方便，可根据待焊接工件尺寸进行调节，在对不同工件定位时无需配备不同型号的定位机构，进而提高了焊接效率，降低了企业投资成本，全方位的满足了使用需求。

Description

一种用于金属焊接的定位机构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于金属焊接的定位机构。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有技术的用于金属焊接的定位机构大多无法根据待焊接工件进行调节，适用性低，在对不同工件定位时需要配备不同型号的定位机构，加大了企业的投资成本，降低了焊接效率，难以满足使用需求，为此我们提出了一种用于金属焊接的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属焊接的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属焊接的定位机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置于安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿安装板且延伸至其外部，所述安装板顶部的中点处固定连接有调节壳，所述调节壳内壁的左侧固定连接有限位横杆，所述限位横杆的右端与调节壳内壁的右侧固定连接，所述限位横杆的表面套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有夹紧装置，所述调节壳右侧且位于限位横杆的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿调节壳且延伸至其内部固定连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿移动块且延伸至其外部；

所述夹紧装置包括第一夹板，所述第一夹板的底部与移动块顶部固定连接，所述第一夹板右侧的底部固定连接有套接壳，所述套接壳的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的右侧贯穿套接壳且延伸至其外部与调节壳内壁的右侧固定连接，所述伸缩板顶部的右侧固定连接有第二夹板，所述套接壳右侧的顶部固定连接有放置插板，所述放置插板的右侧贯穿第二夹板且延伸至其外部，所述套接壳的顶部设置有工件本体，所述工件本体的底部与放置插板的顶部相互接触，所述第一夹板和第二夹板远离工件本体的一侧均固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有限位纵杆，所述限位纵杆的表面套设有套环，所述套环靠近工件本体的一侧固定连接有上压块，所述上压块的顶部设置有上紧螺杆，所述第一夹板和第二夹板顶部且对应上紧螺杆的位置均开设有与其配合使用的螺纹孔。

优选的，所述调节壳右侧且对应驱动电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述调节壳内壁左侧且对应丝杆的位置固定连接有轴承，所述丝杆的一端贯穿轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述丝杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应丝杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述移动块的底部固定安装有两个支撑轮，所述调节壳对应支撑轮的位置开设有与其配合使用的轮槽。

优选的，所述上压块的顶部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型根据工件本体长度，利用驱动电机带动丝杆转动，螺纹连接于其上的移动块在调节壳内进行右移，从而带动第一夹板和套接壳右移，向内收紧伸缩板，同时放置插板会向右插入第二夹板之上的通孔并进行限位，将工件本体放置于套接壳和放置插板之上，利用第一夹板和第二夹板对其进行夹紧，之后将套环插入至限位纵杆之上，利用上紧螺杆上紧于螺纹孔中，上压块对工件本体顶部两侧下压固定，该用于金属焊接的定位机构，结构设计合理，使用方便，可根据待焊接工件尺寸进行调节，在对不同工件定位时无需配备不同型号的定位机构，进而提高了焊接效率，降低了企业投资成本，全方位的满足了使用需求。

2、本实用新型通过设置防护壳，一是可以起到对驱动电机的稳固作用，防止脱落，二是可以防止外界灰尘进入至驱动电机中，造成损坏，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置轴承，对丝杆的左端头进行一定的连接支撑，提高了丝杆在转动时的平稳度，有利于对移动块的传动，通过设置支撑轮和轮槽，对移动块起到一定支撑作用，减小了移动块在移动时其底部与调节壳内壁底部之间的摩擦，通过设置把手，方便使用者对上压块进行操作。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型夹紧装置主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型第二夹板侧视图的结构示意图。

图中：1安装板、2安装螺栓、3调节壳、4限位横杆、5移动块、6夹紧装置、61第一夹板、62套接壳、63伸缩板、64第二夹板、65放置插板、66工件本体、67垫板、68限位纵杆、69套环、610上压块、611上紧螺杆、612螺纹孔、613把手、7驱动电机、8驱动转轴、9丝杆、10防护壳、11轴承、12支撑轮、13轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于金属焊接的定位机构，包括安装板1，安装板1的顶部设置于安装螺栓2，安装螺栓2的底端贯穿安装板1且延伸至其外部，安装板1顶部的中点处固定连接有调节壳3，调节壳3内壁的左侧固定连接有限位横杆4，限位横杆4的右端与调节壳3内壁的右侧固定连接，限位横杆4的表面套设有移动块5，移动块5的底部固定安装有两个支撑轮12，调节壳3对应支撑轮12的位置开设有与其配合使用的轮槽13，移动块5的顶部固定连接有夹紧装置6，调节壳3右侧且位于限位横杆4的上方固定安装有驱动电机7，调节壳3右侧且对应驱动电机7的位置固定连接有防护壳10，防护壳10的表面开设有散热孔，驱动电机7的输出轴上固定连接有驱动转轴8，驱动转轴8的左端贯穿调节壳3且延伸至其内部固定连接有丝杆9，丝杆9的左端贯穿移动块5且延伸至其外部，丝杆9的表面开设有外螺纹，移动块5对应丝杆9的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，调节壳3内壁左侧且对应丝杆9的位置固定连接有轴承11，丝杆9的一端贯穿轴承11且延伸至其内部与其活动连接。

请参阅图1-3，夹紧装置6包括第一夹板61，第一夹板61的底部与移动块5顶部固定连接，第一夹板61右侧的底部固定连接有套接壳62，套接壳62的内部活动连接有伸缩板63，伸缩板63的右侧贯穿套接壳62且延伸至其外部与调节壳3内壁的右侧固定连接，伸缩板63顶部的右侧固定连接有第二夹板64，套接壳62右侧的顶部固定连接有放置插板65，放置插板65的右侧贯穿第二夹板64且延伸至其外部，套接壳62的顶部设置有工件本体66，工件本体66的底部与放置插板65的顶部相互接触，第一夹板61和第二夹板64远离工件本体66的一侧均固定连接有垫板67，垫板67的顶部固定连接有限位纵杆68，限位纵杆68的表面套设有套环69，套环69靠近工件本体66的一侧固定连接有上压块610，上压块610的顶部固定连接有把手613，把手613的表面开设有防滑纹，上压块610的顶部设置有上紧螺杆611，第一夹板61和第二夹板64顶部且对应上紧螺杆611的位置均开设有与其配合使用的螺纹孔612，通过设置防护壳10，一是可以起到对驱动电机7的稳固作用，防止脱落，二是可以防止外界灰尘进入至驱动电机7中，造成损坏，散热孔有利于驱动电机7的散热，通过设置轴承11，对丝杆9的左端头进行一定的连接支撑，提高了丝杆9在转动时的平稳度，有利于对移动块5的传动，通过设置支撑轮12和轮槽13，对移动块5起到一定支撑作用，减小了移动块5在移动时其底部与调节壳3内壁底部之间的摩擦，通过设置把手613，方便使用者对上压块610进行操作，根据工件本体66长度，利用驱动电机7带动丝杆9转动，螺纹连接于其上的移动块5在调节壳3内进行右移，从而带动第一夹板61和套接壳62右移，向内收紧伸缩板63，同时放置插板65会向右插入第二夹板64之上的通孔并进行限位，将工件本体66放置于套接壳62和放置插板65之上，利用第一夹板61和第二夹板64对其进行夹紧，之后将套环69插入至限位纵杆68之上，利用上紧螺杆611上紧于螺纹孔612中，上压块610对工件本体66顶部两侧下压固定，该用于金属焊接的定位机构，结构设计合理，使用方便，可根据待焊接工件尺寸进行调节，在对不同工件定位时无需配备不同型号的定位机构，进而提高了焊接效率，降低了企业投资成本，全方位的满足了使用需求。

使用时，根据工件本体66长度，利用驱动电机7带动丝杆9转动，螺纹连接于其上的移动块5在调节壳3内进行右移，从而带动第一夹板61和套接壳62右移，向内收紧伸缩板63，同时放置插板65会向右插入第二夹板64之上的通孔并进行限位，将工件本体66放置于套接壳62和放置插板65之上，利用第一夹板61和第二夹板64对其进行夹紧，之后将套环69插入至限位纵杆68之上，利用上紧螺杆611上紧于螺纹孔612中，上压块610对工件本体66顶部两侧下压固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属焊接的定位机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置于安装螺栓(2)，所述安装螺栓(2)的底端贯穿安装板(1)且延伸至其外部，所述安装板(1)顶部的中点处固定连接有调节壳(3)，所述调节壳(3)内壁的左侧固定连接有限位横杆(4)，所述限位横杆(4)的右端与调节壳(3)内壁的右侧固定连接，所述限位横杆(4)的表面套设有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部固定连接有夹紧装置(6)，所述调节壳(3)右侧且位于限位横杆(4)的上方固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有驱动转轴(8)，所述驱动转轴(8)的左端贯穿调节壳(3)且延伸至其内部固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的左端贯穿移动块(5)且延伸至其外部；

所述夹紧装置(6)包括第一夹板(61)，所述第一夹板(61)的底部与移动块(5)顶部固定连接，所述第一夹板(61)右侧的底部固定连接有套接壳(62)，所述套接壳(62)的内部活动连接有伸缩板(63)，所述伸缩板(63)的右侧贯穿套接壳(62)且延伸至其外部与调节壳(3)内壁的右侧固定连接，所述伸缩板(63)顶部的右侧固定连接有第二夹板(64)，所述套接壳(62)右侧的顶部固定连接有放置插板(65)，所述放置插板(65)的右侧贯穿第二夹板(64)且延伸至其外部，所述套接壳(62)的顶部设置有工件本体(66)，所述工件本体(66)的底部与放置插板(65)的顶部相互接触，所述第一夹板(61)和第二夹板(64)远离工件本体(66)的一侧均固定连接有垫板(67)，所述垫板(67)的顶部固定连接有限位纵杆(68)，所述限位纵杆(68)的表面套设有套环(69)，所述套环(69)靠近工件本体(66)的一侧固定连接有上压块(610)，所述上压块(610)的顶部设置有上紧螺杆(611)，所述第一夹板(61)和第二夹板(64)顶部且对应上紧螺杆(611)的位置均开设有与其配合使用的螺纹孔(612)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述调节壳(3)右侧且对应驱动电机(7)的位置固定连接有防护壳(10)，所述防护壳(10)的表面开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述调节壳(3)内壁左侧且对应丝杆(9)的位置固定连接有轴承(11)，所述丝杆(9)的一端贯穿轴承(11)且延伸至其内部与其活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述丝杆(9)的表面开设有外螺纹，所述移动块(5)对应丝杆(9)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述移动块(5)的底部固定安装有两个支撑轮(12)，所述调节壳(3)对应支撑轮(12)的位置开设有与其配合使用的轮槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属焊接的定位机构，其特征在于：所述上压块(610)的顶部固定连接有把手(613)，所述把手(613)的表面开设有防滑纹。

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