CN215509449U - 一种焊接后可辅助工件散热的焊线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊线机技术领域,且公开了一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,包括底座,所述底座的顶部设置有安装框,所述安装框内顶壁的左右两侧均设置有一端与底座顶部固定连接的导向杆,所述安装框的内顶壁设置有位于左右两侧导向杆之间的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有套在左右两侧导向杆外侧且与安装框内壁左右两侧滑动连接的安装板,所述安装板的底部设置有焊接头,所述安装板的顶部设置有贯穿安装板并延伸至焊接头左右两侧的散热组件,所述散热组件的左侧贯穿安装框的内壁左侧且位于左侧导向杆的后侧。该焊接后可辅助工件散热的焊线机,有效帮助使用者根据不同尺寸的加工件进行固定,提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊线机技术领域,具体为一种焊接后可辅助工件散热的焊线机。
背景技术
焊线机一般是指超声波焊线机,是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法,金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是将振动能量转变为工作间的摩擦,使焊接面金属有限的升温,产生塑性变形,在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质,在一定静压力作用下,使两种金属健和在一起,即实现牢固焊接。
焊线机在对工件进行封装焊接时由于冷却速度慢导致工作效率降低,因此焊线机都会加装辅助散热的机构,现有的焊线机在对工件进行焊接时,大多不具备对加工件进行稳固的功能,加工时的质量容易受到影响,加工效率较低,故而提出一种焊接后可辅助工件散热的焊线机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,具备了便于根据不同尺寸的加工件进行固定且提高加工效率的优点,解决了现有的焊线机在对工件进行焊接时,大多不具备对加工件进行稳固的功能,加工时的质量容易受到影响,加工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于根据不同尺寸的加工件进行固定且提高加工效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,包括底座,所述底座的顶部设置有安装框,所述安装框内顶壁的左右两侧均设置有一端与底座顶部固定连接的导向杆,所述安装框的内顶壁设置有位于左右两侧导向杆之间的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有套在左右两侧导向杆外侧且与安装框内壁左右两侧滑动连接的安装板,所述安装板的底部设置有焊接头,所述安装板的顶部设置有贯穿安装板并延伸至焊接头左右两侧的散热组件,所述散热组件的左侧贯穿安装框的内壁左侧且位于左侧导向杆的后侧,所述散热组件位于电动伸缩杆的后侧,所述底座的顶部设置有位于左右两侧导向杆之间的安装槽,所述安装槽的内底壁设置有延伸至其顶部且与底座顶部固定连接的调节组件,所述调节组件顶部的左右两侧均设置有夹持组件。
优选的,所述散热组件包括散热风机,所述安装板的顶部固定安装有位与电动伸缩杆左侧的散热风机,所述散热风机的进风端贯穿并延伸至安装框的左侧,所述散热风机的出风端固定连接有三通管,所述安装板的底部固定安装有位于焊接头左右两侧的输气管,所述输气管的底部连通有出气喷头,两个所述输气管的内部均连通有分别与三通管的右侧和底部固定连接的传输管,右侧所述传输管位于电动伸缩杆的后侧。
优选的,所述调节组件包括调节框,所述底座的顶部固定安装有位于安装槽顶部的调节框,所述安装槽的内底壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿调节框的内底壁并固定安装有主动轮,所述调节框的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮上方的螺杆,所述螺杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮,所述螺杆的外侧螺纹连接有位于从动轮左右两侧且与调节框内底壁滑动连接的螺纹块,所述螺纹块的顶部贯穿并延伸至调节框的顶部。
优选的,所述夹持组件包括控制盒,两个所述螺纹块的顶部均固定安装有控制盒,两个所述控制盒的相背侧均固定安装有防护壳,两个所述防护壳相背侧的内壁均固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端延伸至控制盒的内部并固定连接有齿条板,所述控制盒的内壁后侧转动连接有位于齿条板上下两侧并与其啮合的齿轮,两个所述控制盒相背侧的内壁均滑动连接有延伸至其相对侧且数量为两个的移动块,单侧两个所述移动块分别位于单侧两个齿轮的相背侧,所述齿轮的前侧固定安装有一端延伸至移动块后侧的摆动杆,所述摆动杆的前侧转动连接有一端延伸至移动块内部的限位销,左侧所述移动块与右侧移动块的相对侧均固定安装有夹持板。
优选的,所述调节框的内底壁开设有与伺服电机的输出轴相适配的圆孔,所述调节框的内顶壁开设有与螺纹块移动轨迹相适配的长方孔。
优选的,两个所述控制盒相对侧的内壁均开设有与移动块移动轨迹相适配的通孔,所述移动块的内部开设有与限位销移动轨迹相适配的条形孔,单侧两个所述夹持板的相对侧均固定安装有夹持垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,具备以下有益效果:
该焊接后可辅助工件散热的焊线机,通过设置伺服电机带动主动轮转动,主动轮通过从动轮带动螺杆转动,螺杆带动两个螺纹块根据不同宽度尺寸的加工件进行调节,通过设置液压杆,两个液压杆带动两个齿条板向相对侧移动,齿条板带动两个齿轮啮合转动,两个齿轮通过两个摆动杆与限位销带动单侧两个移动块向相对侧移动,单侧两个移动块带动两个夹持板根据不同厚度尺寸的加工件进行夹持固定,从而有效帮助使用者根据不同尺寸的加工件进行固定,有效提高了加工的效率,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1底座、2安装框、3导向杆、4电动伸缩杆、5安装板、6焊接头、7散热组件、71散热风机、72三通管、73输气管、74出气喷头、75传输管、8调节组件、81调节框、82伺服电机、83主动轮、84螺杆、85从动轮、86螺纹块、9夹持组件、91控制盒、92防护壳、93液压杆、94齿条板、95齿轮、96摆动杆、97移动块、98限位销、99夹持板、10安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装框2,安装框2内顶壁的左右两侧均固定安装有一端与底座1顶部固定连接的导向杆3,安装框2的内顶壁固定安装有位于左右两侧导向杆3之间的电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端固定安装有套在左右两侧导向杆3外侧且与安装框2内壁左右两侧滑动连接的安装板5,安装板5的底部固定安装有焊接头6,安装板5的顶部固定安装有贯穿安装板5并延伸至焊接头6左右两侧的散热组件7,散热组件7的左侧贯穿安装框2的内壁左侧且位于左侧导向杆3的后侧,散热组件7位于电动伸缩杆4的后侧,散热组件7包括散热风机71,安装板5的顶部固定安装有位与电动伸缩杆4左侧的散热风机71,散热风机71的进风端贯穿并延伸至安装框2的左侧,散热风机71的出风端固定连接有三通管72,安装板5的底部固定安装有位于焊接头6左右两侧的输气管73,输气管73的底部连通有出气喷头74,两个输气管73的内部均连通有分别与三通管72的右侧和底部固定连接的传输管75,右侧传输管75位于电动伸缩杆4的后侧,底座1的顶部开设有位于左右两侧导向杆3之间的安装槽10。
安装槽10的内底壁固定安装有延伸至其顶部且与底座1顶部固定连接的调节组件8,调节组件8包括调节框81,底座1的顶部固定安装有位于安装槽10顶部的调节框81,安装槽10的内底壁固定安装有伺服电机82,调节框81的内底壁开设有与伺服电机82的输出轴相适配的圆孔,调节框81的内顶壁开设有与螺纹块86移动轨迹相适配的长方孔,伺服电机82的输出轴贯穿调节框81的内底壁并固定安装有主动轮83,调节框81的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮83上方的螺杆84,螺杆84的外侧固定安装有与主动轮83啮合的从动轮85,螺杆84的外侧螺纹连接有位于从动轮85左右两侧且与调节框81内底壁滑动连接的螺纹块86,螺纹块86的顶部贯穿并延伸至调节框81的顶部,通过设置伺服电机82带动主动轮83转动,主动轮83通过从动轮85带动螺杆84转动,螺杆84带动两个螺纹块86根据不同宽度尺寸的加工件进行调节。
调节组件8顶部的左右两侧均固定安装有夹持组件9,夹持组件9包括控制盒91,两个螺纹块86的顶部均固定安装有控制盒91,两个控制盒91的相背侧均固定安装有防护壳92,两个防护壳92相背侧的内壁均固定安装有液压杆93,液压杆93的输出端延伸至控制盒91的内部并固定连接有齿条板94,控制盒91的内壁后侧转动连接有位于齿条板94上下两侧并与其啮合的齿轮95,两个控制盒91相背侧的内壁均滑动连接有延伸至其相对侧且数量为两个的移动块97,单侧两个移动块97分别位于单侧两个齿轮95的相背侧,齿轮95的前侧固定安装有一端延伸至移动块97后侧的摆动杆96,摆动杆96的前侧转动连接有一端延伸至移动块97内部的限位销98,左侧移动块97与右侧移动块97的相对侧均固定安装有夹持板99,两个控制盒91相对侧的内壁均开设有与移动块97移动轨迹相适配的通孔,移动块97的内部开设有与限位销98移动轨迹相适配的条形孔,单侧两个夹持板99的相对侧均固定安装有夹持垫,通过设置液压杆93,两个液压杆93带动两个齿条板94向相对侧移动,齿条板94带动两个齿轮95啮合转动,两个齿轮95通过两个摆动杆96与限位销98带动单侧两个移动块97向相对侧移动,单侧两个移动块97带动两个夹持板99根据不同厚度尺寸的加工件进行夹持固定,从而有效帮助使用者根据不同尺寸的加工件进行固定,有效提高了加工的效率,方便了使用者使用。
综上所述,该焊接后可辅助工件散热的焊线机,通过设置伺服电机82带动主动轮83转动,主动轮83通过从动轮85带动螺杆84转动,螺杆84带动两个螺纹块86根据不同宽度尺寸的加工件进行调节,通过设置液压杆93,两个液压杆93带动两个齿条板94向相对侧移动,齿条板94带动两个齿轮95啮合转动,两个齿轮95通过两个摆动杆96与限位销98带动单侧两个移动块97向相对侧移动,单侧两个移动块97带动两个夹持板99根据不同厚度尺寸的加工件进行夹持固定,从而有效帮助使用者根据不同尺寸的加工件进行固定,有效提高了加工的效率,方便了使用者使用,解决了现有的焊线机在对工件进行焊接时,大多不具备对加工件进行稳固的功能,加工时的质量容易受到影响,加工效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有安装框(2),所述安装框(2)内顶壁的左右两侧均设置有一端与底座(1)顶部固定连接的导向杆(3),所述安装框(2)的内顶壁设置有位于左右两侧导向杆(3)之间的电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端设置有套在左右两侧导向杆(3)外侧且与安装框(2)内壁左右两侧滑动连接的安装板(5),所述安装板(5)的底部设置有焊接头(6),所述安装板(5)的顶部设置有贯穿安装板(5)并延伸至焊接头(6)左右两侧的散热组件(7),所述散热组件(7)的左侧贯穿安装框(2)的内壁左侧且位于左侧导向杆(3)的后侧,所述散热组件(7)位于电动伸缩杆(4)的后侧,所述底座(1)的顶部设置有位于左右两侧导向杆(3)之间的安装槽(10),其特征在于:所述安装槽(10)的内底壁设置有延伸至其顶部且与底座(1)顶部固定连接的调节组件(8),所述调节组件(8)顶部的左右两侧均设置有夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,其特征在于:所述散热组件(7)包括散热风机(71),所述安装板(5)的顶部固定安装有位与电动伸缩杆(4)左侧的散热风机(71),所述散热风机(71)的进风端贯穿并延伸至安装框(2)的左侧,所述散热风机(71)的出风端固定连接有三通管(72),所述安装板(5)的底部固定安装有位于焊接头(6)左右两侧的输气管(73),所述输气管(73)的底部连通有出气喷头(74),两个所述输气管(73)的内部均连通有分别与三通管(72)的右侧和底部固定连接的传输管(75),右侧所述传输管(75)位于电动伸缩杆(4)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,其特征在于:所述调节组件(8)包括调节框(81),所述底座(1)的顶部固定安装有位于安装槽(10)顶部的调节框(81),所述安装槽(10)的内底壁固定安装有伺服电机(82),所述伺服电机(82)的输出轴贯穿调节框(81)的内底壁并固定安装有主动轮(83),所述调节框(81)的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮(83)上方的螺杆(84),所述螺杆(84)的外侧固定安装有与主动轮(83)啮合的从动轮(85),所述螺杆(84)的外侧螺纹连接有位于从动轮(85)左右两侧且与调节框(81)内底壁滑动连接的螺纹块(86),所述螺纹块(86)的顶部贯穿并延伸至调节框(81)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,其特征在于:所述夹持组件(9)包括控制盒(91),两个所述螺纹块(86)的顶部均固定安装有控制盒(91),两个所述控制盒(91)的相背侧均固定安装有防护壳(92),两个所述防护壳(92)相背侧的内壁均固定安装有液压杆(93),所述液压杆(93)的输出端延伸至控制盒(91)的内部并固定连接有齿条板(94),所述控制盒(91)的内壁后侧转动连接有位于齿条板(94)上下两侧并与其啮合的齿轮(95),两个所述控制盒(91)相背侧的内壁均滑动连接有延伸至其相对侧且数量为两个的移动块(97),单侧两个所述移动块(97)分别位于单侧两个齿轮(95)的相背侧,所述齿轮(95)的前侧固定安装有一端延伸至移动块(97)后侧的摆动杆(96),所述摆动杆(96)的前侧转动连接有一端延伸至移动块(97)内部的限位销(98),左侧所述移动块(97)与右侧移动块(97)的相对侧均固定安装有夹持板(99)。
5.根据权利要求3所述的一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,其特征在于:所述调节框(81)的内底壁开设有与伺服电机(82)的输出轴相适配的圆孔,所述调节框(81)的内顶壁开设有与螺纹块(86)移动轨迹相适配的长方孔。
6.根据权利要求4所述的一种焊接后可辅助工件散热的焊线机,其特征在于:两个所述控制盒(91)相对侧的内壁均开设有与移动块(97)移动轨迹相适配的通孔,所述移动块(97)的内部开设有与限位销(98)移动轨迹相适配的条形孔,单侧两个所述夹持板(99)的相对侧均固定安装有夹持垫。
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CN118218898A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-06-21 | 南京明乔机械发展有限公司 | 一种汽车管路焊接定位装置 |
CN118664082A (zh) * | 2024-08-23 | 2024-09-20 | 常州市乐非机电有限公司 | 一种用于消音器的自动化生产加工控制系统 |
CN118664082B (zh) * | 2024-08-23 | 2024-10-22 | 常州市乐非机电有限公司 | 一种用于消音器的自动化生产加工控制系统 |
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