CN220718168U - 一种钣金件焊接定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件生产技术领域，且公开了一种钣金件焊接定位结构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有移动板，且移动板的一侧设置有旋转组件，所述工作台的顶部安装有支撑板。该钣金件焊接定位结构设置有第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、转块、安装架、螺杆和限位板，通过启动第一电机能够带动转杆进行转动的同时带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动的过程中带动第二齿轮进行转动，第二齿轮使得转块转动，转块与移动板之间设置有转轴，继而使得固定在安装架上的钣金件进行旋转，无需再次对钣金件进行拆卸调整，达到了钣金件在焊接过程中可以进行旋转的效果，解决了不能在焊接的过程中对钣金件进行转动的问题。

Description

一种钣金件焊接定位结构

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产技术领域，具体为一种钣金件焊接定位结构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，我们生活到处都离不开钣金件，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，其中在对钣金件进行焊接的时候，需要通过焊接组合组成需要的构件进行使用，常常会使用到一种钣金件焊接定位结构。

现有技术公开号CN218638920U专利文献提供了一种钣金件焊接定位结构，该焊接定位结构通过底座对装置进行支撑固定，先将需要焊接的其中一块板件放置在支撑台上，然后使用定位组件对板件进行固定定位，然后将另一块板件放置在承接座上，然后使用卡紧组件对板件进行卡紧，然后转动调节组件调节两个板件相互靠近对接，并且通过升降组件调节升降座的高度，使得两个板件对接处对接更整齐，然后进行焊接，焊接完成后，松开定位组件和卡紧组件即可将焊接完成的板件取出，从而实现了装置具备对板件方便进行调节对接，保证焊接精确，并且对接效果好，方便操作。

上述的现有技术，虽然该焊接定位结构使用卡紧组件对板件进行卡紧，通过升降组件调节升降座的高度，使得两个板件对接处对接更整齐，从而实现了装置具备对板件方便进行调节对接，保证焊接精确，但是，该专利技术中的钣金件在焊接的时候角度固定，有些钣金件结构复杂，在焊接的时候需要多角度进行焊接，不能在焊接的过程中对钣金件进行转动，影响了钣金件的焊接工作速率，降低了焊接效率，因此，我们需要一种钣金件焊接定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件焊接定位结构，以解决上述背景技术中提出该专利技术中的钣金件在焊接的时候角度固定，有些钣金件结构复杂，在焊接的时候需要多角度进行焊接，不能在焊接的过程中对钣金件进行转动，影响了钣金件的焊接工作速率，降低了焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件焊接定位结构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有移动板，且移动板的一侧设置有旋转组件，所述工作台的顶部安装有支撑板，且支撑板的一侧设置有调节组件；

所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接由转杆，且转杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，且第二齿轮的内壁固定连接有转块，所述转块的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部转动连接有限位板；

所述调节组件包括第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一丝杆，所述支撑板的内壁滑动连接有限位杆，所述支撑板的一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面转动连接有移动块。

优选的，所述工作台的内部设置有移动机构，所述支撑板的底部安装有焊接机构。

优选的，所述第一电机通过转杆与第一齿轮构成转动结构，且转杆设置在第一电机与第一齿轮之间。

优选的，所述第一齿轮通过第二齿轮与转块构成转动结构，且第一齿轮外壁的形状大小与第二齿轮外壁的形状大小相匹配。

优选的，所述安装架通过螺杆与限位板构成升降结构，且螺杆的外螺纹与安装架的内螺纹相匹配。

优选的，所述第二电机通过第一丝杆与支撑板构成移动结构，且第一丝杆的一端贯穿支撑板的内壁进行连接。

优选的，所述第三电机通过第二丝杆与移动块构成移动结构，且第二丝杆的外螺纹与移动块的内螺纹相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钣金件焊接定位结构，

第一、本实用新型设置有第一电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、转块、安装架、螺杆和限位板，通过启动第一电机能够带动转杆进行转动的同时带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动的过程中带动第二齿轮进行转动，第二齿轮使得转块转动，转块与移动板之间设置有转轴，继而使得固定在安装架上的钣金件进行旋转，无需再次对钣金件进行拆卸调整，达到了钣金件在焊接过程中可以进行旋转的效果，解决了不能在焊接的过程中对钣金件进行转动的问题。

第二、本实用新型设置有第二电机、第一丝杆、限位杆、第三电机、第二丝杆和移动块，通过启动第二电机带动第一丝杆进行转动的同时使得支撑板进行移动，继而带动了支撑板上的焊接机构进行作用移动，且启动第三电机带动第二丝杆进行转动的同时带动移动块进行移动，继而带动焊接机构进行前后的移动，方便了调节焊接机构的位置。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型转块与安装架结构示意图；

图4为本实用新型第一丝杆与第二丝杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动板；3、旋转组件；301、第一电机；302、转杆；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、转块；306、安装架；307、螺杆；308、限位板；4、移动机构；5、支撑板；6、焊接机构；7、调节组件；701、第二电机；702、第一丝杆；703、限位杆；704、第三电机；705、第二丝杆；706、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种钣金件焊接定位结构，包括工作台1，工作台1的顶部安装有移动板2，且移动板2的一侧设置有旋转组件3，工作台1的顶部安装有支撑板5，且支撑板5的一侧设置有调节组件7；

旋转组件3包括第一电机301，第一电机301的输出端通过联轴器可拆卸连接由转杆302，且转杆302的一端固定连接有第一齿轮303，第一齿轮303的外壁啮合有第二齿轮304，且第二齿轮304的内壁固定连接有转块305，转块305的一侧固定连接有安装架306，安装架306的顶部螺纹连接有螺杆307，且螺杆307的底部转动连接有限位板308；

调节组件7包括第二电机701，第二电机701的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一丝杆702，支撑板5的内壁滑动连接有限位杆703，支撑板5的一侧安装有第三电机704，且第三电机704的输出端通过联轴器可拆卸连接有第二丝杆705，第二丝杆705的外表面转动连接有移动块706。

通过上述技术方案，通过启动第一电机301能够带动转杆302进行转动的同时带动第一齿轮303进行转动，第一齿轮303转动的过程中带动第二齿轮304进行转动，第二齿轮304使得转块305转动，转块305与移动板2之间设置有转轴，继而使得固定在安装架306上的钣金件进行旋转，无需再次对钣金件进行拆卸调整，达到了钣金件在焊接过程中可以进行旋转的效果，解决了不能在焊接的过程中对钣金件进行转动的问题。

具体的，工作台1的内部设置有移动机构4，支撑板5的底部安装有焊接机构6。

通过上述技术方案，方便了移动机构4内带动移动板2进行移动，方便了根据不同的钣金件调节两个移动板2之间的距离，焊接机构6能够对钣金件进行焊接。

具体的，第一电机301通过转杆302与第一齿轮303构成转动结构，且转杆302设置在第一电机301与第一齿轮303之间。

通过上述技术方案，方便了启动第一电机301带动转杆302进行转动的同时带动第一齿轮303进行转动，转杆302设置在支撑板5的内壁进行设置，提供支撑，达到了第一齿轮303的转动效果。

具体的，第一齿轮303通过第二齿轮304与转块305构成转动结构，且第一齿轮303外壁的形状大小与第二齿轮304外壁的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，方便了第一齿轮303在进行转动的同时通过第二齿轮304的啮合作用下带动转块305进行转动，转块305与支撑板5进行连接的部分设置了转轴，继而使得安装在安装架306上的钣金件进行旋转，达到了钣金件进行旋转的效果。

具体的，安装架306通过螺杆307与限位板308构成升降结构，且螺杆307的外螺纹与安装架306的内螺纹相匹配。

通过上述技术方案，方便了转动螺杆307能够使得限位板308向下移动，限位板308向下移动对钣金件进行夹持固定，达到了钣金件的固定效果。

具体的，第二电机701通过第一丝杆702与支撑板5构成移动结构，且第一丝杆702的一端贯穿支撑板5的内壁进行连接。

通过上述技术方案，方便了第二电机701带动第一丝杆702在支撑板5内进行转动，支撑板5通过第一丝杆702与限位杆703的双重作用下使得支撑板5进行移动，继而带动焊接机构6进行左右移动，达到了焊接机构6左右移动的效果。

具体的，第三电机704通过第二丝杆705与移动块706构成移动结构，且第二丝杆705的外螺纹与移动块706的内螺纹相匹配。

通过上述技术方案，方便了启动第三电机704带动第二丝杆705进行转动的同时带动移动块706进行移动，移动块706的底部与焊接机构6进行连接，继而带动焊接机构6前后进行移动，达到了焊接机构6前后移动的效果。

工作原理：在使用该钣金件焊接定位结构时，首先，在对钣金件进行固定的时候，先转动移动机构4，使得移动板2进行移动，然后将钣金件放置在安装架306上，用手转动螺杆307，螺杆307使得限位板308向下移动对钣金件进行夹持固定，然后用焊接机构6对钣金件进行焊接，且启动第一电机301，第一电机301带动转杆302进行转动，转杆302带动第一齿轮303进行转动，第一齿轮303带动第二齿轮304转动，第二齿轮304调档转块305进行转动，转块305能够带动安装架306上的钣金件进行转动，继而达到了对钣金件进行旋转的效果，满足不同钣金件焊接的使用需求，在需要调节焊接位置的时候，先启动第二电机701，第二电机701带动第一丝杆702进行转动，与限位杆703的配合下带动支撑板5进行左右移动，继而达到了焊接机构6左右移动的效果，启动第三电机704带动第二丝杆705进行转动的同时带动移动块706进行移动，移动块706的底部与焊接机构6进行连接，继而带动焊接机构6前后进行移动，方便了对焊接位置进行调节，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金件焊接定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有移动板(2)，且移动板(2)的一侧设置有旋转组件(3)，所述工作台(1)的顶部安装有支撑板(5)，且支撑板(5)的一侧设置有调节组件(7)；

所述旋转组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端通过联轴器可拆卸连接由转杆(302)，且转杆(302)的一端固定连接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)的外壁啮合有第二齿轮(304)，且第二齿轮(304)的内壁固定连接有转块(305)，所述转块(305)的一侧固定连接有安装架(306)，所述安装架(306)的顶部螺纹连接有螺杆(307)，且螺杆(307)的底部转动连接有限位板(308)；

所述调节组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一丝杆(702)，所述支撑板(5)的内壁滑动连接有限位杆(703)，所述支撑板(5)的一侧安装有第三电机(704)，且第三电机(704)的输出端通过联轴器可拆卸连接有第二丝杆(705)，所述第二丝杆(705)的外表面转动连接有移动块(706)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位结构，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有移动机构(4)，所述支撑板(5)的底部安装有焊接机构(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位结构，其特征在于：所述第一电机(301)通过转杆(302)与第一齿轮(303)构成转动结构，且转杆(302)设置在第一电机(301)与第一齿轮(303)之间。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位结构，其特征在于：所述第一齿轮(303)通过第二齿轮(304)与转块(305)构成转动结构，且第一齿轮(303)外壁的形状大小与第二齿轮(304)外壁的形状大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位结构，其特征在于：所述安装架(306)通过螺杆(307)与限位板(308)构成升降结构，且螺杆(307)的外螺纹与安装架(306)的内螺纹相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位结构，其特征在于：所述第二电机(701)通过第一丝杆(702)与支撑板(5)构成移动结构，且第一丝杆(702)的一端贯穿支撑板(5)的内壁进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接定位结构，其特征在于：所述第三电机(704)通过第二丝杆(705)与移动块(706)构成移动结构，且第二丝杆(705)的外螺纹与移动块(706)的内螺纹相匹配。