CN211680703U - 一种金属焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属焊接装置，涉及焊接领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的一侧位于工作台的上方设置有焊接枪，所述工作台的顶部设置有焊接台。本实用新型通过设置螺杆、T字形螺杆、一号连接杆、二号连接杆、移动板、压板，转动二号连接杆，二号连接杆带动一号连接杆进行转动，便可通过二号螺旋齿轮与一号螺旋齿轮使焊接台内部的螺杆进行转动，从而使移动板在焊接台的顶部进行移动，便可对两块金属板之间的距离进行调整，当两块金属板之间的缝隙调整至焊接台的中心位置处时转动T字形螺杆使压板向下移动，从而解决无法对不同大小的金属板进行固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，具体为一种金属焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
但是，一般的焊接装置无法对不同大小的金属板进行固定，导致装置只能对一种金属板进行固定，从而无法对其他规格的金属板进行焊接；无法对金属板所需焊接处均匀的进行焊接，导致焊接出的金属板不牢固，可能导致其他安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决无法对不同大小的金属板进行固、无法对金属板所需焊接处均匀的进行焊接的问题，提供一种金属焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属焊接装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的一侧位于工作台的上方设置有焊接枪，所述工作台的顶部设置有焊接台，且焊接台的顶部设置有移动板，所述移动板的一侧设置有压板，且移动板的顶端设置有贯穿至移动板内部的T字形螺杆，所述压板的一侧位于移动板的内部设置有一号滑块，所述移动板的底部位于焊接台的内部设置有二号滑块，所述焊接台的内部设置有螺杆，且螺杆的一端设置有一号螺旋齿轮，所述焊接台的一端设置有贯穿至焊接台内部的一号连接杆，且一号连接杆的一端设置有二号螺旋齿轮，所述一号连接杆的外侧设置有二号连接杆，所述焊接台的底端位于工作台的内部设置有连接块，所述工作台的内部设置有滑槽，所述连接块的两侧位于滑槽的内部设置有滑轮，所述工作台的内部位于滑槽的下方设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有齿轮，所述支撑杆的一侧设置有控制面板。
优选地，所述控制面板与伺服电机电性连接，所述控制面板与焊接枪电性连接，所述控制面板与电源电性连接。
优选地，所述螺杆与焊接台通过轴承转动连接，所述T字形螺杆与移动板通过轴承转动连接。
优选地，所述连接块的底部设置有卡齿，且连接块底部的卡齿与齿轮相契合。
优选地，所述二号滑块的一端设置有贯穿至另一端的螺纹孔，且螺纹孔与螺杆的大小相契合，所述一号滑块的顶部设置有贯穿至底部的螺纹孔，且螺纹孔与T字形螺杆的大小相契合。
优选地，所述工作台的顶部设置有与连接块大小相契合的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置螺杆、T字形螺杆、一号连接杆、二号连接杆、移动板、压板，转动二号连接杆，二号连接杆带动一号连接杆进行转动，便可通过二号螺旋齿轮与一号螺旋齿轮使焊接台内部的螺杆进行转动，从而使移动板在焊接台的顶部进行移动，便可对两块金属板之间的距离进行调整，当两块金属板之间的缝隙调整至焊接台的中心位置处时转动T字形螺杆使压板向下移动，从而解决无法对不同大小的金属板进行固定的问题；通过设置连接块、齿轮、伺服电机，通过控制面板使焊接枪与伺服电机进行运作，伺服电机带动齿轮进行转动，齿轮通过连接块底部的卡齿带动连接块进行移动，由于齿轮的外侧只有一部分拥有卡齿，便会使连接块进行间断性的移动，当焊接枪焊接完一处后焊接台便会移动，从而使焊接枪对下一处进行焊接，从而解决无法对金属板所需焊接处均匀的进行焊接的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的齿轮与连接块的连接示意图；
图4为本实用新型的焊接台的内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑杆；3、T字形螺杆；4、一号连接杆；5、二号连接杆；6、焊接台；7、移动板；8、压板；9、焊接枪；10、滑轮；11、滑槽；12、连接块；13、一号螺旋齿轮；14、一号滑块；15、二号滑块；16、螺杆；17、伺服电机；18、齿轮；19、二号螺旋齿轮；20、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的伺服电机（型号为：MR-J2S-10A）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种金属焊接装置，包括工作台1，工作台1的一侧设置有支撑杆2，且支撑杆2的一侧位于工作台1的上方设置有焊接枪9，工作台1的顶部设置有焊接台6，且焊接台6的顶部设置有移动板7，移动板7的一侧设置有压板8，且移动板7的顶端设置有贯穿至移动板7内部的T字形螺杆3，压板8的一侧位于移动板7的内部设置有一号滑块14，移动板7的底部位于焊接台6的内部设置有二号滑块15，焊接台6的内部设置有螺杆16，且螺杆16的一端设置有一号螺旋齿轮13，焊接台6的一端设置有贯穿至焊接台6内部的一号连接杆4，且一号连接杆4的一端设置有二号螺旋齿轮19，一号连接杆4的外侧设置有二号连接杆5，焊接台6的底端位于工作台1的内部设置有连接块12，工作台1的内部设置有滑槽11，连接块12的两侧位于滑槽11的内部设置有滑轮10，工作台1的内部位于滑槽11的下方设置有伺服电机17，且伺服电机17的输出端连接有齿轮18，支撑杆2的一侧设置有控制面板20。
请着重参阅图2，控制面板20与伺服电机17电性连接，控制面板20与焊接枪9电性连接，控制面板20与电源电性连接，便于通过控制面板20控制伺服电机17与焊接枪9。
请着重参阅图2，螺杆16与焊接台6通过轴承转动连接，T字形螺杆3与移动板7通过轴承转动连接，便于螺杆16与T字形螺杆3进行转动。
请着重参阅图3，连接块12的底部设置有卡齿，且连接块12底部的卡齿与齿轮18相契合，便于伺服电机17通过齿轮18带动连接块12进行移动。
请着重参阅图2，二号滑块15的一端设置有贯穿至另一端的螺纹孔，且螺纹孔与螺杆16的大小相契合，一号滑块14的顶部设置有贯穿至底部的螺纹孔，且螺纹孔与T字形螺杆3的大小相契合，便于二号滑块15与一号滑块14分别通过螺杆16与T字形螺杆3进行移动。
请着重参阅图1，工作台1的顶部设置有与连接块12大小相契合的凹槽，便于焊接台6在工作台1的顶部进行移动。
工作原理：使用者在使用该装置时，可将两块金属板分别放置于焊接台6的顶部，转动二号连接杆5，二号连接杆5带动一号连接杆4进行转动，便可通过二号螺旋齿轮19与一号螺旋齿轮13使焊接台6内部的螺杆16进行转动，从而使移动板7在焊接台6的顶部进行移动，便可对两块金属板之间的距离进行调整，当两块金属板之间的缝隙调整至焊接台6的中心位置处时转动T字形螺杆3使压板8向下移动，便可将两块金属板固定于焊接台6的顶部，通过控制面板20使焊接枪9与伺服电机17进行运作，伺服电机17带动齿轮18进行转动，齿轮18通过连接块12底部的卡齿带动连接块12进行移动，由于齿轮18的外侧只有一部分拥有卡齿，便会使连接块12进行间断性的移动，当焊接枪9焊接完一处后焊接台6便会移动，从而使焊接枪9对下一处进行焊接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）的一侧位于工作台（1）的上方设置有焊接枪（9），所述工作台（1）的顶部设置有焊接台（6），且焊接台（6）的顶部设置有移动板（7），所述移动板（7）的一侧设置有压板（8），且移动板（7）的顶端设置有贯穿至移动板（7）内部的T字形螺杆（3），所述压板（8）的一侧位于移动板（7）的内部设置有一号滑块（14），所述移动板（7）的底部位于焊接台（6）的内部设置有二号滑块（15），所述焊接台（6）的内部设置有螺杆（16），且螺杆（16）的一端设置有一号螺旋齿轮（13），所述焊接台（6）的一端设置有贯穿至焊接台（6）内部的一号连接杆（4），且一号连接杆（4）的一端设置有二号螺旋齿轮（19），所述一号连接杆（4）的外侧设置有二号连接杆（5），所述焊接台（6）的底端位于工作台（1）的内部设置有连接块（12），所述工作台（1）的内部设置有滑槽（11），所述连接块（12）的两侧位于滑槽（11）的内部设置有滑轮（10），所述工作台（1）的内部位于滑槽（11）的下方设置有伺服电机（17），且伺服电机（17）的输出端连接有齿轮（18），所述支撑杆（2）的一侧设置有控制面板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于：所述控制面板（20）与伺服电机（17）电性连接，所述控制面板（20）与焊接枪（9）电性连接，所述控制面板（20）与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于：所述螺杆（16）与焊接台（6）通过轴承转动连接，所述T字形螺杆（3）与移动板（7）通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于：所述连接块（12）的底部设置有卡齿，且连接块（12）底部的卡齿与齿轮（18）相契合。
5.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于：所述二号滑块（15）的一端设置有贯穿至另一端的螺纹孔，且螺纹孔与螺杆（16）的大小相契合，所述一号滑块（14）的顶部设置有贯穿至底部的螺纹孔，且螺纹孔与T字形螺杆（3）的大小相契合。
6.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有与连接块（12）大小相契合的凹槽。
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| CN202020139465.6U CN211680703U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种金属焊接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404679A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 海生医疗科技(宁波)有限公司 | 一种测温金属芯焊接工艺及焊接装置 |
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2020
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| CN112404679B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-02-18 | 海生医疗科技(宁波)有限公司 | 一种测温金属芯焊接工艺及焊接装置 |
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